សំណួរនៃអង្គការនៃការងារសុវត្ថិភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រព័ន្ធការពារបុគ្គលិកផលិតកម្ម

ការណែនាំអំពីការការពារការងារ
សម្រាប់ប្រតិបត្តិករនៃបណ្តាញផលិតកម្មអាហារស្វ័យប្រវត្តិ

សេចក្តីណែនាំនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើសេចក្តីណែនាំស្តង់ដារស្តីពីការការពារការងារសម្រាប់ប្រតិបត្តិករបន្ទាត់ក្នុងការផលិតផលិតផលម្ហូបអាហារ (បន្ទាត់ដប៖ ការបំពេញ ការវេចខ្ចប់ ការត្រួតពិនិត្យ ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាក) TOI R-97300-005-97 (អនុម័តដោយ ក្រឹត្យរបស់ក្រសួងការងារ និងអភិវឌ្ឍន៍សង្គមនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីឆ្នាំ ១៩៩៧ ក្រាម អិន ៨) និងសេចក្តីណែនាំស្តង់ដារសម្រាប់ការការពារពលកម្មសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចអាហារពីសាច់ ត្រី បន្លែ TI R M-036-2002 ( អនុម័តដោយក្រឹត្យរបស់ក្រសួងការងារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីថ្ងៃទី 24 ខែឧសភាឆ្នាំ 2002 លេខ 36) ។
ផ្អែកលើ ការណែនាំស្តង់ដារការណែនាំស្តីពីការការពារពលកម្មកំពុងត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ប្រតិបត្តិករនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាហារស្វ័យប្រវត្តិដែលកំពុងធ្វើការនៅក្នុងអង្គការកែច្នៃត្រី ដោយគិតគូរពីលក្ខខណ្ឌនៃការងាររបស់គាត់នៅក្នុងអង្គការជាក់លាក់មួយ។

1. តម្រូវការ​ទូទៅសន្តិសុខ

១.១. មនុស្សដែលមាន ការបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលបឋម ឆ្លងកាត់បឋម (នៅពេលដាក់ពាក្យសុំការងារ) ការពិនិត្យតាមកាលកំណត់ និងបង្ការ និងចាក់វ៉ាក់សាំង តាមលក្ខណៈដែលបានបង្កើតឡើងដោយក្រសួងសុខាភិបាលនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី ក៏ដូចជាការណែនាំ និង ការសង្ខេបបឋមនិងនៅកន្លែងធ្វើការ។
១.២. ការចូលរៀន ការងារឯករាជ្យក្នុងនាមជាប្រតិបត្តិករនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រធាន (មេ) នៃសិក្ខាសាលា បន្ទាប់ពីកម្មករបានស្ទាត់ជំនាញ និងវិធីសាស្រ្តការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ក្រោមការណែនាំរបស់អ្នកណែនាំដែលមានបទពិសោធន៍យ៉ាងហោចណាស់ 2-14 វេន។ ការទទួលយកការងារឯករាជ្យត្រូវបានជួសជុលដោយកាលបរិច្ឆេទនិងហត្ថលេខានៅក្នុងសៀវភៅកំណត់ហេតុនៃការណែនាំនៅកន្លែងធ្វើការ។
1.3. សង្ខេបឡើងវិញស្តីពីសុវត្ថិភាពការងារនៅកន្លែងធ្វើការ និយោជិតត្រូវទទួលបានម្តងរៀងរាល់ 3 ខែម្តង។
១.៤. នៅកន្លែងធ្វើការ និយោជិតទទួលបានការសង្ខេបអំពីសុវត្ថិភាពដំបូង និងឆ្លងកាត់៖
- កម្មសិក្សា;
- ការបណ្តុះបណ្តាលឧបករណ៍ និងច្បាប់ប្រតិបត្តិការនៃការជួញដូរ ឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា;
- វគ្គបណ្តុះបណ្តាលស្តីពីការរៀបចំអនាម័យ និងអនាម័យជាមួយនឹងការឆ្លងកាត់ការសាកល្បង។
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់ចំណេះដឹងក្នុងបរិមាណនៃក្រុម I ស្តីពីសុវត្ថិភាពអគ្គីសនី ចំណេះដឹងទ្រឹស្តី និងជំនាញដែលទទួលបាននៃវិធីសាស្រ្តការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។
១.៥. ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការនិយោជិតឆ្លងកាត់:
- ការបណ្តុះបណ្តាលសុវត្ថិភាពការងារសម្រាប់បរិក្ខារដែលមានស្រាប់ជារៀងរាល់ឆ្នាំ សម្រាប់ឧបករណ៍ថ្មីនៅពេលដែលវាចូលសហគ្រាស ប៉ុន្តែរហូតមកដល់ពេលដែលឧបករណ៍នេះត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។
- ត្រួតពិនិត្យចំណេះដឹងអំពីសុវត្ថិភាពអគ្គីសនី - ប្រចាំឆ្នាំ;
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់ចំណេះដឹងអំពីអនាម័យ និងអនាម័យ - ប្រចាំឆ្នាំ។
១.៦. ការពិនិត្យសុខភាពតាមកាលកំណត់៖
គ្រូពេទ្យ-ព្យាបាល-ប្រចាំឆ្នាំ,
គ្រូពេទ្យជំនាញខាងសើស្បែក - យកទៅក្នុងគណនីតម្រូវការរបស់អាជ្ញាធរសុខភាព។
១.៧. អនុលោមតាមច្បាប់ការងារផ្ទៃក្នុង។
១.៨. ប្រតិបត្តិករបន្ទាត់អាចត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងគ្រោះថ្នាក់ដូចខាងក្រោមនិង កត្តាផលិតកម្ម:
- រំកិលម៉ាស៊ីន និងយន្តការ, ផ្នែកផ្លាស់ទី ឧបករណ៍ផលិតកម្ម;
- ការកើនឡើងវ៉ុលនៅក្នុងសៀគ្វីអគ្គិសនី ការបិទដែលអាចកើតឡើងតាមរយៈរាងកាយមនុស្ស;
- បង្កើនការចល័តខ្យល់ (សេចក្តីព្រាង);
- ការបំភ្លឺមិនគ្រប់គ្រាន់នៃតំបន់ធ្វើការ;
- ការកើនឡើងកម្រិតសំលេងរំខាននៅកន្លែងធ្វើការ;
- គែមមុតស្រួចលើផ្ទៃ (ចានកញ្ចក់) ។
១.៩. ប្រើសម្លៀកបំពាក់ការពារ ស្បែកជើងពិសេស និងឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួនផ្សេងទៀតដែលផ្តល់ដោយបទដ្ឋាន៖
- អាវកប្បាសឬឈុតកប្បាស;
- មួកកប្បាសឬកន្សែងកប្បាស;
- ស្រោមដៃប៉ាក់។
១.១០. បទបញ្ជាផ្ទៃក្នុងត្រូវតែអនុវត្តតាម។ ការជក់បារី ការបរិភោគគួរតែនៅក្នុងបន្ទប់ដែលកំណត់ជាពិសេស។ វត្តមានរបស់មនុស្សដែលគ្មានការអនុញ្ញាតនៅកន្លែងធ្វើការ ផឹកស្រា ធ្វើការក្រោមឥទ្ធិពលនៃគ្រឿងស្រវឹង ឬគ្រឿងញៀន មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ និយោជិតត្រូវតែអនុវត្តតែការងារដែលត្រូវបានប្រគល់ឱ្យគាត់ មិនមែនផ្ទេរការងាររបស់គាត់ទៅឱ្យអ្នកដ៏ទៃឡើយ។
១.១១. នៅពេលផ្ទេរទៅការងារផ្សេងទៀត ទាមទារការបណ្តុះបណ្តាលសមស្របពីអ្នកគ្រប់គ្រងជាបន្ទាន់ ការអនុវត្តប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនិងវិធីសាស្រ្តការងារ។
១.១២. ទំនួលខុសត្រូវចំពោះលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស និងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃខ្សែបន្ទាត់បន្តពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិស្ថិតនៅជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រង ការបែងចែករចនាសម្ព័ន្ធប្រតិបត្តិការខ្សែពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិនេះ ក៏ដូចជាអ្នកជំនាញផ្នែកសេវាកម្មជួសជុល ទៅតាមសមត្ថកិច្ចរបស់ពួកគេ។
១.១៣. អនុវត្តតាមច្បាប់អនាម័យផ្ទាល់ខ្លួន៖
- សង្កេតមើលភាពស្អាតនៃស្បែក សំលៀកបំពាក់ ស្បែកជើង និង PPE ផ្សេងទៀត;
-រក្សាសម្ភារៈ និងទូខោអាវឱ្យស្អាត។
១.១៤. នៅក្នុងករណីនៃការឈឺ, ដំបៅស្បែកនៅក្នុងទម្រង់នៃរបួស, រលាក, pustules, របក, ទាក់ទងប្រកាសជំនួយដំបូង, ព្យាបាលរបួសតិចតួចជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ antiseptic ។
១.១៥. ជនណាដែលបំពានលើតម្រូវការនៃការណែនាំនេះ ត្រូវទទួលខុសត្រូវក្នុងលក្ខណៈដែលបានកំណត់ដោយច្បាប់។

2. តម្រូវការសុវត្ថិភាពមុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ

២.១. ប្រតិបត្តិករបន្ទាត់ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិគួរតែ៖
- ទុកខោអាវខាងក្រៅ ស្បែកជើង មួកសុវត្ថិភាព របស់របរផ្ទាល់ខ្លួននៅក្នុងបន្ទប់ស្លៀកពាក់។
- មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ ត្រូវលាងដៃនឹងសាប៊ូ និងទឹក ស្លៀកពាក់អនាម័យ យកសក់នៅក្រោមមួក ឬក្រមា ឬដាក់លើមុងពិសេស។
- ធ្វើការនៅស្អាត សម្លៀកបំពាក់អនាម័យផ្លាស់ប្តូរវានៅពេលវាកខ្វក់;
- លាងដៃជាមួយសាប៊ូបន្ទាប់ពីប្រើបង្គន់;
- នៅក្នុងការផលិតផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចយកចេញ គ្រឿងអលង្ការ, មើល, កាត់ក្រចកឱ្យខ្លី;
- កុំបរិភោគនៅកន្លែងធ្វើការ។
២.២. វាជាការត្រឹមត្រូវក្នុងការពាក់អាវទ្រនាប់ស្អាត ដែលអាចប្រើប្រាស់បាន និងស្បែកជើងសុវត្ថិភាព ដែលតម្រូវឱ្យស្របតាមបទដ្ឋាន។ Overalls មិនគួរមានចុងដែលកំពុងអភិវឌ្ឍទេ ដៃអាវ និងកអាវគួរតែត្រូវបានចង។ ចងសក់របស់អ្នកនៅក្រោមក្បាលរបស់អ្នក។
២.៣. រៀបចំឧបករណ៍ការងារ កន្លែងធ្វើការ.
២.៤. ពិនិត្យមើលភាពគ្រប់គ្រាន់នៃការបំភ្លឺនៃផ្ទៃការងារ វត្តមាន និងលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់ប្រអប់ជើង ធ្វើឱ្យប្រាកដថាវាមានស្ថេរភាព។
២.៥. មុនពេលចាប់ផ្តើមបន្ទាត់បន្ត ត្រូវប្រាកដថាគ្មានការងារណាមួយកំពុងត្រូវបានធ្វើនៅលើបន្ទាត់។
២.៦. ពិនិត្យដោយ de-energized:
- ស្ថានភាពអនាម័យឧបករណ៍;
- វត្តមាននិងភាពរឹងមាំនៃការតោងរបងការពារ;
- ភាពអាចរកបាននិងកម្លាំងនៃការតោងដី;
- សេវាកម្មនៃឧបករណ៍។
២.៧. មុនពេលចាប់ផ្តើមខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សូមពិនិត្យមើល:
- ស្ថានភាពនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor និងសន្លាក់របស់វា;
- សេវាកម្មនៃសញ្ញាសំឡេងនិងពន្លឺ;
- លទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា, អន្តរការី;
- វត្តមាន និងការអនុវត្តនៃការប្រឆាំង ការ​ការពារ​អគ្គីភ័យ conveyor (សម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារដែលមានគ្រោះថ្នាក់ភ្លើង);
- ភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍បញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់នៃ conveyor; - ភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor;
- វត្តមាននិងសេវាកម្មរបស់ rollers;
- ភាពអាចរកបាន ផែនដីការពារឧបករណ៍អគ្គិសនី ពាសដែក ខ្សែ ស៊ុម conveyor;
- ភាពអាចរកបាននិងភាពជឿជាក់នៃរបង។
វា​មិន​ត្រូវ​បាន​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ដាក់​ឱ្យ​ដំណើរការ​នូវ​ខ្សែ​ពាក់កណ្តាល​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​ទេ​នៅ​ពេល​ដែល​ផ្លូវ​ត្រូវ​បាន​ស្ទះ​និង​រញ៉េរញ៉ៃ។
២.៨. ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់ ballasts នៃឧបករណ៍ដែលបានប្រើ ( starters, switches, ប៊ូតុងសង្គ្រោះបន្ទាន់, speed switch ។ល។)។
២.៩. សាកល្បងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍នៅទំនេរ៖
- ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ PAZ-15 និង PV;
- ឧបករណ៍ទប់ស្កាត់នៃតំបន់ការពារមួយ;
- ចលនានៃ conveyors (វាត្រូវតែរលូន, ឯកសណ្ឋាន, ដោយគ្មានការកន្ត្រាក់និងការរំខាន) ។
រាយការណ៍ពីបញ្ហា និងដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណទាំងអស់ទៅប្រធានសិក្ខាសាលា ហើយកុំចាប់ផ្តើមការងាររហូតដល់ពួកគេត្រូវបានលុបចោល។

3. តម្រូវការសុវត្ថិភាពក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការ

៣.១. នៅពេលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក សូមសង្កេតមើលតម្រូវការសុវត្ថិភាពដែលបានកំណត់ក្នុង ឯកសារប្រតិបត្តិការក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍។
៣.២. ប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រោងទុក ដើម្បីកុំឱ្យពួកវាត្រូវបានរារាំងដោយសម្ភារៈដឹកជញ្ជូនក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើម បញ្ឈប់ ឬក្នុងគ្រាអាសន្ន។
ល្បឿននៃចលនានៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor កំឡុងពេលផ្ទុកដោយដៃមិនគួរលើសពី: 0.5 m / s - ជាមួយនឹងម៉ាសនៃទំនិញកែច្នៃរហូតដល់ 5 គីឡូក្រាម; 0.3 m / s - ជាមួយនឹងម៉ាស់នៃបន្ទុកធំបំផុតលើសពី 5 គីឡូក្រាម។
៣.២. កុំពង្រាយកន្លែងធ្វើការ ច្រកផ្លូវ និងកុំប្រើច្រកចេញសង្គ្រោះបន្ទាន់សម្រាប់ការរក្សាទុកសម្ភារៈ និងវត្ថុបរទេសនៅក្នុងពួកគេ។
៣.៣. អនុវត្តតាមច្បាប់នៃចលនា ប្រើតែផ្លូវដែលបានបង្កើតឡើងប៉ុណ្ណោះ។
៣.៤. ព្រមានអំពីការចាប់ផ្តើមឧបករណ៍នាពេលខាងមុខដល់បុគ្គលិកដែលនៅជិត។
៣.៥. បើកនិងបិទឧបករណ៍ដោយដៃស្ងួតហើយមានតែជំនួយពីប៊ូតុង "ចាប់ផ្តើម" និង "បញ្ឈប់" ។
៣.៦. ដឹកផលិតផល វត្ថុធាតុដើមតែក្នុងធុងដែលអាចប្រើប្រាស់បាន។ កុំផ្ទុកធុងលើសពីទម្ងន់សរុបបន្ទាប់បន្សំ។
៣.៧. ត្រូវ​យក​ចិត្ត​ទុក​ដាក់ មិន​ត្រូវ​រំខាន​ដោយ​ការ​សន្ទនា​ក្រៅ​ប្រព័ន្ធ។
៣.៨. ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃ conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រងជាប្រព័ន្ធ:
- ការផ្ទុកត្រឹមត្រូវនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ជាមួយសម្ភារៈដឹកជញ្ជូន;
- ភាពរលូននៃចលនានិងស្ថានភាពនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor;
- ដំណើរការនៃយន្តការ;
- ការផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលធម្មតា;
- សម្ពាធចំហាយនិងភាពជឿជាក់នៃការផ្សាភ្ជាប់នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរទឹកនិងការតភ្ជាប់បំពង់;
- សម្ពាធខ្យល់នៅក្នុងប្រព័ន្ធ pneumatic;
- ភាពតឹងនៃប្រព័ន្ធ pneumatic;
- ការពារការកកើតនៃកន្លែងកខ្វក់ និងរអិលនៅលើឥដ្ឋ។
៣.៩. ប្រសិនបើសំបកត្រូវបានរហែកវាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យយកផលិតផលដែលបានហូរចេញពីវាក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន។ រង់ចាំ​រហូត​ដល់​សំបក​ដែល​ផ្ទុះ​ឆ្លង​កាត់​ឈប់​ម៉ាស៊ីន បន្ទាប់​មក​លុប​បំបាត់​ការ​ខុស​ប្រក្រតី។
៣.១០. វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីលាងប្រអប់ព្រីន twisting, linker តែនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទ។ នៅពេលបន្ទាបតំណភ្ជាប់ទៅក្នុងប្រេង ជៀសវាងការហៀរ និងឆេះ។
៣.១១. ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការដោយប្រើខ្សែស្វ័យប្រវត្តិ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ៖
- ធ្វើការជាមួយរបាំងដែលបានដកចេញនិង ឧបករណ៍សុវត្ថិភាពជាមួយនឹងទ្វារបើកចំហ, គម្រប, ស្រោម;
- កែខ្សែក្រវាត់, ច្រវាក់, ដោះ និងដំឡើងគម្របសុវត្ថិភាព, gratings និង guards ផ្សេងទៀតក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍;
- លើស ល្បឿនដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ប្រតិបត្តិការឧបករណ៍;
- យកផលិតផលដែលជាប់គាំងដោយដៃ;
- ដំណើរការឧបករណ៍ដោយគ្មានឧបករណ៍ផ្ទុក ចិញ្ចៀនសុវត្ថិភាព។ល។
- រុញ (កាន់) ផលិតផលដោយដៃឬវត្ថុបរទេស;
- ផ្ទេរ (ផ្លាស់ទី) ឧបករណ៍មិនឋិតិវន្តរួមបញ្ចូលនៅក្នុងបណ្តាញអគ្គិសនី;
- ទុកឧបករណ៍ប្រតិបតិ្តការដោយមិនមានការយកចិត្តទុកដាក់ អនុញ្ញាតអោយអ្នកដែលមិនបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាល និងគ្មានការអនុញ្ញាតអោយដំណើរការវា ។
- ដាក់ឧបករណ៍, ផលិតផល, ធុងនៅលើឧបករណ៍;
- នៅក្នុងវត្តមាននៃវ៉ុល (ឆក់) នៅលើករណីឧបករណ៍, ស្រោមនៃ ballast, ការកើតឡើងនៃសំលេងរំខានខាងក្រៅ, ក្លិននៃអ៊ីសូឡង់ឆេះ, ការបញ្ឈប់ដោយឯកឯងឬប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវនៃយន្តការនិងធាតុនៃឧបករណ៍, បញ្ឈប់ (បិទ។ ) វាដោយប្រើប៊ូតុង "បញ្ឈប់" (ប្តូរ) ហើយផ្តាច់ចេញពីបណ្តាញអគ្គិសនីដោយប្រើកម្មវិធីបើកដំណើរការ។
រាយការណ៍រឿងនេះទៅអ្នកគ្រប់គ្រងជាបន្ទាន់ ហើយកុំបើកវារហូតដល់ដំណើរការខុសប្រក្រតីត្រូវបានលុបចោល។
៣.១២. ប្រសិនបើភាពមិនប្រក្រតីនៃបរិក្ខារ សារពើភ័ណ្ឌ ឧបករណ៍នានាត្រូវបានរកឃើញ ក៏ដូចជាប្រសិនបើនិយោជិតរងរបួស សូមបញ្ឈប់ការងារ ហើយជូនដំណឹងដល់ប្រធានសិក្ខាសាលាអំពីបញ្ហានេះ។
៣.១៣. កំឡុងពេល ការងារជួសជុលសញ្ញាមួយត្រូវបានបង្ហោះនៅលើបន្ទាត់ដែលមានសិលាចារឹក "កុំបើក - មនុស្សកំពុងធ្វើការ!" ។
៣.១៤. នៅកន្លែងធ្វើការសម្រាប់បម្រើខ្សែបញ្ជូន សញ្ញាគួរតែត្រូវបានដាក់ដោយពន្យល់ពីអត្ថន័យនៃមធ្យោបាយបញ្ជូនសញ្ញាដែលបានប្រើ និងរបៀបគ្រប់គ្រងឧបករណ៍បញ្ជូន។
៣.១៥. ខ្សែពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងផ្នែកក្បាល និងកន្ទុយត្រូវតែបំពាក់ដោយប៊ូតុង "បញ្ឈប់" សង្គ្រោះបន្ទាន់។
៣.១៦. កម្មករដែលកំពុងបម្រើខ្សែបន្ទាត់ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិគួរតែដឹងយ៉ាងច្បាស់អំពីទីតាំងនៃប៊ូតុងបិទបើក ដែលមានទីតាំងនៅកន្លែងលេចធ្លោ និងអាចចូលដំណើរការបាន។ ក្នុង​ករណី​មាន​អាសន្ន​នៅ​លើ​ខ្សែ​ការ​ជូន​ដំណឹង ពន្លឺ និង​សំឡេង​គួរ​បើក​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ។

4. តម្រូវការសុវត្ថិភាពក្នុងស្ថានភាពអាសន្ន

៤.១. ខ្សែបញ្ជូនត្រូវបញ្ឈប់ភ្លាមៗនៅពេល៖
- ការរអិលនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor នៅលើស្គរដ្រាយ;
- រូបរាងនៃក្លិននៃការដុត, ផ្សែង, អណ្តាតភ្លើង;
- ការចុះខ្សោយនៃភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor លើសពីដែលអាចអនុញ្ញាតបាន;
- ការរត់ចេញនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor នៅលើការគាំទ្រ roller ឬស្គររហូតដល់វាប៉ះផ្នែកថេរនៃ conveyor និងវត្ថុផ្សេងទៀត;
- ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃការការពារ, អន្តរកម្ម, មធ្យោបាយនៃការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់នៃ conveyor;
- អវត្តមានឬដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃឧបករណ៍ការពារ;
- ការតភ្ជាប់ bolted មានកំហុស, ការរកឃើញនៃ bolts រលុង;
- ការគោះមិនធម្មតានិងកម្រិតសំលេងរំខានកើនឡើងនៅក្នុងប្រអប់លេខដ្រាយ;
- ការស្ទះនៃអង្គភាពដឹកជញ្ជូនជាមួយនឹងសម្ភារៈដឹកជញ្ជូន;
- អវត្ដមាននៃ rollers ពីរឬច្រើននៅលើការគាំទ្រដែលនៅជាប់គ្នា;
- ខូចខ្សែក្រវាត់ និងគូទរបស់វា
- បង្កើតហានិភ័យនៃគ្រោះថ្នាក់មួយ;
- ការរំលោភលើស្រទាប់នៃដ្រាយនិងស្គរសម្ពាធ;
- បុកស្គរ។
៤.២. ប្រសិនបើមានបញ្ហាណាមួយនៅក្នុងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានរកឃើញ ចាត់វិធានការដើម្បីបញ្ឈប់ឧបករណ៍ដោយបិទការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល រាយការណ៍ពីឧប្បត្តិហេតុទៅប្រធានសិក្ខាសាលា (មេការ)។ អ្នកមិនគួរព្យាយាមស្វែងរក និងលុបបំបាត់មូលហេតុដោយខ្លួនឯងនោះទេ។
៤.៣. បើចាំបាច់ ប្រើចង្កៀងអគ្គិសនី 12 V ដែលអាចផ្ទុះបាន។
៤.៤. ក្នុងករណីមានការបែកខ្ញែកនៃឧបករណ៍ដែលគំរាមកំហែងដល់គ្រោះថ្នាក់នៅកន្លែងធ្វើការឬនៅក្នុងសិក្ខាសាលា៖ ផ្តាច់ឧបករណ៍ចេញពីមេហើយព្យួរផ្ទាំងរូបភាពនៅលើឧបករណ៍ចាប់ផ្តើម "កុំបើក។ មនុស្ស​កំពុង​ធ្វើ​ការ»។
បញ្ឈប់ប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួន និងទឹក វត្ថុធាតុដើម ផលិតផល។ល។ រាយការណ៍អំពីវិធានការដែលបានធ្វើឡើងទៅកាន់អ្នកគ្រប់គ្រងជាបន្ទាន់ (និយោជិតដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនៃឧបករណ៍) និងធ្វើសកម្មភាពស្របតាមការណែនាំដែលទទួលបាន។
៤.៥. ក្នុងគ្រាអាសន្ន៖ ព្រមានមនុស្សផ្សេងទៀតអំពីគ្រោះថ្នាក់; រាយការណ៍ទៅអ្នកគ្រប់គ្រងជាបន្ទាន់អំពីឧប្បត្តិហេតុ និងធ្វើសកម្មភាពស្របតាមផែនការឆ្លើយតបបន្ទាន់។
៤.៦. ក្នុងករណីមានរបួស ការពុល និងជំងឺភ្លាមៗ ជនរងគ្រោះគួរតែត្រូវបានផ្តល់ជំនួយដំបូង (មុនវេជ្ជសាស្ត្រ) ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ ការដឹកជញ្ជូនរបស់គាត់ទៅមណ្ឌលថែទាំសុខភាពគួរតែត្រូវបានរៀបចំ។
៤.៧. ក្នុងករណីអគ្គីភ័យ និងក្នុងករណីអគ្គីភ័យ៖
- បិទឧបករណ៍;
- រាយការណ៍​ទៅ នាយកដ្ឋានពន្លត់អគ្គីភ័យតាមទូរស័ព្ទលេខ ០០១ ឬប្រធានអង្គការ។
- ចាប់ផ្តើមពន្លត់ភ្លើងជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលមាននៅក្នុងអង្គការ។
- មធ្យោបាយបឋមការពន្លត់ភ្លើងដោយអនុលោមតាមការណែនាំសម្រាប់សុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យ។
ប្រសិនបើមានការគំរាមកំហែងដល់អាយុជីវិតសូមចាកចេញពីកន្លែង។

5. តម្រូវការសុវត្ថិភាពនៅពេលបញ្ចប់ការងារ

៥.១. សម្រាប់ការសម្រាកក្នុងការងារ (សម្រាក បញ្ចប់វេន)៖
- លាងដៃរាល់ពេលសម្រាកពីការងារ ចូលបង្គន់ ទឹកក្តៅជាមួយសាប៊ូ បន្ទាប់មកសម្លាប់មេរោគជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ chloramine 0.2% ហើយលាងដៃម្តងទៀតជាមួយទឹកក្តៅ;
- មុនពេលចូលមើលបង្គន់ ត្រូវដកស្រោមអនាម័យចេញ បន្ទាប់ពីចូលមើលរួច មាប់មគស្បែកជើងលើកម្រាលទឹកថ្នាំសម្លាប់មេរោគ។
៥.២. បិទសន្ទះខ្យល់ បិទការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹក ផ្តាច់ស្នប់ចេញពីម៉ាស៊ីន។
៥.៣. យក​ចេញ​ហើយ​លាង​ជម្រះ​តំណភ្ជាប់ ទម្លាក់​វា​ចូល​ក្នុង​ទឹក​ក្តៅ​ឧណ្ហៗ។ ដើម្បីជៀសវាងការរលាក ដោយប្រុងប្រយ័ត្នបន្ថយឧបករណ៍ភ្ជាប់ទៅក្នុងប្រេង កុំអោយប្រេងឆា។
៥.៤. រុះ​ចេញ​ហើយ​លាង​ទឹក​ចេញ​ រួច​ប្រមូល​ផ្ដុំ​ឡើង​វិញ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ចូរប្រយ័ត្ននឹងការកាត់ដៃជាមួយនឹងផ្នែកមុតស្រួច។
៥.៦. នៅពេលធ្វើអនាម័យ ត្រូវប្រាកដថាទឹកមិនជ្រាបចូលក្នុងម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច និងផ្នែកដែលផ្ទុកបច្ចុប្បន្នរបស់ឧបករណ៍។
៥.៧. រៀបចំកន្លែងធ្វើការរបស់អ្នកឱ្យស្អាត ព្យួរឧបករណ៍ការពារ និងអាវធំនៅក្នុងសោដាច់ដោយឡែក។
៥.៨. លាងមុខ, ដៃជាមួយទឹកក្តៅនិងសាប៊ូ, ងូតទឹក។
៥.៩. វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យសម្ងួតសម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង ក្រណាត់ និងសម្ភារៈដែលអាចឆេះបានផ្សេងទៀតនៅលើបំពង់បង្ហូរចំហាយទឹក និងឧបករណ៍កំដៅ។

ការផលិតមនុស្សយន្ត

យន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការផលិតកម្ម គឺជាទិសដៅដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការបង្កើតលក្ខខណ្ឌការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ យន្តការ- នេះគឺជាការជំនួសកម្លាំងសាច់ដុំរបស់មនុស្សនៅពេលអនុវត្តចលនាការងារ និងជំនួយតាមរយៈការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច ខ្យល់ ឬធារាសាស្ត្រ។ យន្តការរួមចំណែកដល់ការលុបបំបាត់ធ្ងន់ ពលកម្មរាងកាយកាត់បន្ថយការរងរបួស កាត់បន្ថយចំនួនបុគ្គលិក។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម- នេះគឺផ្តល់ឱ្យម៉ាស៊ីននូវសមត្ថភាពក្នុងការអនុវត្តមុខងារត្រួតពិនិត្យដោយឯករាជ្យ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដែលជាកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃយន្តការ រួមចំណែកដល់ការលុបបំបាត់ភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់រវាងកម្លាំងពលកម្មផ្លូវចិត្ត និងរាងកាយ។ នៅ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មរួមបញ្ចូលគ្នា ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាអនុវត្តដោយគ្មានការអន្តរាគមន៍ពីមនុស្ស។ ទិសដៅដ៏ជោគជ័យមួយគឺការប្រើប្រាស់ មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម(អ្នករៀបចំជាមួយការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី) ។ មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មគឺជាប្រព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ ឬអាចអនុវត្តបានជាសាកល (ចល័ត ផតថល ជើងទម្រ ដោយមានចលនាលីនេអ៊ែរ ចលនាដោយស្វ័យភាព។ ជា​លំដាប់​នៃ​សកម្មភាព​របស់​វា​ជា​មុន​ដែល​បាន​រៀបចំ​កម្មវិធី និង​គ្រប់គ្រង​ដោយ​ធាតុ​រសើប។ មនុស្សយន្តខុសគ្នាពីមធ្យោបាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលគេស្គាល់ ដែលពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្មដែលមិនអាចទៅរួចទេ ឬមិនអាចអនុវត្តបាន ដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មតាមមធ្យោបាយប្រពៃណី។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងមនុស្សយន្តត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសិក្ខាសាលាដែលមានលក្ខខណ្ឌការងារលំបាក និងគ្រោះថ្នាក់។ មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម (IR) ស្មុគ្រស្មាញបច្ចេកវិទ្យាមនុស្សយន្ត (RTC) កន្លែងបច្ចេកវិជ្ជាមនុស្សយន្ត (RTS) ប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន (FPS) គឺជាដំណាក់កាលកម្រិតខ្ពស់ជាងនៅក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នា។ សមាហរណកម្មនៃវិស័យពីរ (ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការព័ត៌មាន និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការផលិតបច្ចេកវិទ្យា) បាននាំឱ្យមានការលេចចេញនូវទិសដៅថ្មីមួយ ដែលហៅថា ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចបត់បែនបាន។(GAP) ។ GAP គឺជាផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតផលិតផលខ្នាតតូចនៃនាមត្រកូលផ្សេងៗគ្នានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មដែលមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់នៅក្នុងជួរនៃផលិតផលសម្រេច។ HAP ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើភាពបត់បែន ប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលរួមបញ្ចូលម៉ូឌុលផលិតកម្ម និងបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចបត់បែនបាន។

បទពិសោធន៍ដែលបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងពិភពនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការធ្វើឱ្យមនុស្សយន្តដំណើរការផលិតកម្មបង្ហាញថាបញ្ហាសុវត្ថិភាពមិនទាន់ត្រូវបានដោះស្រាយពេញលេញនៅឡើយ។ ការស្ទង់មតិលើការងារមនុស្សយន្តចំនួន 4,341 នៅក្នុងប្រទេសជប៉ុនបានបង្ហាញថាសម្រាប់រាល់ 100 RTCs មាន: យ៉ាងហោចណាស់មានឧប្បត្តិហេតុចំនួន 4 ក្នុងមួយឆ្នាំ រួមទាំងអ្នកស្លាប់យ៉ាងហោចណាស់ម្នាក់។ 37% នៃបុគ្គលិកដែលបម្រើ RTK ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពគ្រោះថ្នាក់ និងធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រភេទនៃការរងរបួសសំខាន់ៗនៅក្នុងសហគ្រាសមនុស្សយន្តគឺរបួសម្រាមដៃ (33%) ដៃ (1%) ក្បាល (16%) ខ្នង (11%) ស្មា (6%) ជើង (6%) ក (3) %), ថ្គាម (3%), បាក់ឆ្អឹងជំនី (3%) ។ យោងតាមអ្នកជំនាញ 38.1% នៃគ្រោះថ្នាក់កើតឡើងជាលទ្ធផលនៃសកម្មភាពរបស់មនុស្សខុស 61.9% - ជាលទ្ធផលនៃការបរាជ័យក្នុងការងារ និងសកម្មភាពដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាននៃ actuators មនុស្សយន្ត។

វឌ្ឍនភាពវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា សម្រួលការងារ បង្កើនផលិតភាព និងសុវត្ថិភាព។ មិនរាប់បញ្ចូលបញ្ហាទាំងស្រុងនៃការការពារការងារ និងការការពារបរិស្ថាន។ នេះគឺដោយសារតែវត្តមាននៃកម្មវត្ថុនិងប្រធានបទ កត្តា :

ការបង្កើតអង្គភាពផលិតកម្មដែលមានសមត្ថភាពធំ កំណើននៃបរិមាណផលិតកម្ម និងជាលទ្ធផល ការកើនឡើងនៃចំនួន សារធាតុគ្រោះថ្នាក់ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម;

ការបង្កើនដំណើរការផលិតកម្ម និងជាលទ្ធផល ការបង្កើនល្បឿននៃចង្វាក់ផលិតកម្ម។

ការកើនឡើងនៃភាពស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍;

ការលេចឡើងនៃកត្តាផលិតកម្មដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់និងគ្រោះថ្នាក់ថ្មី;

ការកើនឡើងនៃចំនួនព័ត៌មានដែលទទួលបានសម្រាប់ការយល់ឃើញក្នុងមួយឯកតានៃពេលវេលា;

ភាពយឺតយ៉ាវនៃការអភិវឌ្ឍន៍បុគ្គលិកពីល្បឿននៃការណែនាំបច្ចេកវិទ្យាថ្មី;

ការពន្យារពេលក្នុងការអនុវត្តបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពថ្មីពីការអនុវត្តឧបករណ៍ថ្មី;

ព័ត៌មានមិនគ្រប់គ្រាន់អំពីកត្តាគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់ និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការពារការកើតឡើងរបស់ពួកគេ;

monotony នៃកម្លាំងពលកម្ម និងការកើនឡើងនៃបន្ទុក hypodynamic ។

ការដាក់ពាក្យនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម automata និងមនុស្សយន្ត វាផ្លាស់ប្តូរខ្លឹមសារនៃការងាររបស់មនុស្ស កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មដែលគ្មានជំនាញដោយដៃ កែលម្អលក្ខខណ្ឌការងារ និងអនុញ្ញាតឱ្យកម្មករមួយចំនួនធំត្រូវបានដោះលែង និងបញ្ជូនទៅកាន់ការងារដែលមានកិត្យានុភាពថែមទៀត។ ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ និងមនុស្សយន្តកាត់បន្ថយការរងរបួសនៅក្នុងសហគ្រាស។ ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលការងាររបស់ពួកគេផលប៉ះពាល់លើការងារថ្មីគឺអាចធ្វើទៅបាន។ គ្រោះថ្នាក់ដល់រាងកាយកត្តាផលិតកម្ម៖ ឧបករណ៍ចល័តនៃ automata និងមនុស្សយន្ត និងការផ្លាស់ទី (ផ្លាស់ទី) សម្ភារៈ (ផលិតផល ចន្លោះប្រហោង ឧបករណ៍។ល។)។

មូលហេតុចម្បងបង្កើតស្ថានភាពគ្រោះថ្នាក់ ធ្ងន់ធ្ងរ និងគ្រាអាសន្ន ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ PR, RTK, RTU, GPS យោងទៅតាម GOST 12.2.072-82 គឺ៖

ចលនាដែលមិនបានមើលឃើញទុកជាមុនឧបករណ៍ប្រតិបត្តិនៃមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មកំឡុងពេលកែតម្រូវ ជួសជុល កំឡុងពេលបណ្តុះបណ្តាល និងការអនុវត្តកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យ។

រំពេច ការបដិសេធនៅក្នុងការងាររបស់មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មឬឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាដែលវាធ្វើការ;

ខុស(អចេតនា) សកម្មភាពប្រតិបត្តិករឬឧបករណ៍លៃតម្រូវកំឡុងពេលកែតម្រូវនិងជួសជុលនៅពេលធ្វើការនៅក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិ;

ការចូលប្រើមនុស្សម្នាក់ចូលទៅក្នុងកន្លែងធ្វើការរបស់មនុស្សយន្តដែលដំណើរការនៅក្នុងរបៀបប្រតិបត្តិកម្មវិធី។

ការបំពានលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម ឬស្មុគស្មាញបច្ចេកវិទ្យាមនុស្សយន្ត;

ការរំលោភលើតម្រូវការ ergonomics និងសុវត្ថិភាពការងារក្នុងការរៀបចំផែនការនៃស្មុគស្មាញនិងទីតាំង។

វាត្រូវបានបង្កើតឡើងថា ស្ថានភាពដែលគួរឱ្យតក់ស្លុតបំផុត គឺការប៉ះផ្ទាល់របស់មនុស្សជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលមនុស្សម្នាក់ធ្វើបែបនេះ។ ប្រតិបត្តិការដូចជាការសរសេរកម្មវិធីឡើងវិញ ការកែតម្រូវ ការជួសជុល ការដំឡើង ការដកឧបករណ៍ ការម៉ោន ការបញ្ចេញទឹករំអិល ឬសម្អាត ការដោះស្រាយបញ្ហា និងការដោះស្រាយបញ្ហា។ និយោជិកនៃវិជ្ជាជីវៈខាងក្រោមមានហានិភ័យខ្ពស់បំផុតនៃការរងរបួសនៅពេលអនុវត្តប្រតិបត្តិការខាងលើ: ជាងជួសជុល, អ្នកដំឡើង, វិស្វករអគ្គិសនី, អ្នកលៃតម្រូវ, មេ។

ការវិភាគនិងការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃព័ត៌មានអំពីការចែកចាយថាមវន្តនិងមូលហេតុនៃការរងរបួសឧស្សាហកម្មក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិ PR, RTK និង RTU អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកជៀសវាងកំហុសម្តងហើយម្តងទៀតនៅក្នុងការរចនា ការបង្កើត និងប្រតិបត្តិការនៃបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិថ្មី ស្មុគស្មាញ និងឧស្សាហកម្ម។

§ 10. ការការពារការងារក្នុងយន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃផលិតកម្ម។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទំនើបនៃវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ផលិតកម្ម និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាកាន់តែស្មុគស្មាញជាបន្តបន្ទាប់។ បន្ទុកការងាររបស់កម្មករក៏ផ្លាស់ប្តូរដែរ។ យន្តការអនុវត្តភារកិច្ចកាត់បន្ថយចំណែកនៃកម្លាំងពលកម្មរាងកាយធ្ងន់ក្នុងដំណើរការការងារ បង្កើនផលិតភាព និងផ្តល់លទ្ធភាពកាត់បន្ថយការរងរបួស។ យន្តការស្មុគ្រស្មាញផ្តល់នូវយន្តការនៃក្រុមនៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាបន្តបន្ទាប់គ្នាដែលបង្កើតបានជាដំណើរការផលិតកម្មដាច់ដោយឡែក។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរចំណែកនៃកម្លាំងពលកម្មផ្លូវចិត្តក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ និងការគ្រប់គ្រងលើការងាររបស់ពួកគេកំពុងកើនឡើង។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មតំណាងឱ្យកម្រិតខ្ពស់នៃយន្តការ វារំដោះមនុស្សម្នាក់ចេញពីការចូលរួមដោយផ្ទាល់នៅក្នុងការងារ ដោយបន្សល់ទុកនូវមុខងារនៃអង្គភាព ការគ្រប់គ្រង និងការគ្រប់គ្រង។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃផលិតកម្មនៅក្នុងសង្គមនិយមត្រូវតែក្លាយជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការសម្របសម្រួល និងកែលម្អលក្ខខណ្ឌការងារ។

ការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យា ការបង្កើតតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការកែលម្អទូទៅនៃលក្ខខណ្ឌការងារអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកចិត្តសាស្ត្រ ដោយសារការថែទាំប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយរាងកាយ និងបង្កើនបន្ទុកផ្លូវចិត្តរបស់កម្មករនិយោជិតយ៉ាងច្រើន។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ, ការរចនានៃឧបករណ៍ផលិតកម្ម, ការអភិវឌ្ឍនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាមួយមិនអាចត្រូវបានគេចាត់ទុកថាដាច់ដោយឡែកពីសមត្ថភាព psychophysiological របស់មនុស្សម្នាក់។ ក្នុងន័យនេះ ចាំបាច់ត្រូវសិក្សាពីសមត្ថភាពរបស់បុគ្គលម្នាក់ក្នុងលក្ខខណ្ឌថ្មីនៃការងាររបស់គាត់ ដែលបង្កើតឡើងដោយការអភិវឌ្ឍនៃយន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃផលិតកម្ម។ ភារកិច្ចទាំងនេះត្រូវបានដោះស្រាយដោយពិសេស មុខវិជ្ជាវិទ្យាសាស្ត្រ"ចិត្តវិទ្យាវិស្វកម្ម" និង "Ergonomics" ។

ចិត្តវិទ្យាវិស្វកម្មសិក្សាជាចម្បងសកម្មភាពរបស់មនុស្សនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យ ដំណើរការនៃទំនាក់ទំនងព័ត៌មានរវាងបុគ្គល និង ឧបករណ៍បច្ចេកទេស. Ergonomics គ្របដណ្តប់លើបញ្ហាជាច្រើនដែលទាក់ទងនឹងទំនាក់ទំនងរបស់មនុស្ស ម៉ាស៊ីន និង បរិយាកាស​ការងារ. នៅក្នុង ergonomics ចិត្តវិទ្យាកាន់កាប់កន្លែងឈានមុខគេ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើជាសទិសន័យសម្រាប់ "ចិត្តវិទ្យាវិស្វកម្ម"។

វឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យា យន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មបានបង្កើតលក្ខខណ្ឌដែលផលិតកម្មទាមទារការខិតខំប្រឹងប្រែងផ្នែករាងកាយតិចជាងមុនពីកម្មករ ប៉ុន្តែការផ្តោតអារម្មណ៍ និងការយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែច្រើន។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រថ្មី - សោភ័ណភាពបច្ចេកទេស។

សោភ័ណភាពបច្ចេកទេស គឺជាវិទ្យាសាស្ត្រនៃសង្គមនិយម ដែលកំណត់ភារកិច្ចធ្វើឱ្យការងារណាមួយមានភាពរីករាយ និងរីករាយ សុវត្ថិភាព និងផលិតភាពខ្ពស់។ វិទ្យាសាស្ត្រនេះមានច្រើនមុខទាំងផ្នែកនៃកត្តាដែលវាស្វែងយល់ និងទូទៅ និងក្នុងវិសាលភាពនៃសកម្មភាពរបស់វា។

ពេលខ្លះម៉ាស៊ីន និងម៉ាស៊ីនទំនើបៗមានចំណុចទាញសំខាន់ៗសម្រាប់ការដាក់បញ្ចូលផ្សេងៗ។ ចំណុចទាញទាំងនេះត្រូវបានរៀបចំតាមរបៀបដែលរួមផ្សំជាមួយនឹងរូបរាង និងពណ៌ ការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេមានភាពងាយស្រួលតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយលទ្ធភាពនៃកំហុសត្រូវបានដកចេញ។

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនលាបពណ៌ និងចុចពណ៌ស្រាល (ពណ៌បៃតងខ្ចី) បង្កើតភាពផ្ទុយគ្នាល្អជាមួយស្នាដៃ។ ពណ៌នៃផ្នែកលែងបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងពណ៌របស់ម៉ាស៊ីនហើយនេះបង្កើនសុវត្ថិភាពនៃការងារ និងកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងដែលមើលឃើញ។ ជាលទ្ធផលការរងរបួសត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយការអនុវត្តត្រូវបានកើនឡើង។

ការរចនាពណ៌នៃសិក្ខាសាលាមានឥទ្ធិពលជន៍លើប្រព័ន្ធសរសៃប្រសាទដូច្នេះកម្មករហៅសិក្ខាសាលាបែបនេះថា "ហាងនៃអារម្មណ៍ល្អ" ។

នៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច កត្តាសំខាន់ការសម្របសម្រួល និងការកែលម្អលក្ខខណ្ឌការងារ ការបង្កើនផលិតភាពរបស់វាគឺយន្តការ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការងារ និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។

យន្តការគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកាត់បន្ថយការរងរបួស រួមចំណែកដល់ការលុបបំបាត់ពលកម្មរាងកាយធ្ងន់ និងកាត់បន្ថយចំនួនបុគ្គលិក។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺជាកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃយន្តការនេះ វារួមចំណែកដល់ការលុបបំបាត់ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗរវាងកម្លាំងពលកម្មផ្លូវចិត្ត និងកម្លាំងពលកម្មរាងកាយ។

សារៈសំខាន់ជាពិសេសពីទស្សនៈនៃការការពារការងារគឺយន្តការនៃការផ្គត់ផ្គង់ workpieces ទៅតំបន់ធ្វើការក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ នៅ​លើ ប្រភេទផ្សេងៗឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជា គ្រោងការណ៍ផ្សេងៗនៃចំណីមេកានិកត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ ទួណឺវីសលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រដាប់បំពង និងខ្សែសង្វាក់លើម៉ាស៊ីន ខ្យល់ និងទំពក់លើស្លាប់។ ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ និងដុំការងាររួមជាមួយនឹងតារាងការងារដែលពួកគេត្រូវបានជួសជុលក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយផងដែរ។ នៅពេលធ្វើការជាមួយ សារធាតុវិទ្យុសកម្មឧបាយកលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបំបៅ។

ជាមួយនឹងស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្មុគ្រស្មាញ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់តាមប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិដោយគ្មានអន្តរាគមន៍ពីមនុស្ស។ សូមអរគុណដល់ប្រព័ន្ធបែបនេះ ប្រតិបត្តិករត្រូវបានធូរស្រាលពីការងាររាងកាយដ៏លំបាក ប៉ុន្តែការងាររបស់គាត់គឺធុញទ្រាន់ ចាប់តាំងពីគាត់ត្រូវធ្វើចលនារាប់ពាន់ដោយប្រើដៃបញ្ជា។ ជាលទ្ធផលនៃការនេះ, បន្ទុកសរសៃប្រសាទកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិចជួយសន្សំសំចៃការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់កម្មករ បង្កើនល្បឿនប្រតិបត្តិការ និងជួយសម្រួលការងារយ៉ាងខ្លាំង សូម្បីតែនៅក្នុងការប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិក៏ដោយ។ ដំណើរការផលិតកម្មដោយមានជំនួយពីម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យលុបបំបាត់កំហុសដែលតែងតែអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យមិនត្រឹមតែជួយសម្រួលការងារប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យមានសុវត្ថិភាពទៀតផង។

នៅពេលដំឡើងខ្សែស្វ័យប្រវត្តិពួកគេត្រូវបានណែនាំដោយតម្រូវការសុវត្ថិភាពដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។ ទោះជាយ៉ាងណា, មួយគួរតែយកទៅក្នុងគណនីចំនួននៃការបន្ថែមមួយ។ ករណីនេះ, តម្រូវការការពារការងារ។ ដូច្នេះប្រតិបត្តិការនៃបន្ទាត់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងពីផ្ទាំងបញ្ជាកណ្តាល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះមិនរាប់បញ្ចូលតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមសម្រាប់គ្រឿងនីមួយៗដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងបន្ទាត់នោះទេ។ ប្រព័ន្ធទប់ស្កាត់គួរតែត្រូវបានប្រើនៅគ្រប់ទីកន្លែងដោយមិនរាប់បញ្ចូលការផ្ទេរខ្សែស្វ័យប្រវត្តិទៅការលៃតម្រូវឬរបៀបស្វ័យប្រវត្តិក្នុងលំដាប់ដែលមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។

ប្រព័ន្ធការពារបុគ្គលិកផលិតកម្ម

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ទិសដៅសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍន៍ការងារលើការគាំទ្រផ្នែកមេត្រូ ការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្ម ការធ្វើតេស្ត និងប្រតិបត្តិការផលិតផលនៅសហគ្រាស និងអង្គការនានាត្រូវបានកំណត់ដោយសេវា metrological របស់រដ្ឋ។ ការត្រួតពិនិត្យនៃការគាំទ្រខាងម៉ែត្រនៃការងារដែលបានអនុវត្តត្រូវបានអនុវត្តដោយ Gosstandart និងរបស់វា។ ស្ថាប័នដែនដី. ភារកិច្ចចម្បងនៃសេវាកម្ម metrological របស់សហគ្រាសគឺដើម្បីធានាឱ្យមានឯកភាពនិងភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការនៃការវាស់វែង។

បាឋកថា ៦

ផែនការបង្រៀន៖

៦.១. រចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធការពារពលកម្មបុគ្គលិក។

៦.២. ប្រព័ន្ធរងអនាម័យ។

៦.៣. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន។

៦.១. រចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធការពារពលកម្មបុគ្គលិក។កត្តាសំខាន់ក្នុងការរៀបចំកម្លាំងពលកម្មនៅសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនគឺការការពាររបស់វា។ ចំពោះបញ្ហានេះប្រព័ន្ធពិសេសនៃការការពារការងារសម្រាប់បុគ្គលិកផលិតកម្មកំពុងត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍នៃឧស្សាហកម្មសាងសង់ម៉ាស៊ីនបុគ្គលិកត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយ កត្តាផ្សេងៗ. កត្តាដែលឥទ្ធិពលលើកម្មករនិយោជិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួននាំឱ្យមានរបួស ឬការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃសុខភាព និងការថយចុះនៃការអនុវត្ត ត្រូវបានគេហៅថាជាទូទៅថាគ្រោះថ្នាក់។ ប៉ះពាល់ដល់កម្មករ កត្តាគ្រោះថ្នាក់នៅពេលដែលពួកគេសម្តែង ភារកិច្ចការងារហៅថាគ្រោះថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម។

ប្រព័ន្ធនៃការការពារការងារសម្រាប់កម្មករត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបង្កើត ការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាពបុគ្គលិករៀបចំព្រឹត្តិការណ៍ដើម្បីបង្កើតកម្រិតខ្ពស់ កម្រិតទូទៅ បរិយាកាសផលិតកម្មនិងវប្បធម៌ផលិតកម្ម។ វារួមបញ្ចូលទាំងសុវត្ថិភាព និងអនាម័យឧស្សាហកម្ម។

សុវត្ថិភាព -វាជាប្រព័ន្ធមួយ។ វិធានការរបស់អង្គការនិង មធ្យោបាយបច្ចេកទេសការការពារផលប៉ះពាល់ដល់កម្មករនៃកត្តាផលិតកម្មដែលមានគ្រោះថ្នាក់។

អនាម័យឧស្សាហកម្មរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធនៃមធ្យោបាយដែលកាត់បន្ថយ ឬការពារផលប៉ះពាល់ដល់កម្មករនៃកត្តាផលិតកម្មដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។ ជាទូទៅរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធការពារការងាររបស់បុគ្គលិកត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព 6.1 ។

ប្រព័ន្ធរងសម្រាប់ធានាការងារប្រកបដោយសុវត្ថិភាពរបស់បុគ្គលិកត្រូវបានរៀបចំឡើងដើម្បីបង្កើត ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពនិងការថែទាំឧបករណ៍ ការការពារ និងការលុបបំបាត់អគ្គីភ័យ ក៏ដូចជាការកំណត់ផលវិបាករបស់វា។ នៅក្នុងការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិតួនាទីនៃប្រព័ន្ធរងបែបនេះត្រូវបានពង្រឹងដោយសារតែតិត្ថិភាពនៃផលិតកម្មកើនឡើង។ ដោយមធ្យោបាយស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការពីកុំព្យូទ័រ និងបង្ហាញពីគ្រោះថ្នាក់ជាក់លាក់មួយដល់បុគ្គលិក។

សារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យគឺការការពារប្រឆាំងនឹងផលប៉ះពាល់នៃឧបករណ៍មេកានិច។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ នៅពេលរៀបចំផែនការគេហទំព័រស្វ័យប្រវត្តិ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការផ្តល់ របងការពារនៅមេនិង ឧបករណ៍ជំនួយនិងបន្ទះបិទជាបន្ទាន់។ កម្ពស់ដែលបានណែនាំនៃរបងគួរតែមាន 1,3 ម៉ែត្រពីកម្រិតជាន់ដែលផ្តល់ថាចម្ងាយពី actuators នៃស្មុគស្មាញស្វ័យប្រវត្តិទៅរបងគឺយ៉ាងហោចណាស់ 0.8 ម៉ែត្រ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យធ្វើរបងពីបំពង់ដែលស្រោបដោយសំណាញ់ដែកជាមួយកោសិកា។ "60x60 មម។ ការគូរគំនូរគួរតែត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃ GOST 12.4.026-76 ក្នុងទម្រង់នៃឆ្នូតពណ៌លឿងនិងខ្មៅឆ្លាស់គ្នាដែលមានទទឹង 130-200 មីលីម៉ែត្រនៅមុំ 45-60 °ជាមួយនឹងសមាមាត្រទទឹងបន្ទះ។ នៃ 1: 1 ។

នៅពេលប្រើប្រាស់ការដឹកជញ្ជូនលើសចំណុះនៅក្រោមផ្លូវដើរ ផ្លូវបើកបរ និងកន្លែងធ្វើការ ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ វាពិតជាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការផ្តល់សំណាញ់ការពារ ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅក្រោមតំបន់នៃចលនារបស់វា ដើម្បីការពារការធ្លាក់នៃផលិតផលដឹកជញ្ជូន។

ល្បឿននៃចលនារបស់ actuators នៃមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មក្នុងអំឡុងពេលសរសេរកម្មវិធី និងការបណ្តុះបណ្តាលមិនគួរលើសពី 0.3 m/s ។

វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យភ្ជាប់ និងផ្តាច់ឧបករណ៍ចាប់ដៃដោយមិនចាំបាច់ផ្តាច់វាចេញពីប្រភពថាមពលជាមុន។ រាល់ឧបករណ៍ចាប់សម្រាប់ឧបាយកលត្រូវតែបំពាក់ដោយឧបករណ៍សម្រាប់រារាំងផលិតផលពីការធ្លាក់ចេញនៅពេលដែលការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី និងវារីអគ្គិសនីត្រូវបានរំខាន។ Grippers, robocars ជាញឹកញាប់ត្រូវបានបំពាក់ដោយតង្កៀបការពារដែលត្រូវបានកេះនៅពេលដែល gripper ទាក់ទងឧបសគ្គនៅក្នុងផ្លូវនៃចលនា។

ការហ៊ុមព័ទ្ធនៃតំបន់ធ្វើការនៃតំបន់ស្វ័យប្រវត្តិគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ដោយប្រើទំនាក់ទំនងផ្សេងៗថាមពល ultrasonic អាំងឌុចស្យុងទីតាំងពន្លឺនិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្សេងទៀត។ ឧបករណ៍បែបនេះរួមមាន ជណ្ដើរ ផ្លូវដើរ សតិបណ្ដោះអាសន្ន។ល។

រូប ៦.១. រចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រព័ន្ធការពារការងារសម្រាប់បុគ្គលិកផលិតកម្ម

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងពន្លឺ (ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបញ្ជូន) កំណត់ទីតាំងរបស់មនុស្សនៅក្នុងតំបន់ធ្វើការនៃតំបន់ស្វ័យប្រវត្តិ។

ឧបករណ៍ការពារដំណើរការដូចខាងក្រោម។ ការឆ្លងកាត់ធ្នឹមពន្លឺដោយមនុស្សម្នាក់នៅពេលដែលគាត់ចូលទៅក្នុងតំបន់ធ្វើការនាំទៅដល់ការដាក់បញ្ចូលភ្លើងចរាចរណ៍នៃ racks ដែលកំណត់តំបន់នេះ។ ប្រសិនបើមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្មស្ថិតនៅក្នុងតំបន់នេះ ឬចូលទៅក្នុងវា នោះពាក្យបញ្ជាមួយត្រូវបានបង្កើតសម្រាប់ការហ្វ្រាំងសង្គ្រោះបន្ទាន់ និងបិទចលនារបស់មនុស្សយន្ត។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដើម្បីបង្កើនសុវត្ថិភាពរបស់បុគ្គលិកប្រតិបត្តិការ ឧបករណ៍បន្ថែមត្រូវបានផ្តល់ជូន ឧទាហរណ៍ កន្លែងឈប់ដែលអាចដកបាន ដែលមានទីតាំងនៅកន្លែងដែលកំណត់តំបន់ធ្វើការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ យានជំនិះ. ការឈប់ទាំងនេះត្រូវបានពង្រីកទាំងដោយពាក្យបញ្ជាពីប្រតិបត្តិករ និងដោយសញ្ញាការពារពន្លឺនៅពេលដែលមនុស្សម្នាក់លេចឡើងនៅក្នុងតំបន់នេះ និងរារាំងមនុស្សយន្តពីការផ្លាស់ទីចូលទៅក្នុងវា។

ការការពារប្រឆាំងនឹងបន្ទះសៀគ្វី និងទឹកត្រជាក់ត្រូវតែមានលក្ខណៈបុគ្គល (ឈុតការពារ វ៉ែនតា។ ស្បែកជើងពិសេសល) ឬអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយមានជំនួយពីមធ្យោបាយការពារ - ស្ថានី ចល័ត និងចល័ត។ ទន្ទឹមនឹងនេះ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការចាត់វិធានការដើម្បីធានាការការពារប្រជាជនពីផលប៉ះពាល់ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងគ្រោះថ្នាក់។ ចរន្តអគ្គិសនី, ធ្នូអគ្គិសនី, វាលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចនិងអគ្គិសនីឋិតិវន្ត។

សុវត្ថិភាព​អគ្គិភ័យផ្តល់ដោយវិធានការការពារភ្លើង និងការការពារភ្លើងសកម្ម។ ការការពារអគ្គីភ័យរួមមានសំណុំនៃវិធានការចាំបាច់ដើម្បីការពារការកើតឡើងនៃអគ្គីភ័យឬកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់របស់វា។ ការការពារភ្លើងសកម្មផ្តល់ ការប្រយុទ្ធដោយជោគជ័យជាមួយនឹងភ្លើង។ នៅពេលរចនាការផលិតគ្រឿងបង្គុំមេកានិចសម្រាប់ការការពារភ្លើងសកម្ម ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកភ្លើង ការដំឡើងភ្លើងស្ថានី (ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងដោយដៃជាមួយនឹងការចាប់ផ្តើមពីចម្ងាយ) ឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យ និងខែលការពារភ្លើងត្រូវបានផ្តល់ជូន។

ប្រព័ន្ធការពារបុគ្គលិកផលិតកម្ម - គំនិត និងប្រភេទ។ ការចាត់ថ្នាក់ និងលក្ខណៈនៃប្រភេទ "ប្រព័ន្ធការពារបុគ្គលិកផលិតកម្ម" ឆ្នាំ 2017, 2018។