ការកែលម្អការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស។ សំណើសម្រាប់ការកែលម្អប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលរបស់ OJSC Neftekamskshina

480 ជូត។ | 150 UAH | $7.5 ", MouseOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC", BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> Dissertation - 480 RUR, ការដឹកជញ្ជូន 10 នាទីនៅជុំវិញម៉ោង ប្រាំពីរថ្ងៃក្នុងមួយសប្តាហ៍ និងថ្ងៃឈប់សម្រាក

240 ជូត។ | 75 UAH | $3.75 ", MouseOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC", BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> Abstract - 240 rubles, ការដឹកជញ្ជូន 1-3 ម៉ោង, ពី 10-19 (ម៉ោងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូ) លើកលែងតែថ្ងៃអាទិត្យ

Shilkin Alexander Konstantinovich ។ ការកែលម្អការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពបច្ចេកទេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម (ដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃវិស្វកម្មទូរទឹកកក): IL RSL OD 61:85-8/587

សេចក្តីផ្តើម

ជំពូក I. តួនាទី និងសារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងការគ្រប់គ្រងសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនទំនើប 12

១.១. តួនាទីនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបង្កើនផលិតកម្មសង្គម ១២

១.២. លក្ខណៈពិសេសនៃការអភិវឌ្ឍន៍ទម្រង់ និងវិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច ១៨

១.៣. ការវិភាគលើការចែកចាយមុខងារត្រួតពិនិត្យក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស ២៥

ជំពូក II ។ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវិភាគកម្រិតបច្ចេកទេសនិងអង្គការនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច . 36

២.១. មូលដ្ឋានវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវិភាគអង្គភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស ៣៦

២.២. ការបង្កើតសូចនាករដែលកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងកម្រិតស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស និងការបញ្ចេញមតិបរិមាណ 61

២.៣. ការវាយតម្លៃលក្ខណៈនៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស ៦៩

ជំពូក III ។ ការកែលម្អការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់ខ្លួន ... ៨៩

៣.១. វិធី​បង្កើន​កម្រិត​បច្ចេកទេស និង​ស្ថាប័ន​នៃ​ការត្រួតពិនិត្យ​គុណភាព​បច្ចេកទេស... ៨៩

៣.២. ការកំណត់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃវិធានការកែលម្អការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស ១០៥

៣.៣. ការគណនាប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស 114

ឯកសារយោង 126

កម្មវិធី 137

ការណែនាំអំពីការងារ

ភាពពាក់ព័ន្ធនៃប្រធានបទនិក្ខេបបទ។ ទិសដៅសំខាន់បំផុតនៃយុទ្ធសាស្ត្រសេដ្ឋកិច្ចរបស់ CPSU នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសង្គមនិយមដែលបានអភិវឌ្ឍគឺការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មសង្គម ការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផល និងគុណភាពនៃការងារលើគ្រប់វិស័យនៃសេដ្ឋកិច្ចជាតិ។ នៅក្នុងកិច្ចប្រជុំពេញអង្គខែមិថុនា (1983) នៃគណៈកម្មាធិការកណ្តាល CPSU "តម្រូវការសម្រាប់យុត្តិកម្មវិទ្យាសាស្ត្រសម្រាប់ការជ្រើសរើសមធ្យោបាយដែលអាចទុកចិត្តបំផុតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាពផលិតផល ... " ត្រូវបានកត់សម្គាល់។

ការវិភាគ និងការអនុវត្តទូទៅនៃការអនុវត្តល្អបំផុតបង្ហាញថា ក្នុងរយៈពេល 10-15 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ សហគ្រាស និងសមាគមផលិតកម្មនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងបានបង្ហាញនូវគំនិតផ្តួចផ្តើមជាច្រើនក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តថ្មីៗ ដែលធានាបាននូវភាពប្រសើរឡើងជាប្រព័ន្ធនៅក្នុងគុណភាពនៃផលិតផលរបស់ពួកគេ។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះរួមមានដូចខាងក្រោម: ការរៀបចំយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការងារដើម្បីធានាបាននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់; អង្គការនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការបច្ចេកវិទ្យា; ការវាយតម្លៃបរិមាណនៃគុណភាពនៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិទ្យា; ការបញ្ជាក់របស់រដ្ឋនៃផលិតផល; ការវាយតម្លៃការងាររបស់សហគ្រាសដើម្បីបង្កើនគុណភាព; ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃការងាររបស់អ្នកសំដែង; ការរៀបចំការប្រកួតប្រជែងសង្គមនិយមសម្រាប់ផលិតផលគុណភាពខ្ពស់។

វិធីសាស្រ្តទាំងអស់នេះ រួមបញ្ចូលគ្នាដោយសរីរាង្គជាមួយនឹងប្រព័ន្ធនៃផែនការ ការលើកទឹកចិត្ត និងការកំណត់តម្លៃ រួមគ្នាបង្កើតបានជាមូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលរួមបញ្ចូលគ្នា។

នៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍ឯកទេសក្នុងស្រុក ក៏ដូចជាក្នុងទស្សនាវដ្តី មានការយកចិត្តទុកដាក់ច្រើនចំពោះបញ្ហានៃការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ មានការងារទ្រឹស្តីជាច្រើនលើការបង្កើត និងការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរួមបញ្ចូលគ្នា ក៏ដូចជាលើការអនុវត្តមុខងារបុគ្គល។ ទន្ទឹមនឹងនេះ បញ្ហាដែលត្រូវបានសិក្សាតិចបំផុតទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីននៅតែបន្តជាបញ្ហានៃការកែលម្អការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពបច្ចេកទេស។

នៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិចទំនើប ការអភិវឌ្ឍន៍ទម្រង់នៃការគ្រប់គ្រងនៅតែយឺតយ៉ាវក្នុងការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការផលិតកម្ម និងការរៀបចំផលិតកម្មជាទូទៅ។ នៅសហគ្រាសជាច្រើនរហូតមកដល់ពេលនេះមុខងារនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសត្រូវបានកាត់បន្ថយត្រឹមតែដើម្បីពិនិត្យមើលភាពសមស្របនៃផលិតផលសម្រេច។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ទិដ្ឋភាពនៃសកម្មភាពដូចជាការការពារ (ការការពារ) នៃពិការភាព និងបទប្បញ្ញត្តិគុណភាព ដែលផ្តល់ឥទ្ធិពលសកម្មលើធាតុផ្សំនៃដំណើរការផលិត រួមទាំងបច្ចេកវិទ្យា មិនត្រូវបានអើពើ។ មានតែនៅលើមូលដ្ឋាននៃការយល់ដឹងទ្រឹស្តី និងបទពិសោធន៍ទូទៅក្នុងការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសប៉ុណ្ណោះដែលអាចកំណត់វិធីដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់វា។

គោលបំណងនៃការងារ និងគោលបំណងស្រាវជ្រាវ។ គោលបំណងនៃការងារនេះគឺដើម្បីសិក្សាពីបញ្ហាទ្រឹស្តី ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្ត និងការអនុវត្តការកែលម្អការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់ខ្លួន។

ដោយអនុលោមតាមគោលដៅដែលបានកំណត់ ការងារដែលបានផ្តល់សម្រាប់ដំណោះស្រាយនៃភារកិច្ចដូចខាងក្រោម: សិក្សាតួនាទីនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការបង្កើនផលិតកម្មសង្គម; ការវិភាគនៃការចែកចាយមុខងារគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនទំនើប។ យុត្តិកម្មនៃមូលដ្ឋានវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវិភាគការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស; ការរៀបចំប្រព័ន្ធ និងការចាត់ថ្នាក់នៃសូចនាករដែលកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងកម្រិតនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពបច្ចេកទេស និងការកំណត់នៃការបញ្ចេញមតិបរិមាណរបស់ពួកគេ; ការវាយតម្លៃនៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស; ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងយុត្តិកម្មនៃមធ្យោបាយដើម្បីបង្កើនកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស។ កំណត់លទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអង្គការនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសដោយផ្អែកលើការកែលម្អបទប្បញ្ញត្តិនិងការគាំទ្រវិធីសាស្រ្តរបស់ខ្លួន; ការអភិវឌ្ឍនៃអនុសាសន៍សម្រាប់កំណត់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃវិធានការដើម្បីកែលម្អការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស។

វត្ថុនិងប្រធានបទនៃការស្រាវជ្រាវ។ វត្ថុនៃការសិក្សាគឺសហគ្រាសវិស្វកម្មទូរទឹកកក ដែលតួនាទីនៃផលិតផលក្នុងបរិបទនៃការអនុវត្តកម្មវិធីអាហារកំពុងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ដូច្នេះហើយ ការអនុវត្តផែនការ 5 ឆ្នាំលើកទី 2 បាននាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃការប្រើប្រាស់ទូរទឹកកកសិប្បនិម្មិតនៅក្នុងសេដ្ឋកិច្ចជាតិ។

កម្មវិធីអាហារផ្តល់ការចែកចាយរថយន្តទូរទឹកកកចំនួន 76-78 ពាន់គ្រឿងទៅកាន់បរិវេណកសិឧស្សាហកម្មក្នុងរយៈពេលមួយទសវត្សរ៍ ការបែងចែករថយន្តទូរទឹកកកចំនួន 29-30 ពាន់គ្រឿង និងរថយន្តផ្លូវដែកអ៊ីសូតូមដល់ក្រសួងផ្លូវដែក ហើយវាត្រូវបានណែនាំអោយអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ការបង្កើតសមត្ថភាពសម្រាប់រក្សាទុកផលិតផលផ្លែឈើ និងបន្លែដោយផ្ទាល់នៅលើកសិដ្ឋានសមូហភាព និងកសិដ្ឋានរបស់រដ្ឋ ធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៃទឹកដោះគោ។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ ក្នុងចំណោមអ្នកផ្សេងទៀត វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនបរិមាណផលិតកម្ម និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទូរទឹកកកយ៉ាងសំខាន់ បង្កើនគុណភាព និងភាពជឿជាក់របស់វា។

ឧបករណ៍ទូរទឹកកកក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកគីមី លោហធាតុ ឧស្សាហកម្មប្រេង ការដឹកជញ្ជូន និងសំណង់។

ភាពស្មុគស្មាញ មួយចំនួនធំនៃផ្នែក និងគ្រឿងដំឡើងដែលផ្តល់នូវសមត្ថភាពទូរទឹកកកដែលត្រូវការក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាបន្តយូរអង្វែងនៃឧបករណ៍ (រហូតដល់ 325 ថ្ងៃក្នុងមួយឆ្នាំ) កំណត់តម្រូវការជាក់លាក់លើបញ្ហានៃការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលរបស់រោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក និង ទាមទារភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ និងភាពធន់នៃផលិតផល។

ទោះបីជាមានការកើនឡើងនៃសមត្ថភាពផលិតក៏ដោយ ក៏រោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកកនៅតែមិនអាចបំពេញតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងជាបន្តបន្ទាប់នៃសេដ្ឋកិច្ចជាតិសម្រាប់ឧបករណ៍ទូរទឹកកកទាំងក្នុងបរិមាណ និងគុណភាព។

នេះមិនអាចត្រូវបានគេព្រងើយកន្តើយទេនៅពេលបំពេញភារកិច្ចធ្ងន់ធ្ងរដែលប្រឈមមុខនឹងរោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកកដោយគិតពីការសម្រេចចិត្តរបស់សមាជលើកទី XX នៃ CPSU សម្រាប់រយៈពេលប្រាំឆ្នាំបច្ចុប្បន្នស្តីពីការអនុវត្តកម្មវិធីអាហារនិងដំណោះស្រាយនៃខែវិច្ឆិកា (1982) និង ខែមិថុនា (1983) កិច្ចប្រជុំពេញអង្គរបស់គណៈកម្មាធិការកណ្តាល CPSU ស្តីពីការកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការប្រើប្រាស់ធនធានគ្រប់ប្រភេទប្រកបដោយសមហេតុផល។

គម្លាតពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលមានគម្លាតពីស្តង់ដារ ការមិនអនុលោមតាមតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជា ការរៀបចំផលិតកម្មមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការគ្រប់គ្រងគ្មានប្រសិទ្ធភាពនាំឱ្យការថយចុះគុណភាពនៃផលិតផល និងការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ទូរទឹកកក។ .

វិធីសាស្រ្ត និងទម្រង់សម្រាប់កំណត់ ការវិភាគ និងការប្រើប្រាស់ទុនបំរុងក្នុងរោងចក្រ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃការផលិតម៉ាស៊ីនទូរទឹកកក ត្រូវបានកំណត់ទុកជាមុនដោយបង្កើតមូលហេតុនៃពិការភាព និងសារៈសំខាន់របស់វា ហើយនេះគឺជាមុខងារមួយនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស។

ដូច្នេះប្រធានបទនៃការសិក្សាគឺការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលពីទស្សនៈនៃការវាយតម្លៃកម្រិតបច្ចេកទេសនិងអង្គការរបស់ខ្លួននៅរោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក។

ការអភិវឌ្ឍនៃទ្រឹស្តី និងវិធីសាស្រ្តនៃបទប្បញ្ញត្តិសម្រាប់ការវាយតម្លៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងវិស្វកម្មទូរទឹកកកអនុញ្ញាតឱ្យ: ដើម្បីសិក្សាពីតួនាទីនិងសារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងការគ្រប់គ្រងសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនទំនើប។ កំណត់ និងកំណត់តម្រូវការសម្រាប់វិធីសាស្រ្តសម្រាប់វាយតម្លៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស។ កំណត់ និងស៊ើបអង្កេតកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការកើនឡើងនៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងវិស្វកម្មទូរទឹកកក។ ដើម្បីអភិវឌ្ឍមធ្យោបាយដើម្បីកែលម្អការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិចនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់ខ្លួន។

វិធីសាស្រ្ត និងបច្ចេកទេសស្រាវជ្រាវ។ មូលដ្ឋានទ្រឹស្តី និងវិធីសាស្រ្តនៃការសិក្សាគឺជាស្នាដៃនៃបុរាណនៃលទ្ធិម៉ាក្ស-លេនីន សម្ភារៈនៃសមាជ CPSU និងកិច្ចប្រជុំពេញអង្គរបស់គណៈកម្មាធិការកណ្តាល CPSU ដំណោះស្រាយនៃគណៈកម្មាធិការកណ្តាល CPSU និងទីស្តីការគណៈរដ្ឋមន្ត្រីនៃសហភាពសូវៀត ឯកសារនៃ ស្តង់ដាររដ្ឋនៃសហភាពសូវៀត MIYUSHMMASHA នៃសហភាពសូវៀត និងស្ថាប័នរដ្ឋ និងសេដ្ឋកិច្ចផ្សេងទៀតលើបញ្ហាសេដ្ឋកិច្ច។ ដំណើរការស្រាវជ្រាវបានប្រើប្រាស់ការងាររបស់អ្នកឯកទេសសូវៀត និងបរទេសលើការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មសាធារណៈ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល និងការកែលម្អការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការសិក្សា វិធីសាស្រ្តនៃការវិភាគជាប្រព័ន្ធ និងស្ថិតិ ការវាយតម្លៃរបស់អ្នកជំនាញ ការប្រៀបធៀប និងបច្ចេកទេសដាក់ជាក្រុម។ល។

10 ការសិក្សានេះត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើការសិក្សានៃរបាយការណ៍មួយចំនួនធំ និងឯកសារបឋមពីរោងចក្រមួយចំនួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មវិស្វកម្មទូរទឹកកក ក៏ដូចជាសម្ភារៈពីការិយាល័យរចនាពិសេស និងបច្ចេកវិជ្ជានៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ និងវិស្វកម្មទូរទឹកកក ដែលរួមមានការអភិវឌ្ឍន៍ការរចនា។ លើប្រធានបទដែលធ្វើឡើងដោយអ្នកនិពន្ធ ឬក្រោមការដឹកនាំរបស់គាត់។

ភាពថ្មីថ្មោងបែបវិទ្យាសាស្ត្រនៃលទ្ធផលស្រាវជ្រាវ។ ភាពថ្មីថ្មោងផ្នែកវិទ្យាសាស្ត្រនៃការងារមានដូចខាងក្រោម៖ មូលដ្ឋានវិធីសាស្រ្តត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការវិភាគនៃអង្គការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាសដែលខុសពីអ្វីដែលមានស្រាប់៖ វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធក្នុងការកំណត់កម្រិតបច្ចេកទេស និងការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសជា សមាសធាតុសំខាន់បំផុតនៃដំណើរការផលិត; សូចនាករកំណត់លក្ខណៈនៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលត្រូវបានកំណត់ ហើយការវាយតម្លៃបរិមាណរបស់ពួកគេត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ សូចនាកររួមមានៈ កម្រិតនៃការគាំទ្រនៃប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសដោយដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា មេគុណស្ថេរភាពនៃនាមវលី។ល។ ដែលមិនត្រូវបានប្រើក្នុងវិធីសាស្រ្តពីមុន។ ការវាយតម្លៃនៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៃគុណភាពផលិតផលក្នុងវិស្វកម្មទូរទឹកកកត្រូវបានអនុវត្ត ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកំណត់ការស្ទះ បង្ហាញពីទុនបម្រុងសម្រាប់ការកែលម្អការរៀបចំការគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេស និងបង្កើតអាទិភាពសេដ្ឋកិច្ចសម្រាប់ការអនុវត្តវិធានការពាក់ព័ន្ធ។ ; មធ្យោបាយដើម្បីបង្កើនកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសត្រូវបានកំណត់ និងសិក្សាលើផ្នែកសំខាន់ៗចំនួនពីរ៖ ការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធ និងការកែលម្អការគាំទ្រផ្នែកនិយតកម្ម និងវិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ជាលើកដំបូង ពួកគេបានស្នើឡើង៖ គ្រោងការណ៍គ្រប់គ្រងគុណភាពជាប្រព័ន្ធបិទជាមួយនឹងមតិកែលម្អ រួមមានប្លុកសំខាន់ៗចំនួនបី និងគំរូនៃសមាសភាពនៃស្តង់ដារសហគ្រាសសម្រាប់មុខងារត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស។ អនុសាសន៍ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់កំណត់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃការកែលម្អការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសដែលខុសពីអ្វីដែលមានស្រាប់ក្នុងភាពងាយស្រួលនៃការអនុវត្ត និងធានានូវភាពជឿជាក់គ្រប់គ្រាន់នៃការគណនា ចាប់តាំងពីឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ចត្រូវបានកំណត់ដោយលទ្ធផលជាក់លាក់ជាក់លាក់។

តម្លៃជាក់ស្តែង។ ការប្រើប្រាស់លទ្ធផលនៃការសិក្សាបានធ្វើឱ្យវាអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃវិធីកែលម្អអង្គភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសក្នុងវិស្វកម្មទូរទឹកកកដោយផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តដែលបានស្នើឡើងសម្រាប់ការវាយតម្លៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងកម្រិតស្ថាប័ននៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងអង្គការ ក៏ដូចជាដើម្បីអភិវឌ្ឍការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ អនុសាសន៍សម្រាប់កំណត់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃវិធានការដើម្បីកែលម្អការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស។

លទ្ធផលនៃការសិក្សានិងអនុសាសន៍ដែលបានបង្កើតឡើងបានបង្កើតជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការកែលម្អមុខងារត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលរួមបញ្ចូលគ្នានៅសមាគមផលិតកម្ម Odes-Kholodmash នៅរោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក Cherkessk រោងចក្រ Moscow Iskra រោងចក្រ Kasimovsky Kholodmash និង រុក្ខជាតិផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។

ឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ចប្រចាំឆ្នាំពីការអនុវត្ត គ. ការផលិតលទ្ធផលនៃការស្រាវជ្រាវដែលធ្វើឡើងដោយអ្នកនិពន្ធក៏ដូចជាស្តង់ដារសហគ្រាសដែលបង្កើតឡើងដោយគាត់ឬក្រោមការដឹកនាំរបស់គាត់លើសពី 103 ពាន់រូប្លិ៍។

តួនាទីនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការពង្រឹងផលិតកម្មសង្គម

ភាពខ្លាំងនៃផលិតកម្មសង្គមគឺជាប្រភេទជាក់លាក់មួយដែលបង្ហាញមិនត្រឹមតែការអភិវឌ្ឍន៍របស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពដែលកើតឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃការណែនាំសមិទ្ធិផលវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាទៅក្នុងផលិតកម្ម។ ការយល់ដឹងអំពីអាំងតង់ស៊ីតេជាប្រភេទសេដ្ឋកិច្ច ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ជាក់ពីខ្លឹមសារនៃសេដ្ឋកិច្ច-សង្គមរបស់ខ្លួន ទិសដៅសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍន៍ ក៏ដូចជាការវាយតម្លៃលទ្ធផលនៃការអភិវឌ្ឍនេះ។

ដោយស្វែងយល់ពីការបន្តពូជក្នុងសង្គម លោក K. Marx បានសរសេរថា "... ផ្នែកមួយនៃតម្លៃនៃដើមទុនថេរ បំប្លែងជាប្រាក់ អាចបម្រើដល់ការពង្រីកសហគ្រាស ឬធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីនដែលនឹងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់ពួកគេ។ ដូច្នេះនៅចន្លោះពេលជាក់លាក់ ការបន្តពូជនៃពេលវេលាកើតឡើង ហើយលើសពីនេះទៅទៀត ប្រសិនបើយើងពិចារណាវាតាមទស្សនៈសង្គម ការបន្តពូជលើមាត្រដ្ឋានពង្រីក៖ ពង្រីកឱ្យទូលំទូលាយ ប្រសិនបើវិស័យផលិតកម្មត្រូវបានពង្រីក ពង្រីកឱ្យខ្លាំង ប្រសិនបើមធ្យោបាយផលិតកម្មកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានប្រើប្រាស់" [i, ទំព័រ 193 J. ដូច្នេះ K. Marx កំណត់លក្ខណៈនៃអាំងតង់ស៊ីតេជាទម្រង់ពិសេសនៃការបន្តពូជដែលបានពង្រីក ដែលជាលក្ខណៈគុណភាពនៃការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាថ្មីដែលមានផលិតភាពជាង។

ខ្លឹមសារនៃសេដ្ឋកិច្ចសង្គមនៃការកើនឡើងនៃផលិតកម្មសង្គមក្រោមរបបសង្គមនិយមត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងការកើនឡើងនៃបរិមាណទិន្នផល ការកែលម្អលក្ខខណ្ឌការងារ និងការកើនឡើងនៃពេលវេលាទំនេររបស់កម្មករ។ ទីបំផុត លទ្ធផលនៃការបង្កើនផលិតកម្មគឺជាការពេញចិត្តពេញលេញនៃតម្រូវការរបស់សមាជិកនៃសង្គមសម្រាប់ទំនិញសម្ភារៈ។ នេះបម្រើជាវិធានការសង្គម ឬលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់ការបង្កើនផលិតកម្មពីទស្សនៈនៃប្រព័ន្ធច្បាប់សេដ្ឋកិច្ចនៃសង្គមនិយម និងជាដំបូងច្បាប់សេដ្ឋកិច្ចជាមូលដ្ឋាន។

ភាពខ្លាំងនៃផលិតកម្មសង្គមនៅក្រោមសង្គមនិយមត្រូវបានកំណត់ដោយ: ការបង្កើនល្បឿននៃការបន្តនៃមធ្យោបាយនៃកម្លាំងពលកម្មនិងការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធបន្តពូជនិងបច្ចេកវិទ្យារបស់ពួកគេ; ការកើនឡើងនៃចំណែកនៃឧបករណ៍ការងារស្វ័យប្រវត្តិ; ការពង្រឹងតួនាទីនៃការរំលោះនិងការគិតថ្លៃរំលោះក្នុងការប្រមូលផ្តុំឧបករណ៍ផលិតកម្ម ការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធនៃការវិនិយោគដើមទុនដែលមានគោលបំណងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពឧបករណ៍; ការបង្កើនតួនាទីនៃការបែងចែកពលកម្មអន្តរជាតិ និងសមាហរណកម្មសង្គមនិយមនៅក្នុងឧបករណ៍បច្ចេកទេសឡើងវិញនៃមូលដ្ឋានសម្ភារៈនៃការផលិត។ ការបង្កើនសារៈសំខាន់នៃលទ្ធផលសង្គម និងផលវិបាកនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្មសង្គម។

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀតនៃផលិតកម្ម ការធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅនៃការបែងចែកការងារក្នុងសង្គម និងការពង្រីកកិច្ចសហប្រតិបត្តិការឧស្សាហកម្ម តួនាទីនៃរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្ម និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធឧស្សាហកម្មក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យារីកចម្រើនទំនើប បុគ្គលិក ធនធានសម្ភារៈ ក៏ដូចជា ក្នុងការបង្កើនផលិតភាពសង្គមនៃកម្លាំងពលកម្មកើនឡើង។

សំណុំនៃកត្តាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មសង្គមអាចបែងចែកជាបីក្រុម [h]៖

I - ឧបករណ៍ បច្ចេកវិទ្យា គុណវុឌ្ឍិការងារ លក្ខខណ្ឌធម្មជាតិ កម្រិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាក្នុងផលិតកម្ម។

II - កត្តាកំណត់កម្រិតនៃការប្រើប្រាស់កម្លាំងផលិតភាពគឺ៖ កត្តាដែលទាក់ទងនឹងការរៀបចំ និងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម - សមាហរណកម្ម ការរួមបញ្ចូលគ្នា ឯកទេស និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការ ទីតាំងផលិតកម្ម។

III - កត្តាដែលទាក់ទងនឹងទម្រង់ផលិតកម្មសេដ្ឋកិច្ចសង្គម។

ការធានានូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏សមហេតុផលនៃកត្តាដែលបានរាយបញ្ជី រួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពនៃផលិតផល។

តាមទស្សនៈនៃលទ្ធផលសេដ្ឋកិច្ចជាតិចុងក្រោយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសដែលបានប្រើចាប់តាំងពីអនុលោមតាម GOST 16504-74 ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសមានន័យថាការត្រួតពិនិត្យការអនុលោមនៃផលិតផលឬដំណើរការដែលគុណភាពផលិតផលអាស្រ័យលើ។ តម្រូវការបច្ចេកទេសដែលបានបង្កើតឡើង។

ទន្ទឹមនឹងនេះ សេវាកម្មត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសរបស់សហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រគល់ឱ្យយ៉ាងជាក់ស្តែងជាមួយនឹងមុខងាររបស់អង្គភាពគ្រប់គ្រងមួយ មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះ ថែមទាំងសម្របសម្រួលដំណើរការនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលផងដែរ។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការកើនឡើងនៃផលិតកម្មសង្គម និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដែលពាក់ព័ន្ធនៃយន្តការសេដ្ឋកិច្ចទាំងមូល វិធានការបែបនេះគឺមានភាពយុត្តិធម៌ និងចាំបាច់។

ការវិភាគលើការចែកចាយមុខងារត្រួតពិនិត្យក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស

ក្នុងនាមជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលអាចដំណើរការដោយជោគជ័យបានតែលើមូលដ្ឋាននៃសកម្មភាពគោលដៅរួមនៃនាយកដ្ឋាន និងសេវាកម្មសំខាន់ៗរបស់សហគ្រាសស្ទើរតែទាំងអស់។ ការចែកចាយជាក់លាក់នៃមុខងារត្រួតពិនិត្យក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពត្រូវបានបង្កើតឡើង និងបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់លាស់ទាក់ទងនឹងសហគ្រាសដែលបានផ្តល់ឱ្យដោយគិតគូរពីទម្រង់ និងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃការផលិតរបស់វា។ ដូច្នេះលទ្ធផលនៃការវិភាគរបស់យើងលើការចែកចាយនេះនៅសហគ្រាសវិស្វកម្មទូរទឹកកកមួយចំនួនត្រូវបានសង្ខេបដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណទំនាក់ទំនងរវាងនាយកដ្ឋាន និងសេវាកម្មលើបញ្ហានៃការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ បន្ទុកសំខាន់នៃមុខងារត្រួតពិនិត្យក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស ដូចដែលគេដឹងគឺត្រូវទទួលខុសត្រូវដោយនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស ដែលអនុវត្តការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការជាប្រព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រងការទទួលយកផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ការគ្រប់គ្រងផលិតផលសម្រេច។ អនុវត្តវិធានការបង្ការដើម្បីការពារអាពាហ៍ពិពាហ៍; ចូលរួមក្នុងការរៀបចំ និងការបញ្ជាក់ផលិតផល និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ អនុវត្តមុខងារធ្វើផែនការដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល; គ្រប់គ្រងការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច។ ប្រមូល កត់ត្រា និងវិភាគព័ត៌មានអំពីគុណភាពនៃកម្លាំងពលកម្ម និងផលិតផល និងមូលហេតុនៃពិការភាព។ កំណត់អ្នកដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះអាពាហ៍ពិពាហ៍; គូរឡើង និងពិនិត្យមើលសកម្មភាពអាពាហ៍ពិពាហ៍អន្តរហាង។ រៀបចំការងាររៀបចំ និងផ្ទេរអ្នកសំដែងឱ្យចេះគ្រប់គ្រងខ្លួនឯង។

បច្ចុប្បន្នកត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ជម្រើសនៃរចនាសម្ព័ន្ធនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺ៖ បរិមាណ និងភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផល។ ប្រភេទសហគ្រាស; រចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស។ ការរៀបចំដ៏ល្អប្រសើរនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការអភិវឌ្ឍន៍ត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ រូបភាព 1.3 បង្ហាញពីការចាត់ថ្នាក់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអ្នកនិពន្ធនៃកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់រោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីតួលេខ រចនាសម្ព័ន្ធ និងចំនួននៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព អាស្រ័យលើបរិមាណ និងភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផល រចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស ប្រភេទសហគ្រាស ប្រភេទផលិតកម្ម ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស និងការផលិត។ ផលិតផលសម្រាប់នាំចេញ។ បរិមាណ និងភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផល ប្រភេទនៃការផលិត និងការចេញផ្សាយផលិតផលសម្រាប់ការនាំចេញគួរតែមានឥទ្ធិពលពិសេសលើការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ និងចំនួននាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ កត្តាទាំងនេះ បន្ថែមពីលើការជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់ការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព ក៏កំណត់ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសផងដែរ ដែលកំណត់ការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ និងចំនួននាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពមិនច្បាស់លាស់នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនៃសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនផ្សេងៗចំពោះបញ្ហានៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អប្រសើរនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព គ្រោងការណ៍បច្ចេកទេសស្តង់ដារគួរតែត្រូវបានណែនាំដោយការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈបច្ចេកទេស និងឯកសារឧស្សាហកម្មដោយគិតគូរពីបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចជាក់លាក់។ សូចនាករ និងកត្តារៀបចំរបស់សហគ្រាសផ្សេងៗ។

រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានណែនាំទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានសាងសង់ដោយគិតគូរពីតម្រូវការរបស់ ATC CS ។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃសេវាកម្មត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់សហគ្រាសនៃប្រភេទទីមួយ និងទីពីរ អង្គភាពសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រួតពិនិត្យដែលបានអនុវត្តពីមុនត្រូវបានណែនាំ ពីព្រោះ នៅពេលអនុវត្តប្រព័ន្ធ BIL ដែលជាធាតុផ្សំចាំបាច់នៃ CS UM ការត្រួតពិនិត្យអធិការកិច្ចក្លាយជាកត្តាសម្រេចចិត្តមួយសម្រាប់ការងារជោគជ័យលើប្រព័ន្ធនេះ។

នៅសហគ្រាសផ្សេងទៀតមុខងារនេះត្រូវបានប្រគល់ឱ្យនិយោជិតនៃការិយាល័យបច្ចេកទេស។ ការត្រួតពិនិត្យអធិការកិច្ចថេរដោយនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការងាររបស់អ្នកសំដែងធានានូវការការពារនៃពិការភាពនិងជួយកាត់បន្ថយការខាតបង់ពីពិការភាពនិងពាក្យបណ្តឹង។

បន្ថែមពីលើនាយកដ្ឋានធម្មតា ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលពាក់ព័ន្ធនឹងគណៈកម្មការលើគុណភាព និងវប្បធម៌ផលិតកម្ម ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសាធារណៈ ក្រុមត្រួតពិនិត្យត្រួតពិនិត្យដើម្បីវិភាគមូលហេតុនៃពិការភាពដែលបានរកឃើញ។ល។ ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងពីអ្នកឯកទេសសហគ្រាស និងកម្មករកម្រិតខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សំគាល់ថា ការបង្កើនចំនួនឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដោយមិនធ្វើអោយអង្គភាពរបស់ខ្លួនប្រសើរឡើង មិនផ្តល់ផលវិជ្ជមានទេ ព្រោះ វាប្រែថាសេដ្ឋកិច្ចមិនអាចទៅរួច។

យើងធ្វើការសន្និដ្ឋាននេះជាលទ្ធផលនៃការវិភាគរបស់យើងលើសូចនាករបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចមួយចំនួននៅរោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក។ ការផ្លាស់ប្តូរគុណភាពនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានវិភាគអាស្រ័យលើកំណើននៃបរិមាណផលិតកម្ម កំណើននៃទិន្នផលផលិតផលនៃប្រភេទគុណភាពខ្ពស់បំផុត សក្ដានុពលនៃការបាត់បង់ពីពិការភាព និងការត្អូញត្អែរ ក៏ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរបទប្បញ្ញត្តិ និង ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ តាមរយៈការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស យើងមានន័យថាការអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យដែលបង្ហាញពីមធ្យោបាយត្រួតពិនិត្យចាំបាច់។

មូលដ្ឋានវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវិភាគអង្គភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស

គោលបំណងនៃការវិភាគស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសគឺដើម្បីកំណត់ពីមូលហេតុនៃកង្វះខាត និងទុនបំរុងដែលមិនប្រើប្រាស់ដែលមាននៅក្នុងតំបន់នៃសកម្មភាពផលិតកម្មនេះ ដើម្បីបង្កើត និងអនុវត្តលើវិធានការមូលដ្ឋាននេះ ក្នុងគោលបំណងលើកកំពស់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ វិធីសាស្រ្តវិភាគដែលយើងស្នើរួមមានដំណាក់កាលពង្រីកដូចខាងក្រោម៖ ការប្រមូល និងការសិក្សាសម្ភារៈជាក់ស្តែង។ រៀបចំផែនការរៀបចំ និងកម្មវិធីវិភាគ; នាំយកទិន្នន័យប្រភពទៅជាទម្រង់ប្រៀបធៀប; កំណត់អត្តសញ្ញាណកង្វះខាត ទុនបំរុងដែលមិនប្រើប្រាស់ ក៏ដូចជាដំណោះស្រាយបច្ចេកទេស និងអង្គការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងរីកចម្រើនបំផុត; ការអភិវឌ្ឍនៃសំណើ និងអនុសាសន៍ជាក់ស្តែង។ ភារកិច្ចចម្បងនៃការវិភាគគឺដើម្បីកំណត់ភាពជាប់គាំងនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា និងការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅសហគ្រាស ដែលបង្កើតអតុល្យភាពក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍របស់ខ្លួន និងទាមទារឱ្យមានការអនុវត្តវិធានការមួយចំនួនដើម្បីលុបបំបាត់ពួកគេ។ ចំណុចចាប់ផ្តើម និងមូលដ្ឋាននៃការវិភាគគឺការកំណត់កម្រិតបច្ចេកទេស និងការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស (TQC) នៅសហគ្រាសសាងសង់ម៉ាស៊ីន។ តាមកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស យើងមានន័យថា ស្ថានភាពនៃកត្តាដាច់ដោយឡែក ប៉ុន្តែមានទំនាក់ទំនងគ្នាដោយឡូជីខល (កំណត់លក្ខណៈនៃធាតុសំខាន់ៗនៃបច្ចេកវិទ្យា និងការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល) តម្លៃដ៏ល្អប្រសើរនៃសូចនាករដែលធានាដល់ការផលិត។ នៃផលិតផលដែលមានកម្រិតនៃគុណភាព និងបរិមាណជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងលទ្ធផលបច្ចេកទេស សេដ្ឋកិច្ច និងសង្គមដ៏ល្អបំផុត។

កត្តាដែលមានឥទ្ធិពលលើប្រព័ន្ធផលិតកម្មក្នុងគោលបំណងគ្រប់គ្រងវា រួមទាំងគុណភាពផលិតផល ត្រូវបានគេយល់ថាជាលក្ខណៈសម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ឥទ្ធិពលដែល (ឬការសម្របខ្លួន) នាំវាទៅរដ្ឋដែលបានគ្រោងទុក (ចង់បាន) ការសិក្សាអំពីកត្តាដែលជះឥទ្ធិពល។ គុណភាពផលិតផល ក៏ដូចជា TOUTK មានសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែង មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការងាររបស់អ្នករៀបចំផែនការ អ្នកសេដ្ឋកិច្ច អ្នករចនា អ្នកសាងសង់ កម្មករផលិតកម្ម អ្នកត្រួតពិនិត្យ និងប្រតិបត្តិករ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំនួននៃកត្តាទាំងនេះគឺមានទំហំធំខ្លាំងណាស់ ដែលបច្ចុប្បន្នមិនអាចយកមកពិចារណាបានត្រឹមត្រូវទេ ហើយក្នុងករណីភាគច្រើនទំនងជាមាននៅក្នុងធម្មជាតិ។ គ្មានកត្តាណាមួយក្នុងភាពឯកោពីអ្នកដ៏ទៃអាចសម្រេចបានទេ ដូច្នេះវាជាការត្រឹមត្រូវជាងក្នុងការនិយាយមិនត្រឹមតែអំពីចំនួនច្រើន ឬការរួមបញ្ចូលគ្នានៃពួកវាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែអំពីប្រព័ន្ធនៃកត្តាដែលមាននៅក្នុងទំនាក់ទំនងគ្រាមភាសាដ៏ស្មុគស្មាញមួយ។ ភាពស្មុគស្មាញនៃយន្តការនៃសកម្មភាពនៃកត្តាគឺជាហេតុផលមួយសម្រាប់ការសិក្សាមិនគ្រប់គ្រាន់របស់ពួកគេ និងតម្រូវការក្នុងការអនុវត្តធាតុនៃទ្រឹស្តីប្រូបាប៊ីលីតេ ទ្រឹស្តីតម្រង់ជួរ និងស្ថិតិគណិតវិទ្យា។

ដូច្នេះវាហាក់ដូចជាអាចធ្វើទៅបានពីគ្រប់កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលលើ TOUTC ដើម្បីរំលេចកត្តាសំខាន់ៗដូចជា "គ្រោងឆ្អឹង" នៃប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញរបស់ពួកគេ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចរៀបចំផលប៉ះពាល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពលើកម្រិតគុណភាពផលិតផល និងកម្រិតនៃ ការគ្រប់គ្រងរបស់វា។ នៅពេលដោះស្រាយបញ្ហានៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រព័ន្ធនៃកត្តាបែបនេះ យើងបានប្រើ៖

1) បទពិសោធន៍ដែលមានស្រាប់, សង្ខេបនៅក្នុងប្រភពអក្សរសាស្ត្រ;

2) ព័ត៌មានដែលទទួលបានពីសហគ្រាសវិស្វកម្មទូរទឹកកកដែលបានស្ទង់មតិ។

ការវិភាគនៃប្រភពអក្សរសាស្ត្របានបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តជាច្រើនក្នុងការសិក្សា និងការចាត់ថ្នាក់នៃកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល និងឧបករណ៍។

នៅក្នុងប្រព័ន្ធពហុមុខសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពផលិតផល អ្នកនិពន្ធជាច្រើនបានលើកឡើងពីទិដ្ឋភាពដូចជា បច្ចេកទេស បច្ចេកវិទ្យា សេដ្ឋកិច្ច សង្គមវិទ្យា សោភ័ណភាព សេដ្ឋកិច្ច ហិរញ្ញវត្ថុ ពាណិជ្ជកម្ម និងផ្សេងៗទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយគុណភាពនៃផលិតផលនិងការអនុលោមភាពរបស់វាពឹងផ្អែកជាចម្បងលើគុណភាពនៃការផលិត។ ដូច្នេះហើយ យើងជ្រើសរើសកត្តាផលិតកម្មសម្រាប់ការវិភាគបន្ថែម។

គោលការណ៍នៃការចាត់ថ្នាក់នៃកត្តាផលិតកម្មក៏មានភាពចម្រុះផងដែរដែលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងឧទាហរណ៍នៅក្នុងសៀវភៅដោយ V.I. Sinko ។ [89J. នេះគឺជាឧទាហរណ៍ជាច្រើននៃការចាត់ថ្នាក់នៃប្រព័ន្ធនៃកត្តាដែលបានសិក្សាដោយអ្នកនិពន្ធផ្សេងៗ។

M. Starr (សហរដ្ឋអាមេរិក) កំណត់កត្តាយោងទៅតាមមុខងារ (និរន្តរភាពនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រតិបត្តិការ តម្លៃនៃការជួសជុល ការធានា សុវត្ថិភាព។ល។) និងគោលបំណងដែលមិនដំណើរការ (រចនាប័ទ្ម និងរូបរាង តម្លៃ កិត្យានុភាព។ល។)។

V.P. Butusov ជឿជាក់ថាគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាបី: ខ្ញុំ) ភាពចាស់ទុំនៃគំនិតរចនា 2) ជម្រើសត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈ 3) ការកែលម្អបច្ចេកវិទ្យា អង្គការ និងវប្បធម៌ផលិតកម្ម។

មធ្យោបាយដើម្បីបង្កើនកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ននៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេស

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសគឺជាមធ្យោបាយសម្រេចចិត្តមួយក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃសហគ្រាស និងសមាគមដើម្បីកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ បញ្ហានៃការកែលម្អការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពបច្ចេកទេស ដូចដែលបានកត់សម្គាល់ត្រឹមត្រូវដោយអ្នកនិពន្ធមួយចំនួន [bZ, 75] នៅតែបន្តការសិក្សាមិនគ្រប់គ្រាន់។ លើសពីនេះ យើងត្រូវទទួលស្គាល់ថា ទម្រង់នៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពបច្ចេកទេសរបស់អង្គការ នៅតែអនុវត្តមិនផ្លាស់ប្តូរក្នុងរយៈពេលយូរ ហើយមិនគិតពីការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៃបច្ចេកវិទ្យា បច្ចេកវិទ្យា និងការរៀបចំផលិតកម្ម។ វាគឺជាកាលៈទេសៈចុងក្រោយដែលជាចំណុច "ស្ទះ" បំផុតនៅក្នុងសហគ្រាសជាច្រើន។

ដូចដែលបានបង្ហាញដោយការវិភាគរបស់ TOUTC ដែលធ្វើឡើងនៅរោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក (ប្រការ 2.3 ។) ទិសដៅសំខាន់មួយសម្រាប់ការកែលម្អការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចេកទេសគឺការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធនៃសេវាកម្មគ្រប់គ្រងគុណភាព។

យុត្តិកម្ម និងការអភិវឌ្ឍន៍រចនាសម្ព័ន្ធទំនើបបំផុតនៃសេវាកម្មគ្រប់គ្រងគុណភាពដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស។

បទពិសោធន៍នៃការងារក្នុងទិសដៅនេះនៅសហគ្រាសផលិតម៉ាស៊ីនឈានមុខគេនៃប្រទេសរបស់យើងបានបង្ហាញថាបញ្ហានេះអាចនិងគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយយ៉ាងទូលំទូលាយ i.e. នៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃ "វដ្តជីវិត" នៃផលិតផល (ការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត ការលក់ និងប្រតិបត្តិការ) ក៏ដូចជានៅក្នុងដំណើរការ និងទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃសកម្មភាពផលិតកម្ម។

ចូរយើងពិចារណាដំណើរការនេះដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃសមាគមផលិតកម្ម Odeskholodmash ។ សមាគមបានណែនាំប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលដ៏ទូលំទូលាយជាប្រព័ន្ធនៃវិធានការ វិធីសាស្រ្ត និងមធ្យោបាយដែលមានគោលបំណងបង្កើត ធានា និងរក្សាបាននូវកម្រិតដែលត្រូវការនៃគុណភាពផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត និងប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដំណើរការសរុបនៅគ្រប់ដំណាក់កាលទាំងអស់ក្នុងគោលបំណងធានាបាននូវកម្រិតនៃគុណភាពមួយត្រូវបានចាត់ទុកថាជាប្រព័ន្ធមួយ ការគ្រប់គ្រងដែលអនុញ្ញាតឱ្យស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្លាស់ប្តូរ និងតម្រូវការគុណភាព ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតដែលត្រូវការនៃគុណភាពផលិតផល។

រូបភាព 3.1 បង្ហាញពីដ្យាក្រាមពង្រីកនៃការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុងសមាគមផលិតកម្ម Odeskholodmash ។ សៀគ្វីត្រូវបានបង្កើតឡើងជាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបិទជាមួយនឹងមតិត្រឡប់។363 វាមានធាតុមុខងារដូចខាងក្រោមៈ ប្រកាសបញ្ជាដែលបញ្ជូនសញ្ញាបញ្ចូល។ វត្ថុបញ្ជា; អង្គភាពត្រួតពិនិត្យ; ប្លុកការសម្រេចចិត្ត; ប្លុកការអនុវត្តការសម្រេចចិត្ត។ បន្ថែមទៀតនៅក្នុងអត្ថបទ - ការបង្រួបបង្រួម។ សៀគ្វីនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយមានការចូលរួមពីអ្នកនិពន្ធ។ សញ្ញាបញ្ចូលក្នុងសៀគ្វីដែលបានបង្ហាញគឺជាឥទ្ធិពលនៃការគ្រប់គ្រង និងការសម្របសម្រួលនៃការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ (តម្រូវការសម្រាប់គុណភាពផលិតផល ស្តង់ដារ លក្ខណៈបច្ចេកទេស។ល។ ការកំណត់កម្រិតបច្ចេកទេស និងគុណភាពនៃ ផលិតផល) ។ វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រងគឺគុណភាពនៃផលិតផលសូចនាករដែលត្រូវបានវាស់វែងនិងត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការអនុលោមតាមតម្រូវការដែលបានបង្កើតឡើង (ប្រៀបធៀប) ។

ការបែងចែកបញ្ឈរនៃសៀគ្វីត្រួតពិនិត្យតំណាងឱ្យទំនាក់ទំនងនៃធាតុសំខាន់បី: អង្គភាពបញ្ជា អង្គភាពធ្វើការសម្រេចចិត្ត និងអង្គភាពប្រតិបត្តិការសម្រេចចិត្ត។

ជាមួយនឹង "ការបែងចែក" ផ្ដេកនៃដ្យាក្រាម ការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពត្រូវបានបង្ហាញទាំងនៅក្នុងសមាគមទាំងមូល និងនៅក្នុងផ្នែកឯករាជ្យសំខាន់ៗរបស់វា - រោងចក្រវិស្វកម្មទូរទឹកកក Odessa (OZHM) និងការិយាល័យរចនា និងបច្ចេកវិទ្យាពិសេសនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ និងទូរទឹកកក។ វិស្វកម្ម (SKTB KHM) ។ ធម្មជាតិបិទជិតទាំងស្រុងនៃគ្រោងការណ៍ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដោយវត្តមាននៃការតភ្ជាប់: ជាមួយអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ខាងក្រៅនៃឯកសារបច្ចេកទេស; ជាមួយអ្នកប្រើប្រាស់ឯកសារបច្ចេកទេសដែលបានបង្កើតឡើងនៅ SKTB KKhM; ជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ ផលិតផលបញ្ចប់ និងសមាសធាតុ; ជាមួយអ្នកប្រើប្រាស់ផលិតផលរបស់សមាគម។ SKTB KKhM ដែលបង្កើតឯកសារបច្ចេកទេសសម្រាប់ OZKhM និងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម អាចទទួលបានឯកសារបច្ចេកទេសពីខាងក្រៅ។ ឯកសារទៅនាយកដ្ឋានស្តង់ដារ (អង្គភាពត្រួតពិនិត្យ) ដែលវាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ហើយបន្ទាប់មកទៅផ្នែកផលិតកម្មរបស់ SKTB KKhM សម្រាប់អនុវត្តបន្តក្នុងផលិតកម្ម។ ព័ត៌មានអំពីគុណភាពនៃឯកសារដែលទទួលបានចូលក្នុងអង្គភាពធ្វើការសម្រេចចិត្ត។ ប្រសិនបើឯកសារដែលទទួលបានមិនអនុលោមតាមតម្រូវការ និងស្តង់ដារនៃបទប្បញ្ញត្តិ និងឯកសារបច្ចេកទេស ការសម្រេចចិត្តត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីលុបបំបាត់ភាពខ្វះខាត ហើយការត្អូញត្អែរអំពីគុណភាពនៃឯកសារបច្ចេកទេសត្រូវបានបញ្ជូនទៅអង្គការ (អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ខាងក្រៅ) ដែលបង្កើតឯកសារ។ ដូច្នេះហើយ នៅដំណាក់កាលនេះ មតិកែលម្អត្រូវបានផ្តល់ជូនដល់អង្គការភាគីទីបី - អ្នកអភិវឌ្ឍន៍។

ឯកសារបច្ចេកទេសដែលបង្កើតឡើងដោយ SKTB KKhM ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដល់ផ្នែកផលិតកម្មនៃ OZKhM និងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម (អ្នកប្រើប្រាស់ឯកសារ) តែតាមរយៈនាយកដ្ឋានស្តង់ដារ ដែលការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា និងការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានអនុវត្ត។ មន្ទីរពិសោធន៍ metrological ដែលអនុវត្តការពិនិត្យ metrological នៃឯកសារបច្ចេកទេស។

ផ្ញើការងារល្អរបស់អ្នកនៅក្នុងមូលដ្ឋានចំណេះដឹងគឺសាមញ្ញ។ ប្រើទម្រង់ខាងក្រោម

សិស្សានុសិស្ស និស្សិតបញ្ចប់ការសិក្សា អ្នកវិទ្យាសាស្ត្រវ័យក្មេង ដែលប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានចំណេះដឹងក្នុងការសិក្សា និងការងាររបស់ពួកគេ នឹងដឹងគុណអ្នកជាខ្លាំង។

បង្ហោះនៅលើ http://www.allbest.ru/

សេចក្តីផ្តើម

ជំពូកទី 1. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព

1.1 ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល

1.2 សារៈសំខាន់នៃស្តង់ដារ និងវិញ្ញាបនប័ត្រ

1.3 ការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

1.4 វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់

1.4.1 វិធីសាស្រ្តប្រាំហេតុអ្វី

វិធីសាស្រ្ត 1.4.2 5S

1.4.3 Poka-Yoke (គន្លឹះ)

1.4.4 ការបាត់បង់ប្រាំពីរប្រភេទ

1.4.5 KANBAN

1.4.6 រង្វង់គុណភាព

1.4.7 គំរូគុណភាព Noriaki Kano

ជំពូកទី 2. ការវិភាគរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម Mebelkomplekt LLC

2.1 ប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍សហគ្រាស

2.2 ឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម

2.3 សម្ភារៈ

2.4 ពិការភាពគ្រឿងសង្ហារឹម

2.5 ការវិភាគ SWOT នៃរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម

2.6 ការវិភាគ SWOT នៃរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម

2.7 ការវិភាគលើដៃគូប្រកួតប្រជែង

2.8 ដ្យាក្រាមផលប៉ះពាល់ Ishikawa

3.1 ការអនុវត្តប្រព័ន្ធ 5S

3.2 ការវិភាគការពិពណ៌នាការងាររបស់អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព

3.3.1 “ម៉ោងគុណភាព”

3.3.2 "ទិនានុប្បវត្តិគណនេយ្យផលិតផល"

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

គន្ថនិទ្ទេស

ឧបសម្ព័ន្ធ A

ឧបសម្ព័ន្ធ ខ

ឧបសម្ព័ន្ធ ខ

សេចក្តីផ្តើម

ភាពពាក់ព័ន្ធនៃការងារ។បច្ចុប្បន្ននេះ បញ្ហាសំខាន់មួយគឺការធានានូវការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផល។ នេះអាចសម្រេចបានតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងការផ្តោតអារម្មណ៍ច្បាស់លាស់លើអតិថិជន។ វាបានក្លាយជាជាក់ស្តែងដែលក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលមិនអាចទាក់ទាញ និងរក្សាអ្នកប្រើប្រាស់ (អតិថិជន) ប្រសិនបើពួកគេមិនចាត់ទុកគុណភាពជាគោលដៅយុទ្ធសាស្ត្រ។

ដូច្នេះសហគ្រាសយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសក្នុងការធានានូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ បង្កើតការត្រួតពិនិត្យនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការផលិត ដោយចាប់ផ្តើមពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូលនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើប្រាស់ និងបញ្ចប់ដោយការកំណត់ការអនុលោមនៃផលិតផលដែលបានចេញផ្សាយជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនត្រឹមតែក្នុងអំឡុងពេលប៉ុណ្ណោះទេ។ ការធ្វើតេស្តរបស់វា ប៉ុន្តែក៏កំពុងដំណើរការ និងសម្រាប់ប្រភេទឧបករណ៍ស្មុគ្រស្មាញ - ជាមួយនឹងការផ្តល់រយៈពេលធានាជាក់លាក់មួយ បន្ទាប់ពីការដំឡើងឧបករណ៍នៅសហគ្រាសរបស់អតិថិជន។ ដូច្នេះ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលបានក្លាយទៅជាផ្នែកសំខាន់នៃដំណើរការផលិត ហើយបើគ្មានការរៀបចំត្រឹមត្រូវនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព នោះនឹងមិនមានប្រតិបត្តិការផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ក៏ដូចជាការរកឃើញការរំលោភ ឬពិការភាពទាន់ពេលវេលា។

ភាពថ្មីថ្មោងមានជាដំបូងនៅក្នុងភាពប្លែកនៃការវិភាគ ដែលបង្ហាញពីបញ្ហាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។ ទីពីរ វិធានការត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីកែលម្អការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាព

គោលបំណងនៃវគ្គសិក្សា: ការកែលម្អការរៀបចំការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅសហគ្រាស។

គោលបំណងនៃវគ្គសិក្សា: 1) ការសិក្សាអំពីប្រភេទនិងវិធីសាស្រ្តនៃការផលិត។ 2) ការពិពណ៌នាអំពីសកម្មភាពរបស់សហគ្រាស 3) ការអនុវត្តឧបករណ៍គុណភាពដើម្បីកំណត់បញ្ហានៅក្នុងមុខងារផលិតកម្ម។ 4) ការវិភាគការពិពណ៌នាការងាររបស់អធិការ 5) ការអភិវឌ្ឍន៍វិធានការដើម្បីកែលម្អការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព 6) ការអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការសម្រាប់ការអនុវត្តវិធីសាស្រ្ត 5S ។

កម្មវត្ថុនៃការសិក្សា៖ LLC "Mebelkomplekt"

មុខវិជ្ជាសិក្សា៖ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល។

វិធីសាស្រ្តខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការងារ៖ 1) ការវិភាគ 2) ការសំយោគ 3) ឧបករណ៍គុណភាព 4) ការធ្វើផែនការយុទ្ធសាស្រ្ត។

ការអភិវឌ្ឍនៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពផលិតផលត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រដូចជា; Walter Shewhart ជា​អ្នក​វិទ្យាសាស្ត្រ​អាមេរិក Winslow Taylor ជា​អ្នក​វិទ្យាសាស្ត្រ​អាមេរិក Kaoru Ishikawa ជា​អ្នក​វិទ្យាសាស្ត្រ​ជប៉ុន Edward Deming ជា​អ្នក​វិទ្យាសាស្ត្រ​អាមេរិក។ល។

ដើម្បីអនុវត្តការវិភាគនៃការងារវគ្គសិក្សា ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្តទ្រឹស្តីសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផល និងដំណើរការ និងការអនុវត្តន៍របស់ពួកគេនៅក្នុងការអនុវត្ត ក្រុមហ៊ុន Mebelkomplekt LLC ត្រូវបានជ្រើសរើស។

ជំពូកទី 1 ។ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង​គុណភាព

1.1 ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល

ពាក្យ "គុណភាពផលិតផល" មាននិយមន័យផ្សេងៗគ្នា។

នៅក្នុងស្តង់ដារ GOST 15467-79: សំណុំនៃលក្ខណៈសម្បត្តិផលិតផលដែលកំណត់ភាពសមស្របរបស់វាដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់ស្របតាមគោលបំណងរបស់វា។

នៅក្នុងស្ដង់ដារ ISO 8402-86៖ "គុណភាពគឺជាសំណុំនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈនៃផលិតផល ឬសេវាកម្មដែលផ្តល់ឱ្យវានូវសមត្ថភាពក្នុងការបំពេញតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ឬរំពឹងទុក។"

នៅក្នុងស្តង់ដារ GOST R ISO 9000-2005: "គុណភាពគឺជាកម្រិតនៃការអនុលោមតាមលក្ខណៈសរុបនៃលក្ខណៈធម្មជាតិជាមួយនឹងតម្រូវការ។"

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាធាតុសំខាន់មួយដែលត្រូវបានពិចារណាក្នុងកម្រិតពីរ៖

នៅកម្រិតទាបបំផុតនៃការគ្រប់គ្រង - ក្នុងគោលបំណងដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួននៃផលិតផលដែលមានគុណភាពទាប;

នៅកម្រិតខ្ពស់បំផុត - ជារចនាប័ទ្មនិងគោលនយោបាយរបស់អង្គការទាក់ទងនឹងអ្នកផ្គត់ផ្គង់និងអតិថិជននៃផលិតផល។

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺជារចនាសម្ព័ន្ធប្រតិបត្តិការដ៏ស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលរួមបញ្ចូលទាំងការអនុវត្តបច្ចេកទេស និងការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីធានាថាមនុស្ស ម៉ាស៊ីន និងព័ត៌មានមានអន្តរកម្មតាមរបៀបល្អបំផុត និងជាក់ស្តែងបំផុត ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអតិថិជនសម្រាប់គុណភាពផលិតផល និងសន្សំសំចៃថ្លៃដើមប្រកបដោយគុណភាព។

បច្ចុប្បន្ននេះ យើងអាចបែងចែកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពចំនួន 3 កម្រិត ដែលមានភាពខុសប្លែកគ្នានៃគំនិតមួយចំនួន៖

1- ប្រព័ន្ធដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃស៊េរី ISO 9000;

2- ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពក្រុមហ៊ុន (TQM - Total Quality Management);

៣-ប្រព័ន្ធដែលបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃសញ្ញាបត្រគុណភាពថ្នាក់ជាតិ ឬអន្តរជាតិ (ថ្នាក់តំបន់)។

គោលដៅចម្បងនៃប្រព័ន្ធគុណភាពដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃស្តង់ដារស៊េរី ISO 9000 គឺធានានូវគុណភាពនៃផលិតផលដែលតម្រូវដោយអតិថិជន និងផ្តល់ឱ្យគាត់នូវភស្តុតាងនៃសមត្ថភាពរបស់សហគ្រាសក្នុងការធ្វើកិច្ចការនេះ។ នៅក្នុងស្តង់ដារស៊េរី ISO 9000 ការកំណត់គោលដៅសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចត្រូវបានបង្ហាញយ៉ាងទន់ខ្សោយ ហើយគោលដៅសម្រាប់ការចែកចាយទាន់ពេលវេលាគឺអវត្តមាន។

TQM គឺជាប្រព័ន្ធដ៏ទូលំទូលាយមួយដែលផ្តោតលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់នៃគុណភាព ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងការផ្តល់ទាន់ពេលវេលា។ ទស្សនវិជ្ជាជាមូលដ្ឋាននៃ TQM គឺផ្អែកលើគោលការណ៍ដែលមិនមានដែនកំណត់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

រូបភាព 1.1 ។ ប្រព័ន្ធ TQM

ទន្ទឹមនឹងនេះ វាត្រូវបានគេដឹងថា វាមិនតែងតែអាចសម្រេចបាននូវដែនកំណត់ទាំងនេះនោះទេ ប៉ុន្តែមនុស្សម្នាក់ត្រូវតែខិតខំជានិច្ចសម្រាប់រឿងនេះ ហើយមិនត្រូវឈប់នៅលទ្ធផលដែលសម្រេចបាននោះទេ។ ទស្សនវិជ្ជានេះមានពាក្យពិសេសមួយ - "ការកែលម្អគុណភាព" ។

វិធីសាស្រ្តការវិភាគមូលហេតុ និងឥទ្ធិពលបរាជ័យ (FMEA) ។ វាត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់បំផុតនៅដំណាក់កាលរចនា។ ខ្លឹមសាររបស់វាគឺថាអ្នកជំនាញសន្មតថាការបរាជ័យដ៏សំខាន់បំផុតនៃផលិតផលដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងប្រតិបត្តិការ។ ផលវិបាកដែលអាចកើតមាននៃការបរាជ័យទាំងនេះត្រូវបានវាយតម្លៃ (ដោយអ្នកជំនាញ) មូលហេតុដែលអាចកើតមាននៃការបរាជ័យត្រូវបានវិភាគជាមួយនឹងជម្រៅជាក់លាក់ ហើយការសម្រេចចិត្តរចនា និងបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីការពារមូលហេតុទាំងនេះ។

វិធីសាស្រ្តរបស់ Taguchi អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាវិធីសាស្រ្តវិស្វកម្ម និងសេដ្ឋកិច្ច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងទៅដល់ដំណោះស្រាយវិស្វកម្មត្រឹមត្រូវតាមវិធីខ្លីបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានដោយចំណាយតិច។

រូបភាព 1.2 ។ វិធីសាស្រ្ត Tagutti

វិធីសាស្រ្តស្ថិតិ។ ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តស្ថិតិសន្មតថាសហគ្រាសមានក្រុមអ្នកឯកទេសដែលមានជំនាញក្នុងវិធីសាស្រ្តទាំងនេះហើយជាអ្នករៀបចំកម្មវិធីរបស់ពួកគេនៅក្នុងសហគ្រាស។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្តង់ដារ សៀវភៅយោង និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងស្ថិតិអនុវត្តមុខងារបី៖

* ការវិភាគស្ថិតិ - ដើម្បីកំណត់មូលហេតុនិងកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់សូចនាករគុណភាព;

* ការត្រួតពិនិត្យវឌ្ឍនភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា (បទប្បញ្ញត្តិស្ថិតិ) - ដើម្បីការពារការកើតឡើងនៃពិការភាព;

* ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិត (ការត្រួតពិនិត្យការទទួលយកស្ថិតិ) - ដោយមានគោលបំណងលក់វានៅលើទីផ្សារ។

លក្ខណៈពិសេសមួយចំនួននៃការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យស្ថិតិត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមុខងារត្រួតពិនិត្យស្ថិតិ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មនៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ដែលត្រូវបានពន្យល់ដោយតម្រូវការផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់កម្រិតគុណភាពផលិតផល។

1.2 សារៈសំខាន់នៃស្តង់ដារ និងវិញ្ញាបនប័ត្រ

ស្តង់ដារនីយកម្ម គឺជាសកម្មភាពនៃការបង្កើតបទដ្ឋាន ច្បាប់ និងតម្រូវការសម្រាប់ទំនិញ និងសេវាកម្ម ដើម្បីការពារផលប្រយោជន៍អ្នកប្រើប្រាស់ និងរដ្ឋទាក់ទងនឹងគុណភាពនៃផលិតផល និងសេវាកម្ម ធានាសុវត្ថិភាពសម្រាប់ជីវិតមនុស្ស និងសុខភាព និងការអភិរក្សបរិស្ថាន។
គោលដៅនៃស្តង់ដារភាវូបនីយកម្មគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតដ៏ល្អប្រសើរនៃលំដាប់នៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់មួយ នៅពេលប្រើប្រាស់បទប្បញ្ញត្តិ តម្រូវការ និងបទដ្ឋានដែលបានបង្កើតឡើង ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាជាក់ស្តែង ការគ្រោងទុក ឬសក្តានុពល។

វត្ថុនៃស្តង់ដារ? សេវាកម្ម ដំណើរការសេវាកម្ម ដែលតម្រូវការជាក់លាក់ លក្ខណៈ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ច្បាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

ស្តង់ដារស៊េរី ISO 9000 ឆ្លុះបញ្ចាំងពីបទពិសោធន៍សកលក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុងសហគ្រាស។ ស្តង់ដារទាំងនេះបង្កើតតែតម្រូវការសម្រាប់ប្រព័ន្ធគុណភាពប៉ុណ្ណោះ។ ប្រព័ន្ធស្តង់ដាររដ្ឋរបស់រុស្ស៊ីគឺជាសំណុំនៃស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងរដ្ឋដែលបង្កើតច្បាប់ និងបទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការងារស្តង់ដារក្នុងប្រទេស។ ការគ្រប់គ្រងការងារស្តង់ដារត្រូវបានអនុវត្តដោយស្តង់ដាររដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។

តម្រូវការសម្រាប់ប្រព័ន្ធគុណភាពមាននៅក្នុងស៊េរី ISO 9000 នៃស្តង់ដារ៖

1. ISO 9000 "ស្តង់ដារគ្រប់គ្រងគុណភាព និងធានាគុណភាពទូទៅ។ គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការជ្រើសរើស និងកម្មវិធី។"

2. ISO 9001 "ប្រព័ន្ធគុណភាព។ គំរូសម្រាប់ធានាគុណភាពក្នុងការរចនា និង (ឬ) ការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត ការដំឡើង និងការថែទាំ។"

3. ISO 9002 "ប្រព័ន្ធគុណភាព។ គំរូសម្រាប់ធានាគុណភាពក្នុងការផលិត និងការដំឡើង។"

4. ISO 9003 "ប្រព័ន្ធគុណភាព។ គំរូសម្រាប់ការធានាគុណភាពក្នុងការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ។"

5. ISO 9004 "ការគ្រប់គ្រងគុណភាពទូទៅ និងធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធគុណភាព។ គោលការណ៍ណែនាំ។"

មូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធស្តង់ដាររដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី (GSS) ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយស្តង់ដារចំនួនប្រាំ៖

1. GOST R 1.0-92 "ប្រព័ន្ធស្តង់ដាររដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ បទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋាន។

2. GOST R 1.2-92 "ប្រព័ន្ធស្តង់ដាររដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ នីតិវិធីសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍស្តង់ដាររដ្ឋ" ។

3. GOST R 1. 3-92 "ប្រព័ន្ធរដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ នីតិវិធីសម្រាប់ការសម្របសម្រួលការអនុម័តនិងការចុះឈ្មោះនៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស" ។

4. GOST R 1.4-92 ប្រព័ន្ធរដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ ស្តង់ដារសហគ្រាស។ បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ "។

5. GOST R 5 - "ប្រព័ន្ធរដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ តម្រូវការទូទៅសម្រាប់ការសាងសង់ការបង្ហាញការរចនានិងខ្លឹមសារនៃស្តង់ដារ។

មានស្តង់ដារគុណភាពរដ្ឋចំនួនបីនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី:

1. GOST 40. 9001-88 "ប្រព័ន្ធគុណភាព។ គំរូសម្រាប់ធានាគុណភាពក្នុងការរចនា និង (ឬ) ការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត ការដំឡើង និងការថែទាំ"

2. GOST 40.9002-88 "ប្រព័ន្ធគុណភាព។ គំរូសម្រាប់ការធានាគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលផលិតនិងការដំឡើង។"

3. GOST 40.9003-88 2 ប្រព័ន្ធគុណភាព។ គំរូសម្រាប់ការធានាគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ។

ស្តង់ដាររដ្ឋនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីរួមមានបទប្បញ្ញត្តិដូចខាងក្រោមៈ

1) តម្រូវការសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផល ការងារ និងសេវាកម្ម ការធានាសុវត្ថិភាពសម្រាប់ជីវិត សុខភាព និងទ្រព្យសម្បត្តិ ការការពារបរិស្ថាន តម្រូវការសុវត្ថិភាពជាកាតព្វកិច្ច និងអនាម័យឧស្សាហកម្ម។

2) តម្រូវការសម្រាប់ភាពឆបគ្នានិងភាពអាចផ្លាស់ប្តូរបាននៃផលិតផល។

3) វិធីសាស្រ្តក្នុងការត្រួតពិនិត្យតម្រូវការគុណភាពសម្រាប់ផលិតផល ការងារ និងសេវាកម្ម ធានាសុវត្ថិភាពសម្រាប់ជីវិត សុខភាព និងទ្រព្យសម្បត្តិ ការការពារបរិស្ថាន ភាពឆបគ្នា និងការផ្លាស់ប្តូរនៃផលិតផល។

4) លក្ខណៈសម្បត្តិអ្នកប្រើប្រាស់ និងប្រតិបត្តិការជាមូលដ្ឋាននៃផលិតផល តម្រូវការសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ការដាក់ស្លាក ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក ការចោល។

5) បទប្បញ្ញត្តិធានាឱ្យមានឯកភាពបច្ចេកទេសក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត ប្រតិបត្តិការនៃផលិតផល និងការផ្តល់សេវា ច្បាប់សម្រាប់ធានាគុណភាពផលិតផល សុវត្ថិភាព និងការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយហេតុផលនៃគ្រប់ប្រភេទនៃធនធាន ពាក្យ និយមន័យ និងច្បាប់ និងបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេសទូទៅផ្សេងទៀត។

ការទទួលខុសត្រូវចំពោះការរំលោភលើបទប្បញ្ញត្តិនៃច្បាប់ "ស្តីពីស្តង់ដារនីយកម្ម" ស្ថិតនៅជាមួយនីតិបុគ្គល បុគ្គល និងស្ថាប័នរដ្ឋាភិបាល។

វិញ្ញាបនប័ត្រផលិតផលគឺជាសំណុំនៃសកម្មភាពដែលតាមរយៈការអនុលោមតាមលក្ខណៈជាក់ស្តែងនៃផលិតផលក្នុងស្រុកជាមួយនឹងតម្រូវការនៃស្តង់ដារអន្តរជាតិនិងថ្នាក់ជាតិត្រូវបានបញ្ជាក់។

វិញ្ញាបនប័ត្រនៃការអនុលោមភាពគឺជាឯកសារដែលបញ្ជាក់ពីការអនុលោមតាមវត្ថុជាមួយនឹងតម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេសបទប្បញ្ញត្តិនៃបទដ្ឋានសំណុំនៃច្បាប់និងលក្ខខណ្ឌនៃកិច្ចសន្យាដែលចេញដោយស្ថាប័នវិញ្ញាបនប័ត្រដែលទទួលស្គាល់ក្នុងលក្ខណៈកំណត់ដើម្បីអនុវត្តការងារបញ្ជាក់។

សារៈសំខាន់នៃវិញ្ញាបនបត្រ គឺផលិតផលដែលមានការបញ្ជាក់មានលក្ខណៈសម្បត្តិអ្នកប្រើប្រាស់ខ្ពស់ជាង មានការប្រកួតប្រជែងក្នុងទីផ្សារអន្តរជាតិ បំពេញតម្រូវការរបស់មនុស្ស និងសង្គមកាន់តែប្រសើរ មានតម្លៃខ្ពស់ដោយអ្នកទិញ ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការលឿនជាងមុន ព្រោះមិនចាំបាច់ធ្វើតេស្ត។ ជាផ្នែកនៃការត្រួតពិនិត្យចូលមករបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ដែលជារឿយៗចំណាយប្រាក់ និងពេលវេលាច្រើនជាងលើការផលិតផលិតផល។

ការប្រើប្រាស់វិញ្ញាបនប័ត្រផលិតផលដោយសហគ្រាសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទីផ្សារផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ

* ធានានូវទំនុកចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងស្រុក និងបរទេសក្នុងគុណភាពផលិតផល។

* សម្របសម្រួលជម្រើសនៃផលិតផលចាំបាច់សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់;

* ផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវព័ត៌មានដែលមានគោលបំណង និងគួរឱ្យទុកចិត្តអំពីគុណភាពនៃផលិតផល។

* រួមចំណែកដល់ភាពជោគជ័យរយៈពេលវែង និងការការពារក្នុងការប្រកួតប្រជែងជាមួយអ្នកផលិតផលិតផលដែលមិនមានការបញ្ជាក់។

* ទប់ស្កាត់ការចូលទៅក្នុងប្រទេសនៃផលិតផលនាំចូលដែលមានគុណភាពមិនសមរម្យ;

* ជំរុញការកែលម្អគុណភាពដោយការបង្កើតតម្រូវការរីកចម្រើនបន្ថែមទៀត;

រយៈពេលសុពលភាពនៃវិញ្ញាបនបត្រត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយស្ថាប័នវិញ្ញាបនប័ត្រ ដោយគិតគូរពីរយៈពេលសុពលភាពនៃឯកសារបទប្បញ្ញត្តិសម្រាប់ផលិតផល ក៏ដូចជារយៈពេលដែលប្រព័ន្ធផលិតកម្ម ឬគុណភាពត្រូវបានបញ្ជាក់។ ក្នុងករណីណាក៏ដោយសុពលភាពនៃវិញ្ញាបនបត្រមិនលើសពីបីឆ្នាំទេ។ នៅពេលធ្វើការផ្លាស់ប្តូរការរចនា (សមាសភាព) នៃផលិតផល ឬបច្ចេកវិជ្ជាផលិតរបស់វា អ្នកដាក់ពាក្យត្រូវតែជូនដំណឹងដល់ស្ថាប័នវិញ្ញាបនប័ត្រជាមុន ដែលសម្រេចចិត្តលើតម្រូវការដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្ត ឬវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃការផលិតផលិតផលនេះ។

1.3 អង្គការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល - នេះគឺជាសំណុំនៃវិធីសាស្រ្ត និងមធ្យោបាយនៃការត្រួតពិនិត្យ និងនិយតកម្មធាតុផ្សំនៃបរិយាកាសខាងក្រៅ ដែលកំណត់កម្រិតនៃគុណភាពផលិតផលនៅដំណាក់កាលនៃទីផ្សារយុទ្ធសាស្រ្ត ការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ និងការផលិត ក៏ដូចជាការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការផលិតកម្ម។ .

ធាតុផ្សំនៃបរិយាកាសខាងក្រៅនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលសម្រាប់កម្រិតសហគ្រាសគឺជាលទ្ធផលនៃការស្រាវជ្រាវទីផ្សារ R&D វត្ថុធាតុដើម វត្ថុធាតុដើម សមាសធាតុ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃកម្រិតរៀបចំ និងបច្ចេកទេសនៃផលិតកម្ម និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសហគ្រាស។ ការបំពានលើតម្រូវការសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងការប្រើប្រាស់។ ដូច្នេះ ការទប់ស្កាត់ទាន់ពេលវេលានៃការរំលោភបំពានដែលអាចកើតមាននៃតម្រូវការគុណភាព គឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការធានានូវកម្រិតនៃគុណភាពផលិតផលដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតម្លៃផលិតកម្មតិចតួចបំផុត។ បញ្ហានេះត្រូវបានដោះស្រាយនៅសហគ្រាសដោយមានជំនួយពីការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស។

ការត្រួតពិនិត្យគឺជាដំណើរការនៃការកំណត់ និងវាយតម្លៃព័ត៌មានអំពីគម្លាតនៃតម្លៃជាក់ស្តែងពីអ្វីដែលបានបញ្ជាក់ ឬភាពចៃដន្យរបស់ពួកគេ និងលទ្ធផលនៃការវិភាគ។ កម្មវត្ថុនៃការគ្រប់គ្រងអាចមិនត្រឹមតែជាសកម្មភាពប្រតិបត្តិប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាការងាររបស់អ្នកគ្រប់គ្រងផងដែរ។ ព័ត៌មានត្រួតពិនិត្យត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការបទប្បញ្ញត្តិ។

ការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានអនុវត្តដោយមនុស្សដោយផ្ទាល់ឬដោយប្រយោលអាស្រ័យលើដំណើរការ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ (សវនកម្ម) គឺជាការគ្រប់គ្រងដោយបុគ្គលឯករាជ្យនៃដំណើរការ។

ដំណើរការត្រួតពិនិត្យត្រូវឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ

1. និយមន័យនៃគំនិតនៃការគ្រប់គ្រង;

2. ការកំណត់គោលបំណងនៃការគ្រប់គ្រង (ការសម្រេចចិត្តលើលទ្ធភាព ភាពត្រឹមត្រូវ ភាពទៀងទាត់ ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ

ក្តារ);

3. រៀបចំផែនការត្រួតពិនិត្យ៖

ក) វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រង (សក្តានុពល វិធីសាស្រ្ត លទ្ធផល សូចនាករ។ល។);

ខ) ស្តង់ដារដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន (ក្រមសីលធម៌ ច្បាប់ ផលិតកម្ម);

គ) ប្រធានបទនៃការគ្រប់គ្រង (អង្គភាពត្រួតពិនិត្យខាងក្នុងឬខាងក្រៅ);

ឃ) វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យ;

ង) វិសាលភាព និងមធ្យោបាយនៃការគ្រប់គ្រង (ពេញ, បន្ត, ជ្រើសរើស, ដោយដៃ, ស្វ័យប្រវត្តិ, កុំព្យូទ័រ);

f) ពេលវេលានិងរយៈពេលនៃការត្រួតពិនិត្យ;

g) លំដាប់ វិធីសាស្រ្ត និងភាពអត់ធ្មត់នៃការត្រួតពិនិត្យ។

4. ការកំណត់តម្លៃជាក់ស្តែង និងតាមវេជ្ជបញ្ជា។

5. ការបង្កើតអត្តសញ្ញាណនៃភាពខុសគ្នា (ការរកឃើញ, បរិមាណ) ។

6. បង្កើតដំណោះស្រាយកំណត់ទម្ងន់របស់វា។

7. ការចងក្រងឯកសារដំណោះស្រាយ។

9. ការទំនាក់ទំនងនៃការសម្រេចចិត្ត (ផ្ទាល់មាត់របាយការណ៍សរសេរ) ។

10. ការវាយតម្លៃនៃដំណោះស្រាយ (ការវិភាគនៃគម្លាត, ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃមូលហេតុ, ការបង្កើតការទទួលខុសត្រូវ, ការស៊ើបអង្កេតលទ្ធភាពនៃការកែតម្រូវ, វិធានការដើម្បីលុបបំបាត់ការខ្វះខាត) ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវតែបញ្ជាក់ពីការអនុលោមតាមតម្រូវការផលិតផលដែលបានបញ្ជាក់ រួមទាំង៖

ការត្រួតពិនិត្យចូល (សម្ភារៈមិនគួរត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការដោយគ្មានការត្រួតពិនិត្យទេ ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលចូលត្រូវតែគោរពតាមផែនការគុណភាព នីតិវិធីដែលបានបង្កើតឡើង និងអាចមានទម្រង់ផ្សេងៗ);

ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតមធ្យម (អង្គការត្រូវតែមានឯកសារពិសេសកត់ត្រាការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តនៅក្នុងដំណើរការ ហើយអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យនេះជាប្រព័ន្ធ)។

ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ (ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកំណត់ការអនុលោមភាពរវាងផលិតផលចុងក្រោយពិតប្រាកដ និងដែលបានផ្តល់ជូនក្នុងផែនការគុណភាព រួមបញ្ចូលលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យពីមុនទាំងអស់ និងឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពអនុលោមនៃផលិតផលជាមួយនឹងតម្រូវការចាំបាច់);

ការចុះឈ្មោះត្រួតពិនិត្យ និងលទ្ធផលតេស្ត (ឯកសារស្តីពីការត្រួតពិនិត្យ និងលទ្ធផលតេស្តត្រូវបានផ្តល់ជូនដល់ស្ថាប័ន និងបុគ្គលដែលចាប់អារម្មណ៍)។

ប្រភេទពិសេសនៃការត្រួតពិនិត្យគឺការធ្វើតេស្តផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ការធ្វើតេស្តគឺជាការប្តេជ្ញាចិត្ត ឬការសិក្សាអំពីលក្ខណៈមួយ ឬច្រើននៃផលិតផលក្រោមឥទិ្ធពលនៃកត្តា និងលក្ខខណ្ឌរូបវន្ត គីមី ធម្មជាតិ ឬប្រតិបត្តិការ។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានអនុវត្តតាមកម្មវិធីសមស្រប។ អាស្រ័យលើគោលបំណង មានប្រភេទតេស្តសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖

· ការធ្វើតេស្តបឋម - ការធ្វើតេស្តគំរូដើម្បីកំណត់លទ្ធភាពនៃការធ្វើតេស្តទទួលយក។

· ការធ្វើតេស្តទទួលយក - ការធ្វើតេស្តគំរូដើម្បីកំណត់លទ្ធភាពនៃការដាក់ពួកវាទៅក្នុងផលិតកម្ម។

ការធ្វើតេស្តការទទួលយក - ការធ្វើតេស្តនៃផលិតផលនីមួយៗដើម្បីកំណត់លទ្ធភាពនៃការចែកចាយរបស់វាដល់អតិថិជន។

ការធ្វើតេស្តតាមកាលកំណត់ - ការធ្វើតេស្តដែលត្រូវបានអនុវត្តម្តងរៀងរាល់ 3-5 ឆ្នាំម្តងដើម្បីពិនិត្យមើលស្ថេរភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម

· ការធ្វើតេស្តប្រភេទ - ការធ្វើតេស្តផលិតផលសៀរៀល បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរសំខាន់ៗត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះការរចនា ឬបច្ចេកវិទ្យា។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងតេស្តប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់នៃការវាយតម្លៃគុណភាព ដូច្នេះការធានាគុណភាពរបស់វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។

ប្រព័ន្ធនៃសូចនាករត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល។ សូចនាករនៃគុណភាពនៃសេវាកម្មសម្រាប់កាត់ដេរបុគ្គលគឺ: ការផលិត - កំណត់កម្រិតនៃប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃការអនុវត្តសេវាកម្ម។ នេះត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មអាំងតង់ស៊ីតេនៃសម្ភារៈភាពត្រឹមត្រូវនិងស្ថេរភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ភាពជឿជាក់ មានន័យថា សមត្ថភាពក្នុងការរក្សាទ្រព្យសម្បត្តិរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ទាំងអស់ក្នុងរយៈពេលកំណត់។

សូចនាករសោភ័ណភាព - រួមបញ្ចូលការបញ្ចេញមតិ ប្រភពដើមនៃរូបរាង ភាពសុខដុមរមនា ការអនុលោមតាមរចនាប័ទ្មជាក់លាក់។ល។ Ergonomics - រួមបញ្ចូលទាំងអនាម័យ anthropometric, physiological, psychophysical ហេតុផល។

1. 4 វិធីសាស្រ្តកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់

វាចាំបាច់ក្នុងការបន្តកែលម្អគុណភាពនៃដំណើរការទាំងអស់ដែលនាំទៅដល់ការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលលទ្ធផល។ ការកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់គឺជាធាតុសំខាន់មួយនៃយុទ្ធសាស្ត្រគុណភាពជោគជ័យ។ វាចាំបាច់ក្នុងការបន្តកែលម្អគុណភាពនៃដំណើរការទាំងអស់។

1.4.1 វិធីសាស្រ្តប្រាំហេតុអ្វី

ប្រាំ "ហេតុអ្វី" - ឧបករណ៍ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពដែលប្រើសំណួរដើម្បីស្វែងយល់ពីទំនាក់ទំនងមូលហេតុ និងផលប៉ះពាល់ដែលស្ថិតនៅក្រោមបញ្ហាជាក់លាក់មួយ កំណត់កត្តាបង្កហេតុ និងកំណត់អត្តសញ្ញាណមូលហេតុដើម។ ដោយការពិនិត្យមើលតក្កវិជ្ជាក្នុងទិសដៅនៃ "ហេតុអ្វី?" យើងបង្ហាញជាបណ្តើរៗនូវខ្សែសង្វាក់ទាំងមូលនៃកត្តាបង្កហេតុដែលទាក់ទងគ្នាជាបន្តបន្ទាប់ដែលមានឥទ្ធិពលលើបញ្ហា។

ផែនការសកម្មភាព

1. កំណត់បញ្ហាជាក់លាក់ដែលត្រូវដោះស្រាយ។

2. មកកិច្ចព្រមព្រៀងលើការបង្កើតបញ្ហាដែលកំពុងពិចារណា។

3. នៅពេលស្វែងរកដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហា អ្នកគួរតែចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងលទ្ធផលចុងក្រោយ (បញ្ហា) ហើយធ្វើការថយក្រោយ (ឆ្ពោះទៅរកដើមហេតុ) ដោយសួរថាហេតុអ្វីបានជាបញ្ហាកើតឡើង។

4. សរសេរចម្លើយនៅក្រោមបញ្ហា។

5. ប្រសិនបើចម្លើយមិនបង្ហាញពីមូលហេតុដើមនៃបញ្ហាទេ សូមសួរសំណួរ "ហេតុអ្វី?" ម្តងទៀត។ ហើយសរសេរចម្លើយថ្មីខាងក្រោម។

6. សំណួរ "ហេតុអ្វី?" ត្រូវតែធ្វើម្តងទៀតរហូតទាល់តែមូលហេតុឫសគល់នៃបញ្ហាលេចចេញជារូបរាង។

7. ប្រសិនបើចម្លើយដោះស្រាយបញ្ហា ហើយក្រុមយល់ស្របជាមួយវា ដំណោះស្រាយមួយត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើចម្លើយ។

+ ឧបករណ៍សាមញ្ញបំផុតមួយ។

+ជួយកំណត់មូលហេតុដើមនៃបញ្ហា។

+ កំណត់ទំនាក់ទំនងរវាងមូលហេតុផ្សេងៗនៃបញ្ហា។

- ដោះស្រាយបញ្ហាសាមញ្ញៗតែប៉ុណ្ណោះ។

- ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឡូជីខលនៃខ្សែសង្វាក់នៃមូលហេតុដែលនាំទៅដល់មូលហេតុឫសគល់គឺមិនត្រូវបានពិចារណាទេ ពោលគឺឧបករណ៍នេះមិនមានច្បាប់សម្រាប់ត្រួតពិនិត្យក្នុងទិសដៅផ្ទុយពីមូលហេតុឫសគល់ដល់លទ្ធផលនោះទេ។

១.៤.២ វិធីសាស្រ្ត ៥ស

5S (ប្រព័ន្ធ 5s) គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំកន្លែងធ្វើការ (ការិយាល័យ) ដែលគោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើតលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ រក្សាសណ្តាប់ធ្នាប់ អនាម័យ ភាពស្អាត សន្សំសំចៃពេលវេលា និងថាមពល។ 5S គឺជាឧបករណ៍នៃការផលិតគ្មានខ្លាញ់ ដែលជាអង្គការផលិត Kaizen របស់ជប៉ុន។

មានប្រាំជំហាននៅក្នុងប្រព័ន្ធនេះ៖

ជំហានទី 1 - SEIRI - ការតម្រៀប យកធាតុដែលមិនចាំបាច់ចេញ។

នៅកន្លែងធ្វើការធាតុទាំងអស់ត្រូវបានបែងចែកទៅជាចាំបាច់និងមិនចាំបាច់។ វត្ថុដែលមិនចាំបាច់ត្រូវបានយកចេញ។ សកម្មភាពទាំងនេះនៅកន្លែងធ្វើការនាំឱ្យប្រសើរឡើងនូវវប្បធម៌ និងសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងធ្វើការ។ និយោជិតទាំងអស់ត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងការតម្រៀប និងកំណត់អត្តសញ្ញាណរបស់របរដែលត្រូវតែមានៈ ក) ដកចេញ និងបោះចោលភ្លាមៗ។ ខ) ផ្ទេរទៅកន្លែងផ្ទុក; គ) ទុកជាការចាំបាច់សម្រាប់ការអនុវត្តការងារ។ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើតច្បាប់អំពីរបៀបតម្រៀបធាតុដែលមិនចាំបាច់។

ជំហានទី 2 - SEITON - ការរៀបចំដោយខ្លួនឯង រក្សាសណ្តាប់ធ្នាប់ កំណត់ទីកន្លែងរបស់វាសម្រាប់រឿងនីមួយៗ។

រៀបចំវត្ថុចាំបាច់។ វត្ថុចាំបាច់ត្រូវបានដាក់នៅកន្លែងជាក់លាក់ ដើម្បីងាយស្រួលដល់មនុស្សគ្រប់គ្នាដែលប្រើវា! អ្នកក៏គួរដាក់ស្លាកពួកវាសម្រាប់ការទាញយករហ័ស។

ជំហានទី 3 - SEISO - រក្សាភាពស្អាត ការសម្អាតជាប្រព័ន្ធ។

ប្រព័ន្ធមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលគ្មានអ្វីត្រូវបំពុលទៀតទេ។ ត្រូវប្រាកដថាអ្វីៗទាំងអស់នៅនឹងកន្លែង។ តំបន់ការងារសម្រាប់ស្ថានីយការងារត្រូវតែកំណត់ព្រំដែន និងសម្គាល់។ សម្អាតឱ្យបានទៀងទាត់ និងញឹកញាប់ ដូច្នេះនៅពេលដែលអ្នកត្រូវការអ្វីមួយ វានៅទីនោះ និងនៅក្នុងលំដាប់ការងារ។ ការសម្អាតឧបករណ៍ឱ្យបានហ្មត់ចត់ធានាថាបញ្ហាប្រតិបត្តិការដែលអាចកើតមានត្រូវបានរារាំង និងកំណត់អត្តសញ្ញាណ។

ជំហានទី 4 - SEIKETSU - "ស្តង់ដារ" ដំណើរការ។

រក្សាសណ្តាប់ធ្នាប់ និងភាពស្អាតស្អំ ដោយអនុវត្តបីជំហានដំបូងឱ្យបានទៀងទាត់។ ដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដែលបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលអនុវត្តបីជំហានដំបូងត្រូវតែកត់ត្រាជាលាយលក្ខណ៍អក្សរដើម្បីឱ្យច្បាស់ និងងាយស្រួលចងចាំ។ បង្កើតស្តង់ដារសម្រាប់ឯកសារ ការអនុវត្តការងារ ការថែទាំឧបករណ៍ និងការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពដោយប្រើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។

ជំហានទី 5 - SHITSUKE - ការកែលម្អសណ្តាប់ធ្នាប់និងវិន័យ។

ដើម្បី​រក្សា​កន្លែង​ធ្វើការ​ឱ្យ​ស្ថិត​ក្នុង​ស្ថានភាព​ល្អ អនុវត្ត​ការងារ​ប្រកបដោយ​វិន័យ​ស្របតាម​ស្តង់ដារ​ដែល​បាន​កំណត់​។ ការយល់ដឹងអំពីប្រព័ន្ធ 5S ជាសកម្មភាពប្រចាំថ្ងៃដែលត្រូវបានទទួលយកជាទូទៅ និងការកែលម្អរបស់វា។ មើលឃើញសកម្មភាពកែលម្អ៖ កំណត់ការកែលម្អឧបករណ៍; សរសេរការណែនាំសម្រាប់ការកែលម្អ; អនុវត្តស្តង់ដារថ្មី និងកែលម្អ។

1.4.3 Poka-Yoke (គន្លឹះ)

ប៉ូកា-នឹម - ការការពារកំហុស គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយដែលការងារអាចធ្វើបានតែក្នុងវិធីត្រឹមត្រូវមួយប៉ុណ្ណោះ ហើយកំហុសមិនអាចកើតឡើងបានទេ។ គោលការណ៍កំហុសសូន្យមានន័យថា កំហុសអប្បបរមា ឬតែមួយគត់ត្រូវបានអនុញ្ញាត។ នៅពេលចាប់ផ្តើមកម្មវិធីកំហុសសូន្យ អាកប្បកិរិយាឆ្ពោះទៅរកការខ្វះខាតមានដូចខាងក្រោម៖ កំហុសដោយសារការភ្លេចភ្លាំង ការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងដោយចៃដន្យ ការលាយឡំ ការអានខុស ការបកស្រាយខុស ការយល់ខុស ភាពល្ងង់ខ្លៅ ឬការមិនយកចិត្តទុកដាក់គឺអាចធ្វើទៅបាន និងជៀសមិនរួច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ និយោជិតគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាជារឿងធម្មតា។ ពួកគេ​គួរ​ត្រូវ​បាន​លាតត្រដាង ហើយ​មិន​អាច​រំសាយ​បាន​ឡើយ។ វាចាំបាច់ក្នុងការរកមើលមិនមែនពិរុទ្ធជននៃពិការភាពនោះទេប៉ុន្តែសម្រាប់មូលហេតុរបស់វា។

មូលហេតុនៃពិការភាពត្រូវបានរកឃើញដោយការបំបែកគំនិតដូចខាងក្រោម: មូលហេតុ - កំហុសនិងកំហុស - បុគ្គលិក - សកម្មភាព - ពិការភាពដែលបានកើតឡើងនៅក្នុងផលិតផល។ នេះកំណត់យន្តការការពារកំហុស។ ចំណុចសំខាន់របស់វា៖

·បង្កើតតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការងារដែលគ្មានពិការភាព

· ការណែនាំអំពីវិធីសាស្រ្តការងារដែលគ្មានពិការភាព

ការលុបបំបាត់ជាប្រព័ន្ធនៃកំហុសដែលបានកើតឡើង,

· ចាត់វិធានការប្រុងប្រយ័ត្ន និងអនុវត្តប្រព័ន្ធបច្ចេកទេសសាមញ្ញដែលអនុញ្ញាតឱ្យនិយោជិតការពារកំហុស (poka - កំហុសចៃដន្យ អចេតនា; yoka - ការជៀសវាង ការកាត់បន្ថយចំនួននៃកំហុស)។

1.4.4 ការខាតបង់ប្រាំពីរប្រភេទ

ចំណេះដឹងអំពីប្រភេទនៃការខាតបង់សំខាន់ៗ រួមជាមួយនឹងការយល់ដឹងអំពីតម្លៃនៃសកម្មភាពជាក់លាក់មួយ គឺជាចំណេះដឹងជាមូលដ្ឋានមួយនៅក្នុងវិស័យផលិតកម្ម Lean ។ ដើម្បីលុបបំបាត់ការខាតបង់ អ្នកត្រូវ “ស្គាល់ពួកគេដោយការមើលឃើញ” អាចកំណត់អត្តសញ្ញាណពួកគេ បែងចែកពួកគេពីគ្នាទៅវិញទៅមក និងយល់ពីផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានរបស់ពួកគេ។ អ្នកគ្រប់គ្រង ឬអ្នកឯកទេសណាម្នាក់ដែលធ្វើការឆ្ពោះទៅរកការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការជាក់លាក់មួយ ចាំបាច់ត្រូវយល់យ៉ាងច្បាស់ថា តើការខាតបង់អ្វីខ្លះ ផលប៉ះពាល់អ្វីខ្លះ និងរបៀបដែលពួកគេអាចត្រូវបានគេទទួលស្គាល់។

នៅក្នុងចំណាត់ថ្នាក់បុរាណមាន 7 ប្រភេទនៃការបាត់បង់ :

1. Overproduction - ការផលិតផលិតផលក្នុងបរិមាណលើសពីអ្វីដែលត្រូវការ។

2. ការឈប់សម្រាកគឺខ្ជះខ្ជាយពេលវេលាដោយឥតប្រយោជន៍ដោយប្រតិបត្តិករឬយន្តការមួយដោយសារតែការខ្វះភាពរលូននៃដំណើរការ។

3. ការដឹកជញ្ជូនដែលមិនចាំបាច់ និងចលនាសម្ភារៈដែលមិនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងសកម្មភាពដើម្បីបន្ថែម "តម្លៃ" ដល់ផលិតផលដែលកំពុងផលិត។ ដៃគូប្រកួតប្រជែងគ្រឿងសង្ហារឹម

4. សកម្មភាពខ្ជះខ្ជាយគឺជាដំណើរការណាមួយដែលមិនបន្ថែម "តម្លៃ" ណាមួយដល់ផលិតផលដែលផលិត។

5. ស្តុកលើស - អតិរេកនៃផលិតផលដែលបានទិញ (មិនត្រូវគ្នាទៅនឹងបរិមាណដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតកម្ម) ។

6. ចលនាគ្មានប្រយោជន៍របស់មនុស្ស និងគ្រឿងចក្រដែលមិនបន្ថែម "តម្លៃ" ដល់ផលិតផល។

7. ការចេញផ្សាយផលិតផលដែលមានបញ្ហា, ត្រូវការការកែប្រែរបស់ពួកគេក្នុងគោលបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជន ..

នៅក្នុងអង្គការណាមួយ អាចមានការខាតបង់យ៉ាងច្រើន ដែលនាំទៅដល់ការថយចុះនៃការអនុវត្ត។ ការខាតបង់ទាំងនេះតំណាងឱ្យសកម្មភាពដែលមិនផ្តល់តម្លៃដល់អតិថិជនចុងក្រោយ។ ប្រសិនបើអង្គការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលុបបំបាត់កាកសំណល់បែបនេះ វានឹងអនុញ្ញាតឱ្យវាបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។

1.4.5 KANBAN

Kanban គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ (ពាក្យជប៉ុនមានន័យថា "សញ្ញា" ឬ "កាត") ដែលប្រើកាតព័ត៌មានដើម្បីផ្ទេរការបញ្ជាទិញផលិតកម្មពីដំណើរការចុះក្រោមទៅដំណើរការមុន។

ឧបករណ៍ប្រព័ន្ធទាញដែលណែនាំការផលិត ឬការដកយកចេញ (ផ្ទេរ) ធាតុពីដំណើរការមួយទៅដំណើរការមួយទៀត។ ប្រព័ន្ធ KANBAN អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខ្សែសង្វាក់ផែនការសមត្ថភាពផលិតកម្ម ដោយចាប់ផ្តើមពីការព្យាករណ៍តម្រូវការ ការធ្វើផែនការការងារផលិតកម្ម និងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាព/ការចែកចាយកិច្ចការទាំងនេះនៅទូទាំងសមត្ថភាពផលិតកម្មជាមួយនឹងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃបន្ទុករបស់ពួកគេ។

គោលដៅនៃវិធីសាស្រ្តគឺដើម្បីអនុវត្តការផលិតតាមពេលវេលា (JIT) លើខ្សែផលិតកម្មទាំងអស់ ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់បន្ថយទំហំស្តុកនៅក្នុងឃ្លាំង ហើយទោះបីជាវាធានានូវកម្រិតខ្ពស់នៃការបំពេញការបញ្ជាទិញទាន់ពេលក៏ដោយ។

តម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងមានភាពសាមញ្ញគឺការកំណត់អត្តសញ្ញាណព័ត៌មានដែលមិនច្បាស់លាស់នៅលើឧបករណ៍ផ្ទុកជាក់លាក់មួយ អ្វីដែលអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវការ និងក្នុងបរិមាណអ្វី។ ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់ (ឬឧទាហរណ៍ ភាគហ៊ុនបានឈានដល់កម្រិតអប្បបរមា) នោះមានតែអ្នកផ្គត់ផ្គង់ទេដែលស្នើសុំសម្ភារៈថ្មីដើម្បីចែកចាយ។ សំណើនេះត្រូវបានចេញតាមរយៈកាត kanban ដែលត្រូវដឹកជញ្ជូនជាចាំបាច់ជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈនីមួយៗ ហើយត្រលប់ទៅការចាប់ផ្តើមវិញសម្រាប់ការចែកចាយថ្មី។ ប្រសិនបើអ្នកផលិតទទួលបានកាតនោះគាត់ចាប់ផ្តើមផលិតផ្នែកចាំបាច់។ នៅពេលដែលបរិមាណដែលបានស្នើរសុំនៃផ្នែកត្រូវបានផលិត កាត Kanban ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអ្នកកាន់ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ហើយត្រូវបានបញ្ជូនតាមច្បាប់ជាក់លាក់ទៅកាន់ទីតាំងដើម។

1.4.6 រង្វង់គុណភាព

រង្វង់គុណភាពគឺជាក្រុមតូចៗ (រហូតដល់ 10 នាក់) ដែលបង្រួបបង្រួមកម្មករពីកន្លែងផលិតកម្ម ឬនាយកដ្ឋានមួយ។ ជាធម្មតាពួកគេជួបគ្នាម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ហើយចំណាយពេលមួយម៉ោងពិភាក្សាអំពីបញ្ហាផលិតកម្មដូចជា គុណភាពការងារ ផលិតភាពការងារ សុវត្ថិភាពជាដើម។ យោងតាមការប៉ាន់ប្រមាណមួយចំនួន ការងាររបស់រង្វង់អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនជប៉ុនសន្សំប្រាក់ពី 20-25 ពាន់លានដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំ។ រង្វង់គុណភាពភាគច្រើន (ពី 80 ទៅ 90%) ដំណើរការក្នុងវិស័យផលិតកម្ម។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងឧស្សាហកម្មមួយចំនួនទៀត។

រង្វង់គុណភាពគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបណ្តុះបណ្តាល និងការលើកទឹកចិត្តបុគ្គលិក ដែលផលប្រយោជន៍របស់ពួកគេត្រូវបានយកមកពិចារណានៅក្នុងដំណើរការនៃសកម្មភាពរបស់អង្គការ។ ដោយប្រើឧបករណ៍ស្ថិតិសាមញ្ញ មនុស្សធ្វើការជាក្រុមដើម្បីពិភាក្សា វិភាគ និងដោះស្រាយបញ្ហាផ្សេងៗ ដែលភាគច្រើនផ្តោតលើការចំណាយ សុវត្ថិភាព និងផលិតភាព។ ការងាររបស់ពួកគេក៏ត្រូវរៀបចំសំណើសម្រាប់ការកែលម្អផលិតផល ឬសេវាកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុនផងដែរ។

នៅក្នុងរោងចក្រជប៉ុនជាច្រើន រង្វង់គុណភាពជាធម្មតាជួបមុន ឬក្រោយពេលធ្វើការ ហើយពិភាក្សាអំពីរបៀបដោះស្រាយបញ្ហាដែលបានកំណត់។ សកម្មភាពបន្ថែមម៉ោងបែបនេះត្រូវបានបង់ ប៉ុន្តែផ្នែកខ្លះ និងមិនមែនក្នុងអត្រាខ្ពស់ដូចម៉ោងធ្វើការធម្មតានោះទេ។ លក្ខខណ្ឌចម្បងមួយសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយជោគជ័យនៃរង្វង់គុណភាពគឺការចូលរួមដោយផ្ទាល់របស់អ្នកគ្រប់គ្រងក្នុងការងាររបស់ពួកគេ។

1.4.7 គំរូគុណភាព Noriaki Kano

គំរូ Kano គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយដែលប្រើដើម្បីវាយតម្លៃប្រតិកម្មអារម្មណ៍របស់អ្នកប្រើប្រាស់ចំពោះលក្ខណៈផលិតផលនីមួយៗ។ លទ្ធផលដែលទទួលបានដោយមានជំនួយរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងការពេញចិត្ត និងភាពស្មោះត្រង់របស់អតិថិជន

រួមបញ្ចូលលក្ខណៈបីប្រភេទដែលកំណត់គុណភាពគឺ៖

- "គួរតែ" - លក្ខណៈដែលអតិថិជនកត់សម្គាល់តែនៅពេលដែលពួកគេអវត្តមាន។

- "ច្រើន (ឬតិច) ប្រសើរជាង" - លក្ខណៈដែលនាំទៅដល់ការបង្កើនការពេញចិត្តរបស់អតិថិជននៅពេលដែលពួកគេផ្តល់ច្រើន (ឬតិច) (ទំហំ RAM និងល្បឿនកុំព្យូទ័រ ពេលវេលាបង្កើនល្បឿនដល់ 100 គីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង ថាមពល ការប្រើប្រាស់ប្រេងសម្រាប់រថយន្ត។ ល។ );

- "អ្នកកោតសរសើរ" - លក្ខណៈដែលអ្នកប្រើប្រាស់មិននឹកស្មានដល់ប៉ុន្តែដោយបានទទួលវាកោតសរសើរពួកគេ (វត្តមាននៃកម្មវិធីនៅក្នុងកុំព្យូទ័រដែលបានទិញតាមរបៀបធម្មតា) ។

ភាពពិសេសនៃវិធីសាស្រ្តគឺថា គំរូឆ្លុះបញ្ចាំងពីការយល់ឃើញរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ចំពោះគុណភាព និងរួមចំណែកដល់ការយល់ដឹងរបស់វា ព្រោះវាបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងរវាងគុណភាពផលិតផល និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃគុណភាពនេះ។ N. Kano នៅក្នុងទ្រឹស្ដីរបស់គាត់អំពីគុណភាពដ៏ទាក់ទាញ កំណត់សមាសធាតុបីនៃទម្រង់គុណភាព៖

· គុណភាពមូលដ្ឋាន (មូលដ្ឋាន) ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងលក្ខណៈ "ចាំបាច់" នៃផលិតផល;

·តម្រូវការ (រំពឹងទុក) គុណភាពដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងលក្ខណៈ "បរិមាណ" នៃផលិតផល;

· គុណភាពគួរឱ្យទាក់ទាញ (កម្រិតខ្ពស់) ដែលត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈ "ភ្ញាក់ផ្អើល" នៃផលិតផលដែលបណ្តាលឱ្យមានការកោតសរសើរ។

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

ជួយកំណត់ទំនាក់ទំនងរវាងការច្នៃប្រឌិតផលិតផល សក្ដានុពលទីផ្សារ និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។

អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចុះសម្រុងគ្នានូវវិធីសាស្រ្តរបស់សហគ្រាសចំពោះការអភិវឌ្ឍន៍ និងការផលិតផលិតផលជាមួយនឹងចំណាប់អារម្មណ៍ និងទស្សនៈរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។

នៅក្នុងក្រុមហ៊ុនដែលមានខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មច្រើនដែលផលិតផលិតផលច្រើន វាពិតជាលំបាកណាស់ក្នុងការបន្ថែមគំរូ Kano ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងយុទ្ធសាស្ត្ររបស់ក្រុមហ៊ុនទាំងមូល។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលដើរតួនាទីយ៉ាងធំនៅក្នុងសហគ្រាស។ បើគ្មាននាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសទេ វានឹងមិនអាចគ្រប់គ្រងវដ្តផលិតកម្មទាំងមូលបានទេ។ ដោយផ្អែកលើនេះ វិធីសាស្រ្តផ្សេងៗសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់បានចាប់ផ្តើមត្រូវបានបង្កើតឡើង។ បច្ចុប្បន្ននេះ គេអាចរាប់បានច្រើនជាងហាសិប។ សូមអរគុណចំពោះវិធីសាស្រ្តទាំងនេះ អាជីវកម្មភាគច្រើនកាត់បន្ថយផលិតផលដែលខូច ហើយដោយហេតុនេះបង្កើនផលិតភាព។

ស្តង់ដារ និងវិញ្ញាបនបត្រគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយរបស់សហគ្រាស ចាប់តាំងពីអ្នកប្រើប្រាស់ច្រើនតែយកចិត្តទុកដាក់ថាតើផលិតផលមានវិញ្ញាបនបត្រនៃការអនុលោម និងសញ្ញាសម្គាល់គុណភាព ដូច្នេះដោយផ្អែកលើស្តង់ដារគុណភាពដែលមានស្រាប់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវគុណភាពដែលត្រូវការ។

ជំពូក 2. ការវិភាគគ្រឿងសង្ហារិមរោងចក្រ LLC "Mebelkomplekt"

2.1 ប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍សហគ្រាស

LLC "Mebelkomplekt" គឺជាសហគ្រាសសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រីដែលប្រតិបត្តិការស្របតាមច្បាប់នៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ នៅក្នុងសកម្មភាពរបស់ខ្លួន Mebelkomplekt ត្រូវបានដឹកនាំដោយបទប្បញ្ញត្តិរបស់ប្រធានាធិបតី និងរដ្ឋាភិបាលនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី និងធម្មនុញ្ញ។

គោលបំណងនៃការបង្កើតគឺដើម្បីផ្តល់សេវាកម្មប្រកបដោយគុណភាពដល់ប្រជាជន និងរៀបចំការងារ។ ក្រុមហ៊ុនផ្តល់ឱ្យបុគ្គលិកនូវកញ្ចប់សង្គមពេញលេញ។ ប្រវត្តិសាស្រ្តនៃរោងចក្រនេះចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 1998 ជាមួយនឹងការផលិត facades MDF នៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត PVC សម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រី។

អនុលោមតាមធម្មនុញ្ញរបស់អង្គការ សកម្មភាពសំខាន់ៗរបស់សហគ្រាសគឺ៖

ការផលិតកៅអីនិងគ្រឿងសង្ហារឹមកន្លែងអង្គុយផ្សេងទៀត;

ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមសម្រាប់ការិយាល័យ និងសហគ្រាសពាណិជ្ជកម្ម;

ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមផ្ទះបាយ;

ការផលិតឈុតបន្ទប់គេង;

ការផលិតជញ្ជាំងបន្ទប់ទទួលភ្ញៀវ តុក្បែរគ្រែ និងច្រើនទៀត។

ផលិតផលរបស់រោងចក្រ Mebelkomplekt បានចូលទីផ្សាររុស្ស៊ីទាំងអស់ក្នុងឆ្នាំ 2004 ។ កត្តាជាច្រើនបានរួមចំណែកដល់រឿងនេះ៖

* តម្រូវការខ្ពស់នៅក្នុងទីផ្សារសម្រាប់ផលិតផលគ្រឿងសង្ហារឹមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានតំលៃថោក។

* លក្ខខណ្ឌអំណោយផលនៃកិច្ចសហប្រតិបត្តិការសម្រាប់អ្នកលក់ដៃគូនៃផលិតផលរបស់យើង;

* ការរួមបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយសុខដុមរមនានៃប្រពៃណី និងការច្នៃប្រឌិតនៅក្នុងការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម;

* ផលិតផលជាច្រើនផ្តល់ជូន៖ គ្រឿងសង្ហារឹមសម្រាប់ផ្ទះបាយ បន្ទប់ទទួលភ្ញៀវ បន្ទប់គេង និងសាលធំ។

* ដំណោះស្រាយរចនាប័ទ្មផ្សេងៗ - ពី neoclassical ទៅ postmodern;

* ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ សមាសធាតុ និងគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលធានាបាននូវភាពងាយស្រួល និងភាពធន់នៃគ្រឿងសង្ហារឹមដែលបានផលិត។

ក្រុមហ៊ុនបានដំណើរការនៅលើទីផ្សារអស់រយៈពេល 16 ឆ្នាំមកហើយ។ ភូមិសាស្ត្រនៃការចែកចាយផលិតផលគឺទូលំទូលាយ។ ជួរតម្លៃគឺជាមធ្យម។ ជួរនៃផលិតផលត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពជានិច្ច។ គ្រឿងសង្ហារឹមត្រូវបានលក់ទាំងពីផលិតកម្មរបស់យើងផ្ទាល់ និងពីដៃគូ។ អរគុណចំពោះប្រព័ន្ធលក់នេះ វាអាចទិញគ្រឿងសង្ហារិមដោយផ្ទាល់ពីផលិតកម្ម ដោយឆ្លងកាត់អន្តរការី ដូច្នេះការសន្សំថវិការបស់អ្នកទិញ។

2.2 ឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម

ដើម្បីផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រី យើងប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ នៅក្នុងការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ផ្ទះបាយបន្ទប់គេងបន្ទប់ទទួលភ្ញៀវបន្ទប់កុមារនិងសាលធំយើងប្រើឧបករណ៍ដូចខាងក្រោម។

1) មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីននៃក្រុមក្រុមហ៊ុន HOMAG (ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកិនផ្នែកក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងបង្កើតសារធាតុបន្ថែមលើពួកគេ។ ក្តារគ្រឿងសង្ហារឹមក៏ត្រូវបានកាត់ផងដែរដោយរក្សាភាពត្រឹមត្រូវរហូតដល់មួយភាគដប់នៃមិល្លីម៉ែត្រ;

2) មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស "HOMAG" BAZ 5 axis (ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកិនបន្ទះ facade;

រូបភាព 2.2 ។ ម៉ូដែល HOMAG BAZ 222/40/K

3) Membrane - ម៉ាស៊ីនបូមធូលី "BURKLE" (ប្រទេសអាឡឺម៉ង់) ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបិទបាំងមុខ MDF ជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្ត PVC ។

4) មជ្ឈមណ្ឌលខួង និងបន្ថែម "WEEK" VNH - 500 ដែលមានដំណើរការច្បាស់លាស់ និងផលិតភាពខ្ពស់ ព្រមទាំងធ្វើការកិន និងសារធាតុបន្ថែមលើផ្នែកផ្សេងៗ។

5) ម៉ាស៊ីនកាត់ទ្រង់ទ្រាយ "HOLZMA" អនុវត្តការកាត់បណ្តុំដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃបន្ទះក្តារបន្ទះទៅជាចន្លោះទទេ។

រូបភាព 2.1 ។ ម៉ាស៊ីនកាត់

6) ម៉ាស៊ីន Edgebanding ពីក្រុមហ៊ុន IMA អនុវត្ត edgebanding នៃចុងបញ្ចប់នៃផ្នែកដែលបង្កើតជាគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រី។

សមត្ថភាពបច្ចេកវិទ្យានៃរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម "Mebelkomplekt" អនុញ្ញាតឱ្យយើងបំពេញការបញ្ជាទិញណាមួយ។ ដូច្នេះមានអ្នកទិញគ្រឿងសង្ហារឹមរបស់យើងនៅក្នុងទីក្រុងទាំងអស់នៃប្រទេសរុស្ស៊ីនិងនៅបរទេស។

2.3 សម្ភារៈ

ផលិតផលរបស់រោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម "Mebelkomplekt" ត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ សម្រាប់ការផលិតស៊ុមគ្រឿងសង្ហារឹមយើងប្រើបន្ទះសៀគ្វីនៃថ្នាក់ E1 ដែលមានកម្រាស់ 16 ម។ ផ្នែកចុងនៃផ្នែកត្រូវបានគែមជាមួយនឹងគែម PVC 0.2 មីលីម៉ែត្រផលិតដោយ Rehau (ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់) ។ ផ្នែកខាងមុខ និងបន្ទះផ្ដេកដែលអាចមើលឃើញត្រូវបានផលិតពី MDF (បន្ទះសរសៃដង់ស៊ីតេមធ្យម)។

ផ្នែកខាងមុខរបស់ MDF ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយខ្សែភាពយន្ត PVC ពីក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេសឈានមុខគេនៃវាយនភាពផ្សេងៗ។ ដូចគ្នានេះផងដែរក្នុងការផលិត facade សម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រីយើងប្រើទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូម anodized ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុន Rosla (រុស្ស៊ី) ។

តួត្រូវបានធ្វើពីបន្ទះក្តារបន្ទះដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេរបស់រុស្ស៊ី ផ្នែកខាងមុខត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈ MDF ប្រើប្រាស់បានយូរ និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន បង្កើតនៅលើមូលដ្ឋានឈើធម្មជាតិ។ ផ្នែកខាងមុខនៃផ្នែកខាងមុខត្រូវបានគ្របដោយខ្សែភាពយន្ត PVC ។

សម្រាប់ផ្ទះបាយ បន្ទះក្តារដែលមានកម្រាស់ 28 ម.ម ត្រូវបានប្រើ ដែលផលិតពីបន្ទះសៀគ្វីធន់នឹងសំណើមពិសេស ដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជា postforming ។ ផលិតផលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់និងភាពធន់នៃស្រទាប់ផ្ទៃ។

បន្ទះសៀគ្វី (chipboard) គឺជាសម្ភារៈពហុស្រទាប់ដែលទទួលបានដោយការចុចក្តៅនៃភាគល្អិតឈើលាយជាមួយ binder (ជ័រ formaldehyde សំយោគ)។ បន្ទះបន្ទះសៀគ្វីបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងបំផុតសម្រាប់សម្ភារៈបន្ទះ និងមិនមានគុណវិបត្តិដូចជា knots, ចន្លោះប្រហោងខាងក្នុង និងការប្រេះ។ គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗរួមមានកម្លាំងខ្ពស់; ភាពរឹង; ឯកសណ្ឋាន; ភាពទន់ភ្លន់ក្នុងដំណើរការ; សមត្ថភាពក្នុងការកាន់ក្រចកនិងវីសយ៉ាងរឹងមាំ។ បន្ទះក្តារមានស្តង់ដារ និងធន់នឹងទឹកកើនឡើង ដែលត្រូវបានសម្រេចដោយការណែនាំសារធាតុ emulsion ប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនពិសេសទៅក្នុងម៉ាស់។ បន្ទះក្តារទាំងនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីធ្វើតុបាយផ្ទះបាយ។

បន្ទះបន្ទះក្តារបន្ទះគឺជាក្តារបន្ទះដែលមានស្រទាប់ការពារនៃក្រដាសតុបតែងពិសេសដែលស្រោបដោយជ័រមេឡាមីន (នេះជាមូលហេតុដែលពាក្យថា "បន្ទះមេឡាមីន" ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់)។ ក្តារបន្ទះមានគុណភាពប្រើប្រាស់ខ្ពស់៖ ធន់នឹងកំដៅ និងសំណើម ក៏ដូចជាធន់នឹងសំណឹក និងការខូចខាតផ្សេងៗទៀត។ វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាក្តារបន្ទះដែលប្រើសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមត្រូវនឹងតម្រូវការអនាម័យនិងរោគរាតត្បាតសម្រាប់មាតិកានៃជ័រ formaldehyde ។

បន្ទះសរសៃ MDF ។ លក្ខណៈពិសេសនៃ MDF គឺថាសម្ភារៈនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការសង្កត់ស្ងួតនៃបន្ទះសៀគ្វីឈើល្អដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយឧបករណ៍ចងហើយបង្កើតជាចានបន្ទាប់មកដោយការចុចក្តៅ (ដង់ស៊ីតេ 700-870 គីឡូក្រាម / ម 3) ។ ធាតុចងសំខាន់នៃសរសៃគឺ lignin ដែល បញ្ចេញនៅពេលឈើត្រូវបានកំដៅ។

បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មមិនរាប់បញ្ចូលការប្រើប្រាស់សារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុខភាព។ ដូច្នេះភាពស្និទ្ធស្នាលបរិស្ថានរបស់ MDF ត្រូវបានសម្រេចដោយសារតែការពិតដែលថាភ្នាក់ងារចងសំខាន់មិនមែនជាសំយោគទេប៉ុន្តែជាវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ។ បន្ទះ MDF ត្រូវបានតម្រង់ជួរជាមួយ veneer ធម្មជាតិឬសំយោគ, ខ្សែភាពយន្តក្រដាសជ័រ, ខ្សែភាពយន្ត PVC (ប៉ូលីវីនីលក្លរួ) ។ ការបិទភ្ជាប់បន្ទះ MDF គឺមានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំងណាស់។ ថ្នាំកូត laminate ធ្វើឱ្យបន្ទះ MDF កាន់តែប្រើប្រាស់បានយូរ ហើយភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងវាយនភាពនៃថ្នាំកូតអាចបំពេញនូវរសជាតិដែលត្រូវការបំផុត។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពធន់ទ្រាំសំណើមនិងលក្ខណៈមេកានិច MDF គឺល្អជាងឈើធម្មជាតិ។

នៅក្នុងការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រីសម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗ យើងប្រើប្រាស់គ្រឿងសង្ហារិមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេសឈានមុខគេ៖

* hinges យន្តការរមៀលចេញផលិតដោយ Hettich (ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់);

* មគ្គុទ្ទេសក៍បាល់ ចង្កៀង យន្តការលើក Haffele (អាល្លឺម៉ង់);

* ម៉ាស៊ីនសម្ងួតចាន Vibo (អ៊ីតាលី);

ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតមេកានិកកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុកត្រូវបានខ្ចប់ក្នុងក្រដាសកាតុងធ្វើកេស និងតម្រង់ជួរជាមួយថាមពល។ ផលិតផលសម្រេច នៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការផលិត មកដល់ឃ្លាំងផលិតផលសម្រេចដែលមានផ្ទៃដីជាង 1500 sq.m. ហើយវាគឺមកពីទីនោះដែលសំណុំគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រីដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅម្ចាស់របស់វា។

កម្លាំងពលកម្មនៃរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹមរបស់យើងគឺជាក្រុមដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈយ៉ាងជិតស្និទ្ធ និងមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់។ ពួកគេម្នាក់ៗខិតខំធ្វើឱ្យល្អបំផុតក្នុងវិស័យរបស់ពួកគេ ដូច្នេះគ្រឿងសង្ហារឹមដែលផលិតដោយរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម "Mebelkomplekt" គឺមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយការប្រើប្រាស់ពេលវេលា និងសម្ភារៈសមហេតុផលអនុញ្ញាតឱ្យយើងផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រីដែលមានតំលៃថោកដែលអាចចូលប្រើបានសម្រាប់ប្រជាជនទូទៅ។ .

ភាពងាយស្រួលនៃការជួបប្រជុំគ្នា ប្រព័ន្ធផលិតកម្ម និងការរចនាបង្រួបបង្រួម ភាពជឿជាក់ខ្ពស់នៃផលិតផលរួមចំណែកដល់កំណើនប្រកបដោយស្ថិរភាពរបស់ក្រុមហ៊ុន។ យើងមិនឈរស្ងៀមក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍របស់យើងទេ ហើយតែងតែណែនាំបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលផលិតផលពីរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម "Mebelkomplekt" តែងតែបំពេញតាមការរំពឹងទុក។

2.4 ពិការភាពគ្រឿងសង្ហារឹម

ពិការភាពគឺជាការមិនអនុលោមតាមតម្រូវការរបស់ផលិតផល។ ពិការភាពគ្រឿងសង្ហារឹមត្រូវបានចាត់ថ្នាក់៖

តាមទំហំនិងទីតាំង៖ តូចនិងធំ; ក្នុងស្រុកនិងរីករាលដាល;

ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ៖ ជាក់ស្តែង និងលាក់កំបាំង;

ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន ការលុបបំបាត់ : អាចដកចេញបាន, មិនអាចជួសជុលបាន;

យោងតាមកម្រិតនៃផលប៉ះពាល់លើគុណភាព: សំខាន់, សំខាន់, មិនសំខាន់។

ការយល់ឃើញសោភ័ណភាពនៃគ្រឿងសង្ហារឹមអាស្រ័យលើរូបរាងរបស់វា។ ពិការភាពនៅក្នុងរូបរាងគឺខុសគ្នា ហើយត្រូវបានអនុញ្ញាតដោយមានការរឹតបន្តឹង ឬមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទាំងអស់ អាស្រ័យលើទំហំ ប្រភេទ គុណភាព ទីតាំង និងប្រភេទនៃការបញ្ចប់គ្រឿងសង្ហារឹម។ ផ្នែកខាងមុខនៃគ្រឿងសង្ហារឹម (facades) មិនគួរមានស្នាមប្រេះ, ការខូចខាតមេកានិក - ស្នាម, កោស, ស្នាមប្រេះ។ល។ លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសទាំងអស់សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GOST 16371-93 ។ គ្រឿងសង្ហារិម។ លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសទូទៅ។

ស្តង់ដារនេះអនុវត្តចំពោះគ្រឿងសង្ហារឹមគ្រួសារ និងសាធារណៈដែលផលិតដោយសហគ្រាស (អង្គការ) នៃទម្រង់នៃភាពជាម្ចាស់ណាមួយ ក៏ដូចជាក្រុមហ៊ុនផលិតបុគ្គល។ យោងតាមស្តង់ដារនេះគ្រឿងសង្ហារឹមត្រូវបានផលិតនៅរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម "Mebelkomplekt" ។ មួយឆ្នាំម្តង អ្នកទទួលខុសត្រូវលើឯកសារធ្វើការផ្លាស់ប្តូរ ដែលត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់នៅផ្នែកខាងមុខនៃការបោះពុម្ពដែលបានបោះពុម្ព។

បញ្ជីនៃពិការភាពដែលបង្កើតជាពិការភាពផលិតកម្មនៅក្នុងគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រី៖

ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រលីនេអ៊ែរនៃផ្នែក។

ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃចម្ងាយរវាងអ័ក្សនៃរន្ធនិងរន្ធនៃផ្នែក។

រន្ធតូចៗ (តូចចង្អៀត) សម្រាប់បំពាក់ ចង្អូរតូច (ចង្អៀត) ។

អវត្ដមាននៃរន្ធរន្ធនិងចង្អូរដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូរ។

បន្ទះសៀគ្វីនៃថ្នាំកូតតុបតែងនៅក្នុងរន្ធដែលមិនត្រូវបានគ្របដោយឧបករណ៍លើស

ការបំបែកគែមដោយគ្មានសញ្ញាផលប៉ះពាល់ និងដោយគ្មានការហើមនៃបន្ទះបាត។

ការរុះរើនៃបន្ទះគ្រឹះដោយគ្មានដាននៃផលប៉ះពាល់។

ឧបករណ៍ខូច។

នៅពេលដំឡើងគ្រឿងសង្ហារិម គម្លាតនៅក្នុងសន្លាក់នៃផ្នែក ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ការតោងទន់ខ្សោយ កង្វះស្ថេរភាពនៃផ្នែកទ្រទ្រង់នៃផលិតផលជាមួយនឹងផ្ទៃផ្ដេករាបស្មើ ការវាយដំ និងការបង្ក្រាបមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ ធាតុដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដកថយ និងរំកិលនៃផលិតផលត្រូវតែមានចលនាដោយសេរីដោយមិនមានការកកស្ទះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្នុងដែលអាចដកចេញបានទាំងអស់ត្រូវបានតំឡើងតាមរបៀបមួយដើម្បីធានាបាននូវការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងតឹងនៃផ្នែកទាំងអស់ដោយគ្មានចន្លោះ បង្កើនភាពរឹងមាំ និងស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

នៅពេលទទួលយកគ្រឿងសង្ហារឹមដែលបានដំឡើងរួច - អាចរុះរើបាននិងពេញលេញដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅខ្សែសង្វាក់លក់រាយឬទៅអ្នកទិញក្នុងទម្រង់រុះរើពួកគេពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ស្លាកវត្តមាននៃការណែនាំអំពីការដំឡើងនិងដ្យាក្រាមដំឡើង បរិមាណ និងភាពច្បាស់លាស់នៃលេខរៀងនៃផលិតផលដែលមាននៅក្នុង កញ្ចប់។

ក្រុមហ៊ុនផលិតធានាគុណភាពនៃគ្រឿងសង្ហារឹមដែលផលិត។ រយៈពេលធានាសម្រាប់ការលក់រាយតាមរយៈបណ្តាញចែកចាយត្រូវបានគណនាចាប់ពីថ្ងៃទទួលដោយអ្នកប្រើប្រាស់។ រយៈពេលធានាសម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹមក្នុងផ្ទះសម្រាប់ការអង្គុយនិងដេកគឺ 18 ខែ។ គ្រឿងសង្ហារិមនីមួយៗត្រូវដាក់ស្លាកជាភាសារុស្សី។ ការសម្គាល់ត្រូវតែច្បាស់លាស់ និងមាន៖ ឈ្មោះផលិតផល ឈ្មោះប្រទេសផលិត ឈ្មោះក្រុមហ៊ុនផលិត អាសយដ្ឋានស្របច្បាប់របស់អ្នកផលិត ឬអ្នកលក់ សន្ទស្សន៍ផលិតផល (ប្រសិនបើមាន) កាលបរិច្ឆេទចេញ ការកំណត់ស្តង់ដារនេះ កូដរបារ ពាណិជ្ជសញ្ញារបស់អ្នកផលិត សញ្ញាសម្គាល់ជាតិនៃការអនុលោមតាមផលិតផលដែលមានការបញ្ជាក់។ ផលិតផលគ្រឿងសង្ហារឹមដែលវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការភ្ជាប់ស្លាកក្រដាសដូចជាសាឡុង និងកៅអី ត្រូវតែមានស្លាកក្រណាត់។

2.5 នាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសសហគ្រាស

បច្ចុប្បន្ន សេវាត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសដំណើរការនៅសហគ្រាសឧស្សាហកម្មស្ទើរតែទាំងអស់។ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស គឺជាអង្គភាពរចនាសម្ព័ន្ធឯករាជ្យ ក្រោមបង្គាប់សម្រាប់តែនាយក និងក្នុងការងាររបស់ខ្លួនដោយឯករាជ្យពីនាយកដ្ឋានផ្សេងទៀតនៃសហគ្រាស។

ទំនួលខុសត្រូវចម្បងរបស់នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព (នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស) គឺការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិត ការអនុលោមតាមស្តង់ដារ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងគំនូរយ៉ាងតឹងរឹង។ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពគ្រប់គ្រងដំណើរការនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការផលិត ក៏ដូចជាគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមដែលផ្គត់ផ្គង់ដល់សហគ្រាស។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរួមមាន:

* ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូលនៃវត្ថុធាតុដើម សម្ភារៈសំខាន់ និងជំនួយ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច សមាសធាតុ ឧបករណ៍ដែលមកដល់ឃ្លាំង។

* ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មនៃប្រតិបត្តិការ;

* ការត្រួតពិនិត្យជាប្រព័ន្ធនៃស្ថានភាពនៃឧបករណ៍, ម៉ាស៊ីន, ឧបករណ៍កាត់និងវាស់, ឧបករណ៍, ឧបករណ៍វាស់ភាពជាក់លាក់, ស្លាប់, ម៉ូដែលនៃឧបករណ៍ធ្វើតេស្តនិងឧបករណ៍ថ្លឹង, ឧបករណ៍ថ្មីនិងដែលកំពុងប្រើ, លក្ខខណ្ឌនៃការផលិតនិងការដឹកជញ្ជូនផលិតផលនិងការត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀត;

រូបភាព 1.3 ។ ការបែងចែករចនាសម្ព័ន្ធនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព

មានបញ្ហា និងចំណុចខ្វះខាតមួយចំនួននៅក្នុងផ្នែកគុណភាព៖

សេវាត្រួតពិនិត្យទាប និងកង្វះបុគ្គលិក ដែលនាំឱ្យបរាជ័យក្នុងការបំពេញការងារត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាក់លាក់ និងការលេចឡើងនៃតំបន់ផលិតកម្មដែលមិនមានការត្រួតពិនិត្យ។

ភាពមិនជឿជាក់នៃលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ;

តម្រូវការទាប និងប្រធានបទក្នុងការវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល;

គ្រឿងបរិក្ខារបច្ចេកទេសខ្សោយ និងកង្វះខាតក្នុងការគាំទ្រមេត្រូ;

ប្រាក់ឈ្នួលទាបសម្រាប់កម្មករត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល;

កង្វះខាតក្នុងប្រព័ន្ធប្រាក់រង្វាន់បុគ្គលិក ដែលនាំឱ្យខ្វះចំណាប់អារម្មណ៍ក្នុងការរកឃើញពិការភាពពេញលេញ និងទាន់ពេលវេលា។

ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងគុណវុឌ្ឍិរបស់អធិការ និងកម្រិតនៃការងារអធិការកិច្ចដែលបានអនុវត្ត កម្រិតអប់រំទាបរបស់និយោជិតនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃសហគ្រាស។

អាស្រ័យលើកន្លែងនៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ការបញ្ចូល ប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រងការទទួលយកត្រូវបានសម្គាល់។

ការត្រួតពិនិត្យការចូល - ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនិងការផ្គត់ផ្គង់ដែលមកដល់ឃ្លាំងរបស់សហគ្រាស។ គោលបំណងនៃការត្រួតពិនិត្យនេះគឺដើម្បីការពារការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម និងវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពទាបក្នុងការផលិត។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនិងវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃ GOST ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេសក៏ដូចជាឯកសារភ្ជាប់មកជាមួយដែលបញ្ជាក់ពីគុណភាពនិងភាពពេញលេញនៃវត្ថុធាតុដើមនិងសម្ភារៈដែលបានផ្គត់ផ្គង់ (លិខិតឆ្លងដែនបច្ចេកទេស វិញ្ញាបនបត្រ វិញ្ញាបនបត្រគុណភាព វិក្កយបត្រ។ , ការបញ្ជាក់។ ល។ ) យោងតាមសូចនាករសំខាន់ៗ។ លទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យដែលបានអនុវត្តត្រូវតែកត់ត្រានៅក្នុងទិនានុប្បវត្តិពិសេស។

ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការ (បច្ចេកទេស) ។ ការអនុលោមតាមវិន័យបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមនៃខ្យល់នៅក្នុងបរិវេណផលិតកម្មត្រូវបានគ្រប់គ្រង ការត្រួតពិនិត្យជ្រើសរើសត្រូវបានអនុវត្តលើភាពរដុបនៃផ្នែកផ្សេងៗការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមក្នុងមួយម 2 នៃផ្ទៃ ជម្រៅនៃរន្ធសម្រាប់ប៊ូឡុងវីស។ ភាពស្អិតជាប់ដ៏រឹងមាំនៃគែម ប្រវែង និងទទឹងនៃផ្នែកគ្រឿងសង្ហារឹមដែលបានផលិតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផ្នែកគ្រឿងសង្ហារឹម និងគ្រឿងដំឡើងក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាផងដែរ។

ផលិតកម្មនេះក៏មានការត្រួតពិនិត្យជ្រើសរើសផងដែរ i.e. នៅពេលផ្ទេរការផ្លាស់ប្តូរទៅឧបករណ៍បញ្ជាផ្សេងទៀត អធិការមានសិទ្ធិជ្រើសរើសផលិតផលណាមួយពីផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ និងវេចខ្ចប់ ដូច្នេះវាអាចបើក និងពិនិត្យបាន អ្វីគ្រប់យ៉ាងត្រូវគ្នាទាំងគុណភាព និងបរិមាណ។

វាក៏មានការធ្វើតេស្តនៃលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងនៃគ្រឿងសង្ហារឹមផងដែរ។ ដើម្បីធ្វើការសាកល្បង និងវាយតម្លៃលក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំង (បច្ចេកទេស) នៃគ្រឿងសង្ហារឹម មន្ទីរពិសោធន៍មូលដ្ឋានពិសេសត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលធ្វើតេស្តមិនត្រឹមតែគំរូគ្រឿងសង្ហារឹមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានផ្នែក និងគ្រឿងដំឡើងផងដែរ។ អង្គការមេ និងមន្ទីរពិសោធន៍មូលដ្ឋានត្រូវបានណែនាំក្នុងសកម្មភាពរបស់ពួកគេដោយច្បាប់បច្ចុប្បន្ន ស្តង់ដាររដ្ឋ និងឧស្សាហកម្ម គោលការណ៍ណែនាំវិធីសាស្រ្ត និងការណែនាំនៃស្តង់ដាររដ្ឋ ក៏ដូចជាបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ។

2.6 SWOT- ការវិភាគរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម

ការវិភាគ SWOT ជួយស្វែងរកបញ្ហា ចំណុចខ្សោយ និងភាពខ្លាំង ប៉ុន្តែវាមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនោះបានទេ។ អ្នកឯកទេសដែលពាក់ព័ន្ធដោយផ្ទាល់នៅក្នុងការងារនៅវត្ថុគ្រប់គ្រងក្នុងស្ថានភាពគ្រប់គ្រងដែលបានផ្តល់ឱ្យគួរតែចូលរួមក្នុងការវិភាគ SWOT ចាប់តាំងពីពួកគេមានព័ត៌មានចាំបាច់អំពីទីតាំងបច្ចុប្បន្ននៃវត្ថុគ្រប់គ្រង ភាពទន់ខ្សោយនិងភាពខ្លាំងរបស់វា ការគំរាមកំហែង និងឱកាស។

តារាង 2.1 ។ កំណត់ចំណុចខ្លាំង និងចំណុចខ្សោយ

ជម្រើសវាយតម្លៃ	ភាពខ្លាំង	ផ្នែកទន់ខ្សោយ
1. អង្គការ	កម្រិតខ្ពស់នៃគុណវុឌ្ឍិ និងស្មារតីសហគ្រិនភាពរបស់អ្នកគ្រប់គ្រង
2. ផលិតកម្ម	អ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមដែលមានការបញ្ជាក់ និងគួរឱ្យទុកចិត្ត។ តម្លៃផលិតផលទាបជាងដៃគូប្រកួតប្រជែងក្នុងតំបន់ 5%	គុណភាពផលិតផលដែលពេញចិត្ត
3. ហិរញ្ញវត្ថុ	ឧបករណ៍ថ្មី។	ការចំណាយលើឧបករណ៍ថ្មី និងទំនើបកម្មរោងចក្រចំនួន 5 លានដុល្លារ។
4. ការច្នៃប្រឌិត	ការដំឡើងឧបករណ៍ថ្មីសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម។	ដាំពេលវេលាឈប់សម្រាកកំឡុងពេលអាប់ដេត។ ការបណ្តុះបណ្តាលកម្មករឡើងវិញ។
5. ទីផ្សារ	ឱកាសធ្វើពាណិជ្ជកម្មផលិតផលពេញមួយឆ្នាំ (មានឃ្លាំងសម្រាប់ផលិតផលសម្រេច)	គោលនយោបាយទីផ្សារខ្សោយនៅសហគ្រាស។

ការប្រៀបធៀបភាពខ្លាំង និងភាពទន់ខ្សោយជាមួយនឹងឱកាសទីផ្សារ និងការគំរាមកំហែងនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកឆ្លើយសំណួរខាងក្រោមទាក់ទងនឹងការអភិវឌ្ឍន៍អាជីវកម្មបន្ថែមទៀត ដែលនឹងឆ្លុះបញ្ចាំងពីខ្លឹមសារនៃការវិភាគ៖

1. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីឱកាសដែលកំពុងរីកចម្រើនដោយប្រើចំណុចខ្លាំងរបស់សហគ្រាស?

2. តើចំណុចខ្លាំងអ្វីខ្លះដែលអាចប្រើដើម្បីបន្សាបការគំរាមកំហែងដែលមានស្រាប់?

3. តើភាពទន់ខ្សោយអ្វីខ្លះរបស់សហគ្រាសអាចរារាំងវាពីការទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីឱកាស?

4. តើការគំរាមកំហែងអ្វីដែលធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើងដោយភាពទន់ខ្សោយរបស់សហគ្រាសគួរភ័យខ្លាចបំផុត?

តារាង 2.2 ។ ម៉ាទ្រីសឱកាស

ឯកសារស្រដៀងគ្នា

មធ្យោបាយដើម្បីធានាបាននូវការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផលនៅក្នុងអង្គការ OJSC DOK Krasny Oktyabr ភារកិច្ច និងមុខងារនៃសេវាកម្មត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសសម្រាប់គុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាសឧស្សាហកម្ម គណនេយ្យ និងការវិភាគនៃការចំណាយសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផលរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹម។

និក្ខេបបទបន្ថែម ០១/២១/២០១៤


ដំណាក់កាលសំខាន់នៃការអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព។ ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវនឹងគុណលក្ខណៈ "លក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍បច្ចេកទេស" ។ ការវាយតម្លៃគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។ ធាតុគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ។ គំនិតនៃការកែលម្អគុណភាពជាបន្ត និងវដ្ត Deming ។

សាកល្បង, បានបន្ថែម 01/16/2013


គំនិតនៃគុណភាពផលិតផល តួនាទី និងសារៈសំខាន់របស់វាក្នុងការធានាប្រសិទ្ធភាពនៃសហគ្រាស។ លក្ខណៈពិសេសនៃវិធីសាស្រ្តនិងឧបករណ៍សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល។ ការអភិវឌ្ឍយុទ្ធសាស្រ្តសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលរបស់សហគ្រាសផលិត។

និក្ខេបបទបន្ថែម ០៦/២៦/២០១៧


គំនិត និងប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល។ ការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល និងការការពារពិការភាព។ វិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការវិភាគនៃពិការភាព និងមូលហេតុរបស់វា។ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវិភាគសរីរាង្គនៃគុណភាពអាហារដោយប្រើចំណុច និងមាត្រដ្ឋាន។

អរូបីបន្ថែម ១១/១៦/២០១០


វិធីសាស្រ្ត FMEA គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយសម្រាប់ការវាយតម្លៃវិភាគលើលទ្ធផលនៃសកម្មភាពរចនា។ ពានរង្វាន់គុណភាពទំនើប និងមានការទទួលស្គាល់ជាអន្តរជាតិ។ ការវិភាគបេក្ខជនសម្រាប់រង្វាន់ Baldrige ។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

អរូបី, បានបន្ថែម 10/01/2011


លក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់ JSC KnAAPO ដែលមានគោលបំណងបំពេញតម្រូវការ និងផលប្រយោជន៍របស់អ្នកប្រើប្រាស់នៃផលិតផល ការងារ និងសេវាកម្ម។ ការសិក្សាអំពីដំណើរការនៃការគ្រប់គ្រងឯកសារនិយតកម្ម ការពិពណ៌នាការងាររបស់វិស្វករគុណភាព។

ការងារវគ្គសិក្សា, បានបន្ថែម 01/05/2012


ខ្លឹមសារនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ភារកិច្ចនិងរចនាសម្ព័ន្ធនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព (នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស) នៃសហគ្រាស។ ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស វិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការវិភាគនៃពិការភាព និងមូលហេតុរបស់វា។ ភាពខុសគ្នារវាងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលខាងក្នុង និងសវនកម្ម។

សាកល្បង, បានបន្ថែម 06/30/2009


គោលគំនិត និងខ្លឹមសារនៃគោលគំនិតរបស់ J. Juran នៃការកែលម្អគុណភាពប្រចាំឆ្នាំ លក្ខណៈពិសេស និងវិធីសាស្រ្ត គោលការណ៍ និងគោលបំណងរបស់វា។ ទស្សនវិជ្ជានៃគុណភាព និងសារៈសំខាន់របស់វានៅក្នុងអង្គការ។ ខ្លឹមសារ និងដំណើរការនៃស្តង់ដារផលិតផល។ ការវិភាគគុណភាព និងវិធានការដែលបានធ្វើឡើង។

ការងារវគ្គសិក្សា, បានបន្ថែម 04/01/2009


តម្រូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល និងពូជរបស់វា។ ការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស វិធីសាស្រ្តដែលបានប្រើដើម្បីអនុវត្តវា; សមាសភាពនៃការចំណាយរបស់វា។ ការវិភាគសកម្មភាពរបស់ Khabarovsk "Khimpharmzavod" នៅក្នុងវិស័យគុណភាព។

សាកល្បង, បានបន្ថែម 07/19/2010


គំនិតជាមូលដ្ឋានក្នុងវិស័យគ្រប់គ្រង។ សារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព កន្លែងរបស់វាក្នុងការវាយតម្លៃអនុលោមភាព។ ការធ្វើតេស្ត គោលបំណង និងការចាត់ថ្នាក់របស់ពួកគេ។ លក្ខណៈនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់រដ្ឋ នាយកដ្ឋាន និងផ្ទៃក្នុងនៃផលិតផល និងសេវាកម្ម ដំណាក់កាលរបស់ពួកគេ។

1

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយត្រូវបានស្នើឡើង ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់សូចនាករ "មិនគួរឱ្យទុកចិត្ត" នៃគុណភាពផលិតផល និងកំណត់ទំនាក់ទំនងរបស់ពួកគេជាមួយសូចនាករផ្សេងទៀតនៃគុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិត។ ដំណាក់កាលសំខាន់នៃវិធីសាស្រ្តដែលបានស្នើឡើងរួមមាន: ការកំណត់ការប៉ាន់ស្មានដោយមិនលំអៀងនៃសូចនាករគុណភាព ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកំណត់ចន្លោះពេលទំនុកចិត្តសម្រាប់ការរំពឹងទុកគណិតវិទ្យា។ ការប្រៀបធៀបតម្លៃស្ដង់ដារនៃសូចនាករជាមួយនឹងកម្រិតភាពជឿជាក់ដែលទទួលបាន និងការកំណត់សូចនាករគុណភាព "មិនគួរឱ្យទុកចិត្ត" ។ នៅក្នុងឧទាហរណ៍ដែលកំពុងពិចារណាសូចនាករ "មិនគួរឱ្យទុកចិត្ត" នៃគុណភាពផលិតផលត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ - សូចនាករនៃភាពរឹងមាំនៃសន្លាក់ជ្រុងហើយទំនាក់ទំនងលីនេអ៊ែរត្រូវបានបង្ហាញរវាងសូចនាករនេះនិងសូចនាករធន់ទ្រាំនឹងការផ្ទេរកំដៅ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងថានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពរឹងមាំនៃសន្លាក់ជ្រុងនិងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការផ្ទេរកំដៅការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នបន្ថែមទៀតគឺចាំបាច់ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងអាចលុបបំបាត់ពិការភាព។

វិធីសាស្រ្តនៃស្ថិតិគណិតវិទ្យា។

ផលិតផលសំណង់

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

1. Gmurman V.E. ទ្រឹស្តីប្រូបាប៊ីលីតេ និងស្ថិតិគណិតវិទ្យា៖ សៀវភៅសិក្សា។ សៀវភៅណែនាំសម្រាប់សាកលវិទ្យាល័យ [អត្ថបទ] / V.E. Gmurman ។ - ទី ១១ អេដ។ - M. : ខ្ពស់ជាង។ សាលា ឆ្នាំ ២០០៥ – ៤៧៩ ទំ។

2. Loganina V.I. ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅសហគ្រាស [អត្ថបទ]៖ សៀវភៅសិក្សា / V.I. Loganina, O.V. Karpova, R.V. តារ៉ាសូវ។ – M.: KDU, 2008. – 148 ទំ។

3. Makarova L.V. វិធីសាស្រ្តគុណភាពក្នុងការវាយតម្លៃការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផលសំណង់ [អត្ថបទ] / L.V. Makarova, R.V. Tarasov, O.F. Akzhigitova // ទិនានុប្បវត្តិវិទ្យាសាស្ត្រនិងបច្ចេកទេស "ព្រឹត្តិបត្រវិស្វករសំណង់ស៊ីវិល" ។ – សាំងពេទឺប៊ឺគ ផ្នែក៖ សម្ភារសំណង់ និងផលិតផល។ – ឆ្នាំ ២០១៤ – លេខ ៣(៤៤)។ – ទំព័រ 203-208 ។

4. Makarova L.V. វិធីសាស្រ្តវិធីសាស្រ្តក្នុងការធានាស្ថិរភាព និងគុណភាពនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា [អត្ថបទ] / L.V. Makarova, R.V. Tarasov, D.V. Tarasov, O.F. Petrina // ទិនានុប្បវត្តិវិទ្យាសាស្ត្រនិងទ្រឹស្តី Vestnik BSTU im ។ V.G. ស៊ូកូវ៉ា។ - 2015. - លេខ 1. - P.120-124 ។

5. Makarova L.V. ការវាយតម្លៃការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផលសំណង់ [អត្ថបទ] / L.V. Makarova, R.V. Tarasov, K.S. Rezevich // បញ្ហាទំនើបនៃវិទ្យាសាស្ត្រនិងការអប់រំ។ - ឆ្នាំ 2015 ។ - លេខ 1; URL៖ http://www..01.2015).

ក្នុងការតស៊ូដើម្បីបង្កើនការប្រកួតប្រជែង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃសកម្មភាពវិនិយោគក្នុងដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃអង្គការសំណង់ពាណិជ្ជកម្មណាមួយ ការកែលម្អគុណភាពនៃដំណើរការផលិតសម្ភារសំណង់ និងផលិតផលមានសារៈសំខាន់បំផុត។ ជាការពិតណាស់ ប្រព័ន្ធនៃវិធានការទាំងនេះគឺមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ ហើយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការទប់ស្កាត់ ការកំណត់ និងការលុបបំបាត់មូលហេតុនៃគម្លាតដែលអាចនាំឱ្យមានពិការភាពក្នុងការសាងសង់ ហើយដោយហេតុនេះ "បន្លាច" អតិថិជនសក្តានុពល។

នៅក្នុងប្រព័ន្ធនៃវិធានការសំដៅសម្រេចបាននូវផលិតផលសំណង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកាន់កាប់កន្លែងសំខាន់មួយ រួមមានៈ

ពិនិត្យគុណភាពនៃសម្ភារៈសំណង់ និងផលិតផលដែលគុណភាពនៃផលិតផលសំណង់អាស្រ័យ;

ការអនុវត្តជាប្រព័ន្ធនៃការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការ;

ការពិនិត្យមើលសូចនាករគុណភាពទាំងអស់នៃផលិតផលសម្រេចសម្រាប់ការអនុលោមតាមតម្រូវការនៃឯកសារនិយតកម្ម (GOST, SNiP ។ល។) និងច្រើនទៀត។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលសំណង់គឺជាមធ្យោបាយ និងជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃដំណើរការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ នៅដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចុប្បន្ន ចាំបាច់ត្រូវបង្កើតប្រព័ន្ធវាយតម្លៃគុណភាពប្រតិបត្តិការ និងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលសំណង់គឺអាចធ្វើទៅបានប្រសិនបើមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្អែកលើវិទ្យាសាស្ត្រ និងការពឹងផ្អែកនៃទម្រង់ផ្សេងៗនៃការលើកទឹកចិត្តបុគ្គលិកលើគុណភាពនៃផលិតផលរបស់ពួកគេ។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលគឺជាសំណុំនៃវត្ថុ និងមុខវិជ្ជានៃការគ្រប់គ្រង ប្រភេទ វិធីសាស្រ្ត និងមធ្យោបាយនៃការវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល និងការការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃវដ្តជីវិតផលិតផល (រូបភាពទី 1)។

រូបភាពទី 1. គំរូរចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងារនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល

លទ្ធផលនៃការវាយតម្លៃគុណភាពនៃផលិតផលសំណង់តម្រូវឱ្យមានការវិភាគសម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិជាបន្តបន្ទាប់នៃកត្តាសំខាន់បំផុតដែលកំណត់គុណភាពរបស់វា។

វិធីសាស្រ្តនៃការវិភាគការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ក្រដាសនេះបង្ហាញពីវិធានការណ៍មួយដែលអាចធ្វើការវិភាគបានដោយនិយោជិតនៃនាយកដ្ឋានគុណភាពសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការអនុលោមនៃផលិតផលសំណង់ជាមួយនឹងតម្រូវការនៃឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ។ ជាឧទាហរណ៍យើងនឹងវិភាគតម្លៃនៃសូចនាករនៃប្លុកបង្អួចដែលគុណភាពត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ GOST 24700-99 ។ តម្លៃស្តង់ដារនៃសូចនាករគុណភាពត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង។ ១.

តារាងទី 1

តម្លៃស្តង់ដារនៃសូចនាករយោងទៅតាម GOST 24700-99

សូចនាករគុណភាពផលិតផល	ការតស៊ូ ការផ្ទេរកំដៅ (មិនតិចជាង), m²·°С/W	ការការពារសំឡេង (មិនតិចជាង), dBA	ការបញ្ជូនពន្លឺ	ភាពជ្រាបចូលខ្យល់ (មិនមានទៀតទេ), m³/(h m²)	គម្លាត ពីវិមាត្ររួម វិមាត្រ (មិនមានទៀតទេ), ម។	កម្លាំងនៃជ្រុង ការតភ្ជាប់ (មិនតិចទេ) ន
តម្លៃស្តង់ដារ (GOST 24700-99)

លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តនៃប្លុកបង្អួចឈើសម្រាប់សូចនាករគុណភាពចំនួនប្រាំមួយត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង។ ២.

តារាង 2

លទ្ធផល​តេ​ស្ត

	ភាពធន់នឹងការផ្ទេរកំដៅ, m² ° C / W	ការការពារសំឡេង, dBA	ការបញ្ជូនពន្លឺ		គម្លាត រួម ទំហំ, ម។	កម្លាំងនៃជ្រុង ទំនាក់ទំនង, N

ដោយប្រើឧបករណ៍នៃស្ថិតិគណិតវិទ្យាយើងនឹងសិក្សាពីលក្ខណៈបរិមាណនៃប្រជាជនទូទៅសម្រាប់តម្លៃនីមួយៗនៃសូចនាករលទ្ធផលតេស្ត។ ចំពោះគោលបំណងនេះ ទិន្នន័យទំហំគំរូអាចរកបាន (តារាងទី 2)។

ដំណាក់កាលដំបូងនៃវិធីសាស្រ្តនៃការវិភាគគុណភាពគឺដើម្បីស្វែងរកការប៉ាន់ប្រមាណដែលមិនលំអៀងនៃសូចនាករដូចជា មធ្យមគំរូ និងគម្លាតស្តង់ដារដែលបានកែ (ធន់ទ្រាំនឹងការផ្ទេរកំដៅ អ៊ីសូឡង់សំឡេង ការបញ្ជូនពន្លឺ ការជ្រាបចូលខ្យល់ គម្លាតវិមាត្រ កម្លាំងសន្លាក់ជ្រុង) ដែលជា កំណត់ដោយប្រើរូបមន្ត៖

, . (1)

ការប៉ាន់ប្រមាណទាំងនេះធ្វើឱ្យវាអាចកំណត់បាន សម្រាប់សូចនាករនីមួយៗដែលត្រូវនឹងការវិភាគ ចន្លោះពេលទំនុកចិត្តសម្រាប់ការរំពឹងទុកគណិតវិទ្យាជាមួយនឹងគម្លាតស្តង់ដារមិនស្គាល់៖

,

ដែលចំនួនត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមតារាងក្នុងឧបសម្ព័ន្ធទី 3 សម្រាប់ទំហំគំរូដែលបានផ្តល់ឱ្យ និងភាពជឿជាក់។ នៅទីនេះ អថេរចៃដន្យនៃសូចនាករដែលបានសិក្សានីមួយៗមិនតម្រូវឱ្យចែកចាយដោយយោងទៅតាមច្បាប់ធម្មតានោះទេ។ តម្លៃដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលដំបូងនៃការគ្រប់គ្រងត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង។ ៣.

តារាងទី 3

ការប៉ាន់ស្មានមិនលំអៀង

	ភាពធន់នឹងការផ្ទេរកំដៅ, m² ° C / W	ការការពារសំឡេង, dBA	ការបញ្ជូនពន្លឺ	ភាពជ្រាបចូលខ្យល់ m³/(h m²)	គម្លាត រួម ទំហំ, ម។	កម្លាំងនៃជ្រុង ទំនាក់ទំនង, N
មធ្យោបាយគំរូ
បានកែតម្រូវគម្លាតស្តង់ដារ
ចន្លោះពេលទំនុកចិត្ត៖ ព្រំដែនខាងឆ្វេង ស៊ុមខាងស្តាំ

ចំណាំ។ នៅក្នុងតារាងនេះ ព្រំដែននៃចន្លោះពេលទំនុកចិត្តត្រូវបានគណនាសម្រាប់ភាពអាចជឿជាក់បាន i.e. .

ដំណាក់កាលទី 2 នៃបច្ចេកទេសវិភាគការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរួមមានការប្រៀបធៀបតម្លៃស្តង់ដារជាមួយនឹងដែនកំណត់ទំនុកចិត្ត (តារាងទី 1 និងទី 3) ។ នៅទីនេះវាចាំបាច់ដើម្បីកំណត់សូចនាករទាំងអស់ដែលចន្លោះពេលទំនុកចិត្តមិនសមនឹងតម្រូវការនៃឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ។ ចូរហៅសូចនាករបែបនេះថាមិនគួរទុកចិត្ត។ ក្នុងករណីរបស់យើងសូចនាករតែមួយគត់ដែលប្រែទៅជាមិនគួរឱ្យទុកចិត្តគឺកម្លាំងនៃសន្លាក់ជ្រុង។

បន្ទាប់មកតម្លៃនៃសូចនាករដែលមិនគួរឱ្យទុកចិត្តទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានពិនិត្យសម្រាប់ការតភ្ជាប់ជាមួយសូចនាករផ្សេងទៀតដែលចូលរួមក្នុងការវិភាគ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះវាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកំណត់មេគុណទំនាក់ទំនងគំរូសម្រាប់គូនីមួយៗដែលមានសូចនាករដែលមិនគួរឱ្យទុកចិត្ត។ នៅក្នុងតារាង រូបភាពទី 4 បង្ហាញពីតម្លៃនៃមេគុណទំនាក់ទំនងគំរូ។

តារាងទី 4

តម្លៃនៃមេគុណទំនាក់ទំនងគំរូ

សូចនាករមិនគួរឱ្យទុកចិត្ត	សូចនាករដែលអាចទុកចិត្តបាន។
កម្លាំងនៃជ្រុង ការតភ្ជាប់	ការតស៊ូ ការផ្ទេរកំដៅ
កម្លាំងនៃជ្រុង ការតភ្ជាប់	ការការពារសំឡេង
កម្លាំងនៃជ្រុង ការតភ្ជាប់	ការបញ្ជូនពន្លឺ
កម្លាំងនៃជ្រុង ការតភ្ជាប់	ភាពធន់នឹងខ្យល់
កម្លាំងនៃជ្រុង ការតភ្ជាប់	គម្លាតនៃវិមាត្ររួម

ជាការពិតណាស់ ដោយសារគំរូត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ វាមិនទាន់អាចសន្និដ្ឋានបានថាមេគុណទំនាក់ទំនងចំនួនប្រជាជនក៏ខុសគ្នាពីសូន្យដែរ។ អាស្រ័យហេតុនេះ វាមានតម្រូវការក្នុងកម្រិតនៃសារៈសំខាន់មួយ ដើម្បីសាកល្បងសម្មតិកម្មគ្មានន័យថា មេគុណទំនាក់ទំនងទូទៅគឺស្មើនឹងសូន្យក្រោមសម្មតិកម្មដែលប្រកួតប្រជែង។ ប្រសិនបើសម្មតិកម្មទទេត្រូវបានច្រានចោល នេះមានន័យថាមេគុណគំរូគឺខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីសូន្យ ហើយសំណុំនៃសូចនាករត្រូវបានទាក់ទងដោយទំនាក់ទំនងលីនេអ៊ែរ។

ចំពោះគោលបំណងនេះ ចំណុចសំខាន់ត្រូវបានកំណត់ ហើយតម្លៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យត្រូវបានគណនាសម្រាប់មេគុណទំនាក់ទំនងគំរូនីមួយៗ៖

តើកម្រិតសារៈសំខាន់នៅឯណា។ ជាលទ្ធផល ទទួលបានលទ្ធផលដូចខាងក្រោម៖

, ,

, , .

ដូចដែលអាចមើលឃើញ, ដែលបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងលីនេអ៊ែររវាងកម្លាំងនៃសន្លាក់ជ្រុងនិងភាពធន់ទ្រាំនឹងការផ្ទេរកំដៅ។

ដូច្នេះរាល់សូចនាករដែលទាក់ទងគ្នា (អាស្រ័យ) ដូចជាកម្លាំងនៃសន្លាក់ជ្រុង (ជាពិសេសមានសារៈសំខាន់) និងធន់ទ្រាំនឹងការផ្ទេរកំដៅគួរតែស្ថិតនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងពិសេស។

ប្រសិនបើទំនាក់ទំនងរវាងសូចនាករដែលបានសិក្សាមិនសំខាន់ វិធានការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពិសេស ឬការលុបបំបាត់ពិការភាពនៃផលិតផលសម្រេចគួរតែត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់តែសូចនាករដែលមិនគួរឱ្យទុកចិត្តប៉ុណ្ណោះ។

អ្នកវាយតម្លៃ៖

Loganina V.I., បណ្ឌិតវិទ្យាសាស្ត្របច្ចេកទេស, សាស្រ្តាចារ្យ, ប្រធាន។ នាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាព និងពាណិជ្ជកម្ម និងពាណិជ្ជកម្ម ស្ថាប័នអប់រំថវិការដ្ឋសហព័ន្ធនៃការអប់រំវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់ "សាកលវិទ្យាល័យ Penza State នៃស្ថាបត្យកម្ម និងសំណង់", Penza;

Danilov A.M., បណ្ឌិតវិទ្យាសាស្ត្របច្ចេកទេស, សាស្រ្តាចារ្យនៃនាយកដ្ឋានគណិតវិទ្យានិងគំរូគណិតវិទ្យា, សាកលវិទ្យាល័យ Penza State នៃស្ថាបត្យកម្មនិងសំណង់, Penza ។

តំណភ្ជាប់គន្ថនិទ្ទេស

Tarasov D.V., Tarasov R.V., Makarova L.V., Ermishina Ya.A. ការកែលម្អការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃផលិតផលសំណង់ // បញ្ហាទំនើបនៃវិទ្យាសាស្ត្រ និងការអប់រំ។ – ឆ្នាំ 2015 ។ – លេខ 1-1 ។
URL៖ http://science-education.ru/ru/article/view?id=17591 (កាលបរិច្ឆេទចូលប្រើប្រាស់៖ 02/01/2020)។ យើងនាំមកជូនទស្សនាវដ្ដីយកចិត្តទុកដាក់របស់អ្នក ដែលបោះពុម្ពដោយគ្រឹះស្ថានបោះពុម្ព "បណ្ឌិត្យសភាវិទ្យាសាស្ត្រធម្មជាតិ"

វិទ្យាស្ថានមនុស្សធម៌ និងសេដ្ឋកិច្ចអន្តរជាតិ

នាយកដ្ឋានសេដ្ឋកិច្ច និងការគ្រប់គ្រង

ការងារវគ្គសិក្សា

នៅក្នុងមុខវិជ្ជា "ការគ្រប់គ្រង"

លើប្រធានបទ "ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅ OJSC Keramin"

ប្រតិបត្តិករ៖

និស្សិតឆ្នាំទី ៣

gr ។ ek 3-02 លេខកូដ 298/2006

ការណែនាំ

1. បញ្ហាទ្រឹស្តីនៃការធានាគុណភាពផលិតផល

1.1 គំនិតនៃគុណភាព និងតួនាទីរបស់វាក្នុងការធានានូវការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផល

1.2 ខ្លឹមសារនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស និងតម្រូវការសម្រាប់អង្គភាពរបស់ខ្លួន។

1.3 ប្រភេទ និងទម្រង់នៃការគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេស

1.4 ស្តង់ដារអន្តរជាតិសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស

2. ការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស

2.1 លក្ខណៈផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស

2.2 បញ្ហាគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស

2.3 រចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងាររបស់នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ការរៀបចំនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពការងារនៅសហគ្រាស..៣១

3. ការណែនាំសម្រាប់ការកែលម្អការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅសហគ្រាស

3.1 វិធានការសម្រាប់ការអនុវត្តបន្ថែមទៀតនៃស្តង់ដារអន្តរជាតិ ISO-9000 នៅសហគ្រាស

3.2 ការលើកទឹកចិត្តសេដ្ឋកិច្ចសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាស

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

បញ្ជីនៃប្រភពដែលបានប្រើ

ឧបសម្ព័ន្ធ ១

ឧបសម្ព័ន្ធ ២

សេចក្តីផ្តើម

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទំនើប បញ្ហាសំខាន់មួយនៃការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ចគឺការធានានូវការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផល។ នេះអាចសម្រេចបានតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងការផ្តោតអារម្មណ៍ច្បាស់លាស់លើអតិថិជន។ វាបានក្លាយជាជាក់ស្តែងដែលក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលមិនអាចទាក់ទាញ និងរក្សាអ្នកប្រើប្រាស់ (អតិថិជន) ប្រសិនបើពួកគេមិនចាត់ទុកគុណភាពជាគោលដៅយុទ្ធសាស្ត្រ។

ការធានាគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាសផលិតត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាខាងក្នុងមួយចំនួន៖ បច្ចេកទេស អង្គការ សេដ្ឋកិច្ច សង្គម - ចិត្តសាស្ត្រ។ កន្លែងសំខាន់មួយក្នុងចំនោមកត្តាទាំងនេះត្រូវបានកាន់កាប់ដោយកត្តាអង្គការដែលទាក់ទងនឹងការកែលម្អការរៀបចំផលិតកម្ម និងកម្លាំងពលកម្ម។ល។ វាគឺជាកត្តាទាំងនេះដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពនៅក្នុងសហគ្រាស - ការគ្រប់គ្រងគុណភាពជាប្រព័ន្ធ។

សព្វថ្ងៃនេះ គ្រប់សហគ្រាសទាំងអស់ ដោយមិនគិតពីទំហំ និងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មរបស់ខ្លួន ហានិភ័យអាចស្វែងរកខ្លួនឯងបានយ៉ាងលឿននៅខាងក្រៅវិសាលភាពនៃការដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាព ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនមិនព្រមអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព។ ជាការពិតណាស់ សហគ្រាសនីមួយៗមានលក្ខណៈបុគ្គល ហើយមិនអាចមានវិធីសាស្រ្តដូចគ្នាទាំងស្រុងក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពនោះទេ។ វាក៏មានភាពខុសប្លែកគ្នាផងដែរនៅពេលបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅក្នុងសហគ្រាសធំ និងតូច។

គោលបំណងនៃការងារវគ្គសិក្សាគឺដើម្បីកែលម្អការរៀបចំនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលនៅសហគ្រាសដោយផ្អែកលើតម្រូវការនៃ ISO 9000 ។

ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ កិច្ចការខាងក្រោមត្រូវបានដោះស្រាយ៖

មូលដ្ឋានគ្រឹះទ្រឹស្តីនៃគុណភាពផលិតផល និងការប្រកួតប្រជែងដោយផ្អែកលើតម្រូវការនៃ ISO 9000 ត្រូវបានពិចារណា។

ការវិភាគលើគុណភាព និងការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផលដោយយោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ។

មធ្យោបាយកែលម្អគុណភាពផលិតផលតាមរយៈការអនុវត្តបន្ថែមទៀតនៃស្តង់ដារ ISO 9000 ត្រូវបានបញ្ជាក់។

វត្ថុនៃការសិក្សាគឺជាផលិតផលរបស់ Keramin OJSC ។

ប្រធានបទនៃការសិក្សាគឺការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល។

1. បញ្ហាទ្រឹស្តីនៃការធានាគុណភាពផលិតផល

1.1 គំនិតនៃគុណភាព និងតួនាទីរបស់វាក្នុងការធានានូវការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផល

សារៈសំខាន់ជាពិសេសនៃបញ្ហាគុណភាពផលិតផលត្រូវបានកំណត់ដោយការពិតដែលថាវាស្មុគស្មាញនិងប៉ះពាល់ដល់ផលប្រយោជន៍របស់អ្នកផលិតនិងអ្នកប្រើប្រាស់និងសង្គមទាំងមូល។ គុណភាពផលិតផលសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ មានន័យថា ភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ ភាពជឿជាក់ ការអនុលោមតាមកាលបរិច្ឆេទនៃការដឹកជញ្ជូន ភាពអាចរកបាននៃប្រព័ន្ធសេវាកម្មបច្ចេកទេស និងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមឯកតា។ សម្រាប់សង្គមទាំងមូល ការកែលម្អគុណភាពផលិតផលត្រូវបានពិចារណាក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការកំណត់ហានិភ័យនៃការប្រើប្រាស់ ឬការប្រើប្រាស់របស់វា កាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន ការសន្សំធនធាន និងការដោះស្រាយបញ្ហាសង្គម។ ការចេញផ្សាយផលិតផលដែលមានគុណភាពដោយសហគ្រាសផលិតគឺជាកត្តាមួយក្នុងការប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេ និងការលើកកម្ពស់ជោគជ័យទៅកាន់ទីផ្សារក្នុងស្រុក និងក្រៅស្រុក ធានាឱ្យមានកំណើននៃការលក់ និងប្រាក់ចំណេញ ការប្រើប្រាស់ធនធានផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព បង្កើនកម្រិតនៃការសម្របខ្លួនទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន និងធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែខ្លាំងក្លា។ ការស្វែងរក និងអនុវត្តការច្នៃប្រឌិត។ គុណភាពខ្ពស់នៃផលិតផលរបស់សហគ្រាសក្នុងស្រុកផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិមួយចំនួនសម្រាប់សេដ្ឋកិច្ចជាតិ៖ បង្កើនសក្តានុពលនាំចេញ ពង្រឹងឯករាជ្យភាពសេដ្ឋកិច្ចរបស់រដ្ឋ និងសន្តិសុខ ពន្លឿនវឌ្ឍនភាពវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា បង្កើនសុខុមាលភាពសង្គម បង្កើតលក្ខខណ្ឌជាមុនសម្រាប់ កំណើនសេដ្ឋកិច្ចប្រកបដោយនិរន្តរភាព។

នៅឆ្នាំ 1987 អង្គការអន្តរជាតិសម្រាប់ស្តង់ដារនីយកម្ម (ISO) បានបង្កើតវាក្យស័ព្ទក្នុងវិស័យគុណភាពផលិតផល។ អនុលោមតាមវាក្យសព្ទនេះ គុណភាពផលិតផលត្រូវបានយល់ថាជាសំណុំនៃលក្ខណៈដែលផ្តល់ឱ្យវានូវសមត្ថភាពក្នុងការបំពេញតម្រូវការដែលបានចែង ឬរំពឹងទុក។

គុណភាពផលិតផលត្រូវបានពិពណ៌នាដោយប្រើសូចនាករតែមួយ ស្មុគស្មាញ និងទូទៅ។

សូចនាករគុណភាពតែមួយដែលបង្ហាញពីលក្ខណៈសម្បត្តិផលិតផលជាក់លាក់មួយត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាជាក្រុមដូចខាងក្រោម៖

គោលបំណង - កំណត់លក្ខណៈវិសាលភាពនិងមុខងារនៃផលិតផល (ការអនុវត្តថាមពលភាពត្រឹមត្រូវ។ ល។ );

ភាពអាចជឿជាក់បានជាទ្រព្យសម្បត្តិនៃផលិតផលដើម្បីរក្សាដំណើរការប្រតិបត្តិការក្នុងដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់រយៈពេលដែលត្រូវការ (ប្រតិបត្តិការគ្មានការបរាជ័យ ការថែរក្សា ភាពធន់ ភាពធន់)។

ភាពអាចផលិតបាន ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនា និងដំណោះស្រាយបច្ចេកវិទ្យា (អាំងតង់ស៊ីតេសម្ភារៈនៃផលិតផល អាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មនៃការផលិត។ល។)។

សោភ័ណភាព - កំណត់លក្ខណៈរូបរាងនៃផលិតផល (ដើម, ភាពសុខដុម, សនិទានភាពនៃទម្រង់។ ល។ ) ។

ergonomic - ឆ្លុះបញ្ចាំងពីអន្តរកម្មនៅក្នុងប្រព័ន្ធ "មនុស្ស - ផលិតផល - បរិស្ថាន" ។ល។ កំណត់លក្ខណៈនៃការអនុលោមតាមផលិតផលជាមួយនឹងតម្រូវការអនាម័យ, anthropometric, សរីរវិទ្យានិងផ្លូវចិត្តរបស់មនុស្ស (រំញ័រ, ការបំភ្លឺ, សំលេងរំខាន, ល);

ស្ដង់ដារ និងការបង្រួបបង្រួម - បង្ហាញពីកម្រិតនៃការប្រើប្រាស់សមាសធាតុ និងផ្នែកដែលមានលក្ខណៈស្តង់ដារ និងបង្រួបបង្រួម;

ប៉ាតង់ស្របច្បាប់ - ឆ្លុះបញ្ចាំងពីកម្រិតនៃការការពារប៉ាតង់នៃដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសសំខាន់ៗនៃផលិតផល;

ការដឹកជញ្ជូន - ភាពសមស្របនៃផលិតផលសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន

បរិស្ថាន - កម្រិតនៃផលប៉ះពាល់លើបរិស្ថាន (មាតិកានៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់, ប្រូបាប៊ីលីតេនៃការបញ្ចេញសារធាតុគ្រោះថ្នាក់);

សុវត្ថិភាពសម្រាប់អ្នកទិញ និងបុគ្គលិកសេវាកម្ម។

ដើម្បីកំណត់តម្លៃនៃសូចនាករគុណភាព វិធីសាស្ត្រផ្សេងៗត្រូវបានប្រើប្រាស់៖

ការវាស់វែង - អនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍និងឧបករណ៍ពិសេស;

ការចុះឈ្មោះ - ផ្អែកលើការកត់ត្រាចំនួនព្រឹត្តិការណ៍ជាក់លាក់ (ការបរាជ័យ) ការរាប់ធាតុ (បង្រួបបង្រួម, ការពារដោយប៉ាតង់);

ការគណនា - ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់គំរូគណិតវិទ្យា;

សរីរាង្គ - ផ្អែកលើការវិភាគនៃការយល់ឃើញនៃអារម្មណ៍;

សង្គមវិទ្យា - ការប្រមូលនិងការវិភាគនៃមតិរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងឬសក្តានុពល;

អ្នកជំនាញ - អនុវត្តដោយក្រុមអ្នកឯកទេស (អ្នករចនា អ្នកភ្លក់រសជាតិ។ល។)

សូចនាករគុណភាពស្មុគស្មាញបង្ហាញពីលក្ខណៈសម្បត្តិជាច្រើននៃផលិតផល។ ពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល និងវាយតម្លៃការប្រកួតប្រជែងរបស់វា។ ដើម្បីគណនាសូចនាករស្មុគស្មាញនៃគុណភាពផលិតផល វិធីសាស្ត្រវិភាគ ឬមេគុណត្រូវបានប្រើ។ វិធីសាស្រ្តវិភាគគឺអាចអនុវត្តបាននៅពេលដែលវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបង្កើតការពឹងផ្អែកមុខងារនៃសូចនាករស្មុគ្រស្មាញលើសូចនាករបុគ្គល។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រមេគុណ សូចនាករស្មុគ្រស្មាញមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការបូកសរុបនៃសូចនាករនីមួយៗដោយថ្លឹងថ្លែងដោយមេគុណសារៈសំខាន់។

ស្នាដៃស្រដៀងគ្នា៖

• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលនៅ OJSC "រោងចក្រកែច្នៃសាច់ Grodno"

  អរូបី >> សេដ្ឋកិច្ច

  ប្រព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រងនិង គ្រប់គ្រង គុណភាព ផលិតផល នៅលើ OJSC"រោងចក្រកែច្នៃសាច់ Grodno" រចនាសម្ព័ន្ធអង្គការ ការគ្រប់គ្រង គុណភាព ផលិតផល នៅលើសហគ្រាស OJSCរោងចក្រកែច្នៃសាច់ Grodno តំណាងឱ្យការរួបរួម...

• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅ Pharmstandard Leksredstva OJSC

  វគ្គសិក្សា >> ការគ្រប់គ្រង

  ច​រិ​ក​លក្ខណៈ OJSC"ឱសថ-ឱសថ", ខ្លឹមសារនៃប្រព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រង គុណភាព ផលិតផល បើកសហគ្រាស 2.1 ។ ថ្នាក់ គុណភាព ផលិតផល នៅលើ OJSC"Pharmstandard-Leksredstva" OJSC"ឱសថស្ថាន...

• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនៅ OJSC "Mondi SLPK"

  វគ្គសិក្សា >> ការគ្រប់គ្រង

  គោលបំណងនៃការងារគឺដើម្បីស្វែងយល់ពីប្រព័ន្ធ ការគ្រប់គ្រង គុណភាព ផលិតផល នៅលើ OJSC"Mondi SYPC" ទិសដៅសំខាន់ ... កម្រិត គុណភាពផលិត ផលិតផលតាមរយៈការអនុវត្តប្រព័ន្ធដ៏មានប្រសិទ្ធភាព ការគ្រប់គ្រង គុណភាពនិងអចិន្ត្រៃយ៍ គ្រប់គ្រង គុណភាព. បើក OJSC"ម៉ុងឌី...

• បញ្ហា និងវិធីកែលម្អគុណភាពផលិតផលនៅ OAO Nizhnekamskshina

  និក្ខេបបទ >> ការគ្រប់គ្រង

  ការផ្សព្វផ្សាយ គុណភាពនិង ផលិតផល 3.2 បញ្ហានិងវិធីដើម្បីកែលម្អ គុណភាព ផលិតផល នៅលើ OJSC"Nizhnekamskshina" សេចក្តីសន្និដ្ឋាន បញ្ជីប្រភពដែលបានប្រើសេចក្តីផ្តើម គ្រប់គ្រង គុណភាព ...

• • កំណត់គោលគំនិតនៃគុណភាពផលិតផល និងសូចនាកររបស់វា។
  • ដើម្បីសិក្សាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅសហគ្រាស និងតម្រូវការសម្រាប់ការអនុវត្តនៅសហគ្រាសអ៊ុយក្រែន។
  • សិក្សាប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅសហគ្រាស និងតម្រូវការសម្រាប់នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាសនៃប្រភេទផលិតកម្មណាមួយ។
  • ស្រាវជ្រាវគុណភាពនៃទំនិញប្រើប្រាស់នៅលើទីផ្សារអ៊ុយក្រែន។
  • ដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលមានស្រាប់នៃគុណភាពផលិតផលនៅលើធ្នើនៃទីផ្សារអ៊ុយក្រែន។
  • ស្វែងរកវិធីដើម្បីលុបបំបាត់បញ្ហាទាំងនេះ។

  សេចក្តីផ្តើម

  សព្វថ្ងៃនេះ ការចូលទៅក្នុងទីផ្សារសេរីនៅអ៊ុយក្រែន ផលិតផលបានទទួលនូវទ្រព្យសម្បត្តិថ្មីមួយ ដែលមិនមែនជាទម្លាប់ក្នុងការនិយាយអំពីក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃភាពផ្តាច់មុខរបស់រដ្ឋ។ យើងកំពុងនិយាយអំពីភាពប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផល ពោលគឺសមត្ថភាពរបស់ផលិតផលដើម្បីប្រកួតប្រជែងក្នុងចំណោមប្រភេទរបស់វា។ ក្រុមហ៊ុនដែលប្រកួតប្រជែងគ្នាខិតខំបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ឱ្យបានពេញលេញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន និងយកប្រាក់ពីពួកគេឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ក្រុមហ៊ុនល្បី ៗ លើពិភពលោកខិតខំដើម្បីទទួលបានប្រាក់អតិបរមាពីអ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ទំនិញដែលមានគុណភាពខ្ពស់របស់ពួកគេ ប៉ុន្តែក៏មានក្រុមហ៊ុននៅលើទីផ្សារផងដែរដែលតាមរយៈការបញ្ឆោតអ្នកប្រើប្រាស់ចង់បានប្រាក់ពីអ្នកទិញសម្រាប់ទំនិញដែលមានគុណភាពទាប ហើយជួនកាលទំនិញក្លែងក្លាយ។

  ដូច្នេះបញ្ហានៃការសិក្សាពហុមុខនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃទំនិញនៅដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ននៃការបង្កើតទីផ្សារសេរីនៅអ៊ុយក្រែន ការបង្កើតភាពធម្មជាតិរបស់ពួកគេ និងការរកឃើញទំនិញក្លែងក្លាយគឺពាក់ព័ន្ធខ្លាំងណាស់។ ទោះបីជាការពិតដែលថាច្បាប់ "ស្តីពីការការពារសិទ្ធិអ្នកប្រើប្រាស់" ត្រូវបានអនុម័តនៅក្នុងប្រទេសអ៊ុយក្រែនហើយសង្គមអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់នីមួយៗតាមពិតអ្នកប្រើប្រាស់ម្នាក់ៗនៅតែតែម្នាក់ឯងក្នុងការប្រឈមមុខនឹងអ្នកផលិតនិងសហគ្រិនដែលមានកម្រិតខុសៗគ្នា។

  ភាពពាក់ព័ន្ធ

  កត្តាសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផល ឬសេវាកម្មដែលបានផ្តល់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ គុណភាពគឺជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យចម្បងសម្រាប់ការជ្រើសរើសផលិតផល។ យ៉ាងណាមិញ គោលគំនិតពហុភាគីនៃគុណភាព គឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយនៃការរស់រានមានជីវិត និងការអភិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌសេដ្ឋកិច្ចបច្ចុប្បន្ន។

  គុណភាពខ្ពស់នៃផលិតផល និងសេវាកម្មគឺជាសមាសធាតុសំខាន់បំផុតដែលកំណត់សមត្ថភាពប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេ។ ហើយដើម្បីឱ្យផលិតផលមានការប្រកួតប្រជែង ថេរ ផ្តោតការយកចិត្តទុកដាក់ ការងាររបស់អ្នកផលិតទំនិញដើម្បីបង្កើនគុណភាព ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប្រព័ន្ធគឺចាំបាច់ ម្យ៉ាងវិញទៀតយើងអាចនិយាយបានថាសហគ្រាសណាដែលចង់ពង្រឹងជំហររបស់ខ្លួនក្នុងការប្រកួតប្រជែងដ៏ខ្លាំងក្លា និង បង្កើនប្រាក់ចំណេញរបស់ខ្លួនត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតចំពោះដំណើរការគ្រប់គ្រង និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ទាំងអស់ខាងលើកំណត់ពីភាពពាក់ព័ន្ធនៃការសិក្សាលើប្រធានបទ "ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលក្នុងទំនាក់ទំនងរវាងពាណិជ្ជកម្ម និងផលិតកម្ម" នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទំនើប។

  គុណភាពផលិតផល សូចនាករ និងការវាយតម្លៃកម្រិតរបស់វា។

  ទីផ្សារពិភពលោកទំនើបគឺជាសង្វៀននៃការប្រកួតប្រជែងដ៏ខ្លាំងក្លារវាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផលិតផល ដោយប្រើវិធីសាស្រ្ត និងមធ្យោបាយផ្សេងៗដើម្បីគាបសង្កត់ដៃគូប្រកួតប្រជែង និងផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវគុណសម្បត្តិបន្ថែម។ រឿងសំខាន់ក្នុងការតស៊ូនេះគឺដើម្បីពង្រឹងតួនាទីនៃកម្រិតបច្ចេកទេស និងគុណភាពនៃផលិតផលដែលបំពេញបានល្អបំផុតតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ជាក់លាក់។ នៅពេលស្រាវជ្រាវផលិតផល អ្នកទិញប្រៀបធៀប និង "ថ្លឹងថ្លែង" លក្ខណៈជាក់លាក់របស់វា ដែលបង្ហាញក្នុងរូបវិទ្យា អគ្គិសនី គីមី និងគ្រឿងផ្សេងទៀត ជាមួយនឹងសូចនាករជាក់លាក់នៃតម្រូវការរបស់គាត់ ដែលមានព្រំដែនជាក់លាក់។ ក្នុងករណីនេះយើងគួរតែនិយាយអំពីវត្តមាននៃសូចនាករគុណភាពនៃផលិតផលដែលកំណត់តម្រូវការរបស់អ្នកទិញ។

  គុណភាពផលិតផលយោងតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ ISO 9000:2005 គឺជាសំណុំនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈនៃផលិតផល ឬសេវាកម្មដែលផ្តល់ឱ្យវានូវសមត្ថភាពក្នុងការបំពេញតម្រូវការដែលបានកំណត់ ឬរំពឹងទុក។

  សូចនាករគុណភាពផលិតផលគឺជាការវាយតម្លៃបរិមាណនៃលក្ខណៈសម្បត្តិផលិតផលមួយ ឬច្រើន។ សូចនាករសំខាន់ៗនៃគុណភាពផលិតផលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងស្តង់ដារ (អន្តរជាតិ ជាតិ ឧស្សាហកម្ម) នៃសហគ្រាស និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។

  ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល ប្រព័ន្ធនៃសូចនាករត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលរួមមានក្រុមដូចខាងក្រោម។

  • ការកំណត់លក្ខណៈទូទៅនៃគុណភាពផលិតផល៖ បរិមាណ និងចំណែកនៃប្រភេទផលិតផលដែលរីកចម្រើននៅក្នុងទិន្នផលសរុប ចំណាត់ថ្នាក់ (ម៉ាក) នៃផលិតផល (ក្នុងពន្លឺ ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍) ឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ច និងការចំណាយបន្ថែមទាក់ទងនឹងការកែលម្អគុណភាព។
  • ស្មុគ្រស្មាញ កំណត់លក្ខណៈលក្ខណៈសម្បត្តិជាច្រើននៃផលិតផល រួមទាំងការចំណាយទាក់ទងនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត និងប្រតិបត្តិការ។
  • នៅលីវ កំណត់លក្ខណៈមួយនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ផលិតផល។ ពួកគេត្រូវបានបែងចែកជាសូចនាករ៖
    • ការណាត់ជួប;
    • ភាពជឿជាក់និងភាពធន់;
    • ផលិតភាពនៃផលិតផល;
    • Ergonometric;
    • សោភ័ណ;
    • ស្តង់ដារនិងការបង្រួបបង្រួម;
    • ប៉ាតង់និងច្បាប់;
    • ការដឹកជញ្ជូន;
    • សេដ្ឋកិច្ច;

  កម្រិតបច្ចេកទេសនៃផលិតផលគឺជាប្រព័ន្ធនៃសូចនាករដែលកំណត់លក្ខណៈគុណភាពនៃផលិតផល និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារពិភពលោកដ៏ល្អបំផុត។ ការវាយតម្លៃកម្រិតបច្ចេកទេសនៃផលិតផលគួរតែត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយវដ្តជីវិតនៃផលិតផល៖ ការស្រាវជ្រាវ និងការរចនា (ការរចនា) ការផលិត ចរាចរ និងការលក់ ប្រតិបត្តិការ និងការប្រើប្រាស់។

  ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល

  ការងារដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផលត្រូវបានអនុវត្តក្នុងក្របខ័ណ្ឌនៃប្រព័ន្ធគុណភាពជាធរមាននៅសហគ្រាស។ ក្នុងករណីភាគច្រើន នៅពេលបញ្ចប់កិច្ចសន្យាសេដ្ឋកិច្ចបរទេស តម្រូវការសម្រាប់ភាពអាចរកបាន និងការអនុវត្តឯកសារនៃប្រព័ន្ធគុណភាពនៅក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានចែង ក៏ដូចជាសិទ្ធិក្នុងការគ្រប់គ្រងវានៅពេលណាក៏បានដោយអ្នកប្រើប្រាស់ ឬភាគីទីបី។

  វត្តមាននៃប្រព័ន្ធវិញ្ញាបនប័ត្រគុណភាពដោយផ្អែកលើការអនុវត្តស្តង់ដារអន្តរជាតិនៅក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាគុណភាពនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃវដ្តជីវិតផលិតផល និងភាពជោគជ័យក្នុងការប្រកួតប្រជែង។

  • - ការស្រាវជ្រាវទីផ្សារនិងទីផ្សារ;
  • - ការរចនានិងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល;
  • - ការធ្វើផែនការនិងការអភិវឌ្ឍន៍នៃដំណើរការ;
  • - លទ្ធកម្ម;
  • - ផលិតកម្មឬការផ្តល់សេវា;
  • - ការពិនិត្យ;
  • - ការវេចខ្ចប់និងការផ្ទុក;
  • - ការលក់និងចែកចាយ;
  • - ការដំឡើងនិងការដាក់ឱ្យដំណើរការ;
  • - ជំនួយបច្ចេកទេស និងថែទាំ;
  • - សកម្មភាពបន្ទាប់ពីការលក់;
  • - ការចោល ឬកែច្នៃឡើងវិញនៅចុងបញ្ចប់នៃជីវិតសេវាកម្មចុងក្រោយ។

  រូបភាពទី 1 - ដំណាក់កាលធម្មតានៃវដ្តជីវិតផលិតផល។ (គំនូរជីវចល។ ស៊ុម៖ ៧. ពាក្យដដែលៗ៖ គ្មានដែនកំណត់ ទំហំ៖ ២៤.៨ គីឡូបៃ។ ប្រើដើម្បីបង្កើតចលនា៖ Photoshop)

  ប្រព័ន្ធគុណភាពគឺជាសំណុំនៃរចនាសម្ព័ន្ធអង្គការ ទំនួលខុសត្រូវ វិធីសាស្រ្ត ដំណើរការ និងធនធានដែលធានាដល់ការអនុវត្តគោលនយោបាយគុណភាពជាក់លាក់មួយ។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយគិតគូរពីការតំរង់ទិសអតិថិជន ផលិតផលជាក់លាក់ ការគ្របដណ្តប់គ្រប់ដំណាក់កាលនៃវដ្តជីវិតផលិតផល (គោលការណ៍ "រង្វិលជុំគុណភាព" រូបភាពទី 1) ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការគ្រប់គ្រង និងការកែលម្អគុណភាព និងការទប់ស្កាត់បញ្ហា។

  ប្រព័ន្ធគុណភាពគួរតែ៖

  • - ធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃវដ្តជីវិតផលិតផល។
  • - ធានាឱ្យមានការចូលរួមក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់និយោជិតទាំងអស់នៃសហគ្រាស។
  • - បង្កើតការទទួលខុសត្រូវនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការគ្រប់គ្រង។
  • - ធានាបាននូវសកម្មភាពគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់ ជាមួយនឹងសកម្មភាពកាត់បន្ថយការចំណាយ។
  • - ធានាថាការត្រួតពិនិត្យបង្ការត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីការពារភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងពិការភាព។
  • - ធានានូវការកំណត់អត្តសញ្ញាណចាំបាច់នៃពិការភាព និងការពារការចូលទៅក្នុងផលិតកម្ម និងអ្នកប្រើប្រាស់។
  • - បង្កើតនីតិវិធីសម្រាប់ធ្វើការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់ ការវិភាគ និងការកែលម្អប្រព័ន្ធ។
  • - បង្កើត និងធានានូវនីតិវិធីក្នុងការចងក្រងឯកសារគ្រប់នីតិវិធីប្រព័ន្ធ។

  ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល- នេះគឺជាការបង្កើត ការផ្តល់ និងការថែរក្សាកម្រិតដែលត្រូវការនៃគុណភាពផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត ចរាចរ ឬប្រតិបត្តិការ ឬការប្រើប្រាស់របស់វា តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប្រព័ន្ធ និងឥទ្ធិពលគោលដៅលើលក្ខខណ្ឌ និងកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។

  ការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស

  គុណភាពផលិតផលភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការខិតខំប្រឹងប្រែងក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម - ប្រព័ន្ធផលិតកម្មទាំងមូលត្រូវតែមានគោលបំណងកែលម្អវា។

  ធាតុមួយនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺការរៀបចំការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសនៅសហគ្រាស។

  ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសមានន័យថាការត្រួតពិនិត្យការអនុលោមតាមតម្រូវការសម្រាប់គុណភាពផលិតផលនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការផលិតរបស់វា និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មទាំងអស់ដែលធានាវា។

  ភារកិច្ចចម្បងនៃការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសគឺដើម្បីធានាការផលិតនូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងពេញលេញដែលអនុលោមតាមស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។

  ការត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសលើគុណភាពផលិតផលត្រូវបានអនុវត្តនៅសហគ្រាសកណ្តាលតាមរយៈនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស (QCD) - អង្គភាពរចនាសម្ព័ន្ធឯករាជ្យ។

  ប្រធាននាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពរាយការណ៍ដោយផ្ទាល់ទៅនាយកសហគ្រាសហើយបុគ្គលិករបស់គាត់រាយការណ៍តែទៅចៅហ្វាយប៉ុណ្ណោះ។

  នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានការិយាល័យ ក្រុម ឬអ្នកសំដែង (អាស្រ័យលើទំហំនៃសហគ្រាស)៖ ការទទួលយកសម្ភារៈបច្ចេកទេស ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងផលិតផលមកពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ការគ្រប់គ្រងហាង (ហាង VTK); ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ផលិតកម្ម; ការធ្វើតេស្តនិងការចែកចាយផលិតផលសម្រេច; លើគណនេយ្យ និងការវិភាគនៃពិការភាព។

  មុខងាររបស់នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពរួមមាន៖

  • ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើម ការផ្គត់ផ្គង់ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច ឥន្ធនៈចូលសហគ្រាស។
  • ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃឧបករណ៍និងឧបករណ៍បច្ចេកទេស;
  • ការត្រួតពិនិត្យការអនុវត្តដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការផលិតផលិតផល។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល; ការការពារ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងការកត់ត្រាពិការភាព៖ ការបង្កើតមូលហេតុនៃពិការភាព;
  • ការអភិវឌ្ឍវិធានការដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាព ការត្អូញត្អែរ និងការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។

  ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលក្នុងវិស័យពាណិជ្ជកម្ម

  ការគ្រប់គ្រងគុណភាពជាប្រពៃណីចាប់ផ្តើមពីរោងចក្ររបស់អ្នកផលិត។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ធំៗឆ្លងកាត់ការធ្វើសវនកម្មខាងក្រៅ ក្នុងអំឡុងពេលដែលក្រុមហ៊ុនត្រូវបានវាយតម្លៃដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមគុណភាពដែលបានប្រកាស។ នៅពេលចាប់ផ្តើមការងារជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ថ្មីទាំងស្រុង ជាជាងគ្រាន់តែណែនាំធាតុថ្មី សវនកម្មត្រូវបានអនុវត្តមុនការចែកចាយលើកដំបូង។

  ចំណុចសំខាន់ៗដែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យកំឡុងពេលធ្វើសវនកម្មផលិតកម្ម៖

  • - ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផលិតផល។
  • - ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មជាមួយនឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិនិងជាតិ;
  • - ត្រួតពិនិត្យការអនុលោមតាមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងតម្រូវការផ្សេងទៀតសម្រាប់ការរក្សាទុកផលិតផលមុនពេលដកចេញពីរោងចក្រ។

  ជាចុងក្រោយ ពួកគេមើលពីរបៀបដែលអ្នកផលិតដោះស្រាយជាមួយពាក្យបណ្តឹង ពោលគឺថាតើគាត់មានសមត្ថភាពយ៉ាងណាក្នុងការកំណត់បញ្ហាដែលមានបញ្ហា ចាត់វិធានការភ្លាមៗដើម្បីលុបបំបាត់ពួកគេ និងកែលម្អប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពបន្ថែមទៀត។

  ជំហានបន្ទាប់ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលគឺជាប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនខាងក្នុងដែលបានរៀបចំសម្រាប់ក្រុម។ ផលិតផលទាំងអស់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅកាន់ហាងតាមរយៈមជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយ ឬតាមរយៈការដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ហាង។ ឃ្លាំងនីមួយៗក្នុងទម្រង់ cross-docker មានរបបសីតុណ្ហភាពផ្ទាល់ខ្លួនដែលត្រូវការសម្រាប់ក្រុមផលិតផលមួយចំនួន៖ ផលិតផលបង្កក និងត្រជាក់ ត្រីស្រស់ត្រជាក់ និងសម្រាប់ក្រុមបន្លែ/ផ្លែឈើស្រស់។

  ដរាបណារថយន្តដែលមានផលិតផលមកដល់ឃ្លាំង ទំនិញត្រូវបានទទួលយកទាំងគុណភាព និងបរិមាណ។ តម្រូវការមួយចំនួនត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលផលិតផលដែលបានចែកចាយត្រូវតែបំពេញ៖

  • ភាពអាចរកបាននៃឯកសារចាំបាច់ទាំងអស់;
  • ការដាក់ស្លាកត្រឹមត្រូវ;
  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវេចខ្ចប់ផលិតផល;
  • ការអនុលោមតាមកាលបរិច្ឆេទផលិតផលិតផលលើការវេចខ្ចប់ទូទៅ និងតែមួយជាមួយនឹងកាលបរិច្ឆេទដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងឯកសារ។
  • ការអនុលោមតាមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនទំនិញ។

  ក្រុមហ៊ុនផលិតទាំងអស់បញ្ជាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវតម្រូវការទាំងអស់នេះនៅក្នុងកិច្ចសន្យារបស់ពួកគេ ហើយលើសពីនេះទៀត និយោជិតនៃនាយកដ្ឋានគុណភាពផ្ញើការរំលឹកជាទៀងទាត់អំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រគុណភាពផលិតផល។

  បញ្ហាគុណភាពនៃទំនិញប្រើប្រាស់នៅលើទីផ្សារអ៊ុយក្រែន

  បញ្ហាទី 1 ។ការបន្ធូរបន្ថយតម្រូវការច្បាប់។

  តាមរយៈដំណោះស្រាយរបស់គណៈរដ្ឋមន្ត្រី ចាប់ពីថ្ងៃទី 1 ខែមិថុនា ឆ្នាំ 2010 ការិយាល័យការពារសិទ្ធិអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យដាក់ទណ្ឌកម្មលើក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពទាប។ នៅចុងបញ្ចប់នៃឯកសារវាត្រូវបានចែងថា: ដើម្បីនាំយកច្បាប់ទៅអនុលោមតាមច្បាប់ក្នុងរយៈពេលមួយខែ។

  សេចក្តី​សម្រេច​របស់​គណៈរដ្ឋមន្ត្រី​នេះ មាន​ប្រយោជន៍​ដល់​សហគ្រាស​ផលិត។ ប៉ុន្តែមិនមែនសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ទេ ដែលឥឡូវនេះនឹងមានឱកាសកាន់តែច្រើននៃការពុល។

  បញ្ហាទី ២ ។មិនមានប្រាក់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ទេ។

  ការកំណត់អត្តសញ្ញាណទំនិញដែលមានគុណភាពទាបនៅក្នុងផ្សារទំនើបត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈការពិនិត្យសរីរាង្គ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រូបរាង រូបរាង រសជាតិ ពណ៌ និងក្លិនរបស់ផលិតផលត្រូវបានវាយតម្លៃ។

  មាន​មន្ទីរពិសោធន៍​គ្រប់គ្រាន់​ក្នុង​ប្រទេស​អ៊ុយក្រែន​ដែល​អាច​ធ្វើ​ការ​ពិនិត្យ​បែប​នេះ។ មានតែរដ្ឋទេដែលមិនបែងចែកលុយសម្រាប់រឿងនេះ។

  “ពីមុន យើងបានធ្វើតេស្តដោយចំណាយលើអង្គភាពអាជីវកម្ម - ហាងបានបង់ប្រាក់។ នៅចុងឆ្នាំ 2007 វិសោធនកម្មច្បាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយយោងទៅតាមការស្រាវជ្រាវទាំងអស់ត្រូវតែអនុវត្តដោយចំណាយថវិកាសាធារណៈ។

  នៅសម័យប្រជុំបន្ទាប់នៃតំបន់។ ក្រុមប្រឹក្សាត្រូវសម្រេចចិត្តបែងចែកប្រាក់សម្រាប់មន្ទីរពិសោធន៍ដែលនឹងធ្វើការនៅក្នុងតំបន់។ ក្រុមប្រឹក្សា និងត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងការស្រាវជ្រាវម្ហូបអាហារ រួមទាំង GMOs ។ ទោះ​ជា​យ៉ាង​ណា បញ្ហា​នេះ​មិន​ត្រូវ​បាន​គេ​ពិចារណា​ក្នុង​សម័យ​ប្រជុំ​ទេ។

  បញ្ហាទី ៣ ។លក់ក្នុងតម្លៃណាមួយ។

  ជាញឹកញាប់ណាស់ ផ្សារទំនើបកែកាលបរិច្ឆេទផលិតផលិតផល ប្រសិនបើការលក់តាមកាលបរិច្ឆេទផុតកំណត់រួចហើយ។ ដូច្នេះអ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការពិតដែលថាកាលបរិច្ឆេទត្រូវតែត្រូវបានដាល់ឬលាបពណ៌។ វាជាការប្រសើរជាងកុំទិញសាច់ក្រកដែលមានបន្ទះបិទភ្ជាប់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួល។

  បញ្ហាទី ៤ ។ឥឡូវនេះអ្នកផលិតអាហារអ៊ុយក្រែន និងបរទេសមិនចាំបាច់ទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រគុណភាព ដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ទំនិញរបស់ពួកគេទៅកាន់ហាងនោះទេ។

  អ្នកជំនាញជាច្រើនជឿថា មិនយូរប៉ុន្មានសាច់ក្រក ឈីស និងទំនិញកំប៉ុងដែលមានគុណភាពទាបបន្ថែមទៀតអាចនឹងលេចឡើងនៅលើធ្នើររបស់យើង។

  បន្ទាប់​ពី​ភាព​សោកសៅ​ដែល​បាន​កើត​ឡើង​ក្នុង​ការ​ទាក់​ទង​នឹង​ការ​ចូល​ជា​សមាជិក​របស់​ប្រទេស​យើង​ក្នុង​អង្គការ​ពាណិជ្ជកម្ម​ពិភពលោក (WTO) ការ​ភ្ញាក់​ផ្អើល​កំពុង​ឈាន​ចូល​ជា​បណ្តើរៗ។ យ៉ាងណាមិញ ការព្យាយាមទម្លាយចូលទៅក្នុង WTO អ្នកនយោបាយ និងមន្ត្រីរបស់យើងបានធ្វើសម្បទាន ពេលខ្លះធ្វើការសន្យា ការបំពេញដែលទំនងជាមិនផ្តល់ផលប្រយោជន៍ដល់ប្រជាជននៃប្រទេសនោះទេ។ ការសន្យាមួយក្នុងចំណោមការសន្យាទាំងនេះគឺការលុបបំបាត់ការបញ្ជាក់ជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់ផលិតផលម្ហូបអាហារមួយចំនួន។

  នៅថ្ងៃទី 23 ខែធ្នូឆ្នាំ 2009 គណៈរដ្ឋមន្ត្រីបានលុបចោលការបញ្ជាទិញរបស់គណៈកម្មាធិការរដ្ឋអ៊ុយក្រែនស្តីពីបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេសនិងគោលនយោបាយអ្នកប្រើប្រាស់ (Gospotrebstandart) "ស្តីពីការអនុម័តលើបញ្ជីផលិតផលដែលមានការបញ្ជាក់ជាកាតព្វកិច្ច" ចុះថ្ងៃទី 1 ខែកុម្ភៈឆ្នាំ 2005 ទាក់ទងនឹងការបញ្ជាក់ជាកាតព្វកិច្ច។ នៃផលិតផលអាហារចំនួន 17 ក្រុម ជាពិសេសតែ កាហ្វេ សូកូឡា ប្រេងបន្លែ ម៉ាហ្គារីន ឈីសរឹង ប៊ឺ អាហារកំប៉ុង សាច់ក្រកពាក់កណ្តាលជក់បារី និងផ្សេងៗទៀត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ជីទំនិញដែលត្រូវតែបញ្ជាក់រួមមាន ភេសជ្ជៈមានជាតិអាល់កុល និងអាហារសម្រាប់កុមារ។ ធនាគារពិភពលោកបានបង្ខំមន្ត្រីរដ្ឋាភិបាលឱ្យចាត់វិធានការបែបនេះ។ លក្ខខណ្ឌមួយក្នុងការបែងចែកប្រាក់កម្ចីមួយផ្សេងទៀតដល់អ៊ុយក្រែនក្នុងចំនួនទឹកប្រាក់ 500 លានដុល្លារគឺការលុបចោលការបញ្ជាក់ជាកាតព្វកិច្ចនៃផលិតផលខាងលើ។

  អ្នកជំនាញជាច្រើនជឿថាការសម្រេចចិត្តបែបនេះអាចប៉ះពាល់ដល់អ្នកប្រើប្រាស់។ វាអាចទៅរួចដែលសាច់ក្រក ឈីស ទំនិញកំប៉ុង និងផលិតផលផ្សេងទៀតដែលមានគុណភាពទាបបន្ថែមទៀតនឹងបង្ហាញនៅលើធ្នើររបស់យើង។ ហើយមិនត្រឹមតែក្នុងស្រុកប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងនាំចូលទៀតផង។

  ជាអកុសល បញ្ជីនៃបញ្ហាដែលមានស្រាប់ជាមួយនឹងគុណភាពនៃទំនិញដែលផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់មិនបញ្ចប់នៅទីនោះទេ។ វាអាចត្រូវបានរាយបញ្ជីគ្មានទីបញ្ចប់។

  មធ្យោបាយដើម្បីលុបបំបាត់បញ្ហាគុណភាពនៃទំនិញនៅលើទីផ្សារអ៊ុយក្រែន

  • ពិនិត្យ និងកែលម្អក្របខ័ណ្ឌបទប្បញ្ញត្តិរបស់ប្រទេស
  • ការពិន័យកាន់តែតឹងរ៉ឹងចំពោះការមិនគោរពតាមក្របខណ្ឌបទប្បញ្ញត្តិ
  • ឧបករណ៍បច្ចេកទេសឡើងវិញនៃមន្ទីរពិសោធន៍។
  • ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេសដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ក្នុងវិស័យគុណភាព។
  • ជំនួយពីភ្នាក់ងាររដ្ឋាភិបាល។

  ចំណាំសំខាន់៖
  ពេល​សរសេរ​អរូបី​នេះ និក្ខេបបទ​ថ្នាក់​អនុបណ្ឌិត​មិន​ទាន់​បាន​បញ្ចប់​នៅ​ឡើយ​ទេ។ ការបញ្ចប់ចុងក្រោយ៖ ខែធ្នូ ឆ្នាំ 2010។ នៅក្នុងនិក្ខេបបទថ្នាក់អនុបណ្ឌិតរបស់ខ្ញុំ ខ្ញុំនឹងព្យាយាមបង្ហាញឱ្យបានទូលំទូលាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបានអំពីបញ្ហាគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក ហើយស្នើរសុំវិធីដើម្បីលុបបំបាត់ពួកគេ។

  អក្សរសាស្ត្រ

  • Chepurnoy I.P. "ការ​កំណត់​អត្តសញ្ញាណ ការ​ក្លែង​បន្លំ និង​ការ​ពិនិត្យ​ទំនិញ"។ Dashkov និង Co. ឆ្នាំ ២០០៨ 460s ។
  • Sinitsa L. M. "ការរៀបចំផលិតកម្ម" Minsk ឆ្នាំ 2004 ។ ៥២១ ស.
  • RetailStudio.org ។ "ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអាហារត្រូវបានរឹតបន្តឹងនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ Fozzy" ចុះថ្ងៃទី 9 ខែកក្កដាឆ្នាំ 2009 ។
    http://www.retailstudio.org/news/6993.htm
  • Anna Kozak "មានទំនិញផុតកំណត់នៅគ្រប់ហាង" ។ កាសែត Dneprovskaya Pravda លេខ 20 (15423) 05/28/2010
    http://dneprovka.dp.ua/t6170/
  • Feigenbaum A. "ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល" សេដ្ឋកិច្ចឆ្នាំ 1986 ។ 471 ទំ។
  • Momot O.I. "ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមនិងធាតុនៃប្រព័ន្ធចំណាយ" Pidruchnik ។ TsUL 2007r ។ ៣៦៨ ស.
  • បទប្បញ្ញត្តិស្តីពីការផ្គត់ផ្គង់ទំនិញប្រើប្រាស់ និងលក្ខខណ្ឌសំខាន់ៗសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងទំនាក់ទំនងកិច្ចសន្យាលេខ ៨៨៨