RD 34.20.591-97 „Šiluminės energijos įrenginių konservavimo gairės

Rusijos akcinė energetikos ir elektrifikavimo bendrovė „UES of Russia“

Mokslo ir technologijų katedra

ŠILUMOS IR ELEKTROS ĮRANGOS IŠSAUGOJIMO METODINIAI NURODYMAI

RD 34.20.591-97

Nustatyta galiojimo data

nuo 01.07.97 iki 2002-07-01

UDK 621.311.22:621.1.002.5

Sukurta elektrinių ir tinklų derinimo, technologijų tobulinimo ir eksploatavimo įmonė „ORGRES“ ir UAB VTI

AtlikėjaiĮ IR. Startsev (UAB Firma ORGRES), E.Yu. Kostrikina, T.D. Modestovas (UAB VTI)

Patvirtinta RAO „UES of Russia“ mokslo ir technologijų katedra 97.02.14

Vadovas A.P. BERSENEVAS

Šios rekomendacijos taikomos elektros ir karšto vandens katilams, taip pat šiluminių elektrinių turbininėms elektrinėms.

Rekomendacijose apibrėžiami pagrindiniai įvairių konservavimo būdų technologiniai parametrai, nustatomi metodų ar metodų derinio (kombinacijos) pasirinkimo kriterijai, jų diegimo katilinėse ir turbininėse elektrinėse, kai jie atiduodami į rezervą ar remontuojami, technologija, atsižvelgiant į staigų energijos padidėjimą. tiek išjungimų skaičius, tiek įrenginių prastovų trukmė elektrinėse.

Įvedus šias gaires, "Šiluminės energetikos įrenginių konservavimo gairės: RD 34.20-591-87" (M .: Rotaprint VTI, 1990) netenka galios.

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Katilų ir turbininių įrenginių konservavimas atliekamas siekiant užkirsti kelią vidinių paviršių metalo korozijai tiek eksploatacinių sustabdymų metu (atidėjimas į rezervą tam tikram ir neribotam laikui, perkėlimas į einamąjį, vidutinį ir kapitalinį remontą, avarinis išjungimas), tiek išjungimo metu. ilgalaikis rezervas arba remontas (rekonstrukcija) ilgiau nei 6 mėn.

1.2. Rekomendacijų pagrindu kiekviena elektrinė turėtų parengti ir patvirtinti specifinių įrenginių konservavimo organizavimo techninį sprendimą, kuriame būtų nustatyti įvairių tipų išjungimų ir prastovų tausojimo būdai, proceso eigos schema ir pagalbinė konservavimo įranga. Kuriant techninį sprendimą, patartina pasitelkti specializuotą organizaciją.

1.3. Gairėse nenumatytus konservavimo būdus leidžiama naudoti gavus RAO „UES of Russia“ Mokslo ir technologijos departamento leidimą.

1.4. Rengiant konservavimo technologinę schemą, patartina naudoti kuo daugiau standartinių korekcinio pašaro ir katilo vandens valymo įrenginių, įrenginių cheminio valymo įrenginių, elektrinės rezervuarų.

Konservavimo technologinė schema turėtų būti kuo stacionari, patikimai atjungta nuo šiluminės schemos darbinių sekcijų.

Būtina numatyti nuotekų neutralizavimą arba neutralizavimą, taip pat galimybę pakartotinai panaudoti konservuojančius tirpalus.

1.5. Pagal priimtą techninį sprendimą surašoma ir patvirtinama įrenginių konservavimo instrukcija su paruošiamųjų darbų, konservavimo ir iškonservavimo technologijos bei saugos priemonių konservavimo metu instrukcijomis.

1.6. Rengiant ir atliekant konservavimo ir pakartotinio konservavimo darbus, būtina laikytis Elektrinių ir šilumos tinklų šiluminių mechaninių įrenginių eksploatavimo saugos taisyklių reikalavimų. Taip pat, jei reikia, reikėtų imtis papildomų saugos priemonių, susijusių su naudojamų cheminių medžiagų savybėmis.

1.7. Panaudotų cheminių reagentų konservantų tirpalų neutralizavimas turi būti atliekamas pagal instrukcijas „Tipinės šiluminių elektrinių pramoninių nuotekų valymo įrenginių eksploatavimo instrukcijos: TI 34-70-043-85 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985 m. ).

2. BŪGNINIŲ KATILŲ KONSERVAVIMO METODAI

2.1. Sausas katilo išjungimas

2.1.1. Katilo ištuštinimas esant didesniam nei atmosferos slėgiui leidžia po ištuštinimo dėl metalo, pamušalo ir izoliacijos sukauptos šilumos išlaikyti metalo temperatūrą katile aukštesnę už soties temperatūrą esant atmosferos slėgiui. Tokiu atveju džiovinami vidiniai būgno, kolektorių ir vamzdžių paviršiai.

2.1.2. Sausas išjungimas (CO) naudojamas katilams esant bet kokiam slėgiui, kai nėra vamzdžių su būgno valcavimo jungčių.

2.1.3. Sausas katilo išjungimas atliekamas planinio išjungimo rezervo ar remonto metu iki 30 dienų laikotarpiu, taip pat avarinio išjungimo metu.

2.1.4. Kad prastovos metu į katilą nepatektų drėgmė, būtina užtikrinti patikimą jo atjungimą nuo vandens ir garo vamzdynų esant slėgiui, sandariai uždarant uždarymo vožtuvus, sumontuojant kamščius, revizinius vožtuvus.

2.1.5. Sustabdžius katilą natūralaus aušinimo arba aušinimo procese, paleidžiamas drenažas esant 0,8-1,0 MPa slėgiui.

Tarpinis perkaitintuvas išgarinamas ant kondensatoriaus. Nusausinus ir išdžiovinus, uždaromi visi katilo garo-vandens kontūro sklendės ir sklendės, krosnies ir dūmtakio šuliniai bei sklendės, atidaromi reviziniai vožtuvai, prireikus įdedami kamščiai.

2.1.6. Konservavimo laikotarpiu po visiško aušinimo periodiškai stebimas vandens ar garų patekimas į katilą, zonduojant jų galimo patekimo vietas uždarymo vožtuvų srityje, trumpam atidarant kanalizacijos vamzdžius. apatiniai kolektorių ir vamzdynų taškai, mėginių ėmimo vietų vožtuvai.

Jei nustatomas vandens patekimas į katilą, reikia imtis priemonių šiam patekimui pašalinti. Po to katilas išlydomas, slėgis jame pakeliamas iki 1,5-2,0 MPa, toks slėgis palaikomas kelias valandas, o tada vėl gaminamas CO.

Jei neįmanoma pašalinti drėgmės patekimo priežasčių ar užkurti katilo, konservavimas atliekamas palaikant perteklinį slėgį katile (žr. 2.2 punktą).

2.1.7. Jeigu katilo prastovos metu buvo atlikti šildymo paviršių remonto darbai ir atsirado būtinybė atlikti slėgio bandymą, tai po slėgio bandymo tęsiamas konservavimas palaikant perteklinį slėgį katile (žr. 2.2 punktą).

2.1.8. Ištraukus katilą iš CO, išimami sumontuoti kištukai ir pradedami kūrenimo darbai pagal katilo užvedimo instrukcijas.

2.2.1. Išlaikant didesnį nei atmosferos slėgį katile slėgis neleidžia į jį patekti atmosferos deguoniui.

2.2.2. Viršslėgis (IP) palaikomas, kai per katilą teka deaeruotas vanduo.

2.2.3. Konservavimas išlaikant ID naudojamas bet kokio tipo ir bet kokio slėgio katilams.

2.2.4. ID metodas atliekamas, kai katilas atiduodamas į rezervą arba remontuojamas, nesusijęs su šildymo paviršių darbais, iki 10 dienų laikotarpiui.

Katiluose su valcavimo vamzdžių jungtimis su būgnu ID metodas gali būti naudojamas iki 30 dienų.

2.2.5. Norint išlaikyti ID katile, gali būti naudojamas pašaras arba papildomas vanduo.

Papildomo vandens naudojimas galimas, jeigu šio vandens pH vertė yra ne žemesnė kaip 9,0, o deguonies kiekis jame ne didesnis nei deguonies kiekis apvaisinto katilo padavimo vandenyje.

2.2.6. Blokinėse elektrinėse, norint tiekti tiekiamą ar papildomąjį vandenį į katilą konservavimo laikotarpiui, būtina įrengti kolektorių ir vamzdynus į jį iš kiekvieno 0,6 MPa slėgio deaeratoriaus arba kolektorių iš slėgio pusės. papildomus vandens tiekimo siurblius, taip pat vamzdynus nuo kolektoriaus iki tiekimo siurblių slėginio vamzdyno kiekviename bloke.

2.2.7. Elektrinėse su kryžminėmis jungtimis tiekiamas vanduo į katilą gali būti tiekiamas per esamą arba specialiai įrengtą 20-50 mm skersmens tiekimo agregato aplinkkelį (su drosline poveržle).

Norint naudoti papildomąjį vandenį iš perpylimo siurblių, priešais ekonomaizerį (E) įrengiami trumpikliai iš katilo užpildymo vamzdyno į padavimo vamzdynus.

Jėgainėse, kuriose yra specialus konservavimo siurblys (1 pav.), šis siurblys gali būti naudojamas tiekiant vandenį į katilą. Įgyvendinant šią schemą, vanduo tiekiamas į vandens ekonomaizerio įvadą ir į perkaitintuvo išėjimo kolektorius.

2.2.8. Konservavimo vanduo iš katilo išleidžiamas per perkaitintuvo išleidimo sekcijų kanalizaciją į drenažo bakus arba įgyvendinant schemą, parodytą fig. 1, per apatinius katilo taškus į deaeratorių arba apatinius bakus.

Ryžiai. 1. Būgninių katilų konservavimo schema priežiūrai, apsaugai, PV:

1 - rezervuaras cheminių reagentų paruošimui, kurio talpa 2-10 m 3; 2 - konservavimo siurblys, kurio tiekimas 30-100 m 3 /h ir slėgis 0,5-0,8 MPa; 3 - reagentai; 4 - makiažo vanduo;

5 - į deaeratorių (drenažo baką, papildomo vandens baką); 6 - iš kitų katilų;

7 - į burbuliatorių; 8 - tiekti vandenį į katilą; 9 - ekranai; 10 - tiekimo vandens deaeratorius; 11 - PEN siurbimo pusėje; 12 - į kitus katilus;

Apsauginiai vamzdynai

Iš katilo išleidžiamas vanduo turi būti naudojamas elektrinės garo-vandens cikle, kuriam būtina numatyti šio vandens siurbimą į gretimus blokus blokinėse elektrinėse.

2.2.9. Konservinio vandens tiekimo ir išleidimo vamzdynuose, kad jie būtų atjungti nuo katilo jo veikimo metu, būtina numatyti uždaromuosius vožtuvus, tikrinimo vožtuvus ar kamščius.

2.2.10. Sustabdžius katilą ir sumažinus slėgį iki atmosferinio, iš jo nuleidžiamas vanduo, po to katilas užpildomas konservaciniu vandeniu ir organizuojamas jo srautas per katilą.

Katilo pripildymas kontroliuojamas orlaidėmis, o slėgis ir vandens srautas reguliuojamas įvado ir išleidimo vamzdynuose esančiais vožtuvais. Blokinėse elektrinėse, jei įmanoma, į kanalų schemą įtraukiamas HPH.

2.2.11. Konservavimo laikotarpiu katilas palaiko 0,5-1,5 MPa slėgį ir 10-30 m 3 /h vandens srautą. Kiekvieną pamainą deguonies kiekiui nustatyti iš švaraus ir druskos perkaitintuvo skyrių imami vandens mėginiai.

Kai slėgio vertė viršija nurodytas ribas, ji reguliuojama įleidimo ir išleidimo vožtuvais.

Konservuojant pagal schemą pav. 1 taupymo siurblys gali būti naudojamas ID palaikymui keliuose katiluose vienu metu.

2.2.12. Užbaigus konservavimą, katilas nusausinamas iki uždegimo lygio ir pradedamas kūrenti pagal katilo užvedimo instrukcijas.

2.3.1. Veikiant vandeniniam tirpalui, kuriame yra hidrazino, aukštoje temperatūroje ant metalo paviršiaus susidaro apsauginė oksido plėvelė. Palyginti nedidelė dalis geležies oksidų, esančių metaliniame paviršiuje, dalyvauja formuojant plėvelę. Dalis turimų geležies ir vario oksidų dėl redukavimo į geležies ir metalo formas, taip pat dėl kompleksinių junginių susidarymo praranda tvirtą ryšį su metalu ir pasišalina nuo kaitinamų paviršių.

Ekonomaizerio ir ekranų HE proceso metu perkaitintuvo kaitinimo paviršiai užpildomi garais, kuriuose yra amoniako, kuris užtikrina šių paviršių pasyvavimą ir apsaugo perkaitintuvą garų kondensacijos metu, katilui atvėsus.

Hidrazino koncentracija perdirbimo metu gerokai viršija eksploatavimo normą ir priklauso nuo terpės temperatūros bei apdorojimo trukmės. Didžiausias efektyvumas pasiekiamas esant aukščiausioms įmanomoms aplinkos temperatūroms.

2.3.2. Apdorojant katilą hidrazinu esant darbiniams parametrams (HF), priklausomai nuo numatomos prastovos, hidrazino kiekis tiekiamame vandenyje yra 0,3-3,0 mg/kg, o apdorojimo trukmė nuo 1-2 iki 24 valandų.

2.3.3. Hidraulinio ardymo metodas taikomas tiems katilams, kuriuose atliekamas korekcinis pašaro vandens valymas hidrazinu.

2.3.4. Hidrazino apdorojimas esant darbiniams parametrams atliekamas prieš planuojamą katilo išjungimą rezervui ar remontui iki 30 dienų.

Šis apdorojimas, po kurio seka sausas išjungimas (skaldymas + CO), gali būti atliktas prieš planuojamą rezervinio katilo išjungimą iki 60 dienų, taip pat prieš išjungimą dėl vidutinio ar didelio remonto.

2.3.5. Blokinėse elektrinėse hidrazino dozavimą patartina atlikti naudojant standartinį hidrazino įrenginį tiekimo siurblių siurbimo pusėje.

2.3.6. Kryžminėse elektrinėse hidrazinas dozuojamas į pašarų vandenį prieš E.

Norint dozuoti hidraziną pagal individualios grupės fosfatavimo schemą, reikia naudoti standartines fosfato dozavimo pompas. Scheminė hidrazino dozavimo schema (2 pav.): 1-2 m 3 talpos hidrazino bunkerio bakas - hidrazino tirpalo kolektorius fosfatų siurblių siurbimo pusėje - fosfato dozavimo siurblys - fosfato linija - trumpiklis nuo fosfato linijos į katilą pašarų vienetas.

Taikant individualią fosfatavimo schemą ir fosfatų agregatus išdėstant dideliu atstumu vienas nuo kito, patartina montuoti atskirą bloką visiems arba grupei katilų, įskaitant hidrazino bunkerio baką ir du dozavimo siurblius (fosfato tipo) tiekimui. hidrazinas į kiekvieno katilo padavimo įrenginį.

Hidrazino vamzdynas gali būti supjaustytas į bet kurį tiektuvo aplinkkelį arba nutekėjimo vamzdyną.

2.3.7. Į matavimo baką turi būti tiekiamas stiprus hidrazino tirpalas iš hidrazino įrenginio ir papildomas vanduo.

Šiame rezervuare prieš pat apdorojimą paruošiamas reikiamos koncentracijos tirpalas, atsižvelgiant į dozavimo siurblio veikimą, reikiamą hidrazino kiekį padavimo vandenyje ir numatomą katilo apkrovą.

Ryžiai. 2. Būgninių katilų hidrauliniam ardymui konservavimo schema, GRO, GV, TO, ZShch, FV:

1 - rezervuaras cheminių reagentų paruošimui, kurio talpa lygi katilo vandens tūriui su perkaitintuvu; 2 - siurblys, skirtas katilui užpildyti cheminių reagentų tirpalu, kurio tiekimas 50-100 m 3 / h, slėgis 0,5-0,8 MPa; 3 - hidrazino matavimo bakas, kurio talpa 1-2 m 3;

4 - standartiniai fosfato dozavimo siurbliai; 5 - fosfato darbinio tirpalo bakas;

6 - hidrazinas; 7 - amoniakas; 8 - makiažo vanduo; 9 - į katilą Nr.2; 10 - į kitų katilų fosfato siurblius; 11 - į neutralizavimo bloką; 12 - į kitų katilų drenažo kolektorius; 13 - makiažo vanduo; 14 - cheminiai reagentai; 15 - tiekti vandenį į katilą;

16 - ekranai; 17 - į burbuliatorių;

Apsauginis vamzdynas;

G - hidrazino vamzdynas konservavimui;

F – reguliari fosfatavimo linija

2.3.8. Hidrazino apdorojimas atliekamas prieš pat planuojamą katilo išjungimą. Likus 1-2 valandoms iki gydymo pradžios, fosfatų dozavimas į katilą sustabdomas. Priklausomai nuo katilo prastovos, numatoma apdorojimo trukmė ir hidrazino kiekis tiekiamame vandenyje prieš katilą yra:

Pasibaigus iš anksto nustatytam apdorojimo laikui, katilas sustabdomas. Išjungus budėjimo režimą iki 10 dienų, katilas gali neištuštinti. Ilgesnės prastovos atveju po hidraulinio ardymo turi būti atlikta SA.

2.3.9. Atliekant avarinį katilo slėgio bandymą prastovos metu, leidžiama į katilą pripildyti vandens ne ilgiau kaip 1 parą, po to nuleisti vandenį.

2.4.1. Šildomųjų paviršių apdorojimas hidrazinu su amoniaku katilo išjungimo režimu

2.4.1.1. Apsauginė plėvelė ant metalinio paviršiaus susidaro veikiant vandeniniam hidrazino tirpalui. Esant žemesnei temperatūrai, lyginant su hidrauliniu ardymu, apsauginei oksido plėvelei stipresniam sukibimui su metalu, dėl amoniako padidėja konservanto tirpalo pH vertė.

2.4.1.2. Apdorojimas atliekamas nuo turbinos atjungtame katile, kurio slėgis ne didesnis kaip 10 MPa. Konservanto tirpalo pH vertė yra 10,5-11, o hidrazino kiekis švariame būgno skyriuje yra 10-60 mg/kg, priklausomai nuo tuščiosios eigos laiko. Gydymo trukmė turi būti ne trumpesnė kaip 3 valandos.

2.4.1.3. Išjungimo amoniako hidrazino apdorojimas (SHT) naudojamas katilams, naudojantiems hidraziną tiekimo vandens korekcijai.

2.4.1.4. GRW apdorojimas atliekamas, kai katilas paliekamas rezervui iki 60 dienų laikotarpiui arba kai atliekamas vidutinis ar kapitalinis remontas. Šį apdorojimą patartina atlikti ir paimant katilą į rezervą arba remontuojant iki 30 dienų, jei katilui praėjusiu laikotarpiu buvo atlikta ilga be pertraukos kampanija (daugiau nei 3-4 mėnesius) arba buvo rimtų pažeidimų. geležies pašarinio vandens kokybės standartus.

Hidrazino apdorojimas išjungimo režimu gali būti atliekamas tiek tiesiogiai išjungimo procese, tiek specialiai užkūrus anksčiau sustabdytą katilą.

2.4.1.5. Blokinėse elektrinėse hidrazinas ir amoniakas kartu dozuojami standartiniais fosfato dozavimo siurbliais į būgną. Darbinis reagentų tirpalas ruošiamas arba fosfatų matavimo talpykloje, arba specialiai įrengtoje matavimo talpykloje, kur reikia iš atitinkamų ūkių atvežti hidrazino ir amoniako vamzdynus bei papildomąjį vandenį.

2.4.1.6. Kryžminio ryšio elektrinėse hidrazinas ir amoniakas kartu dozuojami į būgną. Dozavimo schema organizuojama pagal pastraipas. 2.3.6 ir 2.3.7.

2.4.1.7. Darbinis reagentų tirpalas paruošiamas matavimo bakelyje vieno apdorojimo greičiu su tam tikra atsarga. Kad katile būtų kuo greičiau gauti reikiamos koncentracijos reagentų, atsižvelgiant į katilo vandens tūrį ir dozavimo siurblių našumą, hidrazino koncentracija darbiniame tirpale turi būti 5-20%, o amoniako 1- 5 proc.

2.4.1.8. 20% hidrazino poreikis vienam apdorojimui priklauso nuo katilo kaitinimo paviršių užterštumo, apdorojimo dažnumo ir dažniausiai neviršija 1 litro hidrazino 1 m 3 katilo vandens tūrio (be perkaitintuvo). 25% amoniako poreikis neviršija 0,5 l 1 m 3 katilo vandens tūrio.

2.4.1.9. Panaudotam konservanto tirpalui po apdorojimo išleisti reikia nutiesti vamzdyną iš apatinio katilo drenažo kolektoriaus į reagento rezervuarą (žr. 2 pav.) arba tam tikrą drenažo baką, baką nutekėjimui iš katilo, baką žemos vietos, duobė, skirta vėliau pumpuoti į neutralizavimo įrenginį.

2.4.1.10. Norint apdoroti bloką su būgniniu katilu, blokas iškraunamas iki minimalios leistinos apkrovos ir lygiagrečiai sumažinama perkaitintų garų temperatūra. Katilas perjungiamas į uždegimo kuro sąnaudas. Kai kuro sąnaudos ne didesnės kaip 30% vardinių, atsidaro BROU (PSBU) ir išjungiama turbina, o tarpinis perkaitintuvas nugarinamas į kondensatorių.

Sumažinus kuro sąnaudas, gyvų garų temperatūra sumažinama iki 350-400°C, po to garai palaipsniui išleidžiami į atmosferą iš pagrindinių garo vamzdynų arba iš dujotiekio pasroviui nuo ROU ir BROU (PSBU) yra uždarytas, palaikant apie 10 MPa slėgį katile.

Katilas tiekiamas vandeniu iki +100 mm virš viršutinio leistino lygio, uždaromas nuolatinis valymas ir pradedamas dozuoti reagentus į būgną. Katilo vandens recirkuliacijos linija įjungiama nuo būgno iki įvado E. Recirkuliacijos linija išjungiama tik katilo tiekimo vandeniu laikotarpiui.

Apdorojimas pradedamas, kai švarus skyrius pasiekia pH ³ 10,5 ir hidrazino kiekį, priklausomai nuo prastovos:

Paprasta, dienos	Hidrazino kiekis, mg/kg
Iki 15	10-30
Iki 45	30-50
Iki 60	40-60

Jei hidrazino koncentracija pirmąją gydymo valandą sumažėja 25-30%, lyginant su pradine, tuomet į katilą būtina įpilti papildomą kiekį reagentų.

Apdorojimas baigiasi tuo, kad hidrazino kiekis druskos skyriaus vandenyje sumažėja 1,5–3 kartus, palyginti su originalu. Bendra gydymo trukmė turi būti ne trumpesnė kaip 3 valandos.

Apdorojimo procese kontroliuojamas pH, hidrazino kiekis švariuose ir druskos skyriuose.

2.4.1.11. Elektrinėse su kryžminėmis jungtimis katilas iškraunamas iki minimalios apkrovos perdirbimui, garo išleidimo į atmosferą linijos uždarymo vožtuvai atidaromi, o garo vamzdynų į bendrąją stoties magistralę vožtuvai uždaromi. Katilas perjungiamas į pradinį kurą, kurio debitas turi užtikrinti 350-400 °C perkaitinto garo temperatūrą, esant darbiniam slėgiui už katilo (bet ne didesniu kaip 10 MPa). Katilas tiekiamas vandeniu iki +100 mm virš viršutinio leistino lygio, uždaromas nuolatinis valymas ir pradedamas dozuoti reagentus į būgną. Katilo vandens recirkuliacijos linija įjungiama nuo būgno iki įvado E. Recirkuliacijos linija išjungiama tik katilo tiekimo vandeniu laikotarpiui.

PH vertė, hidrazino kiekis švariame ir druskos skyriuose, apdorojimo trukmė, cheminės kontrolės kiekis, taip pat operacijos pasibaigus apdorojimui turi atitikti 2.4.1.10 punktą.

2.4.1.12. Norint apdoroti anksčiau sustabdytą katilą, jį reikia išlydyti pagal naudojimo instrukciją, pakelti parametrus ir atlikti apdorojimą, o po to katilą įdėti į rezervą arba suremontuoti pagal pastraipas. 2.4.1.10 arba 2.4.1.11.

2.4.1.13. Atliekant avarinį katilo slėgio bandymą tuščiosios eigos laikotarpiu, leidžiama į katilą pripildyti vandens ne ilgiau kaip 1 parą, po to nuleisti vandenį.

2.4.1.14. Prieš užkuriant katilą, specialūs šildymo paviršių plovimai vandeniu neatliekami.

2.4.2. Katilo kaitinimo paviršių hidrazininis „virimas“.

2.4.2.1. Hidrazino „virinimo“ (HW) metu žemesnės aplinkos temperatūros sąlygomis, lyginant su GRW, ant metalinio paviršiaus susidaro apsauginė plėvelė.

2.4.2.2. Hidrazino "virimas" atliekamas esant maždaug 1,5 MPa slėgiui katile ir išlaikant 150-200 mg/kg hidrazino kiekį švariame būgno skyriuje ir pH vertę didesnę nei 10,5 (dėl dozavimo). amoniako). Režimo trukmė 20-24 valandos.

2.4.2.3. Hidrazino "virimas" naudojamas katiluose, kuriuose korekciniam pašaro vandens valymui naudojamas hidrazinas, o ne GDS, jei triukšmas dėl garų išleidimo į atmosferą GDS metu trikdo aplinkinius gyventojus.

2.4.2.4. Hidrazino "virimas" atliekamas 2.4.1.4 punkte nurodytais atvejais, taip pat gali būti atliekamas tiek tiesiogiai išjungimo proceso metu, tiek specialaus katilinio užkurimo metu.

2.4.2.5. Hidrazino ir amoniako paruošimo ir dozavimo schema atliekama pagal pastraipas. 2.4.1.5-2.4.1.7, o tirpalo išleidimas po apdorojimo - 2.4.1.9 punktas.

2.4.2.6. 20% hidrazino poreikis paprastai neviršija 1,5 l hidrazino, o 25% amoniako - 0,5 l 1 m 3 katilo vandens tūriui (be perkaitintuvo).

2.4.2.7. Blokinėse elektrinėse, sustabdžius įrenginį, slėgis katile sumažinamas priimtinu greičiu, išleidžiant garą per BROU (PSBU) į kondensatorių. Perkaitintuvas išgaruoja ant kondensatoriaus.

Sumažinus slėgį katile iki 1,5 MPa, įjungiami 2-3 purkštukai, atidaromas vožtuvas ant garo išleidimo linijos į atmosferą ir uždaromas BROU (PSBU). Slėgis katile palaikomas 1,5-2,0 MPa, tam leidžiama periodiškai atidaryti garo išleidimo linijos uždarymo vožtuvus į atmosferą.

Hidrazino koncentracija švariame būgno skyriuje turi būti ne mažesnė kaip 150-200 mg/kg, pH vertė > 10,5. Režimo trukmė 20-24 val.

Apdorojimo metu kontroliuojama pH vertė ir hidrazino kiekis švariame skyriuje.

Pasibaigus apdorojimui, katilas sustabdomas ir, išnešus jį remontui, sumažinus slėgį iki atmosferos slėgio, ištuštinamas, tirpalas nukreipiamas į neutralizavimą.

Paėmus katilą į rezervą, prieš pradedant kūrenti katilą galima nupilti konservanto tirpalą.

2.4.2.8. Elektrinėse su kryžminėmis jungtimis, sustabdžius katilą ir atjungus jį nuo bendros stoties linijos, garo išleidimo į atmosferą linijoje atidaromi uždarymo vožtuvai.

Sumažinus slėgį katile iki 1,5 MPa, įjungiami 2-3 purkštukai, išlaikant 1,5-2,0 MPa slėgį, periodiškai atidarant vožtuvą ant garo išleidimo linijos į atmosferą.

Katilas tiekiamas vandeniu iki +100 mm virš viršutinio leistino lygio, uždaromas nuolatinis valymas ir pradedamas dozuoti reagentus į būgną. Katilo vandens recirkuliacijos linija įjungiama E įėjime, išjungiant tik katilo maitinimo vandeniui laikotarpiui.

PH vertė, hidrazino kiekis švariame skyriuje, apdorojimo trukmė, cheminės kontrolės kiekis, taip pat operacijos pasibaigus apdorojimui turi atitikti 2.4.2.7 punktą.

2.4.2.9. Norint apdoroti anksčiau sustabdytą katilą, jis turi būti išlydytas pagal naudojimo instrukciją, pakelti parametrus ir atlikti apdorojimą pagal pastraipas. 2.4.2.7 arba 2.4.2.8, o tada katilą paimti į rezervą arba remontuoti.

2.4.2.10. Atliekant avarinį katilo slėgio bandymą tuščiosios eigos laikotarpiu, leidžiama į katilą pripildyti vandens ne ilgiau kaip 1 parą, po to nuleisti vandenį.

2.4.2.11. Prieš užkuriant katilą, specialūs šildymo paviršių plovimai vandeniu neatliekami.

2.5.1. Šildomųjų paviršių pasyvavimas Trilon B tirpalu pagrįstas iš anksto suformuotų geležies kompleksonatų terminiu skaidymu.

Pirmajame apdorojimo etape, esant maždaug 150°C aplinkos temperatūrai, E ir ekranų kaitinimo paviršiai paruošiami, kad ant jų susidarytų apsauginė plėvelė dėl geležies kompleksavimo iš nuosėdų ir jos perkėlimo į tirpalą. Antrame etape, esant aukštesnei nei 250°C aplinkos temperatūrai, vyksta dalies geležies kompleksonatų termolizė, ant metalinio paviršiaus susidaro apsauginė plėvelė.

Skildami geležies kompleksonatams, išsiskiria dujiniai produktai, įskaitant vandenilį ir amoniaką, kurie pašalinami garais ir pasyvina perkaitintuvą.

Triloninio apdorojimo (TO) technologija reglamentuota RD 34.37.514-91 „Kompleksinio vandens valymo būgniniuose katiluose, kurių slėgis 3,9-9,8 MPa gairės“ (M.: SPO ORGRES, 1993).

2.5.2. Šildymo paviršių pasyvavimas tritonu B derinamas su katilo užkūrimu.

Numatoma Trilono B koncentracija vandenyje, pripildančiame katilą prieš kurstant, turėtų būti 300-500 mg/kg.

Pirmajame apdorojimo etape 1,5-2 valandas katilas palaiko 0,5-1,0 MPa slėgį, o antrasis etapas atliekamas tolesnio uždegimo procese pagal naudojimo instrukciją.

2.5.3. Apdorojimas Trilon B naudojamas visų tipų būgniniams katilams, kurių slėgis didesnis nei 3,9 MPa, nepriklausomai nuo korekcinio maitinimo vandens (hidrazino-amoniako arba amoniako) ir katilo vandens (fosfato ar kompleksono) valymo režimų.

2.5.4. Katiluose, kuriuose numatytas korekcinis tiekiamo vandens valymas hidrazinu, priežiūra atliekama po cheminio apdorojimo (parengimo eksploatuoti ir eksploatuoti), prieš kapitalinį remontą ir po jo, prieš dedant katilą į rezervą arba remontuojant katilą galima atlikti ir po kapitalinio remonto. iki 60 dienų. Tokiais atvejais TO pakeičia GRO, GV, HF.

Elektrinėse, kuriose hidrazino naudojimas draudžiamas pagal sanitarinius vartotojų garo tiekimo standartus, techninė priežiūra, be nurodytų atvejų, atliekama ne rečiau kaip kartą per metus, pavyzdžiui, po rudens-žiemos maksimumo.

Norint atlikti techninę priežiūrą prieš dedant į rezervą ar remontuojant, būtina numatyti specialų katilo padegimą su prieiga prie darbo parametrų ne anksčiau kaip prieš vieną ar dvi savaites iki išjungimo.

Jei techninė priežiūra atliekama prieš pat katilo paėmimą į rezervą arba remontą, CO patartina atlikti išjungimo metu.

2.5.5. Techninei priežiūrai atlikti būtina įrengti baką Trilon B darbiniam tirpalui ruošti, siurblį tirpalui tiekti į katilus ir vamzdynus katilams užpildyti per apatinius ekranų ir kanalizacijos E taškus (žr. 2). Į rezervuarą būtina atvesti papildomo vandens vamzdyną. Bako talpa neturi būti mažesnė už didžiausio katilo vandens tūrį.

Trilon B darbiniam tirpalui paruošti gali būti naudojami rūgščių plovimo rezervuarai ir siurbliai bei vamzdynai katilų pripildymui vandeniu.

2.5.6. Numatomas Trilon B poreikis vienam katilo apdorojimui yra 0,5-1,0 kg prekinio produkto 1 m 3 vandens tūrio (be perkaitintuvo).

2.5.7. Paruošiamas 300-500 mg/kg koncentracijos Trilon B tirpalas, kurio pakaktų katilui užpildyti iki užsidegimo lygio. Jeigu rezervuaro talpos tam nepakanka, tuomet tirpalo koncentracija didinama, atsižvelgiant į tai, kad, padavus katilą iki užkurimo lygio, Trilono B koncentracija katilo vandenyje yra nurodytose ribose.

Komercinis produktas į baką supilamas dalimis per tinklinį krepšį, nuplaunant reagentą vandeniu iš žarnos, su vandens recirkuliacija pagal schemą "bakas - siurblys - bakas".

2.5.8. Užpildę per apatinius ekranų ir kanalizacijos taškus, jie pradeda kūrenti katilą.

Visą kūrenimo laikotarpį nuolatinis katilo pūtimas turi būti uždarytas. Katilo vandens recirkuliacijos linija į E įvadą uždaroma tik katilo tiekimo vandeniu laikotarpiui.

Katile pasiekus 0,5-1,0 MPa slėgį, ekspozicija daroma 1,5-2,0 val.. Ekspozicijos metu kas 20-30 minučių imami švaraus ir druskos skyrių vandens mėginiai laisvojo trilono koncentracijoms nustatyti. Jei vandens mėginiai drumzlini ir juose yra suspensija arba laisvojo trilono kiekis mažesnis nei 30 mg/kg, kūrenimas sustabdomas, tirpalas nupilamas iš katilo. Tada katilas pripildomas šviežiu Trilon B tirpalu, kurio koncentracija didesnė nei 30 mg/kg, ir pradedamas kūrenimas.

Pasibaigus ekspozicijai esant 0,5-1,0 MPa slėgiui arba pripildžius katilą šviežiu tirpalu, užkurimas atliekamas pagal katilo prijungimo prie turbinos naudojimo instrukciją.

2.6.1. Fosfato ir amoniako „virinimas“ (PH) su padidintu fosfatų kiekiu katilo vandenyje, palyginti su darbiniu slėgiu ir 0,8–1,0 MPa slėgiu katile, prisideda prie ekranų vidinių šildymo paviršių metalo fosfato pasyvavimo ir dalies pašalinimo. laisvų nuosėdų.

Šiuo atveju perkaitintuvas užpildomas garais, kuriuose yra amoniako, kuris prisideda prie perkaitintuvo metalo pasyvinimo ir apsaugo jį kondensuojantis garams sustabdžius katilą.

2.6.2. Fosfato-amoniako "virinimas" atliekamas katilo kūrenimo režimu, esant apie 1,0 MPa slėgiui, pradinė fosfatų koncentracija katilo vandenyje yra 400-500 mg/kg, o amoniako - apie 1 g/kg. Apdorojimo laikas yra apie 8 valandas.

2.6.3. Fosfato ir amoniako „virimas“ naudojamas katiluose, kurių slėgis yra 3,9 ir 9,8 MPa, tiekiamas suminkštintu vandeniu.

2.6.4. Fosfatinis amoniakas „virimas“ vykdomas, kai katilas paliekamas rezervuoti iki 60 dienų laikotarpiui arba kai atliekamas vidutinis ar kapitalinis remontas.

2.6.5. Tirpalų paruošimui, jų tiekimui į katilą, taip pat atliekų tirpalų surinkimui su vėlesniu pumpavimu į neutralizavimo įrenginį, būtina pateikti schemą pagal 1 pav. 1 arba 2.

2.6.6. Numatomas vieno apdorojimo poreikis - 1-1,5 kg komercinio trinatrio fosfato ir 3-3,5 litro 25% amoniako 1 m 3 katilo vandens tūrio.

2.6.7. Reagentų tirpalas, kurio fosfatų koncentracija apie 500 mg/kg ir amoniako koncentracija apie 1 g/kg, paruošiamas rezervuare (žr. 1 ir 2 pav.), kurio pakaktų katilui pripildyti iki kuro. lygiu. Jei rezervuaro talpos tam nepakanka, tirpalo koncentracija didinama, atsižvelgiant į tai, kad katilą padavus iki uždegimo lygio, fosfato ir amoniako koncentracija katilo vandenyje pasiekia nurodytas.

Trinatrio fosfato užpildymas atliekamas pagal 2.5.7 punktą.

2.6.8. Užpildę per apatinius taškus, jie pradeda kurstyti katilą. Visą apdorojimo laikotarpį nepertraukiamas pūtimas uždaromas, katile palaikomas 1,0 MPa slėgis, EF palaikomas 8 val.. Kas 1-2 valandas pučiami apatiniai ekranų taškai, pradedant nuo plokščių druskos skyriai. Pertraukiamo pūtimo vožtuvų atsidarymo trukmė yra 30 s.

Pasibaigus PV, katilas sustabdomas ir, sumažinus slėgį iki atmosferos slėgio, jis ištuštinamas, nukreipiant tirpalą į neutralizaciją.

2.6.9. Prieš pradedant eksploatuoti katilą, specialus šildymo paviršių plovimas vandeniu neatliekamas.

2.7.1. Katilo kaitinamuosius paviršius užpildžius apsauginiu šarminiu (PS) tirpalu, ant metalinių paviršių anksčiau susidariusios apsauginės plėvelės stabilumas užtikrinamas ilgą laiką net ir į katilą patenkant deguoniui.

Kaip šarminius tirpalus galima naudoti amoniako tirpalą arba natrio hidroksido tirpalą su trinatrio fosfatu.

2.7.2. Įgyvendinant šį metodą, katilas visiškai (išskyrus tarpinį perkaitintuvą) užpildomas šarminiu tirpalu visam išjungimo laikotarpiui.

Naudojant amoniako tirpalą, jo pH vertė turi būti 10,5-11 (amoniako kiekis 0,5-1,0 g/kg), o fosfato-šarminiame tirpale turi būti 0,3-1 g/kg natrio hidroksido ir 0,1-0,2 g/kg trinatrio fosfato. .

Konservavimo laikotarpiu turi būti galimybė išsiurbti tirpalą, jeigu dalis jo nutekėtų iš katilo.

2.7.3. Užpildymas amoniako tirpalu naudojamas bet kokio slėgio katilams.

Katilams, maitinamiems suminkštintu vandeniu, naudojamas kaustinės sodos tirpalas su trinatrio fosfatu, taip pat su sąlyga, kad visi perkaitintuvo kaitinimo paviršiai gali būti visiškai nusausinti.

2.7.4. Užpildymas šarminiu tirpalu atliekamas, kai katilas paliekamas rezervui iki 4 mėnesių.

Jei prieš užpildant šarminiu tirpalu apdorojamas HE (GRW arba HW) arba HT (GRW+ZShch; TS+ZShch), katilą galima įdėti į rezervą iki 6 mėnesių.

2.7.5. Naudojant natrio hidroksido tirpalą su trinatrio fosfatu, būtina numatyti galimybę perkaitintuvą nuplauti nuo konservuojančio tirpalo (žr. 1 pav.). Tokios schemos naudojimas taip pat leidžia organizuoti tirpalo recirkuliaciją katile, o tai būtina esant santykinai mažai talpos bakui tirpalui ruošti.

Naudojant schemą, parodytą pav. 2, reikia atkreipti dėmesį, kad bako talpa turi būti ne mažesnė už didžiausio katilo (su perkaitintuvu) vandens tūrį.

Apsaugos schemose taip pat turėtų būti numatytas atliekų tirpalų surinkimas ir jų pumpavimas į neutralizavimo įrenginį.

2.7.6. Apytikslis reagentų poreikis katilui užpildyti 1 m 3 vandens tūrio yra: ne daugiau kaip 4 litrai 25% amoniako ruošiant amoniako tirpalą, o naudojant natrio hidroksidą su trinatrio fosfatu - ne daugiau kaip 2 litrus 40% amoniako. šarmo ir 1 kg komercinio trinatrio fosfato.

2.7.7. Naudojant schemą, parodytą pav. 2, paruoškite reikiamos koncentracijos tirpalą, kurio tūris būtų pakankamas katilui užpildyti.

Naudojant schemą, parodytą pav. 1, reagentų koncentracija padidinama taip, kad katilą pamaitinus vandeniu ir sumaišius tirpalą recirkuliacijos būdu („bakas – boileris – bakas“), koncentracija pasiektų reikiamą koncentraciją.

Tirpalai ruošiami pagal 2.5.7 punktą.

2.7.8. Į rezervą įtrauktas ir ištuštintas katilas pripildomas konservuojančiu tirpalu per apatinius ekranų taškus ir kanalizaciją E. Katilo pripildymas kontroliuojamas naudojant orlaides.

Jeigu tirpalo maišymas katile vykdomas recirkuliacijos būdu (žr. 1 pav.), tai jo užbaigimas nustatomas išlyginus tirpalo koncentraciją mėginių ėmimo vietose palei garo-vandens kelią.

Pripildę katilą, uždarykite visus garo-vandens tako uždaromuosius vožtuvus.

2.7.9. Katilo konservavimo laikotarpiu reguliariai tikrinamas sklendžių ir sklendžių uždarymo sandarumas, operatyviai pašalinami nesandariai ir nesandarumai riebokšlyje.

Iš dalies ištuštinant, katilas maitinamas šviežiu reagentų tirpalu.

2.7.10. Užbaigus konservavimą, tirpalas iš katilo nupilamas į reagento rezervuarą, prireikus pripildant kitą konservuotą katilą arba nukreipiant į neutralizavimo įrenginį.

Jei katilas buvo konservuotas kaustinės sodos tirpalu su trinatrio fosfatu, prieš užkūrimą perkaitintuvas plaunamas vandeniu 30-60 minučių, išleidžiant vandenį per apatinius katilo taškus. Perkaitintuvo praplovimo linija turi būti patikimai atjungta nuo veikiančio katilo.

2.8.1. Vidinių šildymo paviršių užpildymas chemiškai inertiniu azotu, po kurio palaikomas jo perteklinis slėgis katile, neleidžia patekti deguoniui, o tai užtikrina ilgą laiką ant metalo susidariusios apsauginės plėvelės stabilumą.

2.8.2. Katilo pripildymas azotu atliekamas esant pertekliniam slėgiui šildymo paviršiuose. Konservavimo proceso metu azoto srautas turi sudaryti nedidelį viršslėgį katile.

2.8.3. Konservavimas azotu naudojamas bet kokio slėgio katiluose elektrinėse, kurios turi azotą iš savo deguonies gamyklų. Šiuo atveju leidžiama naudoti azotą, kurio koncentracija ne mažesnė kaip 99%.

2.8.4. Pripildymas azotu atliekamas, kai katilas paimamas į rezervą iki vienerių metų laikotarpiui.

2.8.5. Konservavimo schemoje turėtų būti numatytas azoto tiekimas į perkaitintuvų išleidimo kolektorius ir būgną per ventiliacijos angas.

Tiekimas į ventiliacines angas vykdomas sujungiamais vamzdžiais su aukšto slėgio jungiamosiomis detalėmis. Orlaidės išleidimo angos turėtų būti sujungtos į bendrą kolektorių, kuris yra prijungtas prie azoto tiekimo vamzdyno. Kolektorius, jungiantis išleidimo angas nuo vėdinimo angų, turi būti patikimai atjungtas nuo azoto vamzdyno, įrengiant aukšto slėgio jungtis. Katilo veikimo metu ant šio kolektoriaus būtina atidaryti patikrinimo vožtuvą.

Konkreti azoto vamzdynų schema parengiama atsižvelgiant į deguonies gamyklos galimybes ir įrengtų katilų tipus.

2.8.6. Sustabdžius katilą iki 10 dienų, konservavimas vykdomas nenuleidžiant vandens nuo šildymo paviršių.

Sustabdžius katilą ir sumažinus slėgį būgne iki 0,2-0,5 MPa, azoto tiekimo linijose į perkaitintuvą ir į būgną atidaromi vožtuvai ir, jei reikia, katilas nusausinamas, po to nuleidžiami nuotekos. uždaryta.

Konservavimo metu dujų slėgis katile palaikomas 5-10 kPa.

2.8.7. Konservavimo laikotarpiu imamasi priemonių galimiems dujų nuotėkiams nustatyti ir juos pašalinti.

2.8.8. Jei reikia atlikti smulkų remontą, galimas trumpalaikis dujų tiekimo į katilą nutraukimas.

2.9.1. Kontaktinis inhibitorius M-1 yra cikloheksilamino ir sintetinių riebalų rūgščių druska.

Vandeninio tirpalo pavidalu kontaktinis inhibitorius (CI) apsaugo įvairių rūšių ketų ir plieną nuo korozijos. Jo apsauginės savybės atsiranda dėl amino grupių buvimo inhibitoriuje esančioje hidrofobinėje molekulės dalyje. Susilietus su metaliniu paviršiumi inhibitorius adsorbuojamas ant amino grupės, paliekant hidrofobinę molekulės dalį aplinkoje. Tokia adsorbcinio sluoksnio struktūra neleidžia drėgmei ar elektrolitui prasiskverbti į metalą. Papildoma kliūtis yra viršutiniai inhibitorių molekulių sluoksniai, kurie sustiprina adsorbcijos sluoksnį. Giliai į šį sluoksnį prasiskverbiančios vandens ir dujų (SO 2 , CO 2 ir kt.) molekulės sukelia dalies inhibitorių molekulės hidrolizę. Taip išsiskiria cikloheksilaminai ir riebalų rūgštys. Cikloheksilaminai suriša rūgštines dujas, o adsorbuotos rūgštys palaiko metalo paviršiaus hidrofobiškumą.

Kontakto inhibitorius ant metalo sukuria apsauginę plėvelę, kuri išlieka net nusausinus konservanto tirpalą.

2.9.2. Šildomiems paviršiams išsaugoti katilas pripildomas 0,5-1,5% koncentracijos inhibitorių vandeniniu tirpalu, priklausomai nuo prastovos, sudėties ir nuosėdų ant šildymo paviršių kiekio. Konkreti inhibitorių tirpalo koncentracija nustatoma atlikus cheminę nuosėdų sudėties analizę.

2.9.3. CI konservavimas naudojamas bet kokio tipo katilams, nepriklausomai nuo taikomų pašarų ir katilo vandens korekcinio apdorojimo režimų.

2.9.4. Konservavimas M-1 inhibitoriumi vykdomas, kai katilas paimamas į rezervą arba remontuojamas 1 mėnesio laikotarpiui. iki 2 metų.

2.9.5. Konservavimui įgyvendinti turi būti numatyta speciali atskira inhibitoriaus vandeninio tirpalo paruošimo ir padavimo į katilą schema (3 pav.). Schemoje yra rezervuaras tirpalui laikyti ir ruošti, kurio talpa ne mažesnė kaip viso katilo vandens tūrio ir siurblys tirpalui maišyti ir tiekti į katilą. Į baką turi būti tiekiamas kondensatas arba demineralizuotas vanduo.

Katilo užpildymas inhibitoriniu tirpalu vyksta vamzdynu nuo siurblio slėgio pusės iki apatinio katilo drenažo kolektoriaus. Per tą patį vamzdyną konservavimo tirpalas iš katilo išleidžiamas į rezervuarą konservavimo metu.

2.9.6. Norint paruošti darbinį tirpalą, kolbos su komerciniu inhibitoriumi pašildomos panardinant jas į vandens vonią, pašildytą iki 70°C. Apytikslis įšilimo laikas – 8-10 val.

Šildomas komercinis inhibitorius pilamas į konservanto tirpalo baką su vandens recirkuliacija pagal schemą "bakas-siurblys-bakas". Cirkuliuojančio vandens temperatūra turi būti apie 60°C. Tirpalo cirkuliacijos laikas – 1 valanda Inhibitoriaus koncentracija darbiniame tirpale nustatoma pagal 1 priedo metodą.

Ryžiai. 3. Galios katilų KI taupymo schema:

1 - inhibitorių paruošimo bakas, kurio talpa lygi katilo su perkaitintuvu vandens tūriui; 2 - siurblys katilui užpildyti inhibitorių tirpalu; 3 - būgninis katilas; 4 - tiekti vandenį į katilą; 5 - ekranai; 6 - makiažo vanduo; 7 - inhibitorius;

8 - drenažo bako siurblys; 9 - drenažo bakas; 10 - katilo kanalizacija, padavimo takas; 11 - deaeratorius: 12 - šildymo paviršius iki E; 13 - vienkartinis katilas; 14 - iš PND

Apsauginiai vamzdynai

2.9.7. Anksčiau ištuštintas katilas užpildomas paruoštu inhibitorių tirpalu ne aukštesnėje kaip 60°C būgno temperatūroje. Užpildymas atliekamas per apatinių ekranų ir E taškų kanalizaciją su atviromis katilo oro angomis.

Pilnai pripildomas katilo būgnas, per jį perkaitintuvas. Oro angos palei katilo kelią uždaromos, nes jis užpildomas po to, kai atsiranda nuolatinis tirpalo srautas.

Išvežant remontui, kad ant metalo susidarytų apsauginė plėvelė, konservavimo tirpalas turi būti katile ne trumpiau kaip 24 valandas, po to tirpalas pilamas į akumuliacinį baką. Esant poreikiui, taisant perkaitintuvo nenusausinančios pakopos vamzdžių pjovimą, tirpalas pirmiausia nuleidžiamas iš kitų pakopų, iš kurių tirpalas gali patekti į nurodytą nenusausinimo stadiją.

Pjaunant nenusausinančius pakopos vamzdžius, būtina surinkti nusausintą tirpalą ir imtis atsargumo priemonių dirbant su nuodingomis medžiagomis.

2.9.8. Konservavimo prastovos metu į katilą neturi patekti vandens ar garų.

2.9.9. Norint išjungti katilą po prastovos rezerve, inhibitorių tirpalas iš katilo išleidžiamas į tirpalo laikymo baką.

Kadangi kylant temperatūrai inhibitorius suyra, nesuduodamas galimai rūgštinių produktų, katilas specialiai neplaunamas, o kūrenimas atliekamas pagal katilo užvedimo instrukcijas.

2.9.10. Pakartotinio veikimo kontaktinis inhibitorius M-1, todėl iš katilo išleistas tirpalas turi būti naudojamas tolesniam katilų konservavimui. Būtina tik patikrinti tirpalo koncentraciją ir, jei reikia, pridėti komercinio inhibitoriaus.

3. TIESIOGINĖS SRAUTĖS KATILŲ KONSERVAVIMO METODAI

3.1. Sausas katilo išjungimas

3.1.1. Sausas išjungimas naudojamas visuose vienkartiniuose katiluose, neatsižvelgiant į pasirinktą vandens chemiją.

3.1.2. Sausas katilo išjungimas atliekamas bet kokių suplanuotų ir avarinių katilo išjungimų metu iki 30 dienų.

3.1.3. Užgesinus krosnį ir atjungus katilą nuo turbinos, uždaromi tiekimo vamzdynų uždarymo vožtuvai.

Garai iš katilo dalinai išleidžiami per BROU (PSBU) į kondensatorių taip, kad per 20-30 minučių slėgis katile nukrenta iki 3-4 MPa, o oro įsiurbimo anga lieka atvira.

Atidarykite įleidimo kolektorių NRCH ir E kanalizaciją, kad iš katilo išstumtumėte vandenį savo garais, o SSBU (BROU) uždarytas.

Slėgį katile 30 min sumažinus iki nulio, atliekamas kaitinimo paviršių vakuuminis džiovinimas, tam vėl atidaromas SBU (BROU). Tada uždarykite vožtuvus ant garo vamzdynų ir visų linijų, jungiančių katilą su kondensatoriumi.

Tarpinis perkaitintuvas išgarinamas į kondensatorių atidarant uždarymo vožtuvus ant išleidimo linijų iš karšto garo vamzdynų. Vakuumas sistemoje palaikomas mažiausiai 15 minučių.

Įdėjus į rezervą, dujų-oro kelio vėdinimas atliekamas pagal PTE, o išjungimo metu remontui - kol atvės šildymo paviršiai.

3.2.1. Veikiant terpei, kurioje yra hidrazino, ant metalo paviršiaus aukštoje temperatūroje susidaro apsauginė oksido plėvelė, kuri ilgą laiką patikimai apsaugo metalą nuo korozijos.

Hidrazino koncentracija perdirbimo metu gerokai viršija eksploatacinę normą ir priklauso nuo apdorojimo trukmės.

3.2.2. Apdorojant hidrazinu esant darbiniams parametrams, priklausomai nuo prastovos, hidrazino kiekis pašaro vandenyje yra 0,3-3 mg/kg, o gydymo trukmė – nuo 1-2 iki 24 valandų.

3.2.3. Hidrazino apdorojimas katiluose naudojamas hidrazino-amoniako arba hidrazino režimu.

3.2.4. Apdorojimas atliekamas kartu su CO, kai katilas paimamas į rezervą iki 3 mėnesių. arba pašalinimas į vidutinį ar kapitalinį remontą.

Apdorojimo laikotarpiu katilas veikia įprastu režimu ir atlieka reikiamą apkrovą.

3.2.5. Hidrazino dozavimas atliekamas naudojant standartinį hidrazino įrenginį tiekimo siurblių siurbimo pusėje arba į pagrindinį kondensatą po BOU.

Iš karto prieš apdorojimą įrenginio matavimo talpykloje, atsižvelgiant į dozavimo siurblio veikimą ir numatomą katilo apkrovą, paruošiamas reikiamos koncentracijos tirpalas.

3.2.6. Apdorojimas hidrazinu atliekamas prieš pat planuojamą sustabdymą. Priklausomai nuo katilo prastovos, apytikslė apdorojimo trukmė ir hidrazino kiekis tiekimo vandenyje yra:

Apdorojimo metu hidrazino kiekis stebimas imant vandens mėginius iš mėginių ėmimo vietos tiekimo vandens linijoje prieš katilą.

GO pabaigoje atliekamas SO.

3.2.7. Vėlesnio katilo paleidimo metu taip pat būtina palaikyti 1-3 mg/kg hidrazino kiekį pašarų vandenyje 24 valandas, kol tiekiamo vandens kokybė stabilizuosis iki normalaus lygio.

3.3.1. Apdorojimas atliekamas siekiant atkurti pažeistas apsaugines plėveles dėl padidintų deguonies dozių, palyginti su eksploatacinėmis dozėmis. Likus kelioms valandoms iki katilo išsijungimo deguonies kiekis tiekiamame vandenyje padidėja iki 1-2 mg/kg.

3.3.2. Deguonies apdorojimas katiluose naudojamas įvairioms deguonies vandens režimo modifikacijoms.

3.3.3. Apdorojimas atliekamas kartu su CO, kai katilas paimamas į rezervą iki 3 mėnesių. arba pašalinimas į vidutinį ar kapitalinį remontą.

Apdorojimo laikotarpiu katilas veikia įprastu režimu ir atlieka reikiamą apkrovą.

3.3.4. Apdorojimas atliekamas naudojant standartinius deguonies arba oro dozatorius.

3.3.5. Valymo laikotarpiu iki planuojamo katilo išjungimo deguonies kiekis tiekiamame vandenyje padidėja iki 1-2 mg/kg likus 8-10 valandų iki išjungimo.

Apdorojimo metu deguonies kiekis tiekiamame vandenyje prieš katilą yra kontroliuojamas.

Pasibaigus nurodytam laikui, atliekamas CO.

3.3.6. Paleidžiant katilą taip pat būtina palaikyti 1 mg/kg deguonies kiekį tiekimo vandenyje 30-40 valandų, kol tiekiamo vandens kokybė stabilizuosis ties normalizuota verte.

3.4.1. Katilo pripildymas azotu atliekamas esant pertekliniam slėgiui šildymo paviršiuose. Konservavimo proceso metu azoto srautas turi sudaryti nedidelį viršslėgį katile.

3.4.2. Konservavimas azotu naudojamas bet kokio slėgio katiluose elektrinėse, kurios turi azotą iš savo deguonies gamyklų. Šiuo atveju leidžiama naudoti azotą, kurio koncentracija ne mažesnė kaip 99%.

3.4.3. Pripildymas azotu atliekamas, kai katilas paimamas į rezervą iki vienerių metų laikotarpiui.

3.4.4. Patartina numatyti azoto tiekimą į garo išleidimo vamzdyną iš plėtiklio esant 2,0 MPa slėgiui ir į šalto pakaitinimo linijas.

Azoto tiekimo į katilą schema turi būti sudaryta pagal 2.8.5 punktą.

3.4.5. Išjungę katilą ir sumažinę jame slėgį iki 0,2-0,5 MPa, atidarykite vožtuvus ant azoto tiekimo linijų į plėtiklį.

Prieš užpildant azotu, atliekamas tarpinio perkaitintuvo vakuuminis džiovinimas.

Atvėsus katilui, slėgis jame palaikomas 5-10 kPa lygyje.

Jei tarpinis perkaitintuvas nėra išjungtas, jis nuolat prapučiamas azotu valandiniu debitu, lygiu 10% išvalytos grandinės tūrio.

3.4.6. Konservavimo laikotarpiu imamasi priemonių galimiems dujų nuotėkiams nustatyti ir juos pašalinti.

3.4.7. Jei reikia atlikti smulkų remontą, galimas trumpalaikis dujų tiekimo į katilą nutraukimas.

3.5.1. Kontaktinis inhibitorius M-1 ant metalo sukuria apsauginę plėvelę, kuri išlieka net nusausinus konservanto tirpalą (žr. 2.9.1 punktą).

3.5.2. Šildomiems paviršiams išsaugoti katilas pripildomas 0,5-1,5% koncentracijos inhibitorių vandeniniu tirpalu, priklausomai nuo prastovos, sudėties ir nuosėdų ant šildymo paviršių kiekio. Konkreti inhibitorių tirpalo koncentracija nustatoma atlikus cheminę nuosėdų sudėties analizę.

3.5.3. CI konservavimas naudojamas bet kokio tipo katilams, nepriklausomai nuo taikomo vandens-cheminio režimo.

3.5.4. Konservavimas M-1 inhibitoriumi vykdomas, kai katilas paimamas į rezervą arba remontuojamas 1 mėnesio laikotarpiui. iki 2 metų.

3.5.5. Konservanto tirpalas ruošiamas pagal pastraipas. 2.9.5 ir 2.9.6.

Inhibitoriaus tirpalas iš paruošimo bako tiekiamas į deaeratorių.

Taip pat būtina numatyti tirpalo nutekėjimą iš tiekimo linijų ir katilo po konservavimo į akumuliacinį rezervuarą, naudojant tam skirtus drenažo rezervuarus.

3.5.6. Prieš konservavimą išleidžiamas deaeratorius, tiekimo vamzdynai, vandens pusėje esantis HŠS ir pats katilas.

Katilo, padavimo linijų ir HŠ pripildymas atliekamas stiprintuvu, valdant pripildymą ventiliacinių angų pagalba. Kai iš ventiliacijos angų išilgai terpės atsiranda nuolatinė srovė, jos užsidaro.

Kai tuščiąja eiga rezerve, katilas paliekamas užpildytas konservuojančiu tirpalu, sandariai uždarant visus katilo uždaromuosius vožtuvus.

Išvežant remontui, kad ant metalo susidarytų apsauginė plėvelė, konservavimo tirpalas turi būti katile ne trumpiau kaip 24 valandas, po to tirpalas pilamas į akumuliacinį baką.

3.5.7. Katilo slėgiui nuslopinti konservantas po tuščiosios eigos rezerve išleidžiamas iš tiekimo linijų, HPH ir katilo į akumuliacinį rezervuarą tolesniam naudojimui.

Specialūs vandens plovimai iš konservanto tirpalo deginimo metu neatliekami.

4. JEIKLOS KATILŲ IŠSAUGOJIMO BŪDŲ PASIRINKIMAS, ATSIŽVELGIANT NUO SUSTOVIMO TIPO IR TRUKMĖS

4.1. Būgninių katilų konservavimo būdai parenkami pagal toliau pateiktą lentelę.

Trumpesniems prastovos laikotarpiams leidžiama naudoti siūlomus metodus bet kurį ilgesnį laiką.

Kiekvienam katilui turi būti suteiktas ne tik būdas ar būdai, kurie konservavimo metu apsaugotų anksčiau susidariusią apsauginę plėvelę ant metalinio paviršiaus (CO, ID, ZShch, KI, A), bet ir būdas ar būdai šią plėvelę formuoti ir atkurti ( GRO arba GV, TO. FV).

Patartina atlikti hidrazino apdorojimą esant darbiniams parametrams ne tik prieš išjungimą, bet ir pagal PTE bet kurio katilo paleidimo metu, jei nenumatoma priežiūros.

Trukmė

Žiūrėti

Konservavimo būdai

išjungti

Slėgio katilai 3.9

Katilai slėgiui 9,8 MPa

Katilai slėgiui 13,8 MPa

MPa

Be pašaro vandens apdorojimas hidrazinu

Pašarų vandens apdorojimas hidrazinu

Rekomenduojamas būdas

Galimas pakeitimas

Rekomenduojamas būdas

Galimas pakeitimas

Rekomenduojamas būdas

Galimas pakeitimas

Rekomenduojamas būdas

Galimas pakeitimas

Rekomenduojamas būdas

Galimas pakeitimas

Suplanuotas išjungimas

Iki 10 dienų

Rezervas

TAIP

hidraulinis ardymas

CO, ID

TAIP

hidraulinis ardymas

CO, ID

Remontas

TAIP

-

TAIP

-

hidraulinis ardymas

TAIP

-

hidraulinis ardymas

TAIP

Iki 30 dienų

Rezervas

DEF

TAIP

DEF

TAIP

Hidraulinis ardymas + SO, GO

hidraulinis ardymas, SO

DEF

TAIP

Hidraulinis ardymas + SO, GO

hidraulinis ardymas, SO

Remontas

TAIP

-

TAIP

-

Hidraulinis ardymas + SO, GO

hidraulinis ardymas, SO

TAIP

-

Hidraulinis ardymas + SO, GO

hidraulinis ardymas, SO

Iki 60 dienų

Rezervas

ZShch, KI, A

FV

ZShch, KI, A

TADA

Eik, KI, A

Hidraulinis ardymas + CO, priežiūra, apsauga

ZShch, KI, A

TADA

Eik, KI, A

Hidraulinis ardymas + CO, priežiūra, apsauga

Remontas

FV, KI

-

TO, KI

FV

Eik, KI

Skaldymas + CO, TO

TO, KI

-

Eik, KI

Skaldymas + CO, TO

Iki 4 mėnesių

Rezervas

KI, A

DEF

KI, A

DEF

KI, A

DEF

KI, A

DEF

KI, A

DEF

Remontas

CI

FV

prieš - TO + KI, po - TO

MOT prieš ir po

prieš - TO + KI, po - TO

MOT prieš ir po

prieš - TO + KI, po - TO

MOT prieš ir po; prieš - GO, hidraulinis ardymas + CO, po - priežiūra

Iki 6 mėnesių

Rezervas

KI, A

FV+ZShch

KI, A

TO+ZSHCH

KI, A

TO+ZSHCH, GO+ZSHCH

KI, A

TO+ZSHCH

KI, A

THAT + SHCH GO + SHCH

Remontas

CI

-

prieš - TO + KI, po - TO

MOT prieš ir po

prieš - TO, po - KI+TO

MOT prieš ir po

prieš - TO, po - KI+TO

MOT prieš ir po

į - TO + KI, po - priežiūra

MOT prieš ir po

Virš 6 mėnesių

Rezervas

KI, A

-

KI, A

-

KI, A

-

KI, A

-

KI, A

-

Remontas

CI

-

prieš - TO + KI, po - TO

-

prieš - TO + KI, po - TO

-

į - TO + KI, po - priežiūra

-

prieš - TO + KI, po - TO

-

Avarinis sustojimas

TAIP

-

TAIP

-

TAIP

-

TAIP

-

TAIP

-

CO - pirmas etapas, tolesnis konservavimas priklauso nuo vėlesnio remonto laikotarpio, rezervo

Pastabos: 1. Katilų, kurių slėgis 9,8 ir 13,8 MPa, nevalant tiekimo vandens hidrazinu, techninė priežiūra turėtų būti atliekama bent kartą per metus.

2. A - katilo šildymo paviršių užpildymas azotu.

3. Hidraulinis ardymas + CO - apdorojimas hidrazinu esant katilo veikimo parametrams, po kurio atliekamas sausas išjungimas; GO+ZShch, TO+ZShch, FV+ZShch - katilo užpildymas šarminiu tirpalu su ankstesniu apdorojimu reagentu;

4. TO + KI – konservavimas su kontaktiniu inhibitoriumi su ankstesniu apdorojimu trilonu;

5. "Prieš", "po" - prieš ir po remonto.

Hidrazino arba deguonies apdorojimas kartu su CO atliekamas, kai katilas veikia budėjimo režimu iki 3 mėnesių. arba remontuoti iki 5-6 mėn.

Ilgesnio rezervo ar remonto metu katilų konservavimui reikia naudoti CI arba azotą (A).

Kai vienkartinis katilas paimamas į rezervą arba remontuojamas ilgiau nei 1 mėn. patartina, jei įmanoma, užpildyti kondensato kelią ir deaeratorių amoniako tirpalu, kuriam amoniakas įleidžiamas į kondensatą pasroviui nuo BOU standartiniu siurbliu likus 0,5–1 valandai iki išjungimo, kad būtų pasiekta pH vertė pasroviui. deaeratorius ne mažesnis kaip 9.2.

4.3. Smarkiai padidėjus galios įrangos prastovių skaičiui ir trukmei, norint, kad visos katilo (galios bloko) sistemos, o ne tik šildymo paviršiai būtų tvarkingi, būtina organizuoti galios veikimą. gamykloje taip, kad kiekvieno rezerve esančio katilo (galios bloko) prastovos neviršytų 3 mėnesių. , o suėjus šiam laikotarpiui arba anksčiau, priklausomai nuo konkrečios situacijos, katilas (energetikos blokas) buvo pradėtas eksploatuoti ir sustabdytas. rezerve kito.

4.4. Pastačius katilą budėjimo režimu neribotam laikui, būtina pasirinkti tausojimo būdą, orientuojantis į maksimalų šios elektrinės veiklai būdingą budėjimo režimą.

„Neriboto laikotarpio“ sąvoka reiškia rezervo sustojimą tam tikram, dažnai trumpam, laikotarpiui, o po to gali būti kelis kartus pratęstas.

4.5. Kai katilas atiduodamas į rezervą arba remontuojamas (rekonstruojamas) ilgiau nei 5-6 mėn. būtina parengti specialų techninį sprendimą, atsižvelgiant į konkrečias sąlygas (katilo tipą, prastovų tipą ir trukmę, turimą konservavimo įrangą, vidinių šildymo paviršių užterštumą), taip pat įvertinti katilo cheminio valymo prieš konservavimą galimybes.

5. VANDENS KATILŲ KONSERVAVIMO METODAI

5.1.1. Metodas pagrįstas labai efektyviais Ca(OH)2 kalcio hidroksido tirpalo slopinamaisiais gebėjimais.

Apsauginė kalcio hidroksido koncentracija yra 0,7 g/kg ir daugiau.

Susilietus su kalcio hidroksido tirpalo metalu, per 3-4 savaites susidaro stabili apsauginė plėvelė.

Ištuštinant katilą iš tirpalo po kontakto 3-4 savaites. ar didesnis apsauginis plėvelių poveikis išlaikomas 2-3 mėnesius.

Šį metodą reglamentuoja "Kalcio hidroksido naudojimo Energetikos ministerijos objektuose šilumos ir elektros energijos bei kitos pramonės įrangos naudojimo gairės: RD 34.20.593-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989).

5.1.2. Įgyvendinant šį metodą, katilas visiškai užpildomas tirpalu. Jei reikia remonto darbų, tirpalas po ekspozicijos katile 3-4 savaites. galima nusausinti.

5.1.3. Kalcio hidroksidas naudojamas visų tipų karšto vandens katilų konservavimui elektrinėse su kalkinio vandens valymo įrenginiais.

5.1.4. Konservavimas kalcio hidroksidu vykdomas paimant katilą į rezervą iki 6 mėn. arba atšaukimas remontui iki 3 mėn.

5.1.5. Kalcio hidroksido tirpalas ruošiamas drėgnų kalkių laikymo kamerose su plūduriuojančiu siurbimo įtaisu (4 pav.). Į ląsteles supylus kalkes (pūkus, statybines kalkes, kalcio karbido gesinimo atliekas) ir išmaišius, kalkių pienui leidžiama nusistovėti 10-12 valandų, kol tirpalas visiškai nuskaidrėja. Dėl mažo kalcio hidroksido tirpumo 10-25°C temperatūroje jo koncentracija tirpale neviršys 1,4 g/kg.

Išsiurbiant tirpalą iš kameros, būtina stebėti plūduriuojančio siurbimo įrenginio padėtį, vengiant nuosėdų kaupimosi kameros apačioje.

5.1.6. Norint užpildyti katilus tirpalu, patartina naudoti karšto vandens katilų plovimo rūgštimi schemą, parodytą fig. 4. Taip pat galima naudoti rezervuarą su siurbliu energijos taupymui katiluose (žr. 2 pav.).

Ryžiai. 4. Karšto vandens katilų konservavimo schema:

1 - rezervuaras cheminių reagentų paruošimui; 2 - siurblys katilui užpildyti cheminių reagentų tirpalu; 3 - makiažo vanduo; 4 - cheminiai reagentai; 5 - kalkių pienas pirminio apdorojimo maišytuvuose; 6 - kalkių pieno ląstelės; 7 - karšto vandens boileriai;

8 - į kitus karšto vandens boilerius; 9 - iš kitų karšto vandens katilų;

Apsauginiai vamzdynai

5.1.7. Prieš užpildant katilą konservuojančiu tirpalu, vanduo iš jo nupilamas.

Kalcio hidroksido tirpalas iš kalkių elementų pumpuojamas į reagento paruošimo baką. Prieš siurbiant vamzdynas praplaunamas vandeniu, kad į rezervuarą nepatektų šiuo vamzdynu tiekiamas kalkių pienas, skirtas vandens valymo įrenginio paruošimui.

Patartina pripildyti katilą, kai tirpalas recirkuliuojamas išilgai kontūro „bakas – siurblys – tirpalo tiekimo vamzdynas – katilas – tirpalo išleidimo vamzdynas – bakas“. Tokiu atveju paruošto kalkių skiedinio kiekio turi užtekti užpildyti apleistą katilą ir recirkuliacijos kontūrą, įskaitant baką.

Jei katilas pripildomas siurbliu iš rezervuaro, neorganizuojant recirkuliacijos per katilą, tada paruošto kalkių pieno tūris priklauso nuo katilo vandens tūrio.

Katilų PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180 vandens tūris yra atitinkamai 16, 35 ir 60 m 3.

5.1.8. Įdėjus į rezervą, katilas visą prastovą paliekamas užpildytas tirpalu.

5.1.9. Jei reikia atlikti remonto darbus, tirpalo nusausinimas atliekamas po ekspozicijos katile mažiausiai 3-4 savaites. tokiu būdu, kad baigus remontą katilas būtų pradėtas eksploatuoti. Pageidautina, kad remonto trukmė neviršytų 3 mėnesių.

5.1.10. Jeigu per prastovą katilas paliekamas su konservuojančiu tirpalu, tuomet tirpalo pH vertę būtina tikrinti bent kartą per dvi savaites. Norėdami tai padaryti, organizuokite tirpalo recirkuliaciją per katilą, paimkite mėginius iš ventiliacijos angų. Jei pH vertė yra ³ 8,3, visos grandinės tirpalas nusausinamas ir užpildomas šviežiu kalcio hidroksido tirpalu.

5.1.11. Konservanto tirpalas iš katilo išleidžiamas mažu debitu, skiedžiant jį vandeniu iki pH vertės< 8,5.

5.1.12. Prieš paleidžiant katilas nuplaunamas tinkliniu vandeniu iki plovimo vandens kietumo, prieš tai nuleidus, jei buvo pripildytas tirpalo.

5.2.1. Natrio silikatas (skystas natrio stiklas) sudaro stiprią, tankią apsauginę plėvelę ant metalo paviršiaus Fe 3 O 4 × FeSiO 3 junginių pavidalu. Ši plėvelė apsaugo metalą nuo korozinių medžiagų (CO 2 ir O 2) poveikio.

5.2.2. Įgyvendinant šį metodą, katilas visiškai užpildomas natrio silikato tirpalu, kurio SiO 2 koncentracija konservavimo tirpale ne mažesnė kaip 1,5 g/kg.

Apsauginė plėvelė susidaro, kai konservavimo tirpalas laikomas katile keletą dienų arba kai tirpalas kelias valandas cirkuliuoja per katilą.

5.2.3. Natrio silikatas naudojamas visų tipų karšto vandens katilų konservavimui.

5.2.4. Konservavimas natrio silikatu atliekamas paimant katilą į rezervą iki 6 mėn. arba katilą išvežti remontui iki 2 mėn.

5.2.5. Katilui paruošti ir užpildyti natrio silikato tirpalu patartina naudoti karšto vandens katilų plovimo rūgštimi schemą (žr. 4 pav.). Taip pat gali būti naudojamas rezervuaras su siurbliu, skirtas katilams sunaikinti (žr. 2 pav.).

5.2.6. Natrio silikato tirpalas ruošiamas suminkštintu vandeniu, nes naudojant vandenį, kurio kietumas didesnis nei 3 mekv/kg, iš tirpalo gali nusėsti natrio silikato dribsniai.

Konservuojantis natrio silikato tirpalas ruošiamas rezervuare, kuriame vanduo cirkuliuoja pagal schemą „bakas-siurblys-bakas“. Skystas stiklas pilamas į baką per liuką.

5.2.7. Apytikslis skysto komercinio natrio silikato suvartojimas yra ne daugiau kaip 6 litrai 1 m 3 konservanto tirpalo tūrio.

5.2.8. Prieš užpildant katilą konservuojančiu tirpalu, vanduo iš jo nupilamas.

Darbinė SiO 2 koncentracija konservanto tirpale turi būti 1,5-2 g/kg.

Patartina pripildyti katilą, kai tirpalas recirkuliuojamas išilgai kontūro „bakas – siurblys – tirpalo tiekimo vamzdynas – katilas – tirpalo išleidimo vamzdynas – bakas“. Šiuo atveju reikiamas natrio silikato kiekis apskaičiuojamas atsižvelgiant į visos grandinės tūrį, įskaitant baką ir vamzdynus, o ne tik katilo tūrį.

Jei katilas užpildomas neorganizuojant recirkuliacijos, paruošto tirpalo tūris priklauso nuo katilo tūrio (žr. 5.1.7 punktą).

5.2.9. Įdėjus į rezervą, katilas visą prastovą paliekamas pripildytas konservanto tirpalo.

5.2.10. Jei reikia atlikti remonto darbus, tirpalo nusausinimas atliekamas po ekspozicijos katile ne trumpiau kaip 4-6 dienas taip, kad baigus remontą katilas būtų pradėtas eksploatuoti.

Tirpalas gali būti išleidžiamas iš katilo remontui po to, kai tirpalas cirkuliuoja per katilą 8-10 valandų 0,5-1m/s greičiu.

Remonto trukmė neturi viršyti 2 mėnesių.

5.2.11. Jei katile prastovos laikas paliekamas konservuojantis tirpalas, jame tinklo vandeniu palaikomas 0,01-0,02 MPa viršslėgis, atidarant vožtuvą ant aplinkkelio katilo įvade. Konservavimo laikotarpiu mėginiai iš ventiliacijos angų imami kartą per savaitę, siekiant kontroliuoti SiO 2 koncentraciją tirpale. Kai SiO 2 koncentracija mažesnė nei 1,5 g/kg, į rezervuarą pilamas reikiamas skysto natrio silikato kiekis ir tirpalas recirkuliuojamas per katilą, kol pasiekiama reikiama koncentracija.

5.2.12. Karšto vandens katilo dekonservavimas atliekamas prieš jį užkuriant, konservuojantį tirpalą išstumiant į tinklo vandentiekio vamzdynus nedidelėmis porcijomis (dalinai atidarant vožtuvą prie katilo išleidimo angos) 5 m 3 / h 5-6 valandas. katilui PTVM-100 ir 10-12 valandų katilui PTVM-180.

Naudojant atviras šilumos tiekimo sistemas, konservuojantis tirpalas turi būti pašalintas iš katilo neviršijant MPC - 40 mg / kg SiO 2 tinklo vandenyje.

6. TURBO AUGALŲ KONSERVAVIMO METODAI

6.1.1. Turbinos gamyklos išvalymas karštu oru apsaugo nuo drėgno oro patekimo į vidines ertmes ir korozijos procesų atsiradimo. Ypač pavojinga yra drėgmės patekimas į turbinos srauto dalies paviršių, kai ant jų yra natrio junginių nuosėdų.

6.1.2. Turbininės gamyklos konservavimas su šildomu oru vykdomas, kai jis paliekamas rezervui 7 ar daugiau dienų laikotarpiui.

Konservavimas vykdomas vadovaujantis gairėmis „Šiluminių elektrinių ir atominių elektrinių garo turbininės įrangos su šildomu oru konservavimo gairės: MU-34-70-078-84“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1984).

6.1.3. Jei elektrinėje šiuo metu nėra konservavimo bloko, reikia naudoti mobilius ventiliatorius su šildytuvu, kad būtų tiekiamas šildomas oras į turbininę elektrinę. Oras gali būti tiekiamas tiek į visą turbininę gamyklą, tiek bent į atskiras jos dalis (LPC, LPC, katilus, į viršutinę arba apatinę kondensatoriaus dalį arba į vidurinę turbinos dalį).

Norint prijungti mobilųjį ventiliatorių, būtina įrengti įleidimo vožtuvą.

Rekomendacijos MU 34-70-078-84 gali būti naudojamos apskaičiuojant ventiliatorių ir įsiurbimo vožtuvą.

Naudojant mobiliuosius ventiliatorius, reikia atlikti drenažo ir vakuuminio džiovinimo priemones, nurodytas MU 34-70-078.

6.2. Konservavimas azotu

6.2.1. Užpildant turbinos įrenginio vidines ertmes azotu ir vėliau palaikant nedidelį perteklinį slėgį, neleidžiama patekti drėgnam orui.

6.2.2. Užpildymas vykdomas, kai turbininė jėgainė 7 paroms ir ilgiau paliekama į rezervą tose elektrinėse, kuriose yra deguonies gamyklos, gaminančios azotą, kurio koncentracija ne mažesnė kaip 99%.

6.2.3. Konservavimui būtina, kad dujos būtų tiekiamos į tuos pačius taškus kaip ir oras.

Reikėtų atsižvelgti į sunkumus sandarinant turbinos srauto dalį ir poreikį užtikrinti 5-10 kPa azoto slėgį.

6.2.4. Azoto tiekimas į turbiną pradedamas sustabdžius turbiną ir baigus tarpinio perkaitintuvo vakuuminį džiovinimą.

6.2.5. Konservavimas azotu taip pat gali būti taikomas katilų ir šildytuvų garų patalpoms.

6.3.1. IFKhAN tipo lakieji korozijos inhibitoriai apsaugo plieną, varį, žalvarį, adsorbuodami ant metalinio paviršiaus. Šis adsorbuotas sluoksnis žymiai sumažina elektrocheminių reakcijų, sukeliančių korozijos procesą, greitį.

6.3.2. Siekiant išsaugoti turbinos įrenginį, per turbiną įsiurbiamas inhibitoriumi prisotintas oras. Oras siurbiamas per turbinos įrenginį sandarinimo ežektoriumi arba paleidimo ežektoriumi. Oras prisotinamas inhibitoriumi, kai liečiasi su silikageliu, impregnuotu inhibitoriumi, vadinamuoju linasilu. Linasil impregnuojama gamykloje. Kad sugertų inhibitorių perteklių turbinos išleidimo angoje, oras praeina per gryną silikagelį.

Konservavimas su lakiuoju inhibitoriumi atliekamas, kai jis laikomas rezerve ilgesniam nei 7 dienų laikotarpiui.

6.3.3. Norint užpildyti turbiną slopintu oru, jos įleidimo angoje, pavyzdžiui, į vamzdyną, skirtą garams tiekti į priekinį HPC sandariklį, prijungiama kasetė su linasilu (5 pav.). Kad sugertų inhibitorių perteklių, įrangos išleidimo angoje įmontuojamos kasetės su grynu silikageliu, kurių tūris yra 2 kartus didesnis nei linasilio tūris įleidimo angoje. Ateityje šis silikagelis gali būti papildomai impregnuotas inhibitoriumi ir kito konservavimo metu montuojamas prie įvado į įrangą.

Ryžiai. 5. Turbinų su lakiųjų inhibitorių konservavimas:

1 - pagrindinis garo vožtuvas; 2 - aukšto slėgio uždarymo vožtuvas;

3 - aukšto slėgio reguliavimo vožtuvas; 4 - vidutinio slėgio apsauginis vožtuvas;

5 - vidutinio slėgio reguliavimo vožtuvas; 6 - garų ir oro mišinio išsiurbimo kameros iš cilindrų galinių sandariklių; 7 - sandarinimo garų kamera; 8 - sandarinimo garo vamzdynas; 9 - esami vožtuvai; 10 - garo-oro mišinio kolektorius sandarikliams; 11 - garo-oro mišinio įsiurbimo kolektorius; 12 - inhibitorių tiekimo vamzdynas; 13 - kasetė su linasilu; 14 - naujai sumontuoti sklendės; 15 - sandariklio ežektorius; 16 - išmetimas į atmosferą; 17 - gryno silikagelio kasetės inhibitorių absorbcijai; 18 - vamzdynas garo ir oro mišinio išsiurbimui iš kamerų; 19 - tarpinis perkaitintuvas; 20 - oro mėginių ėmimas; 21 - flanšas; 22 - vožtuvas

Norėdami užpildyti turbiną slopintu oru, naudojama standartinė įranga - sandarinimo išmetiklis arba paleidimo ežektorius.

1 m 3 tūrio konservavimui reikia ne mažiau kaip 300 g linasilio, apsauginė inhibitoriaus koncentracija ore 0,015 g/dm 3 .

Linasil dedamas į kasetes, kurios yra vamzdžių sekcijos, prie kurių abiejų galų privirinami flanšai. Abu vamzdžio galai su flanšais priveržiami tinkleliu, kurio tinklelio dydis neleidžia išsilieti linasilui, bet netrukdo orui praeiti. Vamzdžių ilgis ir skersmuo nustatomi pagal konservavimui reikalingą linasilio kiekį.

Linasil į kasetes pilamas mentele arba pirštinėmis.

6.3.4. Prieš pradedant konservavimą, siekiant išvengti galimo kondensato kaupimosi turbinoje, vamzdynuose ir vožtuvuose, jie nusausinami, turbina ir jos pagalbiniai įrenginiai nualinami, atjungiami nuo visų vamzdynų (drenų, garų ištraukimo, garo padavimo į sandariklius ir kt.). ).

Kad būtų pašalintas galimas kondensato kaupimasis nenusausintose vietose, turbina džiovinama oru. Norėdami tai padaryti, prie įleidimo angos yra sumontuota kasetė su kalcinuotu silikageliu, o oras įsiurbiamas ežektoriumi išilgai grandinės "kasetė - HPC - CSD - LPC - kolektorius garų ir oro mišinio išsiurbimui iš sandariklių - ežektoriumi - atmosfera".

Turbinos metalui atvėsus iki maždaug 50°C, oro įleidimo angoje iš turbinos salės į galinių sandariklių garų ir oro mišinio siurbimo kamerą jis sandarinamas asbesto sandarikliu, impregnuotu sandarikliu.

Išdžiovinus turbiną, įleidimo angoje įrengiamos kasetės su linasilu, o išleidimo angoje - kasetės su grynu silikageliu, įjungiamas ežektorius ir oras įsiurbiamas išilgai grandinės "kasetė-vamzdynas garams tiekti į sandariklį - HPC – garų-oro mišinio įsiurbimo kolektorius – kasetės su silikageliu – ežektoriumi – atmosfera“. Pasiekus apsauginę inhibitorių koncentraciją, lygią 0,015 g/dm 3, konservavimas nutraukiamas, tam išjungiamas ežektorius, prie oro įleidimo angos į kasetę su linasilu įtaisomas kamštis, o prie slopinamo oro įleidimo į kasetes su silikagelis.

6.3.5. Laikotarpiu, kai turbina yra rezerve, inhibitoriaus koncentracija joje nustatoma kas mėnesį (2 priedas).

Koncentracijai nukritus žemiau 0,01 g/DM 3 pakartotinai konservuoti šviežiu linasilu.

6.3.6. Norint nuspausti turbiną, išimamos kasetės su linasilu, kamštis prie slopinto oro įleidimo angos į kasetę su silikageliu, įjungiamas ežektorius ir slopinamas oras ištraukiamas per silikagelį, kad sugertų likusį inhibitorių. tiek pat laiko, kiek prireikė turbinai išsaugoti.

Kadangi konservavimas vykdomas uždaroje grandinėje, į atmosferą nėra nuotekų ar emisijų.

Trumpos naudojamų cheminių medžiagų charakteristikos pateiktos 3 priedėlyje.

1 priedas

KONTAKTŲ INHIBITORIŲ KONCENTRACIJOS DARBINIAME TIRPAME NUSTATYMO METODAS

Kai inhibitorius ištirpsta gryname kondensate, tirpalo šarmingumą lems tik cikloheksilaminas. Nedideli amoniako kiekiai, dažnai esantys kondensatuose, gali būti ignoruojami, nes amoniako kiekis paprastai neviršija 0,5-0,8 mg/kg (šarmingumas nuo 0,003 iki 0,047 mekv/kg). Dėl to šarmingumas gali būti tiesiog titruojamas esant metilo raudonajam.

Kūginėje kolboje išmatuota 100 cm 3 tirpalo dalis titruojama 3-5 lašais indikatoriaus su sieros rūgšties tirpalu, kurio molinė koncentracija yra 0,1 mol/dm 3, kol pasikeičia skysčio spalva. nuo geltonos iki raudonos.

NUO 1 = BET × į× 0,0099 × 10,

kur BET- rūgšties suvartojimas titravimui, cm 3;

į- rūgšties pataisos koeficientas iki tiksliai dešimtainės koncentracijos;

0,0099 - cikloheksilamino konversijos koeficientas;

10 - heksilamino koncentracijos perskaičiavimas dm 3.

čia 0,32 – cikloheksilamino kiekis inhibitoryje (pagal paso duomenis);

0,1 - gramų decimetrais pavertimas masės procentais.

2 priedas

SKRYDIMO INHIBITORIAUS KONCENTRACIJOS ORE NUSTATYMAS

1. Naudoti reagentai:

chemiškai gryna druskos rūgštis koncentracija 0,01 mol/kg;

natrio hidroksidas, chemiškai grynas koncentracija 0,01 mol/kg;

mišrus indikatorius.

2. Koncentracijos nustatymas

Per butelį, kuriame yra 0,1 kg druskos rūgšties tirpalo, kurio koncentracija 0,01 mol/kg, naudojant aspiratorių, lėtai praleidžiama 5 kg oro su inhibitoriumi; kurį sugeria rūgšties tirpalas, po to paimama 10 cm 3 rūgšties tirpalo ir su mišriu indikatoriumi titruojama natrio hidroksidu.

kur V- praleidžiamo oro tūris, dm 3 ;

k 1 , k 2 - atitinkamai pataisos koeficientai rūgščių ir šarmų tirpalams, kurių molinė koncentracija lygiai lygi 0,01 mol/dm 3 ;

bet- šarminio tirpalo, kurio molinės koncentracijos ekvivalentas yra 0,01 mol / dm 3, sunaudojimas likusiai rūgščiai titruoti, cm 3

M- inhibitoriaus molekulinė (ekvivalentinė) masė, lygi IFKhAN-1 - 157; IFKHAN-100 - 172.

3 priedas

Naudotų cheminių medžiagų SANTRAUKA IR ATSARGUMO PRIEMONĖS, NAUDOJANT JAS

Toksiškumas (pavojaus klasė), naudojamas reagentams konservuoti:

hidrazinas - 1;

kaustinė soda MSDA ir IFKhAN-1 - 2;

M-1, IFKHAN-100 - 3;

amoniakas - 4.

1. Hidrazino hidrato N 2 H 4 × H 2 O vandeninis tirpalas

Hidrazino hidrato tirpalas yra bespalvis skystis, kuris lengvai sugeria vandenį, anglies dioksidą ir deguonį iš oro. Hidrazino hidratas yra stiprus reduktorius.

Vandeniniai hidrazino tirpalai, kurių koncentracija iki 30 %, yra nedegūs, juos galima transportuoti ir laikyti anglinio plieno induose.

Dirbant su hidrazino hidrato tirpalais, būtina neįtraukti poringų medžiagų ir organinių junginių patekimo į juos.

Prie hidrazino tirpalų ruošimo ir laikymo vietų reikia prijungti žarnas, kad išsiliejęs tirpalas būtų nuplaunamas nuo grindų ir įrangos vandeniu. Neutralizavimui ir neutralizavimui reikia paruošti baliklį.

Jei reikia remontuoti įrangą, naudojamą hidrazinui ruošti ir dozuoti, ją reikia kruopščiai nuplauti vandeniu.

Ant grindų nukritusį hidrazino tirpalą reikia padengti balikliu ir nuplauti dideliu kiekiu vandens.

Vandeniniai hidrazino tirpalai gali sukelti odos dermatitą, jo garai dirgina kvėpavimo takus ir akis. Hidrazino junginiai, patekę į organizmą, sukelia pokyčius kepenyse ir kraujyje.

Dirbant su hidrazino tirpalais, būtina naudoti akinius, gumines pirštines, guminę prijuostę ir KD firmos dujokaukę.

Hidrazino tirpalo lašus, patekusius ant odos ir į akis, reikia nuplauti dideliu kiekiu vandens.

2. Vandeninis amoniako tirpalas NH 4 (OH)

Vandeninis amoniako tirpalas (amoniako vanduo) yra bespalvis skystis, turintis aštrų specifinį kvapą. Kambario temperatūroje, o ypač kaitinant, gausiai išsiskiria amoniakas. Didžiausia leistina amoniako koncentracija ore yra 0,02 mg/dm 3 . Amoniako tirpalas yra šarminis.

Amoniako tirpalas turi būti laikomas rezervuare su sandariu dangteliu.

Išsiliejusį amoniako tirpalą reikia nuplauti dideliu kiekiu vandens.

Jei reikia remontuoti amoniako ruošimui ir dozavimui naudojamą įrangą, ją reikia kruopščiai nuplauti vandeniu.

Vandeninis tirpalas ir amoniako garai sukelia akių, kvėpavimo takų dirginimą, pykinimą ir galvos skausmą. Ypač pavojinga amoniako patekimas į akis.

Dirbant su amoniako tirpalu būtina dėvėti apsauginius akinius.

Amoniaką, patekusį ant odos ir į akis, reikia nuplauti dideliu kiekiu vandens.

3. Trilonas B

Komercinis Trilon B yra baltos spalvos miltelių pavidalo medžiaga.

Trilono tirpalas yra stabilus, nesuyra ilgai verdant. Trilono B tirpumas 20-40°C temperatūroje yra 108-137 g/kg. Šių tirpalų pH vertė yra apie 5,5.

Prekė Trilon B tiekiama popieriniuose maišeliuose su polietileno įdėklu. Reagentas turi būti laikomas uždaroje, sausoje vietoje.

Trilonas B neturi pastebimo fiziologinio poveikio žmogaus organizmui.

Dirbant su prekiniu Trilon, būtina naudoti respiratorių, pirštines ir akinius.

4. Trinatrio fosfatas Na 3 PO 4 × 12 H 2 O

Trinatrio fosfatas yra balta kristalinė medžiaga, gerai tirpi vandenyje.

Kristalinės formos jis neturi specifinio poveikio organizmui.

Dulkėtas, patekęs į kvėpavimo takus ar akis, dirgina gleivines.

Karšti fosfato tirpalai yra pavojingi patekę į akis.

Atliekant darbus kartu su dulkėmis, būtina naudoti respiratorių ir akinius. Dirbdami su karštu fosfato tirpalu, naudokite apsauginius akinius.

Patekus ant odos arba į akis, nuplauti dideliu kiekiu vandens.

5. Kaustinė soda NaOH

Kaustinė soda yra balta, kieta, labai higroskopinė medžiaga, gerai tirpi vandenyje (20 °C temperatūroje ištirpsta 1070 g/kg).

Kaustinės sodos tirpalas yra bespalvis skystis, sunkesnis už vandenį. 6% tirpalo užšalimo temperatūra yra minus 5 ° C, 41,8% - 0 ° C.

Kaustinė soda kieto kristalo pavidalu transportuojama ir laikoma plieniniuose statiniuose, o skysti šarmai - plieniniuose induose.

Ant grindų nukritusi kaustinė soda (kristalinė arba skysta) turi būti nuplaunama vandeniu.

Jei reikia remontuoti šarmų ruošimui ir dozavimui naudojamą įrangą, ją reikia nuplauti vandeniu.

Kieta kaustinė soda ir jos tirpalai sukelia stiprius nudegimus, ypač patekę į akis.

Dirbant su kaustine soda, būtina turėti pirmosios pagalbos vaistinėlę su vata, 3% acto rūgšties tirpalu ir 2% boro rūgšties tirpalu.

Asmeninės apsaugos priemonės dirbant su kaustine soda: medvilninis kostiumas, akiniai, guminė prijuostė, guminiai batai, guminės pirštinės.

Jei ant odos pateko šarmo, jį reikia nuvalyti vata, pažeistą vietą nuplauti acto rūgštimi. Jei į akis pateko šarmo, nuplaukite jas vandens srove, o po to boro rūgšties tirpalu ir kreipkitės į pirmosios pagalbos skyrių.

6. Natrio silikatas (skysto stiklo natrio druska)

Prekinis skystas stiklas yra tirštas geltonos arba pilkos spalvos tirpalas, kuriame SiO 2 yra 31-33%.

Tiekiamas plieninėse statinėse arba talpyklose. Skystas stiklas turi būti laikomas sausose uždarose patalpose ne žemesnėje kaip plius 5°C temperatūroje.

Natrio silikatas yra šarminis produktas, lengvai tirpus vandenyje 20-40°C temperatūroje.

Jei skysto stiklo tirpalo pateko ant odos, jį reikia nuplauti vandeniu.

7. Kalcio hidroksidas (kalkių skiedinys) Ca (OH) 2

Kalkių skiedinys yra skaidrus, bespalvis ir bekvapis skystis, netoksiškas ir silpnai šarminis.

Kalcio hidroksido tirpalas gaunamas nusodinant kalkių pieną. Kalcio hidroksido tirpumas mažas – ne daugiau kaip 1,4 g/kg 25°C temperatūroje.

Dirbant su kalkių skiediniu jautrios odos žmonėms patariama mūvėti gumines pirštines.

Jei tirpalo pateko ant peilio arba į akis, nuplaukite vandeniu.

8. Kontakto inhibitorius

Inhibitorius M-1 yra cikloheksilamino (TU 113-03-13-10-86) druska ir frakcijos C 10-13 sintetinės riebalų rūgštys (GOST 23279-78). Prekyboje tai yra pastos pavidalo arba kieta medžiaga nuo tamsiai geltonos iki rudos spalvos. Inhibitoriaus lydymosi temperatūra viršija 30°C; cikloheksilamino masės dalis - 31-34%, alkoholio-vandens tirpalo pH, kurio pagrindinės medžiagos masės dalis yra 1% - 7,5-8,5; 3% vandeninio tirpalo tankis 20 ° C temperatūroje yra 0,995–0,996 g / cm 3.

Inhibitorius M-1 tiekiamas plieninėse statinėse, metalinėse kolbose, plieninėse statinėse. Ant kiekvienos pakuotės turi būti nurodyti šie duomenys: gamintojo pavadinimas, inhibitoriaus pavadinimas, partijos numeris, pagaminimo data, neto masė, bruto masė.

Komercinis inhibitorius reiškia degiąsias medžiagas ir turi būti laikomas sandėlyje laikantis degiųjų medžiagų laikymo taisyklių. Vandeninis inhibitoriaus tirpalas nėra degus.

Ant grindų nukritusį inhibitorių tirpalą reikia nuplauti dideliu kiekiu vandens.

Jei reikia remontuoti inhibitorių tirpalui laikyti ir ruošti naudojamą įrangą, ją reikia kruopščiai nuplauti vandeniu.

M-1 inhibitorius priklauso trečiajai klasei (vidutiniškai pavojingos medžiagos). MPC darbo zonos ore inhibitoriui - 10 mg/m 3 .

Inhibitorius yra chemiškai stabilus, nesudaro toksiškų junginių ore ir nuotekose, esant kitoms medžiagoms ar pramoniniams veiksniams.

Asmenys, dirbantys su inhibitoriumi, privalo turėti medvilninį kostiumą arba chalatą, pirštines ir galvos apdangalą.

Baigę darbą su inhibitoriumi nusiplaukite rankas šiltu vandeniu ir muilu.

9. Lakieji inhibitoriai

9.1. Lakus atmosferinės korozijos inhibitorius IFKhAN-1 (1-dietilamino-2-metilbutanonas-3) yra skaidrus gelsvas skystis, turintis aštrų specifinį kvapą.

Skystas inhibitorius IFKhAN-1 reiškia labai pavojingas medžiagas pagal poveikio laipsnį, inhibitorių garų MPC darbo zonos ore yra 0,1 mg/m 3 . Inhibitorius IFKhAN-1 didelėmis dozėmis sukelia centrinės nervų sistemos sužadinimą, dirginantį poveikį akių gleivinei, viršutiniams kvėpavimo takams. Ilgalaikis inhibitorių poveikis neapsaugotai odai gali sukelti dermatitą.

IFKhAN-1 inhibitorius yra chemiškai stabilus ir, esant kitoms medžiagoms, ore ir nuotekose nesudaro toksiškų junginių.

Skystas inhibitorius IFKhAN-1 reiškia degius skysčius. Skysto inhibitoriaus užsidegimo temperatūra yra 47°C, savaiminio užsidegimo temperatūra – 315°C. Gaisro atveju naudojamos gaisro gesinimo priemonės: veltinio kilimėlis, putplasčio gesintuvai, OS gesintuvai.

Patalpos turėtų būti valomos drėgnu būdu.

Dirbant su IFKhAN-1 inhibitoriumi, būtina naudoti asmenines apsaugos priemones – kostiumą iš medvilninio audinio (skraido), gumines pirštines.

9.2. Inhibitorius IFKhAN-100, kuris taip pat yra aminų darinys, yra mažiau toksiškas. Santykinai saugus poveikio lygis - 10 mg/m 3, užsidegimo temperatūra - 114°С, savaiminis užsidegimas - 241°С.

Saugos priemonės dirbant su IFKhAN-100 inhibitoriumi yra tokios pačios kaip ir dirbant su IFKhAN-1 inhibitoriumi.

Draudžiama atlikti darbus įrangos viduje, kol ji nėra prislėgta.

Esant didelei inhibitorių koncentracijai ore arba jei reikia dirbti įrenginio viduje po jos konservavimo, A klasės dujokaukė su A klasės filtro dėžute (GOST 12.4.121-83 ir GOST 12.4.122-83) turėtų būti būti naudojamas. Įranga turi būti išvėdinta iš anksto. Darbus įrangos viduje po konservavimo turėtų atlikti dviejų žmonių komanda.

Baigę darbą su inhibitoriumi, nusiplaukite rankas muilu ir vandeniu.

Skystam inhibitoriui patekus ant odos, nuplauti su muilu ir vandeniu, patekus į akis – praplauti gausia vandens srove.

1. Bendrosios nuostatos

2. Būgninių katilų konservavimo būdai

2.1. Sausas katilo išjungimas

2.2. Perteklinio slėgio palaikymas katile

2.3. Šildomųjų paviršių apdorojimas hidrazinu, esant katilo darbiniams parametrams

2.4. Šildymo paviršių apdorojimas hidrazinu (HT) esant sumažintam katilo parametrams

2.5. Katilo šildymo paviršių apdorojimas trilonais

2.6. Fosfato ir amoniako „išvirimas“

2.7. Katilo šildymo paviršių užpildymas apsauginiais šarminiais tirpalais

2.8. Katilo šildymo paviršių užpildymas azotu

2.9. Katilo konservavimas su kontakto inhibitoriumi

3. Vienkartinių katilų konservavimo metodai

3.1. Sausas katilo išjungimas

3.2. Šildomųjų paviršių apdorojimas hidrazinu, esant katilo darbiniams parametrams

3.3. Šildymo paviršių apdorojimas deguonimi esant katilo darbo parametrams

3.4. Katilo šildymo paviršių užpildymas azotu

3.5. Katilo konservavimas su kontakto inhibitoriumi

4. Energijos katilų taupymo būdų pasirinkimas priklausomai nuo prastovos tipo ir trukmės

5. Karšto vandens katilų konservavimo būdai

5.1. Konservavimas kalcio hidroksido tirpalu

5.2. Konservavimas natrio silikato tirpalu

6. Turbininių įrenginių konservavimo metodai

6.1. Konservavimas šildomu oru

6.2. Konservavimas azotu

6.3. Konservavimas su lakiaisiais korozijos inhibitoriais

1 priedas. Kontaktinių inhibitorių koncentracijos darbiniame tirpale nustatymo metodas

2 priedas. Lakiųjų inhibitorių koncentracijos ore nustatymas

3 priedas. Trumpos naudojamų cheminių medžiagų charakteristikos ir atsargumo priemonės dirbant su jomis