បច្ចេកវិទ្យាគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចកើតមាន។ លក្ខណៈសំខាន់ៗនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់

ភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពខ្ពស់។ ឧស្សាហកម្មគីមីត្រូវបានសម្រេចដោយដំណោះស្រាយរចនាត្រឹមត្រូវដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃការសិក្សាវិទ្យាសាស្ត្រស៊ីជម្រៅដ៏ទូលំទូលាយអំពីលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការប្រព្រឹត្តប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិទ្យាថ្មី។ ក្នុងករណីនេះវាចាំបាច់ដើម្បីយកទៅក្នុងគណនីប្រតិកម្មចំហៀងនិងដំណើរការផ្សេងទៀតដែលអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតស្ថានភាពសង្គ្រោះបន្ទាន់; ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិទ្យា; គុណភាពខ្ពស់នៃការផលិតនិងការដំឡើងឧបករណ៍និងកម្រិតបច្ចេកទេសនៃប្រតិបត្តិការក៏ដូចជាការអនុវត្តសកម្មភាពផ្សេងទៀតដែលកើតឡើងពីលក្ខណៈនៃការផលិត។

ក្នុងចំណោម មួយចំនួនធំខុសពីធម្មជាតិនៃដំណើរការនៃបច្ចេកវិទ្យាគីមី វាអាចបែងចែកជាក្រុមនៃដំណើរការដែលនៅពេល លក្ខខណ្ឌជាក់លាក់កើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការរំលោភលើតម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិ, ចូលទៅក្នុងរបៀបសង្គ្រោះបន្ទាន់ជាមួយនឹងផលវិបាកនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរផ្សេងគ្នា។ ដំណើរការបែបនេះត្រូវបានគេហៅថាជាសក្តានុពលគ្រោះថ្នាក់។ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់អាចបែងចែកជាបួនក្រុម៖ ដំណើរការ និងការផលិតសារធាតុពុល។ ដំណើរការនិងទទួលបានសារធាតុផ្ទុះ; សារធាតុនិងល្បាយ; ដំណើរការដែលកើតឡើងក្នុងល្បឿនលឿន; ដំណើរការចម្រុះ។

មធ្យោបាយដែលអាចទុកចិត្តបាននៃការពង្រឹង និងការពារដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់គឺការបង្កើតប្រព័ន្ធការពារដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិជ្ជានៃការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការអនុវត្តផលិតកម្មគីមីផងដែរ។

វិធីសាស្រ្តសាមញ្ញបំផុតនៃការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់គឺការបង្កើតនូវអ្វីដែលហៅថាបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព ដែលមានសុវត្ថិភាពខ្លាំងដែលសូម្បីតែមានការរំខានយ៉ាងខ្លាំងនៃដំណើរការក៏ដោយ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់របស់វាមិនអាចចូលទៅដល់ដែនកំណត់ស្ថេរភាពបានទេ។ តាមធម្មជាតិ ក្នុងករណីនេះ ដំណើរការត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយឱកាសសក្តានុពលសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មដែលលាក់នៅក្នុងវាមិនត្រូវបានប្រើទេ។ ការកាត់បន្ថយអត្រានៃដំណើរការអាចត្រូវបានសម្រេចដោយកាត់បន្ថយអត្រាចំណីនៃសមាសភាគដំបូង; ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព; ដោយប្រើសារធាតុរំលាយពិសេស។

វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិជ្ជាទីពីរនៃការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់គឺការជំនួសដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាបណ្តុំឬពាក់កណ្តាលបន្តជាមួយនឹងការបន្តមួយ។ ការកាត់បន្ថយហានិភ័យក្នុងការផ្លាស់ប្តូរទៅផលិតកម្មបន្តជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចដោយកាលៈទេសៈដូចខាងក្រោមៈ

1. បរិមាណនៃរ៉េអាក់ទ័របន្តមួយ ជាក្បួនគឺជាលំដាប់ជាច្រើននៃរ៉ិចទ័រដែលតូចជាងបរិមាណនៃរ៉េអាក់ទ័របាច់ដែលមានចរន្តផលិតផលដូចគ្នា។ ជាលទ្ធផលនៅពេលប្តូរទៅដំណើរការបន្តបរិមាណសរុបនៃម៉ាស់ប្រតិកម្មដែលមានទីតាំងនៅបន្ទប់ផលិតកម្ម (នៅក្នុងសិក្ខាសាលានៅលើទីតាំង) ថយចុះយ៉ាងខ្លាំង។ ដូច្នេះផលវិបាកដែលអាចកើតមាននៃគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ប៉ុន្តែបញ្ហាដែលកើតឡើងនៃគ្រោះថ្នាក់ខ្លួនឯងមិនត្រូវបានលុបចោលនោះទេ។

2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់លក្ខណៈនៃដំណើរការ (សម្ពាធ សីតុណ្ហភាព។

វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិជ្ជាទាំងអស់កាត់បន្ថយហានិភ័យប៉ុន្តែកុំលុបបំបាត់វា; ការធានាពេញលេញនៃសុវត្ថិភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់គឺត្រូវបានផ្តល់ដោយការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធការពារដែលអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់។

សារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ការធានាសុវត្ថិភាពគឺការជ្រើសរើសវិជ្ជាជីវៈ និងការបណ្តុះបណ្តាលកម្មករក្នុងការអនុវត្តការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ការពារឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយពួកគេ។ ដំណើរការផលិតមិនត្រូវបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ បរិស្ថានត្រូវតែជាភ្លើង និងភស្តុតាងផ្ទុះ។ តម្រូវការទាំងអស់នេះសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានដាក់ចុះក្នុងការរចនា និងអនុវត្តនៅក្នុងអង្គការ និងការអនុវត្តដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះពួកគេគួរតែផ្តល់សម្រាប់ដូចខាងក្រោម: ការលុបបំបាត់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់របស់កម្មករជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើម, ចន្លោះទទេ, ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច, ផលិតផលសម្រេចនិងកាកសំណល់ផលិតកម្មដែលមានឥទ្ធិពលបង្កគ្រោះថ្នាក់; ការជំនួសដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា និងប្រតិបត្តិការដែលទាក់ទងនឹងការកើតឡើងនៃគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់ កត្តាផលិតកម្មដំណើរការ និងប្រតិបត្តិការដែលកត្តាទាំងនេះអវត្តមាន ឬមានអាំងតង់ស៊ីតេទាប។ ការជំនួសភ្លើងដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ សារធាតុគ្រោះថ្នាក់មិនសូវមានគ្រោះថ្នាក់និងគ្រោះថ្នាក់; យន្តការស្មុគ្រស្មាញ, ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម, ការប្រើប្រាស់នៃការបញ្ជាពីចម្ងាយនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានិងប្រតិបត្តិការនៅក្នុងវត្តមាននៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់និងបង្កគ្រោះថ្នាក់; ការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍; ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងដែលធានានូវការការពារកម្មករ និងការបិទជាបន្ទាន់ ឧបករណ៍ផលិតកម្ម; ការទទួលព័ត៌មានទាន់ពេលវេលាអំពីការកើតឡើងនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់។ ការដកយកចេញទាន់ពេលវេលា និងអព្យាក្រឹតនៃកាកសំណល់ផលិតកម្ម ដែលជាប្រភពនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់។ ការអនុវត្តមូលនិធិ ការការពារសមូហភាពធ្វើការ; អង្គការសមហេតុផលនៃការងារ និងការសម្រាក ដើម្បីការពារភាពឯកោ និងអសកម្មរាងកាយ ក៏ដូចជាកំណត់ភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃការងារ។

ភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពខ្ពស់នៃសហគ្រាសឧស្សាហកម្ម និងឧស្សាហកម្មត្រូវបានសម្រេចដោយយុត្តិកម្ម មូលដ្ឋានគ្រឹះវិទ្យាសាស្ត្រដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ដំណោះស្រាយរចនាត្រឹមត្រូវដែលអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិបច្ចុប្បន្ន និងមូលដ្ឋានបច្ចេកទេសលើសុវត្ថិភាពការងារ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទំនើប ការអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងនៃបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិជ្ជា ក៏ដូចជាការអនុវត្តវិធានការផ្សេងទៀតដែលកើតឡើងពីលក្ខណៈជាក់លាក់នៃផលិតកម្ម។

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនអាចចូលទៅក្នុងស្ថានភាពដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន និងនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ ការផ្ទុះ ការបំភាយសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ ការពុល ការបំផ្លិចបំផ្លាញមេកានិចនៃឧបករណ៍ត្រូវបានគេហៅថាជាសក្តានុពលគ្រោះថ្នាក់។ . មូលហេតុចម្បងនៃភាពអាសន្នគឺការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រ និងសមាសធាតុនៃសមាសធាតុដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្ត ការថយចុះនៃអត្រា ឬការបញ្ឈប់ការត្រជាក់ និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស់ប្រតិកម្ម ការបញ្ចូលសារធាតុបរទេសចូលទៅក្នុងបរិធាន និង ការរំលោភលើរបបសម្រាប់ការយកឧស្ម័ន ឬចំហាយចេញពីរ៉េអាក់ទ័រ។ ក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់ ការរំលោភលើដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព ការវិវត្តនៃឧស្ម័នខ្លាំង និងការបញ្ចេញម៉ាស់ប្រតិកម្ម។ គម្លាតក្នុងប្រតិបត្តិការឧបករណ៍អាចកើតឡើងនៅពេលដែលឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ឧបករណ៍បរាជ័យ ឬកំហុសរបស់បុគ្គលិកថែទាំ។

សុវត្ថិភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានធានាដោយជម្រើស បរិវេណឧស្សាហកម្មនិងទីតាំង វត្ថុធាតុដើម ចន្លោះទទេ និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច វិធីសាស្រ្តនៃការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូនរបស់ពួកគេ ឧបករណ៍ផលិតកម្ម និងការដាក់របស់វា។ ដំណើរការផលិតមិនគួរបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថានទេ វាគួរតែជាភ្លើង និងធន់នឹងការផ្ទុះ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ចាំបាច់ត្រូវផ្តល់ការលុបបំបាត់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់របស់កម្មករជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលមានគ្រោះថ្នាក់ ផលិតផលសម្រេច និងកាកសំណល់ផលិតកម្ម ការជំនួសដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា និងប្រតិបត្តិការដែលទាក់ទងនឹងការកើតឡើងនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់ដោយសុវត្ថិភាព។ ការជំនួសសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ និងងាយឆេះ ជាមួយនឹងសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់តិច យន្តការ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយ ការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍ ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ការទទួលព័ត៌មានទាន់ពេលវេលាអំពីការកើតឡើងនៃគ្រោះថ្នាក់ និង កត្តាផលិតកម្មដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ការពារសមូហភាពសម្រាប់កម្មករ អង្គការសមហេតុផលនៃការងារ និងការសម្រាក។

ឯកសារសំខាន់នៃការបង្កើតរបប, មធ្យោបាយបច្ចេកទេសនីតិវិធី និងបទដ្ឋានសម្រាប់អនុវត្តប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជា លក្ខខណ្ឌសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ តម្រូវការសម្រាប់ការការពារបរិស្ថាន និង សុវត្ថិភាព​អគ្គិភ័យគឺជាបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិជ្ជា ដែលអាស្រ័យលើដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្ម និងកម្រិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍របស់វា ត្រូវបានបែងចែកទៅជា មន្ទីរពិសោធន៍ អ្នកបើកបរ ការចាប់ផ្តើម និងឧស្សាហកម្ម។ អ្នកដែលមានកំហុសក្នុងការបំពានបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិជ្ជាបច្ចុប្បន្នត្រូវប្រឈមនឹងការទទួលខុសត្រូវផ្នែកវិន័យ និងសម្ភារៈ។

ឧបករណ៍នៅកន្លែងផលិតគួរតែត្រូវបានដាក់ឱ្យស្របតាមបច្ចេកវិជ្ជាអនាម័យនិង តម្រូវការសុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យ. ភាពងាយស្រួល និងសុវត្ថិភាពនៃការថែទាំរបស់វា សុវត្ថិភាពនៃការជម្លៀសកម្មករក្នុងករណីមានអាសន្នគួរតែត្រូវបានធានា ហើយផលប៉ះពាល់នៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់គួរតែត្រូវបានដកចេញ។

គ្រឿងបរិក្ខារផលិតកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការត្រូវតែជាភ្លើង និងធន់នឹងការផ្ទុះ កុំបំពុលបរិស្ថានជាមួយនឹងការបំភាយឧស្ម័ន សារធាតុគ្រោះថ្នាក់មិនបង្កើតគ្រោះថ្នាក់ជាលទ្ធផលនៃការប៉ះពាល់នឹងសំណើម វិទ្យុសកម្មព្រះអាទិត្យ រំញ័រមេកានិច សម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប សារធាតុឈ្លានពាន និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

1.6 បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ

នាពេលបច្ចុប្បន្នការលើកផ្សេងៗ - ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន៖ ឡានស្ទូចលើក្បាល និងឡានស្ទូច ឡានដឹកទំនិញ គ្រឿងយន្តខ្នាតតូច។ ក្រុមការងារ ឧបករណ៍លើកហើយឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនជារឿយៗជាតំបន់គ្រោះថ្នាក់មិនត្រឹមតែសម្រាប់បុគ្គលិកសេវាកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏សម្រាប់អ្នកដែលគ្មានការអនុញ្ញាតផងដែរ។ គ្រោះថ្នាក់ដែលមនុស្សអាចប្រឈមមុខនឹងលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ គឺត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាចម្បងជាមួយនឹងការទំនាក់ទំនងដោយអចេតនាជាមួយផ្នែកផ្លាស់ទីនៃឧបករណ៍ និងផលប៉ះពាល់ដែលអាចកើតមានដោយការធ្លាក់វត្ថុនៅពេលដែលបន្ទុកដែលបានលើកបែក នៅពេលដែលផ្នែកខ្លះរបស់វាហៀរចេញ ក៏ដូចជាពីការដួលរលំនៃ ឧបករណ៍ខ្លួនវា, ការប៉ះទង្គិចនិងការប៉ះទង្គិច។

ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃការងារ ចាំបាច់ត្រូវកំណត់តំបន់គ្រោះថ្នាក់ និងបង្កើតមូលហេតុនៃការកើតឡើងរបស់វាចំពោះករណីធម្មតានៃឧបាយកល។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការកំណត់តំបន់គ្រោះថ្នាក់គឺការឈានទៅដល់នៃផ្នែកដែលលាតសន្ធឹង ឬផ្លាស់ទីនៃគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ក្នុងប្រតិបត្តិការធម្មតា និងក្នុងករណីមានការដួលរលំ ឬការបំផ្លិចបំផ្លាញ ក៏ដូចជានៅក្នុងការដួលរលំនៃបន្ទុកដែលបានលើក ឬផ្លាស់ទី។

បានដំឡើងថ្មី។ ម៉ាស៊ីនលើកត្រូវបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសពេញលេញ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែក ស្ថេរភាពប្រឆាំងនឹងការក្រឡាប់ ប្រតិបត្តិការនៃយន្តការ និងឧបករណ៍អគ្គិសនី ហ្វ្រាំង និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ ភ្លើង និងសញ្ញា ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព និងវិមាត្រដែលបានកំណត់មុនពេលដាក់ឱ្យដំណើរការ។ សារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់សុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីនលើក និងដឹកជញ្ជូនគឺការបំពេញតម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់ការតោង។

ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនលើក និងដឹកជញ្ជូន កុងតាក់កំណត់ត្រូវបានប្រើដែលបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវយន្តការ ឧបករណ៍កំណត់ការផ្ទុក ឧបករណ៍ទ្រនាប់ សំឡេងរោទិ៍សំឡេង និងពន្លឺ ឧបករណ៍ទប់ស្កាត់។ នៅលើម៉ាស៊ីនលើក និងដឹកជញ្ជូន ផ្នែកដែលអាចចូលដំណើរការបាន ឬបង្វិលនៃយន្តការត្រូវបានការពារ ការទំនាក់ទំនងដោយអចេតនារបស់កម្មករជាមួយនឹងទំនិញ និងយន្តការក្នុងអំឡុងពេលចលនារបស់ពួកគេត្រូវបានដកចេញ ហើយកម្លាំងដែលអាចទុកចិត្តបាននៃយន្តការ និងឧបករណ៍ជំនួយក៏ត្រូវបានធានាផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនលើក និងដឹកជញ្ជូនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាពីចម្ងាយ សំឡេងរោទិ៍ខ្យល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ការពារបន្ទុកខ្យល់ កន្លែងឈប់ និងឧបករណ៍ចាប់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់បន្ទុកដែលបានលើក។

មធ្យោបាយនៃយន្តការខ្នាតតូច (winches, conveyors, blocks, motor carts) ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅឯកន្លែងសេដ្ឋកិច្ចជាតិ រួមទាំងអង្គការថែទាំសុខភាពផងដែរ។ winch ត្រូវបានប្រើដើម្បីលើក និងផ្លាស់ទីបន្ទុកដោយមធ្យោបាយនៃធាតុដែលអាចបត់បែនបាន (ខ្សែសង្វាក់ ខ្សែ ខ្សែពួរ) ពីស្គរដ្រាយដោយដៃ ឬអគ្គិសនី។ Winch អគ្គិសនីធម្មតាមានម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច ប្រអប់លេខ ស្គរ ស៊ុម និងប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង។ conveyor ត្រូវបានប្រើជាមធ្យោបាយសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនទំនិញក្នុងចម្ងាយខ្លី ឬផ្លាស់ទីវត្ថុរវាងដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់គ្នានៅក្នុងការផលិតលំហូរ នៅពេលប្រមូលផ្តុំវត្ថុផ្លាស់ទី។ អាស្រ័យលើទិសដៅនៃចលនារបស់វត្ថុ ឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវបានបែងចែកទៅជាខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្ដេក បញ្ឈរ ឬទំនោរ រលោង ទម្រង់ ឡាមឡារ អេតចាយ ឬទម្រង់ដាក់ធុង។ ប្លុកគឺជាកង់មួយដែលមានចង្អូរបង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់វា ដែលខ្សែពួរ ខ្សែសង្វាក់ ឬខ្សែក្រវ៉ាត់មានទីតាំងនៅ ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីលើកបន្ទុកតូចៗ ឬផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃកម្លាំង។ មានប្លុកថេរដែលភ្ជាប់ទៅនឹងធ្នឹមឬជញ្ជាំងហើយប្លុកដែលអាចចល័តបានដែលផ្លាស់ទីរួមជាមួយបន្ទុក។ រទេះ​ម៉ូតូ និង​រថយន្ត​អគ្គិសនី​ដែល​បំពាក់​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ផ្លាស់ទី​ទំនិញ​ក្នុង​ចម្ងាយ​ខ្លី។

ក្នុងករណីនៃការដឹកជញ្ជូនទំនិញធុនស្រាល (រួមទាំងទំនិញកសិកម្ម) ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនតាមម៉ូតូ ឬអង្គការត្រូវមានកាតព្វកិច្ចបង្កើនភាគី ឬចាត់វិធានការផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាឱ្យមានការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់សមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនទំនិញវិល។ នៅពេលផ្ទុកទំនិញដែលដឹកជញ្ជូនជាដុំៗ ផ្ទៃនៃទំនិញមិនគួរលាតសន្ធឹងហួសពីគែមខាងលើនៃចំហៀងនៃឃ្លាំងរំកិល ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយនៃទំនិញកំឡុងពេលធ្វើចលនា។

ឯកតាដឹកទំនិញដែលដឹកជញ្ជូនដោយគ្មានធុង (ដែក បំពង់។

ការផ្ទុកធ្ងន់ដោយគ្មានកុងតឺន័រត្រូវតែមានឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់សាងសង់៖ ជើងទ្រ ស៊ុម ហ៊ីង ភ្នែក។ល។ នៅពេលដឹកជញ្ជូនលើប៉ាឡែត កញ្ចប់នីមួយៗត្រូវបានដាក់ជង់លើពួកវាតាមរបៀបដែលវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីពិនិត្យមើលបរិមាណដោយមិនបំពានលើទីតាំងរបស់ពួកគេ។ pallet និងការតោង (លើកលែងតែប្រអប់បិទជិតដែលដឹកជញ្ជូននៅពីក្រោយការផ្សាភ្ជាប់របស់អ្នកផ្ញើ)។ ទំនិញត្រូវដាក់ក្នុងឃ្លាំងរំកិល និងតោងយ៉ាងសុវត្ថិភាព ដើម្បីកុំឱ្យមានការរុះរើ ការដួលរលំ សម្ពាធលើទ្វារ សំណឹក ឬខូចខាតដល់ទំនិញក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន ហើយសុវត្ថិភាពនៃស្តុករំកិលក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក ការដក និងកំពុងធ្វើដំណើរត្រូវបានធានា។ . ឧបករណ៍ស្រេចចិត្តនិងគ្រឿងបរិក្ខារនៃយានជំនិះសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនទំនិញជាក់លាក់ណាមួយអាចអនុវត្តបានតែក្នុងកិច្ចព្រមព្រៀងជាមួយ សហគ្រាសដឹកជញ្ជូនម៉ូតូឬអង្គការ។

ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការផលិតនៃប្រតិបត្តិការផ្ទុកនិង unloading គួរតែផ្តល់នូវការការពារឬកាត់បន្ថយដល់កម្រិត។ បទដ្ឋានអនុញ្ញាតការប៉ះពាល់ទៅនឹងកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់ដោយ៖

ü យន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការផ្ទុក និងការផ្ទុកទំនិញ;

ü ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ដែលបំពេញតម្រូវការសុវត្ថិភាព។

ü ប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ផលិតកម្មស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងឯកសារបច្ចេកទេសបច្ចុប្បន្ន និងការបញ្ជូនបន្តឯកសារ;

ü ការប្រើប្រាស់ផ្លាកសញ្ញា និងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃសញ្ញានៅពេលផ្លាស់ទីទំនិញជាមួយឧបករណ៍គ្រប់គ្រង។

ü ការដាក់ និងស្តុកទំនិញឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅកន្លែងធ្វើការ និងក្នុង យានជំនិះ;

ü ការអនុលោមតាមតម្រូវការសម្រាប់តំបន់សុវត្ថិភាពនៃការបញ្ជូនថាមពលទៅទំនាក់ទំនងវិស្វកម្មនិងអង្គភាពផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។

ប្រតិបត្តិការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនភាគច្រើនត្រូវតែអនុវត្តដោយមធ្យោបាយមេកានិច ដោយប្រើឧបករណ៍លើក និងដឹកជញ្ជូន និងយន្តការ។ លិខិតបទដ្ឋានគតិយុត្ត និងលិខិតបទដ្ឋានគតិយុត្ត និងឯកសារបច្ចេកទេស និយតកម្មនីតិវិធីសម្រាប់ការអនុវត្តការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន និងការងារពាក់ព័ន្ធ បង្កើតច្បាប់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ ប្រភេទជាក់លាក់ឧបករណ៍លើកនិងដឹកជញ្ជូន។

ប្រសិនបើការងារត្រូវបានអនុវត្ត ដោយដៃលក្ខខណ្ឌខាងក្រោមត្រូវតែបំពេញ៖

ü ផលិតផល និងឧបករណ៍មុតស្រួច កាត់ ចោះ ត្រូវបានអនុវត្តតែក្នុងគម្រប ប្រអប់ខ្មៅដៃ។

ü ទំនិញនៅក្នុងធុងរឹង និងទឹកកកដោយគ្មានការវេចខ្ចប់ ត្រូវបានអនុវត្តតែជាមួយការប្រើប្រាស់ស្រោមដៃ។

ü ការផ្ទុកនៅក្នុងធុងដែលមានបញ្ហាជាមួយនឹងក្រចកដែលលេចចេញ គែមមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដឹក។

ü គ្រឿងកញ្ចក់គួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើជំហរមានស្ថេរភាព ធុងកញ្ចក់ទទេគួររក្សាទុកក្នុងប្រអប់ដែលមានសំបុក គ្រឿងកញ្ចក់ដែលខូចដែលមានបន្ទះសៀគ្វី ស្នាមប្រេះមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់។

ü វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យប្រើក្តារដែលមានកំរាស់តិចជាង 50 មីលីម៉ែត្រ សម្រាប់ផ្ទុកទំនិញលើយានជំនិះ ឬដាក់ឥវ៉ាន់។ ដើម្បីបងា្ករការផ្លាតនៅក្រោមក្តារ ការគាំទ្រដ៏រឹងមាំត្រូវបានដំឡើង។ ការដឹកដោយអ្នកផ្ទុកត្រូវបានអនុញ្ញាតដោយមានទម្ងន់ទំនិញមិនលើសពី 50 គីឡូក្រាម។ ប្រសិនបើទំងន់នៃបន្ទុកលើសពី 50 គីឡូក្រាមប៉ុន្តែមិនលើសពី 80 គីឡូក្រាមនោះអ្នកផ្ទុកអាចផ្ទុកបន្ទុកបានដែលថាបន្ទុកត្រូវបានលើក (ដកចេញ) ដោយមានជំនួយពីអ្នកផ្ទុកផ្សេងទៀត;

នាវាសម្ពាធ

នៅលើវត្ថុ សកម្មភាពសេដ្ឋកិច្ចបានប្រើ មួយ​ចំនួន​ធំ​នៃនាវាសម្ពាធ , រួមមាន autoclaves, air collectors, heaters, deaerators, bubblers, evaporators, cylinders for compressed and liquefied gases និងទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍ដែលមានគ្រោះថ្នាក់កើនឡើង។

ការរចនានៃកប៉ាល់ត្រូវតែមានភាពជឿជាក់ ធានាសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងអាចចូលដំណើរការបានសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការសម្អាត ការលាងសម្អាត ការសម្អាត និងការជួសជុល។ នាវាដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងលើសពី 800 មីលីម៉ែត្រ មានរន្ធដែលចាំបាច់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុល ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង 800 មីលីម៉ែត្រ ឬតិចជាងនេះ - ញាស់មានទំហំ 80 មីលីម៉ែត្រ។ គម្រប​រន្ធ និង​មួក​ត្រូវ​បាន​គេ​ធ្វើ​ឡើង​ដោយ​អាច​ដោះចេញ​បាន ឬ​អាច​អង្គុយ​បាន​នៅ​លើ​ហ៊ីង។

សម្រាប់ការផលិតនាវាមានតែសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់។ នាវានីមួយៗបន្ទាប់ពីការផលិតត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។ ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព នាវាត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សម្រាប់វាស់សម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍ផ្ទុក សន្ទះសុវត្ថិភាព សន្ទះបិទបើក និងក្នុងករណីខ្លះ សូចនាករកម្រិតរាវ។ រង្វាស់សម្ពាធអាចត្រូវបានដំឡើងនៅលើនាវាសម្ពាធ។ មាតិកានៃនាវាដែលចាកចេញពីសន្ទះសុវត្ថិភាពត្រូវបានបង្ហូរចូលទៅក្នុង កន្លែង​សុវត្ថិភាពតាមរយៈបំពង់បង្ហូរចេញ ដែលត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍សម្រាប់បង្ហូរ condensate ដែលប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងពួកវា។

សម្រាប់នាវានីមួយៗ ឬក្រុមនៃនាវាដូចគ្នាបេះបិទ សៀវភៅណែនាំណែនាំមួយត្រូវបានគូរឡើង ដែលត្រូវបានបង្ហោះនៅកន្លែងធ្វើការ ហើយចេញឱ្យបុគ្គលិកថែទាំ។ ការជួសជុលកប៉ាល់ និងធាតុរបស់វាកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ ខណៈពេលដែលធ្វើការនៅក្នុង កំណត់ដោយការណែនាំលក្ខខណ្ឌ និងក្នុងកម្រិតសំឡេងត្រឹមត្រូវ ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនៃប្រតិបត្តិការនៃគ្រឿងបរិក្ខារ ឧបករណ៍ និង ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព. នាវាត្រូវបានដកចេញពីសេវាកម្ម ប្រសិនបើសម្ពាធលើសពីការអនុញ្ញាត ប្រសិនបើសន្ទះសុវត្ថិភាពបរាជ័យ ប្រសិនបើធាតុសំខាន់ៗត្រូវបានខូចខាត ប្រសិនបើរង្វាស់សម្ពាធ សូចនាករកម្រិតរាវដំណើរការខុស ប្រសិនបើកម្រិតរាវធ្លាក់ចុះក្រោមកម្រិតអនុញ្ញាត។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សុវត្ថិភាពគឺជាផ្នែកមួយនៃ ទិដ្ឋភាពសំខាន់ការការពារពលកម្ម - ប្រព័ន្ធសម្រាប់ការពារអាយុជីវិត និងសុខភាពរបស់កម្មករនៅក្នុងដំណើរការ សកម្មភាពការងាររួមទាំងច្បាប់ សេដ្ឋកិច្ចសង្គម អង្គការ និងបច្ចេកទេស អនាម័យ និងអនាម័យ វេជ្ជសាស្ត្រ និងការការពារ ការស្តារនីតិសម្បទា និងវិធានការផ្សេងៗទៀត។

រដ្ឋជាកម្មវត្ថុដែលប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មរបស់ប្រជាពលរដ្ឋ មានកាតព្វកិច្ចផ្តល់ការងារចុងក្រោយមិនត្រឹមតែមានការងារប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានលក្ខខណ្ឌគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សកម្មភាពការងារផងដែរ។

មិនអាចមានការបំផ្លើសលើមធ្យោបាយធានាដល់ការការពារការងារនៅក្នុងរដ្ឋនោះទេ ព្រោះសុខភាពរបស់និយោជិតគឺជាការធានាសុខភាពនៃសេដ្ឋកិច្ចរបស់ប្រទេសទាំងមូល និងជាលក្ខខណ្ឌមួយសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍របស់ខ្លួន។ នោះ​ហើយ​ជា​មូល​ហេតុ​ដែល មូលដ្ឋានបទដ្ឋានក្នុងវិស័យការពារការងារទាមទារឱ្យមានការកែលម្អជាប្រចាំ និងស្របតាមស្តង់ដារ និងតម្រូវការអន្តរជាតិ។

បញ្ជីអក្សរសិល្ប៍ដែលបានប្រើ

1) Burak, I.I. សុវត្ថិភាពការងារ៖ វគ្គបង្រៀន / I.I. Burak [និងអ្នកដទៃ] - Vitebsk: VSMU - 2013. - 120 ទំ។

2) រដ្ឋធម្មនុញ្ញនៃសាធារណរដ្ឋបេឡារុស្សឆ្នាំ 1994 (ជាមួយនឹងការធ្វើវិសោធនកម្ម និងការបន្ថែមដែលបានអនុម័តនៅឯប្រជាមតិសាធារណៈរដ្ឋនៅថ្ងៃទី 24 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 1996 និងថ្ងៃទី 17 ខែតុលា ឆ្នាំ 2004) ។ - Minsk: Amalfeya, 2005. - 31 ទំ។

3) សុវត្ថិភាពជីវិត។ សៀវភៅសិក្សាសម្រាប់សាកលវិទ្យាល័យ / S.V. Belov, A.V. Ilnitskaya, A.F. Kozyakov និងអ្នកផ្សេងទៀតនៅក្រោម ការបោះពុម្ពទូទៅ S.V. បេឡូវ៉ា។ - M. : វិទ្យាល័យឆ្នាំ 1999 - 448 ទំ។

4) Mikhnyuk T.F. សុវត្ថិភាពការងារ និងសុខភាព។ ការបង្រៀនសម្រាប់សាកលវិទ្យាល័យ។ - Minsk: វិទ្យាល័យឆ្នាំ 2007 ។ - 335 ទំ។ Rusak O.N., Malayan K.R., Zanko N.G. សុវត្ថិភាពជីវិត។ សៀវភៅសិក្សាទី៦/ed. ឯកឧត្តម រូសាកា។ - សាំងពេទឺប៊ឺគៈ គ្រឹះស្ថានបោះពុម្ព "ឡាន" ឆ្នាំ ២០០៣ - ៣៧៦ ទំ។

5) Devisilov V.A. សុវត្ថិភាពការងារ និងសុខភាព។ សៀវភៅសិក្សា។ - ការបោះពុម្ពលើកទី 2 និងបន្ថែម – M.: Forum, INFRA, 2006. 380 ទំ។

ព័ត៌មានស្រដៀងគ្នា។

ក្នុងចំណោមដំណើរការជាច្រើននៃបច្ចេកវិជ្ជាគីមីដែលមានលក្ខណៈខុសគ្នា មនុស្សម្នាក់អាចបំបែកក្រុមនៃដំណើរការដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនដែលកើតឡើងពីការរំលោភលើតម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិ ចូលទៅក្នុងរបៀបសង្គ្រោះបន្ទាន់ជាមួយនឹងផលវិបាកនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរខុសៗគ្នា។ ដំណើរការបែបនេះត្រូវបានគេហៅថា សក្តានុពល គ្រោះថ្នាក់.

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់អាចបែងចែកជាបួនក្រុម៖ ដំណើរការ និងការផលិតសារធាតុពុល។ ដំណើរការ និងផលិតសារធាតុផ្ទុះ និងល្បាយ; ដំណើរការដែលកើតឡើងក្នុងល្បឿនលឿន; ដំណើរការចម្រុះ។

ភាគច្រើននៃដំណើរការវិស្វកម្មគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់គឺជាដំណើរការចម្រុះ ពោលគឺដំណើរការដែលអាចត្រូវបានកំណត់គុណលក្ខណៈក្នុងពេលដំណាលគ្នាទៅនឹងក្រុមពីរឬបីនៃក្រុមដែលបានចង្អុលបង្ហាញ។ ពួកវាផ្ទុកនូវប្រភេទគ្រោះថ្នាក់ទាំងអស់ ឬមួយផ្នែក៖ ការពុល ការផ្ទុះ ការបំផ្លាញមេកានិចនៃឧបករណ៍ និងបរិក្ខារ ការបញ្ចេញម៉ាស់ប្រតិកម្ម ពិការភាពបច្ចេកវិទ្យា។

មូលហេតុចំបងនៃភាពអាសន្ន៖

1. ការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រនៃសមាសភាគដែលបានផ្គត់ផ្គង់ (ដំណើរការបន្ត) ឬអត្រាបង្ហូរនៃសមាសភាគមួយ (ដំណើរការពាក់កណ្តាលបន្ត) ។

2. កាត់បន្ថយ (ឬគ្មាន) អត្រាលំហូរនៃទូទឹកកកដែលផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការត្រជាក់។

3. គ្មានលាយ។ ក្នុងករណីនេះការប្រមូលផ្តុំនៃសមាសធាតុដែលមិនមានប្រតិកម្មគឺអាចធ្វើទៅបាន។

4. ផលិតផលបរទេសចូលម៉ាស៊ីន។

5. ការរំលោភលើសមាសភាពនៃសមាសធាតុដំបូងដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាល្បាយឬដំណោះស្រាយ។

6. ការរំលោភលើរបៀបនៃការយកចេញនៃឧស្ម័នឬចំហាយ។

មធ្យោបាយដែលអាចទុកចិត្តបាននៃការពង្រឹង និងការពារដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់គឺការបង្កើតប្រព័ន្ធការពារដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

វិធីសាស្រ្តសាមញ្ញបំផុតនៃការកាត់បន្ថយហានិភ័យគឺការបង្កើតនូវអ្វីដែលហៅថាបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព។ វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិជ្ជាទីពីរនៃការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់គឺការជំនួសដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាបណ្តុំឬពាក់កណ្តាលបន្តជាមួយនឹងការបន្តមួយ។

តម្រូវការសុវត្ថិភាពសម្រាប់ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា

សុវត្ថិភាពនៃដំណើរការផលិតត្រូវបានធានាដោយជម្រើសនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្ត របៀបនៃប្រតិបត្តិការ និងនីតិវិធីសម្រាប់សេវាកម្មឧបករណ៍ផលិតកម្ម។ ការជ្រើសរើសនៃបរិវេណឧស្សាហកម្មនិងកន្លែង; ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ចន្លោះទទេ និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្តនៃការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនរបស់ពួកគេ (រួមទាំងផលិតផលសម្រេច និងកាកសំណល់ផលិតកម្ម); ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ផលិតកម្មនិងទីតាំងរបស់វា; ការចែកចាយមុខងាររវាងមនុស្ស និងឧបករណ៍។

សារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ការធានាសុវត្ថិភាពគឺការជ្រើសរើសវិជ្ជាជីវៈ និងការបណ្តុះបណ្តាលកម្មករក្នុងការអនុវត្តការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ការពារឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយពួកគេ។

តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានដាក់ចេញក្នុងអំឡុងពេលនៃការរចនា និងអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលរៀបចំ និងការអនុវត្តដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះពួកគេត្រូវតែ

ផ្តល់សម្រាប់ដូចខាងក្រោម:

ការលុបបំបាត់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់របស់កម្មករជាមួយវត្ថុធាតុដើម។

ការជំនួសដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា និងប្រតិបត្តិការដែលទាក់ទងនឹង

ការកើតឡើងនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់។

ការជំនួសសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងងាយឆេះ ដោយមិនសូវមានគ្រោះថ្នាក់

និងគ្រោះថ្នាក់។

យន្តការស្មុគ្រស្មាញ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការប្រើប្រាស់ការបញ្ជាពីចម្ងាយនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា និងប្រតិបត្តិការ

បញ្ហានៅក្នុងវត្តមាននៃកត្តាផលិតកម្មគ្រោះថ្នាក់និងគ្រោះថ្នាក់;

ការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍;

ការអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការ។

ការទទួលព័ត៌មានទាន់ពេលវេលាអំពីការកើតឡើងនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់។

ការដកយកចេញទាន់ពេលវេលា និងអព្យាក្រឹតនៃកាកសំណល់ផលិតកម្ម ដែលជាប្រភពនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់។

ការប្រើប្រាស់មធ្យោបាយនៃការការពារសមូហភាពរបស់កម្មករ;

អង្គការសមហេតុផលនៃការងារនិងសម្រាក។

តម្រូវការសុវត្ថិភាពសម្រាប់ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ និងបច្ចេកទេស និងបច្ចេកវិទ្យា។

ពិចារណាលើតម្រូវការសុវត្ថិភាពជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។

1. ការលុបបំបាត់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់របស់កម្មករដែលមានសារធាតុគ្រោះថ្នាក់។

2. ការជំនួសប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានគ្រោះថ្នាក់ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់ជាមួយនឹងអ្វីដែលគ្រោះថ្នាក់តិចជាង។

3. ការជំនួសសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ និងងាយឆេះ ជាមួយនឹងសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់តិច។

4.Mechanization ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការបញ្ជាពីចម្ងាយនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។

5. ការផ្សាភ្ជាប់ឧបករណ៍។

ប្រតិកម្មខាងក្រៅ៖

Ø ការឆេះនៃឥន្ធនៈរឹង រាវ ឬឧស្ម័ន;

Ø អ៊ីដ្រូសែន (អ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានប្រើក្រោមសម្ពាធ និងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរសម);

Ø hydrolysis - ប្រតិកម្មនៃសមាសធាតុជាមួយទឹក (ការទទួលបានអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីឬផូស្វ័រពីអុកស៊ីដ);

Ø alkylation ក្នុងការផលិតសមាសធាតុសរីរាង្គ;

Ø isomerization - ការរៀបចំឡើងវិញនៃអាតូមនៅក្នុងម៉ូលេគុលសរីរាង្គមួយ;

Ø sulfonation ក្នុងការសំយោគសរីរាង្គ;

Ø អព្យាក្រឹតភាព - ប្រតិកម្មរវាងអាស៊ីតនិងមូលដ្ឋានជាមួយនឹងការបង្កើតអំបិលនិងទឹក;

Ø esterification - ប្រតិកម្មរវាងអាស៊ីត និងអាល់កុល ឬអ៊ីដ្រូកាបូនមិនឆ្អែត;

Ø អុកស៊ីតកម្ម - អន្តរកម្មនៃសារធាតុជាមួយអុកស៊ីសែន;

Ø polymerization - ការតភ្ជាប់នៃម៉ូលេគុល;

Ø condensation - ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ូលេគុលពីរឬច្រើននៃសារធាតុសរីរាង្គជាមួយនឹងការលុបបំបាត់ H 2 O, Hcl ឬសមាសធាតុផ្សេងទៀត;

Ø halogenation - ការណែនាំនៃ fluorine, chlorine, bromine ឬ iodine (halogens) អាតូមចូលទៅក្នុងម៉ូលេគុលសរីរាង្គមួយ;

Ø nitration - ការជំនួសអាតូមអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងសមាសធាតុជាមួយក្រុម nitro;

Ø ការពង្រឹង - បង្កើនកំហាប់នៃផលិតផល (សម្រាប់សារធាតុគ្រោះថ្នាក់ និងសម្ភារៈ)។

ប្រតិកម្ម​នឹង​កម្ដៅ៖

Ø calcination - កំដៅសម្ភារៈដើម្បីយកសំណើមឬសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុផ្សេងទៀតចេញពីវា;

Ø អេឡិចត្រូលីស;

Ø pyrolysis ឬការបំបែក - ការរលួយកម្ដៅ។

ផ្ទុក ដោះ និងផ្លាស់ទីសម្ភារៈ៖

Ø ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ សម្ភារៈ;

Ø ការផ្ទុកនិងការផ្ទុក សម្ភារៈគ្រោះថ្នាក់;

Ø ការផ្ទុកសម្ភារៈនៅក្នុងឃ្លាំងនៅក្នុងធុង ស៊ីឡាំង ធុងដឹកជញ្ជូន និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតនៅសីតុណ្ហភាពនៃដំណើរការ (ការផ្ទុក) ខាងលើចំណុចរំពុះក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតា។

ក្នុងចំណោមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាមួយចំនួនធំដែលមានលក្ខណៈចម្រុះ វាអាចធ្វើទៅបានក្នុងការបែងចែកក្រុមនៃដំណើរការដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនដែលកើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការរំលោភលើតម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិ ចូលទៅក្នុងរបៀបសង្គ្រោះបន្ទាន់ជាមួយនឹងផលវិបាកនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរខុសៗគ្នា។ . ដំណើរការបែបនេះត្រូវបានគេហៅថាជាសក្តានុពលគ្រោះថ្នាក់។ ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់គឺថាពួកគេអាចដំណើរការក្នុងរបៀបពីរផ្សេងគ្នា៖

Ø ដំណើរការធម្មតា;

Ø ការងារមុនគ្រាអាសន្ន។

សមត្ថភាពក្នុងការប្តូរទៅស្ថានភាពមុនគ្រាអាសន្ន សម្គាល់ថាអាចមានគ្រោះថ្នាក់ដំណើរការពីដំណើរការធម្មតា និងបច្ចេកវិទ្យា។ លើសពីនេះទៀតលក្ខណៈពិសេស ក្រុមជាក់លាក់ដំណើរការដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់ជាទូទៅគឺថាពួកគេមាន ព្រំដែនរួមតំបន់នៃលំហូរខ្លាំង និងអស្ថិរភាព, i.e. ភាពជិតនៃរបៀបដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងនៃដំណើរការ និងរបៀបមុនគ្រាអាសន្ន។

របៀបនៃដំណើរការធម្មតា (ធម្មតា) នៃប្រព័ន្ធបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការឆ្លើយឆ្លងនៅក្នុងដែនកំណត់ជាក់លាក់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបៀបកំណត់ចំពោះអ្វីដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ ក្រោយមកទៀតត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់លក្ខខណ្ឌនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ (ការទទួលបានទិន្នផលខ្ពស់បំផុតនៃផលិតផលនៃលក្ខណៈគុណភាពដែលត្រូវគ្នាក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបំផុត)។

នៅក្នុងដំណើរការធម្មតានៃដំណើរការមានរដ្ឋបីផ្សេងគ្នា៖

Ø ដំណើរការធម្មតាពិតប្រាកដនៃដំណើរការ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ទាំងអស់ត្រូវគ្នាទៅនឹងអ្វីដែលបានបញ្ជាក់។

Ø គម្លាតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់សុវត្ថិភាពក្នុងទិសដៅនៃការថយចុះគ្រោះថ្នាក់;

Ø គម្លាតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ក្នុងទិសដៅនៃការកើនឡើងគ្រោះថ្នាក់។

ក្នុងករណីនេះគម្លាតទាំងអស់គឺស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់ដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវចាំបាច់ក្នុងការរក្សាប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់។

ប្រសិនបើរបៀបបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានបំពាន ដែលនាំទៅរកភាពអាសន្ន ដំណើរការចូលទៅក្នុងស្ថានភាពអាសន្នជាមុន ដែលកំណត់លក្ខណៈដោយគម្លាតសំខាន់ៗនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់ពីដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងទិសដៅនៃការកើនឡើងគ្រោះថ្នាក់។ មូលហេតុនៃស្ថានភាពអាសន្នអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នា៖ ពីកំហុស និងការត្រួតពិនិត្យបុគ្គលិកថែទាំ រហូតដល់ការបរាជ័យ (ដំណើរការខុសប្រក្រតី) នៃឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។

នៅក្នុងស្ថានភាពមុនគ្រាអាសន្ន ដែលជាធម្មតាសម្រាប់តែដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់ប៉ុណ្ណោះ ដំណាក់កាលពីរអាចត្រូវបានសម្គាល់៖ នៅដំណាក់កាលទី 1 ដំណើរការអាចត្រឡប់ទៅរបៀបធម្មតាវិញ ទីពីរ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃស្ថានភាពគ្រាអាសន្នបានក្លាយទៅជាមិនអាចត្រឡប់វិញបាន ហើយវាគឺជា មិនអាចនាំដំណើរការត្រឡប់ទៅរបៀបធម្មតាវិញដោយប្រើមធ្យោបាយដែលមាន។ ក្នុងករណីចុងក្រោយ ដំណើរការត្រូវតែបញ្ចប់។ វ៉ារ្យ៉ង់នៃដំណើរការបែបនេះគឺអាចធ្វើទៅបាននៅពេលដែលដំណាក់កាលមួយក្នុងចំណោមដំណាក់កាលនៃរបៀបមុនគ្រាអាសន្នគឺអវត្តមាន។ ដូច្នេះប្រសិនបើការវិវឌ្ឍន៍នៃស្ថានភាពអាសន្នមិនវិវត្តទៅជាមិនអាចត្រឡប់វិញបានទេនោះដំណាក់កាលទីពីរគឺអវត្តមាន។

វាច្បាស់ណាស់ថាប្រសិនបើវិធានការមិនត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបញ្ឈប់ការវិវត្តនៃគ្រាអាសន្ន ហើយដំណើរការត្រឡប់ទៅដំណើរការធម្មតាវិញ ឬបញ្ចប់វា នោះស្ថានភាពអាសន្ន (គ្រោះថ្នាក់) កើតឡើង អមដោយផលវិបាកនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរផ្សេងៗគ្នា (ការបំផ្លិចបំផ្លាញឧបករណ៍ ការបំពុលឧស្ម័ន។ នៃ​ទី​តាំង​, ការ​ស្លាប់​និង​របួស​មនុស្ស​។ ល។ ) .)

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ និងការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតដោយសហគ្រាសឧស្សាហកម្មមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការបង្កើនដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ នៅក្នុងសាខានីមួយៗនៃសកម្មភាពសេដ្ឋកិច្ច បញ្ហានេះត្រូវបានដោះស្រាយតាមវិធីផ្សេងៗ - រួមជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃបច្ចេកវិទ្យាដោយផ្អែកលើការស្វែងរករបៀបដ៏ល្អប្រសើរ និងការបង្កើតឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ បើនិយាយពីសុវត្ថិភាព បច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងទំនើបមិនរាប់បញ្ចូលនោះទេ។ កត្តាមនុស្ស(មានលក្ខណៈសម្បត្តិធ្វើឱ្យមានកំហុស) ពីខ្សែសង្វាក់នៃធាតុដែលទាក់ទងគ្នានៃផលិតកម្ម។

ភាពខ្លាំងនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាភាគច្រើនគឺមិនអាចបំបែកចេញពីបញ្ហានៃការការពាររបស់ពួកគេដោយមធ្យោបាយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងតេឡេម៉ែត្រ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អាំងតង់ស៊ីតេដ៏អស្ចារ្យបំផុតអាចសម្រេចបានតែតាមរយៈការខិតជិតដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាទៅ តំបន់​គ្រោះថ្នាក់. ម្យ៉ាងវិញទៀត ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា មនុស្សម្នាក់ត្រូវតែចូលទៅជិតព្រំដែននៃស្ថេរភាពរបស់វា។ តំបន់លំនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងជាការសម្របសម្រួលរវាងប្រសិទ្ធភាព (ផលិតភាព) នៃផលិតកម្ម និងកម្រិតសុវត្ថិភាពដែលអាចទទួលយកបាន។

ពីចំនួនសរុបនៃដំណើរការ និងបច្ចេកវិជ្ជាទាំងមូល វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបំបែកដំណើរការដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនចូលទៅក្នុងរបៀបសង្គ្រោះបន្ទាន់។ មូលហេតុនៃស្ថានការណ៍គ្រាអាសន្នអាចមានទាំងគម្លាតពីបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកវិជ្ជា និងដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជា ឬការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ឬមិនស្វ័យប្រវត្តិ)។ បែប ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលហៅថានៅទីនេះដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់ មានលក្ខណៈពិសេសមួយចំនួន។

ក្រុមជាក់លាក់នៃដំណើរការដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយវត្តមាននៃព្រំដែនរួមនៃលំហូរដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង និងស្ថេរភាព។ តំបន់អស្ថិរភាពគឺមានគ្រោះថ្នាក់ទាក់ទងនឹងលទ្ធភាពនៃដំណើរការចូលទៅក្នុងរបៀបអាសន្ន។

យោងតាមលក្ខខណ្ឌដែលបានបញ្ជាក់ដោយបទប្បញ្ញត្តិ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលអាចផ្តល់សេវាបាន និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលអាចផ្តល់សេវាបាន ដំណើរការដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់គឺស្ថិតនៅក្នុងប្រតិបត្តិការធម្មតា។ ទ្រឹស្ដីនៃការគ្រប់គ្រងនៃដំណើរការដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងរបៀបនេះមិនខុសពីបុរាណទេ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់ - សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ល្បឿន។ នៅក្នុងរបៀបនេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃ។ (បំណងប្រាថ្នាពីទីនេះទៅការបង្កើតដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃការពន្លត់ដោយខ្លួនឯង (សើម) នៅក្នុងថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ។ )

ប្រសិនបើក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាក្រោមឥទិ្ធពលនៃឥទ្ធិពលខាងក្រៅ គម្លាតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់កើតឡើង ហើយពួកវាហួសពីដែនកំណត់ដែលកំណត់ដោយបទប្បញ្ញត្តិនោះ ស្ថានភាពបែបនេះគួរតែត្រូវបានកំណត់ថាជាស្ថានភាពអាសន្នជាមុន។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ ហើយវាពិតជាធម្មជាតិដែលនៅដំណាក់កាលនៃប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍នៅក្នុងរបៀបមុនគ្រាអាសន្ន ការគ្រប់គ្រង និងសេវាសង្គ្រោះបន្ទាន់នៃកន្លែងកំពុងធ្វើសកម្មភាពដូចនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃគ្រោះថ្នាក់។ ជាអកុសលស្ថិតិនៃករណីបែបនេះគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ (ករណីនៃគ្រោះថ្នាក់ដែលបានការពារ) ដោយសារតែ ព័ត៌មានអំពីពួកគេមិនត្រូវបានចែកចាយទេ។ ទោះ​បី​ជា​យ៉ាង​ណា​ក៏​ដោយ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ដឹង​ថា​មាន​គ្រោះ​មហន្តរាយ​ធ្ងន់ធ្ងរ​មួយ​ចំនួន​ត្រូវ​បាន​បញ្ចៀស​នៅ​ថ្ងៃ​នេះ។ ដូច្នេះយើងអាចនិយាយបានថាការតស៊ូដើម្បីរស់រានមានជីវិតចាប់ផ្តើមឬគួរតែចាប់ផ្តើមរួចហើយជាមួយនឹងការគំរាមកំហែងនៃការសម្រេចបាននូវគ្រោះថ្នាក់ដែលមាននៅក្នុងផលិតកម្ម។

ក្នុងស្ថានភាពនេះ ថាមពលដែលប្រមូលផ្តុំកំឡុងពេលកើនឡើង ឧទាហរណ៍ សម្ពាធ ឬសីតុណ្ហភាពនៅតែមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំផ្លាញរ៉េអាក់ទ័រ។ នៅក្នុងរបៀបនៃប្រតិបត្តិការមុនពេលសង្គ្រោះបន្ទាន់ ការត្រលប់មកវិញនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់ដល់ដែនកំណត់បទប្បញ្ញត្តិអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យពិសេស (ការពារ) ។

ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យ ស្ថានភាពអាសន្នដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបានជាមុនកើតឡើង។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងបន្ថែមទៀតនៅក្នុងគម្លាតនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់ និងការប្រមូលផ្តុំនៃថាមពលដំណើរការដែលអាចបំផ្លាញឧបករណ៍ ស្ថានភាពសង្គ្រោះបន្ទាន់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ និយមន័យចុងក្រោយសន្មតថាការវិលត្រឡប់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់ទៅព្រំដែនបទប្បញ្ញត្តិគឺមិនអាចទៅរួចទេ។ ក្នុងករណីបែបនេះ ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ និងផលវិបាករបស់វា ដំណើរការនេះត្រូវបានបញ្ឈប់។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយការធ្វើឱ្យត្រជាក់ម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រ បោះចោលម៉ាស់ប្រតិកម្ម បិទដំណើរការ និងវិធានការកំណត់ទុកជាមុនផ្សេងទៀត។ (ការផាកពិន័យសម្រាប់ការបំពុលបរិស្ថានត្រូវតែខ្ពស់ជាងគ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវបានបំផ្លាញ ឬខូចខាតក្នុងគ្រាអាសន្ន។) សព្វថ្ងៃនេះ ការបង្កើនផលិតកម្មគឺជាដំណើរការគោលបំណងដែលកំណត់ដោយច្បាប់។ ការ​អភិវឌ្ឍ​សេដ្ឋកិច្ច. ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការដែលជៀសមិនរួចនៃការកើនឡើងនៃដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានខិតជិតតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា។ វិធីបច្ចេកវិជ្ជាដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាគឺដើម្បីបង្កើតលក្ខខណ្ឌបទប្បញ្ញត្តិប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ដំណើរការ និងឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជាដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងពឹងផ្អែកខ្លាំង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារលក្ខខណ្ឌនៃសន្តិសុខ និងអាំងតង់ស៊ីតេជារឿយៗផ្ទុយពីគ្នាទៅវិញទៅមក ផ្លូវនេះមិនតែងតែផ្តល់នូវឥទ្ធិពលដែលចង់បាននោះទេ។ អាំងតង់ស៊ីតេត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយការបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប៉ុន្តែប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនៃដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវតែអនុវត្តមុខងារនៃការការពារ មានភាពជឿជាក់កើនឡើង ដែលមិនតែងតែអាចធ្វើទៅបានខាងសេដ្ឋកិច្ច។

ដូច្នេះ លក្ខណៈពិសេសទីពីរនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានកំណត់ដោយភាពជាក់លាក់មួយចំនួននៅក្នុងការគ្រប់គ្រងរបស់ពួកគេ។ ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃដំណើរការបែបនេះ ការសិក្សាដ៏ទូលំទូលាយរបស់ពួកគេគឺចាំបាច់។ លក្ខណៈពិសេសនៃការសិក្សាអំពីដំណើរការដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់គឺតម្រូវការក្នុងការសិក្សាអំពីសក្ដានុពលរបស់វានៅក្នុងរបៀបមុនគ្រោះថ្នាក់។ សព្វ​ថ្ងៃ​នេះ​ទាំង​អ្នក​បច្ចេក​វិទ្យា​ដែល​បង្កើត​ដំណើរ​ការ ឬ​ប្រតិបត្តិករ​មិន​មាន​លទ្ធផល​នៃ​ការ​សិក្សា​បែប​នេះ​ទេ។ នេះគឺជាលក្ខណៈទីបីនៃដំណើរការដែលកំពុងពិចារណា។

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាធំ សហគ្រាសឧស្សាហកម្មតំណាងឱ្យប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យាមួយ ឬច្រើន ដែលនីមួយៗអាចរួមបញ្ចូលៈ

Ø ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ;

Ø ការដំឡើងឧស្សាហកម្ម ( ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម);

Ø ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន;

Ø ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន;

Ø ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល;

Ø ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹក;

Ø ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការ;

Ø ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព។

មូលដ្ឋាននៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា- ការដំឡើងឧស្សាហកម្ម។ ដោយផ្អែកលើការពិតដែលថាគ្រោះថ្នាក់អាចកើតឡើងដោយសារតែការរចនាមិនសមរម្យនៃសមាសធាតុមួយចំនួននៃការដំឡើងដែលក្នុងករណីណាក៏ដោយត្រូវតែទប់ទល់:

Ø បន្ទុកឋិតិវន្ត;

Ø បន្ទុកថាមវន្ត;

Ø ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ;

Ø ការ corrosion;

Ø បន្ទុកដែលកើតឡើងពីភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពដ៏ធំ;

Ø ផ្ទុកពីឥទ្ធិពលខាងក្រៅ (ខ្យល់ ព្រិល រញ្ជួយដី ទំនាញដី លំហូរភក់។ល។)

ប្រភេទនៃបន្ទុក និងផលប៉ះពាល់ទាំងអស់នេះត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងស្តង់ដារការរចនាពាក់ព័ន្ធ និងស្តង់ដាររចនាដំណើរការ (ONTP-86)។ តម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងឯកសារទាំងនេះគឺតែប៉ុណ្ណោះ តម្រូវការអប្បបរមាដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃការដំឡើងឧស្សាហកម្ម និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាជាទូទៅ ដែលគ្រោះថ្នាក់ធំៗអាចធ្វើទៅបាន (ផលវិបាកដែលលាតសន្ធឹងហួសពីទឹកដីនៃគ្រឿងបរិក្ខារ)។

ពួកវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ប្រព័ន្ធសម្ពាធដែលមានជាតិផ្ទុះ និងឧស្ម័នពុល ឬវត្ថុរាវដែលផ្ទុកនៅសីតុណ្ហភាពខាងលើចំណុចក្តៅរបស់វា។

ប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធបែបនេះត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ប្រសិនបើរោងចក្រឧស្សាហកម្មត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យវាអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកទាំងអស់ដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការធម្មតា ឬរំពឹងទុកខ្លាំងនោះ ភារកិច្ចនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការឧស្សាហកម្មគួរតែផ្តល់ ការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាពការកំណត់នៅក្នុងដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់។ សម្រាប់នេះវាត្រូវបានសន្មត់ថាប្រើ:

Ø ការគ្រប់គ្រងដោយដៃ;

Ø ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ;

Ø ប្រព័ន្ធសម្រាប់ការបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការដំឡើងបច្ចេកវិទ្យា;

Ø ឧបករណ៍សុវត្ថិភាព;

Ø ប្រព័ន្ធរោទិ៍។

គំនិតជាមូលដ្ឋាននៃសន្តិសុខ ដំណើរការផលិតគឺធានាបាននូវបរិយាកាសការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ ដោយមានជំនួយពីប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈអថេរនៃដំណើរការផលិតកម្មក្នុងករណីមានការរំលោភលើរបបធម្មតាត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងដែនកំណត់សុវត្ថិភាព។

អថេរក្នុងដំណើរការគ្រប់គ្រងអាចជា៖

Ø សីតុណ្ហភាព;

Ø សម្ពាធ;

Ø អត្រាលំហូរវត្ថុធាតុដើម;

Ø សមាមាត្រនៃសមាសធាតុ;

Ø ល្បឿននៃការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យទំនើបបំផុតមានរចនាសម្ព័ន្ធសកម្មភាពបីដង។

ឧទាហរណ៏នៃប្រព័ន្ធបែបនេះគឺជាឧបករណ៍ thermoregulatory ដែលកត់ត្រាលើសពីសីតុណ្ហភាពល្អបំផុតនៅក្នុងដំណើរការមួយ (ឧទាហរណ៍ ប្រតិកម្មគីមីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី)។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសំខាន់ត្រូវបានឈានដល់ ប្រព័ន្ធនឹងបើកការត្រជាក់បន្ថែម។

ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានគ្រោះថ្នាក់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងត្រូវតែគ្របដណ្តប់លើការដំឡើងបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ៗទាំងអស់ និងធាតុរបស់វាដែលបង្កើតបានជាដំណើរការនេះ។ ទាំងនេះគឺជាឧបករណ៍ ស្នប់ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ កង្ហារ។ល។

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងណាមួយអាចមិនតែងតែដំណើរការត្រឹមត្រូវនៅក្នុងដំណាក់កាលចាប់ផ្តើមនិងបញ្ឈប់នៃដំណើរការផលិត។ ដូច្នេះប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាធាតុផ្សំនៃការការពារ។

ក្នុងចំណោមដំណើរការជាច្រើននៃបច្ចេកវិជ្ជាគីមីដែលមានលក្ខណៈខុសគ្នា មនុស្សម្នាក់អាចបំបែកក្រុមនៃដំណើរការដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនដែលកើតឡើងពីការរំលោភលើតម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិ ចូលទៅក្នុងរបៀបសង្គ្រោះបន្ទាន់ជាមួយនឹងផលវិបាកនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរខុសៗគ្នា។ ដំណើរការបែបនេះត្រូវបានគេហៅថា ដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់ .

ដំណើរការវិស្វកម្មគីមីដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់អាចបែងចែកជាបួនក្រុម៖

ដំណើរការនិងផលិតសារធាតុពុល;

ដំណើរការ និងផលិតសារធាតុផ្ទុះ និងល្បាយ;

ដំណើរការដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន;

ដំណើរការចម្រុះ។

ភាគច្រើននៃដំណើរការវិស្វកម្មគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់គឺជាដំណើរការចម្រុះ ពោលគឺឧ។ ដែលអាចត្រូវបានកំណត់គុណលក្ខណៈក្នុងពេលដំណាលគ្នាទៅនឹងពីរឬបីនៃក្រុមទាំងនេះ។ ពួកវាផ្ទុកនូវប្រភេទគ្រោះថ្នាក់ទាំងអស់ ឬមួយផ្នែក៖ ការពុល ការផ្ទុះ ការបំផ្លិចបំផ្លាញមេកានិចនៃឧបករណ៍ ឬបរិក្ខារ ការចេញផ្សាយម៉ាស់ប្រតិកម្ម ការរៀបការតាមបច្ចេកវិជ្ជា។

មូលហេតុនៃភាពអាសន្ននិងមានភាពចម្រុះណាស់ ហើយអាចកាត់បន្ថយបានដូចខាងក្រោម៖

ការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រនៃសមាសធាតុដែលបានផ្គត់ផ្គង់(ដំណើរការបន្ត) ឬអត្រាបង្ហូរនៃសមាសធាតុមួយ (ដំណើរការពាក់កណ្តាលបន្ត)។ នៅក្នុងករណីទាំងនេះ អត្រានៃការផ្លាស់ប្តូរគីមីនៃសារធាតុកើនឡើង ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃបរិមាណកំដៅដែលបានបញ្ចេញ ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព ការបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មចំហៀង ការវិវត្តនៃឧស្ម័នខ្លាំង។ល។

កាត់បន្ថយ (ឬគ្មាន) ការប្រើប្រាស់ទូរទឹកកក. នេះនាំឱ្យមានការថយចុះនៃការដកកំដៅការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពជាដើម។

គ្មានការលាយ. ក្នុងករណីនេះការប្រមូលផ្តុំនៃសមាសធាតុដែលមិនមានប្រតិកម្មឬការបង្កើតតំបន់ជាប់គាំងគឺអាចធ្វើទៅបាន។ ការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសមាសធាតុឬការធ្វើឱ្យសកម្មជាបន្តបន្ទាប់នៃ stirrer នាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរអត្រាប្រតិកម្មនិងការរំលោភលើរបបសីតុណ្ហភាព។

វត្ថុបរទេសចូលក្នុងម៉ាស៊ីន. វានាំឱ្យមានការបង្កើនល្បឿននៃប្រតិកម្មចំហៀង ការរំលោភលើរបបសីតុណ្ហភាព។ល។

ការរំលោភលើសមាសភាពនៃសមាសធាតុដើមផ្តល់ជាល្បាយឬដំណោះស្រាយ។ វានាំទៅរកការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រនៃប្រតិកម្ម និងជាផលវិបាកដល់ការរំលោភលើរបបបច្ចេកវិទ្យា។

ការរំលោភលើរបៀបនៃការយកចេញនៃចំហាយទឹកឬឧស្ម័ន។នាំឱ្យមានសម្ពាធកើនឡើង។

គម្លាតទាំងនេះកើតឡើងនៅពេលដែលឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ឧបករណ៍ដំណើរការបរាជ័យ ឬជាលទ្ធផលនៃកំហុសរបស់បុគ្គលិកថែទាំ។

មូលដ្ឋាន វិធីសាស្រ្តការពារដំណើរការដែលមានគ្រោះថ្នាក់- ការបង្កើតប្រព័ន្ធការពារដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាស្វ័យប្រវត្តិដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធការពារដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ភាពអាសន្នអាចកើតឡើងតែដោយសារការបរាជ័យនៃឧបករណ៍ដំណើរការ ឬប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប៉ុណ្ណោះ។

ទូទៅបំផុត វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិទ្យាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលអាចមានគ្រោះថ្នាក់ - ការបង្កើតបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព , i.e. បទប្បញ្ញត្តិបែបនេះ បើទោះបីជាមានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងដំណើរការក៏ដោយ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រោះថ្នាក់របស់វាមិនហួសពីដែនកំណត់ស្ថេរភាពនោះទេ។

វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិជ្ជាទីពីរនៃការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់គឺ ការជំនួសដំណើរការតាមកាលកំណត់ដោយដំណើរការបន្ត។ ការកាត់បន្ថយសុវត្ថិភាពត្រូវបានសម្រេចដោយកាលៈទេសៈដូចខាងក្រោមៈ

បរិមាណនៃរ៉េអាក់ទ័របន្តគឺច្រើនដងតូចជាងបរិមាណនៃរ៉េអាក់ទ័រជាបាច់នៅផលិតភាពដូចគ្នា។ ជាលទ្ធផលបរិមាណសរុបនៃម៉ាស់ប្រតិកម្មគឺតូចជាងច្រើនហើយដូច្នេះផលវិបាកដែលអាចកើតមាននៃគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំណត់លក្ខណៈនៃដំណើរការ (សម្ពាធ សីតុណ្ហភាព។

វិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិជ្ជាកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ ប៉ុន្តែកុំលុបបំបាត់វា ហើយប្រូបាប៊ីលីតេនៃគ្រោះថ្នាក់មិនត្រូវបានលុបចោលទេ។