RD 34.20.591-97 «Жылу энергетикалық жабдықты сақтау бойынша нұсқаулықтар
«ЕЭС Ресей» энергетика және электрлендіру жөніндегі ресейлік акционерлік қоғам
Ғылым және технология бөлімі
ЖЫЛУ ЖӘНЕ ЭНЕРГЕТИКАЛЫҚ ЖАБДЫҚТАРДЫ САҚТАУ БОЙЫНША ӘДІСТЕМЕЛІК НҰСҚАУЛАР
RD 34.20.591-97
Жарамдылық мерзімі орнатылды
01.07.97 бастап 01.07.2002 жылға дейін
ӘОЖ 621.311.22:621.1.002.5
Дамыған«ОРГРЭС» және АҚ ВТИ электр станциялары мен желілерін реттеу, технологиялар мен пайдалануды жетілдіру фирмасы
ОрындаушыларЖӘНЕ. Старцев («Фирма ОРГРЭС» АҚ), Е.Ю. Кострикина, Т.Д. Модестов («ВТИ» АҚ)
Бекітілген«Ресей ЕЭС» РАО ғылым және технология департаменті 14.02.97 ж
басшысы А.П. БЕРСЕНЕВ
Бұл Нұсқаулық электр және ыстық су қазандықтарына, сондай-ақ ЖЭС турбиналық қондырғыларына қолданылады.
Нұсқаулықтар консервациялаудың әртүрлі әдістерінің негізгі технологиялық параметрлерін анықтайды, әдістерді немесе әдістердің комбинациясын (комбинациясын) таңдау критерийлерін, резервке қою немесе жөндеу кезінде қазандықтар мен турбиналық қондырғыларға енгізу технологиясын, күрт өсуін ескере отырып белгілейді. тоқтау саны да, электр станцияларындағы жабдықтың тоқтап қалу ұзақтығы да.
Осы Әдістемелік нұсқаулардың енгізілуімен «Жылуэнергетикалық жабдықты сақтау жөніндегі нұсқаулық: RD 34.20-591-87» (М .: Rotaprint VTI, 1990 ж.) күші жойылды.
1. ЖАЛПЫ ЕРЕЖЕЛЕР
1.1. Қазандықтар мен турбиналық қондырғыларды консервациялау эксплуатациялық тоқтаулар кезінде де (белгілі және белгісіз мерзімге резервке қою, ағымдағы, орташа және күрделі жөндеуге қою, авариялық тоқтату) кезінде де, ішкі беттердің металының коррозиясын болдырмау үшін жүргізіледі. ұзақ мерзімді резерв немесе 6 айдан астам жөндеу (қайта құру).
1.2. Әдістемелік нұсқаулардың негізінде әрбір электр станциясы әр түрлі тоқтаулар мен тоқтаулар түрлерін, технологиялық процестің схемасын және қосалқы консервация жабдығын консервациялау әдістерін анықтайтын нақты жабдықты консервациялауды ұйымдастырудың техникалық шешімін әзірлеуі және бекітуі керек. Техникалық шешімді әзірлеу кезінде мамандандырылған ұйымды тартқан жөн.
1.3. Нұсқаулықта көзделмеген консервілеу әдістерін «Ресей ЕЭС» РАО ғылым және техника департаментінің рұқсатымен пайдалануға рұқсат етіледі.
1.4. Консервациялаудың технологиялық сызбасын жасау кезінде қоректік және қазандық суды түзетуге арналған стандартты қондырғыларды, жабдықты химиялық тазарту қондырғыларын және электр станциясының резервуарлық қондырғыларын мүмкіндігінше қолданған жөн.
Консервациялаудың технологиялық схемасы жылу сұлбасының жұмыс бөлімдерінен сенімді түрде ажыратылған, мүмкіндігінше стационарлық болуы керек.
Ағынды суларды бейтараптандыруды немесе бейтараптандыруды, сондай-ақ консерванттар ерітінділерін қайта пайдалану мүмкіндігін қамтамасыз ету қажет.
1.5. Қабылданған техникалық шешімге сәйкес дайындық жұмыстары, консервациялау және деконсервациялау технологиясы, сондай-ақ консервациялау кезіндегі қауіпсіздік шаралары бойынша нұсқаулықпен жабдықты консервациялау жөніндегі нұсқаулық жасалады және бекітіледі.
1.6. Консервациялау және қайта консервациялау бойынша жұмыстарды дайындау және жүргізу кезінде электр станциялары мен жылу желілерінің жылу механикалық жабдықтарын пайдалану кезіндегі Қауіпсіздік ережелерінің талаптарын сақтау қажет. Сондай-ақ, қажет болған жағдайда, қолданылатын химиялық заттардың қасиеттеріне байланысты қосымша қауіпсіздік шараларын қолдану қажет.
1.7. Химиялық реагенттердің пайдаланылған консервант ерітінділерін бейтараптандыру «Жылу электр станцияларының өндірістік ағынды суларын тазартуға арналған қондырғыларға арналған типтік пайдалану нұсқаулары: ТИ 34-70-043-85 (М.: «Союзтехэнерго» ӨҚК, 1985 ж.) нұсқауларына сәйкес жүргізілуі керек. ).
2. БАРАБАНДЫ ҚАЗАНДАРДЫ САҚТАУ ӘДІСТЕРІ
2.1. Қазандықты құрғақ өшіру
2.1.1. Атмосфералық қысымнан жоғары қысыммен қазандықты ағызу, босатқаннан кейін металдың, төсемнің және оқшаулаудың жинақталған жылуы есебінен қазандағы металдың температурасын атмосфералық қысымдағы қанықтыру температурасынан жоғары ұстауға мүмкіндік береді. Бұл жағдайда барабанның, коллекторлардың және құбырлардың ішкі беттері кептіріледі.
2.1.2. Құрғақ өшіру (СО) қазандықтар үшін барабан бар құбырлардың жылжымалы қосылыстары болмаған кезде кез келген қысымға арналған.
2.1.3. Қазандықты құрғақ өшіру 30 күнге дейінгі мерзімге резервке немесе жөндеуге жоспарлы тоқтау кезінде, сондай-ақ авариялық өшіру кезінде жүзеге асырылады.
2.1.4. Қозғалыс кезінде қазандыққа ылғалдың түсуіне жол бермеу үшін оны жабу клапандарын мықтап жабу, тығындарды, ревизиялық клапандарды орнату арқылы қысыммен су және бу құбырларынан сенімді ажыратуды қамтамасыз ету қажет.
2.1.5. Табиғи салқындату немесе салқындату процесінде қазанды тоқтатқаннан кейін 0,8-1,0 МПа қысыммен дренажды бастайды.
Аралық қатты қыздырғыш конденсаторға буланып кетеді. Суды төгу және кептіруден кейін қазандықтың бу-су тізбегінің барлық клапандары мен клапандары, пеш пен түтін құбырының люктері мен демпферлері жабылады, ревизиялық клапандар ашылады, қажет болған жағдайда тығындар орнатылады.
2.1.6. Толық салқындағаннан кейін консервациялау кезеңінде қазандыққа судың немесе будың түсуін мерзімді бақылау олардың жабылу клапандары аймағындағы түсуі мүмкін жерлерді, су төгетін құбырларды қысқа мерзімді ашу арқылы зондтау арқылы жүзеге асырылады. коллекторлар мен құбыржолдардың төменгі нүктелері, сынама алу нүктелерінің вентильдері.
Қазандыққа судың түсуі анықталса, бұл түсуді жою үшін шаралар қабылдау керек. Осыдан кейін қазандық ерітіледі, ондағы қысым 1,5-2,0 МПа дейін көтеріледі, бұл қысым бірнеше сағат бойы сақталады, содан кейін қайтадан СО пайда болады.
Ылғалдың түсу себептерін жою немесе қазанды жағу мүмкін болмаса, консервация қазандықтағы артық қысымды сақтау арқылы жүзеге асырылады (2.2-тармақты қараңыз).
2.1.7. Егер қазандықтың тоқтап қалуы кезінде жылыту беттерінде жөндеу жұмыстары жүргізілсе және қысымды сынау қажет болса, қысымды сынаудан кейін қазандықтағы артық қысымды сақтау арқылы консервациялау жалғасады (2.2-тармақты қараңыз).
2.1.8. Қазандық СО-дан шығарылған кезде орнатылған тығындар алынып тасталады және қазандықты іске қосу нұсқауларына сәйкес от жағу операциялары басталады.
2.2.1. Қазандықтағы атмосфералық қысымнан жоғары қысымды ұстап тұру атмосфералық оттегінің оған қол жеткізуіне жол бермейді.
2.2.2. Артық қысым (IP) газсыздандырылған су қазандық арқылы ағып жатқанда сақталады.
2.2.3. Идентификаторды сақтай отырып консервациялау кез келген типтегі қазандықтар үшін және кез келген қысым үшін қолданылады.
2.2.4. Идентификатор әдісі қазандық 10 күнге дейінгі мерзімге жылыту беттерінде жұмыс істеуге байланысты емес резервке немесе жөндеуге қойылған кезде жүзеге асырылады.
Барабан бар құбырлардың жылжымалы қосылыстары бар қазандықтарда ID әдісін 30 күнге дейін қолдануға болады.
2.2.5. Қазандықтағы идентификаторды сақтау үшін азық немесе қосымша суды пайдалануға болады.
Қоспа суын пайдалану бұл судың рН мәні 9,0 төмен емес, ал ондағы оттегі мөлшері көбелекті қазандықтың қоректік суындағы оттегінің мөлшерінен аспаған жағдайда мүмкін болады.
2.2.6. Блоктық электр станцияларында консервациялау кезеңінде қазандыққа қоректік немесе қосымша суды беру үшін әрбір деаэратордан 0,6 МПа қысыммен коллектор мен құбырларды немесе қысым жағынан коллекторды орнату қажет. құрамдас су тасымалдау сорғылары, сондай-ақ коллектордан қоректендіру сорғыларының қысым құбырына дейінгі құбырлар әрбір блокқа.
2.2.7. Көлденең қосылыстары бар электр станцияларында қазандыққа қоректік суды беру диаметрі 20-50 мм (дроссельдік шайбамен) қоректендіру блогының қолданыстағы немесе арнайы орнатылған айналма жолы арқылы жүзеге асырылуы мүмкін.
Тасымалдау сорғыларының қосымша суын пайдалану үшін қазандықты толтыру құбырынан экономайзердің (Е) алдындағы қоректендіру құбырларына секіргіштер орнатылады.
Арнайы консервативті сорғы бар электр станцияларында (1-сурет) бұл сорғы қазандыққа қоректік су беру үшін пайдаланылуы мүмкін. Бұл схеманы жүзеге асыру кезінде су экономайзердің кірісіне және аса қыздырғыштың шығыс коллекторларына су беріледі.
2.2.8. Консервациялық суды қазандықтан ағызу суперқыздырғыштың шығыс бөліктерінің дренаждық цистерналарға ағызу арқылы немесе суретте көрсетілген схеманы орындау кезінде жүзеге асырылады. 1, қазандықтың төменгі нүктелері арқылы деаэраторға немесе төменгі резервуарларға.
Күріш. 1. Техникалық қызмет көрсетуге, қорғауға, PV барабанды қазандарды консервациялау схемасы:
1 - сыйымдылығы 2-10 м 3 химиялық реагенттерді дайындауға арналған цистерна; 2 - 30-100 м 3 /сағ беретін және 0,5-0,8 МПа қысыммен консервациялық сорғы; 3 - реагенттер; 4 - косметикалық су;
5 - деаэраторға (дренаждық резервуар, қосымша су ыдысы); 6 - басқа қазандықтардан;
7 - көпіршікке; 8 - қазандыққа су беру; 9 - экрандар; 10 - қоректік суды деаэратор; 11 - ПЕН сорғыш жағында; 12 - басқа қазандықтарға;
Консервациялық құбырлар
Қазандықтан ағызылатын су электр станциясының бу-су айналымына пайдаланылуы керек, ол үшін блоктық электр станцияларындағы көрші блоктарға осы суды айдауды қамтамасыз ету қажет.
2.2.9. Консервациялық суды жеткізуге және төгуге арналған құбырларда қазандықтың жұмысы кезінде оларды ажырату үшін жабу клапандарын, тексеру клапандарын немесе тығындарды орнатуды қамтамасыз ету қажет.
2.2.10. Қазандықты тоқтатқаннан кейін және қысымды атмосфераға дейін төмендеткеннен кейін одан су ағызылады, содан кейін қазандық консервативті сумен толтырылады және оның қазандық арқылы өтуі ұйымдастырылады.
Қазандықты толтыру ауа саңылаулары арқылы бақыланады, ал қысым мен су ағыны кіріс және шығыс құбырларындағы клапандардың көмегімен реттеледі. Блоктық электр станцияларында, егер мүмкін болса, олар канал схемасына HPH қосады.
2.2.11. Консервациялау кезеңінде қазандық 0,5-1,5 МПа қысымды және 10-30 м 3 / сағ жылдамдықпен су ағынын сақтайды. Ауысым сайын оттегінің мөлшерін анықтау үшін аса қыздырғыштың таза және тұз бөліктерінен су үлгілері алынады.
Қысым мәні көрсетілген шектерден асып кеткенде, ол кіріс және шығыс клапандармен реттеледі.
Схема бойынша консервациялау кезінде. Бір уақытта бірнеше қазандықтағы идентификаторды сақтау үшін 1 консервативті сорғыны пайдалануға болады.
2.2.12. Консервациялау аяқталғаннан кейін қазандық жану деңгейіне дейін төгіледі және қазанды іске қосу нұсқауларына сәйкес жануды бастайды.
2.3.1. Құрамында гидразин бар сулы ерітіндінің әсерінен металл бетінде жоғары температурада қорғаныш оксидті қабықша пайда болады. Металл бетінде орналасқан темір оксидтерінің салыстырмалы түрде аз бөлігі пленканың пайда болуына қатысады. Қолда бар темір және мыс оксидтерінің бір бөлігі, қара және металдық формаларға дейін тотықсыздану, сондай-ақ күрделі қосылыстардың пайда болуына байланысты металмен берік байланысын жоғалтады және қыздыру беттерінен жойылады.
Эконайзер мен экрандардың HE процессі кезінде аса қыздырғыштың қыздыру беттері құрамында аммиак бар бумен толтырылады, бұл осы беттердің де пассивациясын қамтамасыз етеді және қазандық салқындағаннан кейін бу конденсациясы кезінде аса қыздырғышты қорғайды.
Өңдеу кезінде гидразиннің концентрациясы жұмыс нормасынан айтарлықтай асып түседі және ортаның температурасына және өңдеу ұзақтығына байланысты. Ең жоғары тиімділікке қоршаған ортаның ең жоғары температурасында қол жеткізіледі.
2.3.2. Қазанды гидразинмен жұмыс параметрлерінде (ЖЖ) өңдеу кезінде күтілетін тоқтап қалуға байланысты қоректік судағы гидразиннің мөлшері 0,3-3,0 мг/кг құрайды, ал өңдеу ұзақтығы 1-2 сағаттан 24 сағатқа дейін.
2.3.3. Гидравликалық жару әдісі қоректік суды гидразинмен түзетуші тазарту жүргізілетін қазандарда қолданылады.
2.3.4. Гидразинді пайдалану параметрлері бойынша өңдеу қазандықты 30 күнге дейін резервке немесе жөндеуге жоспарлы өшіру алдында жүзеге асырылады.
Құрғақ өшіруден кейін (жарылу + СО) бұл өңдеуді 60 күнге дейінгі мерзімге резервтегі қазандықты жоспарлы сөндіруге дейін, сондай-ақ орташа немесе күрделі жөндеуге өшіру алдында жүргізуге болады.
2.3.5. Блоктық электр станцияларында гидразинді мөлшерлеуді беру сорғыларының сору жағындағы стандартты гидразин қондырғысын пайдаланып жүргізген жөн.
2.3.6. Көлденең электр станцияларында гидразинді қоректік суға E алдында дозалайды.
Фосфаттандырудың жеке топтық схемасы бар гидразинді мөлшерлеу үшін стандартты фосфат мөлшерлейтін сорғыларды пайдалану керек. Гидразинді мөлшерлеудің принципиалды сұлбасы (2-сурет): сыйымдылығы 1-2 м 3 гидразин бункерінің цистернасы - фосфатты сорғылардың сору жағындағы гидразин ерітіндісін жинағыш - фосфат мөлшерлегіш сорғы - фосфат желісі - фосфат желісінен қазандыққа секіргіш. азықтандыру бірлігі.
Жеке фосфаттау схемасы және фосфат қондырғыларының бір-бірінен айтарлықтай қашықтықта орналасуымен барлық немесе бір топ қазандықтар үшін бөлек қондырғыны, оның ішінде гидразиндік бункерлік резервуарды және екі мөлшерлегіш сорғыны (фосфатты типті) қамтамасыз ету үшін орнату ұсынылады. гидразинді әр қазанның қоректендіру блогына.
Гидразин құбыры кез келген фидерді айналып өту немесе су төгетін құбырларды кесіп тастауы мүмкін.
2.3.7. Өлшеу ыдысы үшін гидразин қондырғысынан күшті гидразин ерітіндісін және қосымша суды беру қамтамасыз етілуі керек.
Бұл резервуарда, өңдеу алдында тікелей дозалау сорғысының өнімділігін, қоректік судағы гидразиннің қажетті құрамын және қазандықтың күтілетін жүктемесін ескере отырып, қажетті концентрациядағы ерітінді дайындалады.
Күріш. 2. Гидравликалық жаруға арналған барабанды қазандарды консервациялау схемасы, ГРО, ГВ, ТО, ЗЩ, ФВ:
1 - аса қыздырғышы бар қазанның су көлеміне тең сыйымдылығы бар химиялық реагенттерді дайындауға арналған резервуар; 2 - 50-100 м 3 / сағ, қысымы 0,5-0,8 МПа болатын химиялық реагенттер ерітіндісімен қазанды толтыруға арналған сорғы; 3 - сыйымдылығы 1-2 м 3 гидразин өлшейтін цистерна;
4 - стандартты фосфат мөлшерлегіш сорғылар; 5 - фосфаттың жұмыс ерітіндісінің цистернасы;
6 - гидразин; 7 - аммиак; 8 - косметикалық су; 9 - №2 қазандыққа; 10 - басқа қазандықтардың фосфат сорғыларына; 11 - бейтараптандыру қондырғысына; 12 - басқа қазандықтардың дренаждық коллекторларына; 13 - косметикалық су; 14 - химиялық реагенттер; 15 - қазандыққа суды беру;
16 - экрандар; 17 - көпіршікке;
Консервациялық құбыр;
G – консервацияға арналған гидразиндік құбыр;
F - фосфаттандырудың тұрақты сызығы
2.3.8. Гидразинді өңдеу қазандықты жоспарланған өшіру алдында дереу жүзеге асырылады. Емдеу басталғанға дейін 1-2 сағат бұрын қазандыққа фосфаттарды мөлшерлеу тоқтатылады. Қазандықтың тоқтап тұруына, өңдеудің шамамен ұзақтығына және қазанға дейінгі қоректік судағы гидразиннің мөлшері:
Алдын ала белгіленген өңдеу уақыты аяқталғаннан кейін қазандық тоқтатылады. Күту режиміне 10 күнге дейін өшірілгенде, қазандық ағызу мүмкін емес. Ұзақ уақыт тоқтап қалған жағдайда, гидравликалық жарудан кейін SA орындалуы керек.
2.3.9. Тұру кезінде қазандықтың қысымын авариялық сынау кезінде қазанды 1 тәуліктен аспайтын мерзімге сумен толтыруға, содан кейін суды ағызуға рұқсат етіледі.
2.4.1. Қазандықты тоқтату режимінде аммиакпен гидразинмен қыздыру беттерін өңдеу
2.4.1.1. Металл бетінде қорғаныс қабықшасының пайда болуы гидразиннің сулы ерітіндісінің әсерінен жүзеге асырылады. Гидравликалық сынумен салыстырғанда төмен температура жағдайында қорғаныш оксидті қабықшаның металмен берік байланысуы үшін аммиак есебінен консервант ерітіндісінің рН мәні артады.
2.4.1.2. Өңдеу 10 МПа артық емес қысымда турбинадан ажыратылған қазандықта жүргізіледі. Консервант ерітіндісінің рН мәні 10,5-11, ал барабанның таза бөлігіндегі гидразиннің мөлшері бос тұру уақытына байланысты 10-60 мг/кг. Емдеу ұзақтығы кем дегенде 3 сағат болуы керек.
2.4.1.3. Аммиакты гидразинмен өңдеу (SHT) қоректік суды түзету үшін гидразин пайдаланатын қазандарда қолданылады.
2.4.1.4. GRW өңдеу қазандық 60 күнге дейінгі мерзімге резервке қойылғанда немесе орташа немесе күрделі жөндеуге қойылғанда жүзеге асырылады. Бұл өңдеуді қазандық резервке алынғанда немесе 30 күнге дейін жөндеу кезінде, егер қазандықта алдыңғы кезеңде ұзақ уақыт үзіліссіз науқан болса (3-4 айдан астам) немесе ережелерді өрескел бұзған жағдайда жүргізген жөн. темірге арналған азық суының сапасы стандарттары.
Өшіру режимінде гидразинді өңдеу тікелей өшіру процесінде де, бұрын тоқтатылған қазандықты арнайы жағудан кейін де жүзеге асырылуы мүмкін.
2.4.1.5. Блокты электр станцияларында гидразин мен аммиакты мөлшерлеу барабанға стандартты фосфатты мөлшерлеу сорғыларымен бірге жүргізіледі. Реагенттердің жұмыс ерітіндісін не фосфатты өлшейтін цистернада, не арнайы орнатылған өлшегіш цистернада дайындайды, онда тиісті шаруашылықтардан гидразин және аммиак құбырларын және қосымша суды әкелу қажет.
2.4.1.6. Көлденең электр станцияларында гидразин мен аммиак бірге барабанға өлшенеді. Дозалау схемасы тармақтарға сәйкес ұйымдастырылған. 2.3.6 және 2.3.7.
2.4.1.7. Реагенттердің жұмыс ерітіндісі белгілі бір маржамен бір өңдеу жылдамдығымен өлшеуіш ыдыста дайындалады. Қазандықтағы реагенттердің қажетті концентрациясын мүмкіндігінше тезірек қамтамасыз ету үшін қазанның су көлемін және мөлшерлеу сорғыларының өнімділігін ескере отырып, жұмыс ерітіндісіндегі гидразиннің концентрациясы 5-20%, ал аммиак 1- болуы керек. 5%.
2.4.1.8. Бір өңдеу үшін 20% гидразинге қажеттілік қазандықтың қыздыру беттерінің ластануына, өңдеу жиілігіне байланысты және әдетте қазандықтың 1 м 3 су көлеміне 1 литр гидразиннен аспайды (өте қыздырғышсыз). 25% аммиак қажеттілігі қазандықтың су көлемінің 1 м 3 үшін 0,5 л-ден аспайды.
2.4.1.9. Қолданылған консервант ерітіндісін өңдеуден кейін төгу үшін қазандықтың төменгі дренаждық коллекторынан реагент багына (2-суретті қараңыз) немесе қандай да бір дренаждық резервуарға, қазандықтан ағызуға арналған резервуарға, төмен нүктелер, бейтараптандыру қондырғысына кейіннен айдау үшін шұңқыр .
2.4.1.10. Барабан қазандығы бар блокта өңдеуді жүргізу үшін блокты ең аз рұқсат етілген жүктемеге дейін түсіреді және параллельді түрде қызған будың температурасын төмендетеді. Қазандық отын тұтынатын отын шығынына ауыстырылады. Жанармай шығыны номиналдыдан 30% жоғары болмаған кезде, BROU (PSBU) ашылады және турбина өшеді, ал аралық қатты қыздырғыш конденсаторға буланып кетеді.
Жанармай шығынын азайту арқылы тірі будың температурасы 350-400 ° C дейін төмендетіледі, содан кейін бу бірте-бірте магистральдық бу құбырларынан немесе ROU және BROU (PSBU) ағынының төменгі жағындағы құбырдан атмосфераға шығарылады. қазандықта шамамен 10 МПа қысымды сақтай отырып, жабық.
Қазанға жоғарғы рұқсат етілген деңгейден +100 мм деңгейге дейін су беріледі, үздіксіз үрлеу жабылады, барабанға реагенттерді мөлшерлеу басталады. Қазандық суды айналдыру желісі барабаннан E кірісіне қосылады Рециркуляция желісі тек қазанды сумен беру кезеңінде ғана өшіріледі.
Өңдеу таза бөлік рН ³ 10,5 мәніне жеткенде және тоқтау уақытына байланысты гидразин мөлшеріне жеткенде басталады:
| Қарапайым, күндер | Гидразин мөлшері, мг/кг |
| 15-ке дейін | 10-30 |
| 45-ке дейін | 30-50 |
| 60-қа дейін | 40-60 |
Егер гидразиннің концентрациясы емдеудің бірінші сағатында бастапқымен салыстырғанда 25-30% төмендесе, онда қазандыққа реагенттердің қосымша мөлшерін енгізу қажет.
Өңдеу тұзды бөліктің суындағы гидразин мөлшерінің түпнұсқамен салыстырғанда 1,5-3 есе төмендеуімен аяқталады. Емдеудің жалпы ұзақтығы кемінде 3 сағат болуы керек.
Өңдеу процесінде рН, таза және тұзды бөлімшелердегі гидразиннің құрамын бақылайды.
2.4.1.11. Көлденең қосылыстары бар электр станцияларында қазандықты өңдеу үшін ең аз жүктемеге дейін түсіреді, атмосфераға бу шығару желісіндегі жабу клапандары ашылады және жалпы станция магистраліне баратын бу құбырларындағы вентильдер жабылады. Қазандық бастапқы отынға ауыстырылады, оның шығыны қазандықтың артындағы жұмыс қысымында (бірақ 10 МПа жоғары емес) 350-400 ° C асқын қыздырылған бу температурасын қамтамасыз етуі керек. Қазанға жоғарғы рұқсат етілген деңгейден +100 мм деңгейге дейін су беріледі, үздіксіз үрлеу жабылады, барабанға реагенттерді мөлшерлеу басталады. Қазандық суды айналдыру желісі барабаннан E кірісіне қосылады Рециркуляция желісі тек қазанды сумен беру кезеңінде ғана өшіріледі.
рН мәні, таза және тұзды бөлімдердегі гидразиннің мөлшері, өңдеу ұзақтығы, химиялық бақылау мөлшері, сондай-ақ өңдеу аяқталғаннан кейінгі операциялар 2.4.1.10 тармағына сәйкес болуы керек.
2.4.1.12. Бұрын тоқтатылған қазандықта өңдеуді жүзеге асыру үшін оны пайдалану нұсқауларына сәйкес еріту, параметрлерді көтеру және өңдеуді орындау, содан кейін қазандықты резервке қою немесе тармақтарға сәйкес жөндеу қажет. 2.4.1.10 немесе 2.4.1.11.
2.4.1.13. Бос тұрып қалу кезеңінде қазандықтың қысымын авариялық сынау кезінде қазанды суды 1 тәуліктен аспайтын мерзімге толтыруға, содан кейін суды ағызуға рұқсат етіледі.
2.4.1.14. Қазандықты жағу алдында жылыту беттерін арнайы сумен жуу жүргізілмейді.
2.4.2. Қазандықтың қыздыру беттерін гидразинмен «пісіру».
2.4.2.1. Гидразинді «қайнату» (HW) кезінде GRW-мен салыстырғанда қоршаған ортаның төмен температурасы жағдайында металл бетінде қорғаныш пленкасы пайда болады.
2.4.2.2. Гидразинді «пісіру» қазанда шамамен 1,5 МПа қысымда және барабанның таза бөлігінде 150-200 мг/кг гидразинді және рН мәнін 10,5-тен жоғары (мөлшерлеуге байланысты) сақтай отырып жүзеге асырылады. аммиак). Режимнің ұзақтығы 20-24 сағатты құрайды.
2.4.2.3. Гидразинді «пісіру» гидразинді пайдаланатын қазандарда, егер ГРС кезінде атмосфераға бу шығару кезіндегі шу қоршаған халықты алаңдататын болса, ГДС орнына, жемдік суды түзету үшін гидразинді пайдаланады.
2.4.2.4. Гидразинді «пісіру» 2.4.1.4-тармақта көрсетілген жағдайларда жүзеге асырылады, сонымен қатар тікелей өшіру процесінде де, көбелекті қазанды арнайы жағу кезінде де жүзеге асырылуы мүмкін.
2.4.2.5. Гидразин мен аммиакты дайындау және мөлшерлеу схемасы тармақтарға сәйкес жүзеге асырылады. 2.4.1.5-2.4.1.7, ал өңдеуден кейін ерітіндінің ағуы – 2.4.1.9 тармақ.
2.4.2.6. 20% гидразинге қажеттілік әдетте 1,5 л гидразиннен, ал 25% аммиак 0,5 л қазандықтың 1 м 3 су көлеміне (өте қыздырғышсыз) аспайды.
2.4.2.7. Блокты электр станцияларында қондырғы тоқтатылғаннан кейін қазандықтағы қысым конденсаторға BROU (PSBU) арқылы буды төгу арқылы қолайлы жылдамдықпен төмендетіледі. Қатты қыздырғыш конденсаторда буланып кетеді.
Қазандағы қысымды 1,5 МПа-ға дейін төмендеткеннен кейін 2-3 саптама қосылады, атмосфераға бу шығару желісінде клапан ашылады және BROU (PSBU) жабылады. Қазандықтағы қысым 1,5-2,0 МПа шегінде сақталады, бұл үшін атмосфераға бу шығару желісіндегі өшіру клапандарын мерзімді түрде ашуға рұқсат етіледі.
Барабанның таза бөлігіндегі гидразиннің концентрациясы кем дегенде 150-200 мг/кг, рН мәні > 10,5 болуы керек. Режимнің ұзақтығы 20-24 сағатты құрайды.
Өңдеу кезінде таза бөліктегі рН мәні мен гидразиннің мөлшері бақыланады.
Өңдеу аяқталғаннан кейін қазандық тоқтатылады және оны жөндеуге шығарғанда, қысым атмосфералық қысымға дейін төмендегеннен кейін ерітіндіні бейтараптандыруға бағыттай отырып, ол босатылады.
Қазандық резервке алынған кезде, қазандықты жағуды бастамас бұрын консервант ерітіндісін төгуге болады.
2.4.2.8. Көлденең қосылыстары бар электр станцияларында қазанды тоқтатып, оны жалпы станция желісінен ажыратқаннан кейін атмосфераға бу шығару желісінде ысырма клапандары ашылады.
Қазандағы қысымды 1,5 МПа дейін төмендеткеннен кейін 1,5-2,0 МПа қысымды сақтай отырып, атмосфераға бу шығару желісіндегі клапанды мезгіл-мезгіл ашып, 2-3 саптама қосылады.
Қазанға жоғарғы рұқсат етілген деңгейден +100 мм деңгейге дейін су беріледі, үздіксіз үрлеу жабылады, барабанға реагенттерді мөлшерлеу басталады. Қазандықтың су айналымының желісі Е кірісінде қосылады, оны тек қазандықты сумен қамтамасыз ету кезеңіне өшіреді.
рН мәні, таза бөліктегі гидразиннің мөлшері, өңдеу ұзақтығы, химиялық бақылау мөлшері, сондай-ақ өңдеу аяқталғаннан кейінгі операциялар 2.4.2.7 тармағына сәйкес болуы керек.
2.4.2.9. Бұрын тоқтатылған қазандықта өңдеуді жүргізу үшін оны пайдалану нұсқауларына сәйкес балқытып, параметрлерді көтеріп, тармақтарға сәйкес өңдеуді орындау керек. 2.4.2.7 немесе 2.4.2.8, содан кейін қазанды резервке немесе жөндеуге алыңыз.
2.4.2.10. Бос тұрып қалу кезеңінде қазандықтың қысымын авариялық сынау кезінде қазанды суды 1 тәуліктен аспайтын мерзімге толтыруға, содан кейін суды ағызуға рұқсат етіледі.
2.4.2.11. Қазандықты жағу алдында жылыту беттерін арнайы сумен жуу жүргізілмейді.
2.5.1. Трилон В ерітіндісімен қыздыру беттерін пассивациялау алдын ала түзілген темір комплексонаттарының термиялық ыдырауына негізделген.
Қоршаған ортаның температурасы шамамен 150°С кезінде өңдеудің бірінші кезеңінде E және экрандардың қыздыру беттері темірдің шөгінділерден комплекстенуіне және оны ерітіндіге беруіне байланысты оларда қорғаныс қабықшасын құруға дайындалады. Екінші кезеңде қоршаған ортаның температурасы 250°С-тан жоғары болған кезде металл бетінде қорғаныс қабықшасының түзілуімен темір комплексонаттарының бір бөлігінің термолизі жүреді.
Темір комплексонаттарының ыдырауы кезінде газ тәріздес өнімдер, соның ішінде сутегі мен аммиак бөлінеді, олар бумен жойылады және аса қыздырғышты пассивтендіреді.
Трилонды тазарту технологиясы (ТО) РД 34.37.514-91 «3,9-9,8 МПа қысыммен барабан қазандықтарындағы суды кешенді тазарту бойынша нұсқаулық» (М.: SPO ORGRES, 1993) реттеледі.
2.5.2. Жылыту беттерін тритон В-мен пассивациялау қазанды жағумен біріктіріледі.
Жану алдында қазанды толтыратын судағы Trilon B концентрациясы 300-500 мг/кг болуы керек.
Өңдеудің бірінші кезеңінде қазандықта 0,5-1,0 МПа қысым 1,5-2 сағат бойы сақталады, ал екінші кезең пайдалану нұсқауларына сәйкес одан әрі жағу процесінде жүзеге асырылады.
2.5.3. Trilon B-мен өңдеу қоректік суды (гидразин-аммиак немесе аммиак) және қазандық суды (фосфат немесе комплексон) түзету режимдеріне қарамастан қысымы 3,9 МПа жоғары барабан қазандықтарының барлық түрлеріне қолданылады.
2.5.4. Гидразинмен қоректік суды түзетуші тазарту қарастырылған қазандықтарда техникалық қызмет көрсету химиялық өңдеуден кейін (пайдалану алдындағы және пайдалану), күрделі жөндеуден бұрын және одан кейін жүргізіледі, трилондық өңдеу қазандықты резервке қойғанға дейін немесе жөндеуге дейін де жүргізілуі мүмкін. 60 күнге дейін. Бұл жағдайларда TO GRO, GV, GRP ауыстырады.
Тұтынушыларды бумен қамтамасыз ету үшін гидразинді пайдалануға санитарлық нормалармен тыйым салынған электр станцияларында техникалық қызмет көрсету көрсетілген жағдайлардан басқа жылына кемінде бір рет, мысалы, күзгі-қысқы максимумнан кейін жүргізіледі.
Резервке қоюға немесе жөндеуге дейін техникалық қызмет көрсету үшін қазанды өшіруден бір-екі аптадан ерте емес жұмыс параметрлеріне қол жетімділікпен арнайы жағуды қамтамасыз ету қажет.
Егер техникалық қызмет көрсету қазанды резервке алу немесе жөндеу алдында дереу жүргізілсе, өшіру кезінде СО орындаған жөн.
2.5.5. Техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыру үшін Trilon B жұмыс ерітіндісін дайындауға арналған резервуарды, қазандықтарға ерітінді беру үшін сорғыны және қазандықтарды экрандар мен дренаждардың төменгі нүктелері E арқылы толтыруға арналған құбырларды қамтамасыз ету қажет (суретті қараңыз). 2). Қоспа су құбырын резервуарға әкелу керек. Резервуардың сыйымдылығы ең үлкен қазандықтың су көлемінен кем болмауы керек.
Trilon B жұмыс ерітіндісін дайындау үшін қышқылмен жууға арналған цистерналар мен сорғылар мен қазандарды сумен толтыруға арналған құбырларды пайдалануға болады.
2.5.6. Қазандықты бір өңдеу үшін Trilon B-ға болжамды қажеттілік қазандықтың 1 м 3 су көлеміне (өте қыздырғышсыз) 0,5-1,0 кг тауарлық өнімді құрайды.
2.5.7. 300-500 мг/кг концентрациясы бар Trilon B ерітіндісі қазанды жану деңгейіне дейін толтыру үшін жеткілікті мөлшерде дайындалады. Егер резервуардың сыйымдылығы бұл үшін жеткіліксіз болса, онда қазандықты жану деңгейіне дейін бергеннен кейін қазандық суындағы трилон В концентрациясы белгіленген шектерде болатынын ескере отырып, ерітіндінің концентрациясын арттырады.
Тауарлы өнім резервуарға торлы себет арқылы порциямен құйылады, реагентті шлангтағы сумен жуып, «цистерна – сорғы – резервуар» схемасы бойынша суды рециркуляциялайды.
2.5.8. Экрандар мен дренаждардың төменгі нүктелері арқылы толтырғаннан кейін олар қазандықты жаға бастайды.
Тұтанудың барлық кезеңінде қазандықтың үздіксіз үрлеуі жабық болуы керек. Қазандық суды E кірісіне қайта айналдыру желісі қазанды сумен қамтамасыз ету кезеңінде ғана жабылады.
Қазандағы қысым 0,5-1,0 МПа жеткенде 1,5-2,0 сағат экспозиция жүргізіледі.Экспозиция кезінде бос трилонның концентрациясын анықтау үшін әрбір 20-30 минут сайын таза және тұзды бөліктерден су сынамалары алынады. Егер су сынамалары бұлыңғыр болса және құрамында суспензия болса немесе бос трилонның мөлшері 30 мг/кг аз болса, жану тоқтатылады, ерітінді қазандықтан ағызылады. Содан кейін қазандыққа 30 мг/кг жоғары концентрациясы бар трилон В жаңа ерітіндісі құйылады және жануды бастайды.
0,5-1,0 МПа қысымда экспозиция аяқталғаннан кейін немесе қазанды жаңа ерітіндімен толтырғаннан кейін от жағу қазанды турбинаға қосу бойынша пайдалану нұсқауларына сәйкес жүзеге асырылады.
2.6.1. 0,8-1,0 МПа қазандықтағы жұмыс қысымы мен қысыммен салыстырғанда қазандық суындағы фосфат мөлшері жоғары фосфат-аммиактың «қайнауы» (PH) экрандардың ішкі қыздыру беттерінің металының фосфатты пассивациясына және бөліктің жойылуына ықпал етеді. бос кен орындары.
Бұл жағдайда қатты қыздырғыш құрамында аммиак бар бумен толтырылады, ол қыздырғыштың металының пассивациясына ықпал етеді және қазандық тоқтатылғаннан кейін бу конденсациясы кезінде оны қорғайды.
2.6.2. Фосфат-аммиакты «пісіру» қазандықтың күйдіру режимінде шамамен 1,0 МПа қысымда жүргізіледі, қазандық суындағы фосфаттардың бастапқы концентрациясы 400-500 мг/кг және аммиак шамамен 1 г/кг. Өңдеу уақыты шамамен 8 сағатты құрайды.
2.6.3. Фосфат-аммиакты «пісіру» жұмсартылған сумен қоректенетін қысымы 3,9 және 9,8 МПа қазандарда қолданылады.
2.6.4. Фосфат-аммиакты «пісіру» қазандықты 60 күнге дейінгі мерзімге резервке қойғанда немесе оны орташа немесе күрделі жөндеуге қойғанда жүзеге асырылады.
2.6.5. Ерітінділерді дайындау, оларды қазандыққа беру, сондай-ақ кейіннен бейтараптандыру қондырғысына айдау арқылы қалдық ерітінділерді жинау үшін суретке сәйкес схеманы ұсыну қажет. 1 немесе 2.
2.6.6. Бір өңдеуге болжамды қажеттілік - қазандықтың 1 м 3 су көлеміне 1-1,5 кг коммерциялық тринатрий фосфаты және 3-3,5 литр 25% аммиак.
2.6.7. Реагенттер концентрациясы шамамен 500 мг/кг фосфаттар және 1 г/кг шамасында аммиак ерітіндісі резервуарда (1 және 2-суретті қараңыз) қазанды тұтану ошағына дейін толтыру үшін жеткілікті мөлшерде дайындалады. деңгейі. Егер резервуардың сыйымдылығы бұл үшін жеткіліксіз болса, онда қазандықты тұтану деңгейіне жеткізгеннен кейін қазандық суындағы фосфат пен аммиак концентрациясы көрсетілген мәндерге жететінін ескере отырып, ерітіндінің концентрациясы артады.
Үш натрий фосфатын толтыру 2.5.7 тармағына сәйкес жүзеге асырылады.
2.6.8. Төменгі нүктелерді толтырғаннан кейін олар қазандықты жаға бастайды. Өңдеудің барлық кезеңінде үздіксіз үрлеу жабылады, қазанды 1,0 МПа қысымда ұстайды, ЭФ 8 сағат бойы ұсталады.Әр 1-2 сағат сайын экрандардың төменгі нүктелері панельдерден бастап үрленеді. тұз бөлімдері. Үзіліссіз үрлеу клапандарының ашылу ұзақтығы 30 с.
PV соңында қазандық тоқтатылады және қысым атмосфералық қысымға дейін төмендегеннен кейін ол босатылып, ерітіндіні бейтараптандыруға бағыттайды.
2.6.9. Қазандықты іске қосу алдында жылыту беттерін арнайы сумен жуу жүргізілмейді.
2.7.1. Қазандықтың қыздыру беттері қорғаныш сілтілі (ПС) ерітіндісімен толтырылған кезде, оттегі қазандыққа кірсе де, металл беттерде бұрын пайда болған қорғаныш пленкасының тұрақтылығы ұзақ уақыт бойы қамтамасыз етіледі.
Сілтілі ерітінділер ретінде аммиак ерітіндісін немесе тринатрий фосфаты бар натрий гидроксиді ерітіндісін қолдануға болады.
2.7.2. Бұл әдісті жүзеге асырған кезде қазандық толығымен (аралық суперқыздырғыштан басқа) барлық өшіру кезеңіне сілтілі ерітіндімен толтырылады.
Аммиак ерітіндісін қолданғанда оның рН мәні 10,5-11 (аммиак мөлшері 0,5-1,0 г/кг), ал фосфатты-сілтілі ерітіндіде 0,3-1 г/кг натрий гидроксиді және 0,1 -0,2 г/кг тринатрий фосфаты болуы керек. .
Консервациялау кезеңінде оның бір бөлігі қазандықтан ағып кеткен жағдайда ерітіндіні сорып алу мүмкіндігі болуы керек.
2.7.3. Аммиак ерітіндісімен толтыру кез келген қысымдағы қазандықтар үшін қолданылады.
Үш натрий фосфаты бар каустикалық сода ерітіндісі жұмсартылған сумен қоректенетін қазандықтар үшін қолданылады, сондай-ақ аса қыздырғыштың барлық қыздыру беттерін толығымен төгуге болатын жағдайда.
2.7.4. Сілтілік ерітіндімен толтыру қазандық 4 айға дейін резервке қойылған кезде жүзеге асырылады.
Егер сілтілі ерітіндімен толтыру алдында HE (GRW немесе HW) немесе HT (GRW+ZShch; TS+ZShch) өңделсе, онда қазандықты 6 айға дейін резервке қоюға болады.
2.7.5. Натрий гидроксиді ерітіндісін тринатрий фосфаты бар қолданған жағдайда аса қыздырғышты консервант ерітіндісінен жуу мүмкіндігін қарастыру қажет (1-суретті қараңыз). Мұндай схеманы пайдалану, сонымен қатар, ерітіндіні дайындауға арналған резервуардың салыстырмалы түрде аз сыйымдылығымен қажет болатын қазандықтағы ерітіндінің рециркуляциясын ұйымдастыруға мүмкіндік береді.
Суретте көрсетілген схеманы пайдаланған кезде. 2, резервуардың сыйымдылығы ең үлкен қазандықтың су көлемінен (өте қыздырғышпен) кем болмауы керек екенін ескеру қажет.
Консервациялау схемалары сонымен қатар қалдықтарды ерітінділерді кейіннен бейтараптандыру қондырғысына айдау арқылы жинауды қамтамасыз етуі керек.
2.7.6. 1 м 3 су көлеміне қазанды толтыру үшін реагенттерге шамамен қажеттілік: аммиак ерітіндісін дайындаған кезде 4 литр 25% аммиак, ал натрий гидроксиді тринатрий фосфаты бар қолданғанда 2 литр 40% артық емес. сілті және 1 кг коммерциялық тринатрий фосфаты.
2.7.7. Суретте көрсетілген схеманы пайдаланған кезде. 2, қазанды толтыру үшін жеткілікті көлемде қажетті концентрацияның ерітіндісін дайындаңыз.
Суретте көрсетілген схеманы пайдаланған кезде. 1, реагенттер концентрациясы қазанды сумен қоректендіргеннен кейін және рециркуляция арқылы ерітіндіні араластырғаннан кейін («цистерна – қазан – цистерна») концентрация қажетті деңгейге жететіндей жоғарылатылады.
Ерітінділерді дайындау 2.5.7 тармағына сәйкес жүзеге асырылады.
2.7.8. Резервке қойылған және босатылған қазандық экрандар мен дренаждардың төменгі нүктелері E арқылы консервант ерітіндісімен толтырылады. Қазандықтың толтырылуы ауа саңылаулары арқылы бақыланады.
Егер қазандықтағы ерітіндіні араластыру рециркуляция арқылы жүзеге асырылса (1-суретті қараңыз), онда оның аяқталуы бу-су жолы бойындағы сынама алу нүктелеріндегі ерітінді концентрациясын теңестіру арқылы анықталады.
Қазанды толтырғаннан кейін бу-су жолының барлық өшіру клапандарын жабыңыз.
2.7.9. Қазандықты консервациялау кезеңінде клапандар мен клапандардың жабылуының тығыздығы жүйелі түрде тексеріліп, бездердегі ағып кетулер мен ағып кетулер дереу жойылады.
Ішінара босату кезінде қазандық реагенттердің жаңа ерітіндісімен беріледі.
2.7.10. Консервациялау аяқталғаннан кейін қазандық ерітіндісі реагент резервуарына құйылады, қажет болған жағдайда басқа консервіленген қазанды толтыру үшін немесе оны бейтараптандыру қондырғысына бағыттайды.
Егер қазандық тринатрий фосфаты бар каустикалық сода ерітіндісімен консервіленген болса, жану алдында аса қыздырғышты қазанның төменгі нүктелері арқылы суды ағызып, 30-60 минут бойы сумен жуады. Қатты қыздырғышты шаю желісі жұмыс істеп тұрған қазандықтан сенімді түрде ажыратылуы керек.
2.8.1. Ішкі қыздыру беттерін химиялық инертті азотпен толтыру, содан кейін оның қазандықтағы артық қысымын ұстап тұру оттегінің кіруіне жол бермейді, бұл металда бұрын қалыптасқан қорғаныс қабықшасының ұзақ уақыт бойы тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
2.8.2. Қазанды азотпен толтыру қыздыру беттерінде артық қысымда жүзеге асырылады. Консервациялау процесінде азот ағыны қазандықта шамалы артық қысымды қамтамасыз етуі керек.
2.8.3. Азотпен консервілеу өз оттегі қондырғыларынан азоты бар электр станцияларындағы кез келген қысымдағы қазандарда қолданылады. Бұл жағдайда азотты оның 99% төмен емес концентрациясында пайдалануға рұқсат етіледі.
2.8.4. Азотпен толтыру қазандық бір жылға дейінгі мерзімге резервке алынған кезде жүзеге асырылады.
2.8.5. Консервациялау сұлбасы азотты қатты қыздырғыштардың шығыс коллекторларына және ауа саңылаулары арқылы барабанға беруді қамтамасыз етуі керек.
Ауа саңылауларына жеткізу жоғары қысымды арматурамен байланыстырылған құбырлар арқылы жүзеге асырылады. Ауа саңылауларынан шығатын саңылауларды жалпы коллекторға біріктіру керек, ол азот беру құбырына қосылады. Ауа саңылауларынан шығатын саңылауларды қосатын коллектор жоғары қысымды арматураны орнату арқылы азот құбырынан сенімді түрде ажыратылуы керек. Бұл коллекторда қазандықтың жұмысы кезінде тексеру клапаны ашық болуы керек.
Арнайы азот құбырларының схемасы оттегі қондырғысының мүмкіндіктерін және орнатылған қазандықтардың түрлерін ескере отырып әзірленеді.
2.8.6. Қазандықты 10 күнге дейін тоқтатқанда консервациялау қыздыру беттерінен суды төгусіз жүзеге асырылады.
Қазандық тоқтатылғаннан кейін және барабандағы қысым 0,2-0,5 МПа дейін төмендетілгеннен кейін вентиляторлар азот беру желілерінде қатты қыздырғышқа және барабанға ашылады және қажет болған жағдайда қазандық ағызу жүзеге асырылады, содан кейін ағынды су төгіледі. жабық.
Консервациялау кезінде қазандықтағы газ қысымы 5-10 кПа деңгейінде сақталады.
2.8.7. Консервациялау кезеңінде ықтимал газдың шығуын анықтау және оларды жою бойынша шаралар қабылданады.
2.8.8. Кішігірім жөндеу жұмыстарын жүргізу қажет болған жағдайда қазандыққа газ берудің қысқа мерзімді үзілуі мүмкін.
2.9.1. Байланыс ингибиторы M-1 – циклогексиламин мен синтетикалық май қышқылдарының тұзы.
Су ерітіндісі түрінде контактілі ингибитор (CI) әртүрлі маркалы шойын мен болатты коррозиядан қорғайды. Оның қорғаныш қасиеттері ингибитордағы молекуланың гидрофобты бөлігінде амин топтарының болуына байланысты. Металл бетімен жанасу кезінде ингибитор қоршаған ортада молекуланың гидрофобты бөлігін қалдырып, амин тобына адсорбцияланады. Адсорбциялық қабаттың бұл құрылымы металға ылғалдың немесе электролиттің енуіне жол бермейді. Қосымша кедергі болып адсорбциялық қабатты күшейтетін ингибитор молекулаларының үстінгі қабаттары табылады. Бұл қабатқа терең енетін су және газ молекулалары (SO 2 , CO 2 және т.б.) ингибитор молекуласының бір бөлігінің гидролизіне әкеледі. Бұл циклогексиламиндер мен май қышқылдарын шығарады. Циклогексиламиндер қышқылдық газдарды байланыстырады, ал қышқылдар адсорбциялана отырып, металл бетінің гидрофобтылығын сақтайды.
Байланыс ингибиторы металлда қорғаныс қабығын жасайды, ол консервант ерітіндісін төгіп тастағаннан кейін де қалады.
2.9.2. Жылыту беттерін сақтау үшін қазанды 0,5-1,5% концентрациясы бар ингибитордың сулы ерітіндісімен толтырады, бұл тоқтау уақытына, құрамына және қыздыру беттеріндегі шөгінділердің мөлшеріне байланысты. Ингибитор ерітіндісінің меншікті концентрациясы шөгінді құрамын химиялық талдаудан кейін белгіленеді.
2.9.3. CI консервациясы жемді және қазандық суды түзетудің қолданылатын режимдеріне қарамастан қазандықтардың кез келген түрлері үшін қолданылады.
2.9.4. М-1 ингибиторымен консервация қазандық резервке алынғанда немесе 1 ай мерзімге жөндеуден өткенде жүзеге асырылады. 2 жылға дейін.
2.9.5. Консервациялауды жүзеге асыру үшін ингибитордың сулы ерітіндісін дайындау және оны қазандыққа беру үшін арнайы бөлек схема қарастырылуы керек (3-сурет). Схема қазандықтың толық су көлемінен кем емес сыйымдылығы бар ерітіндіні сақтауға және дайындауға арналған резервуарды және ерітіндіні араластыруға және оны қазандыққа жеткізуге арналған сорғыны қамтиды. Резервуар конденсат немесе минералсыздандырылған сумен қамтамасыз етілуі керек.
Қазанды ингибитор ерітіндісімен толтыру сорғының қысымды жағынан қазандықтың төменгі дренаждық коллекторына дейінгі құбыр арқылы жүзеге асырылады. Дәл сол құбыр арқылы қазандықтағы консервант ерітіндісі консервация кезінде сақтау резервуарына шығарылады.
2.9.6. Жұмыс ерітіндісін дайындау үшін тауарлық ингибиторы бар колбаларды 70°С дейін қыздырылған су ваннасына салып, алдын ала қыздырады. Шамамен қыздыру уақыты - 8-10 сағат.
Қыздырылған тауарлық ингибитор «бак-сорғы-цистерна» схемасы бойынша судың рециркуляциясы бар консервант ерітіндісінің резервуарына құйылады. Айналымдағы судың температурасы шамамен 60 ° C болуы керек. Ерітіндінің айналым уақыты 1 сағат. Жұмыс ерітіндісіндегі ингибитордың концентрациясы 1-қосымшадағы әдіске сәйкес анықталады.
Күріш. 3. ҚИ қуат қазандықтарын үнемдеу схемасы:
1 - аса қыздырғышы бар қазандықтың су көлеміне тең сыйымдылығы бар ингибиторды дайындау цистернасы; 2 - қазанды ингибитор ерітіндісімен толтыруға арналған сорғы; 3 - барабанды қазандық; 4 - қазандыққа суды беру; 5 - экрандар; 6 - косметикалық су 7 - ингибитор;
8 - дренаждық резервуар сорғы; 9 - дренаждық резервуар; 10 - қазандықтың дренаждары, жемдік тракт; 11 - деаэратор: 12 - E дейін қыздыру беті; 13 - бір рет өтетін қазандық; 14 - PND
Консервациялық құбырлар
2.9.7. Бұрын босатылған қазандық 60 ° C аспайтын барабан температурасында дайындалған ингибитор ерітіндісімен толтырылады. Толтыру қазандықтың ашық ауа саңылаулары бар экрандардың төменгі нүктелерінің дренаждары және Е арқылы жүзеге асырылады.
Қазандықтың барабаны толығымен толтырылады, ол арқылы өте қыздырғыш. Қазандық жолының бойындағы ауа саңылаулары жабылады, өйткені ол үздіксіз ерітінді ағыны пайда болғаннан кейін толтырылады.
Жөндеуге шығарған кезде металлда қорғаныс қабықшасын қалыптастыру үшін консервант ерітіндісі қазандықта кемінде 24 сағат болуы керек, содан кейін ерітінді сақтау ыдысына құйылады. Қажет болған жағдайда, аса қыздырғыштың су төгілмейтін сатысының құбырларының кесілуін жөндеу процесінде ерітінді алдымен басқа сатылардан ағызылады, ол жерден ерітінді көрсетілген төгілмейтін кезеңге өтуі мүмкін.
Су төгілмейтін сатылы құбырларды кесу кезінде төгілген ерітіндіні жинау және улы заттармен жұмыс істеу кезінде сақтық шараларын сақтау қажет.
2.9.8. Консервациялау үшін тоқтап тұрған уақыт ішінде қазандыққа судың немесе будың түсуіне жол бермеу керек.
2.9.9. Резервте тоқтап қалғаннан кейін қазандықты тоздыру үшін ингибитор ерітіндісі қазандықтан ерітінді сақтауға арналған резервуарға ағызылады.
Температура көтерілген кезде ингибитор ықтимал қышқыл өнімдерді бермей ыдырайтындықтан, қазандық арнайы жуылмайды, ал от жағу қазанды іске қосу нұсқауларына сәйкес жүзеге асырылады.
2.9.10. Қайталанатын әрекетті M-1 ингибиторымен байланысыңыз, сондықтан қазандықты кейіннен консервациялау үшін қазандықтан ағызылатын ерітіндіні пайдалану керек. Тек ерітіндінің концентрациясын тексеріп, қажет болған жағдайда кейбір коммерциялық ингибиторды қосу керек.
3. ТІКЕЛЕЙ АҒЫНДЫ ҚАЗАНДАРДЫ САҚТАУ ӘДІСТЕРІ
3.1. Қазандықты құрғақ өшіру
3.1.1. Құрғақ өшіру қабылданған судың химиясына қарамастан барлық бір рет өтетін қазандықтарда қолданылады.
3.1.2. Қазандықты құрғақ өшіру қазандықты 30 күнге дейінгі кез келген жоспарлы және авариялық өшірулер кезінде жүзеге асырылады.
3.1.3. Пеш сөнгеннен кейін және қазандық турбинадан ажыратылғаннан кейін, жеткізу құбырларындағы өшіру клапандары жабылады.
Қазандық буы 20-30 минут ішінде қазандықтағы қысым 3-4 МПа-ға дейін төмендейтіндей етіп, BROU (PSBU) арқылы конденсаторға ішінара шығарылады, ал ауа сорғышы ашық қалады.
SSBU (BROU) жабық тұрған кезде қазаннан суды өз буымен ығыстыру үшін NRCH және E кіріс коллекторларының ағызуларын ашыңыз.
Қазандағы қысымды 30 минут ішінде нөлге дейін төмендеткеннен кейін қыздыру беттерін вакуумда кептіру жүргізіледі, ол үшін SBU (BROU) қайтадан ашылады. Содан кейін бу құбырлары мен қазанды конденсаторға қосатын барлық желілердегі клапандарды жабыңыз.
Аралық аса қыздырғыш конденсаторға ыстық бу құбырларынан ағызу желілеріндегі өшіру клапандарын ашу арқылы буландырылады. Жүйедегі вакуум кем дегенде 15 минут сақталады.
Резервке қою кезінде газ-ауа жолын желдету ПТЭ сәйкес жүзеге асырылады, ал жөндеуге өшіру кезінде - қыздыру беттері суығанша.
3.2.1. Құрамында гидразин бар ортаның әсерінен металл бетінде жоғары температурада ұзақ уақыт бойы металды коррозиядан сенімді қорғайтын қорғаныш оксидті қабықша пайда болады.
Өңдеу кезінде гидразиннің концентрациясы операциялық нормадан айтарлықтай асып түседі және өңдеу ұзақтығына байланысты.
3.2.2. Жұмыс параметрлерінде гидразинмен өңдегенде, тоқтап қалуға байланысты, қоректік судағы гидразиннің мөлшері 0,3-3 мг/кг, ал өңдеу ұзақтығы 1-2 сағаттан 24 сағатқа дейін.
3.2.3. Гидразинді өңдеу гидразин-аммиак немесе гидразин режиміндегі қазандарда қолданылады.
3.2.4. Өңдеу қазандықты 3 айға дейін резервке алған кезде СО-мен бірге жүргізіледі. немесе орташа немесе күрделі жөндеуге шығару.
Өңдеу кезеңінде қазандық қалыпты режимде жұмыс істейді және қажетті жүктемені көтереді.
3.2.5. Гидразинді мөлшерлеу беру сорғыларының сору жағында немесе BOU-дан кейін негізгі конденсатқа стандартты гидразин қондырғысының көмегімен жүзеге асырылады.
Қондырғының өлшеуіш резервуарында өңдеу алдында бірден дозалау сорғысының өнімділігін және қазандықтың күтілетін жүктемесін ескере отырып, қажетті концентрацияның ерітіндісі дайындалады.
3.2.6. Гидразинді өңдеу жоспарланған өшіру алдында дереу жүзеге асырылады. Қазандықтың тоқтап тұруына байланысты өңдеудің шамамен ұзақтығы және қоректік судағы гидразиннің мөлшері:
Өңдеу кезінде гидразиннің құрамы қазандықтың жоғарғы жағындағы қоректік су құбырындағы сынама алу нүктесінен су үлгілерін алу арқылы бақыланады.
GO соңында SO орындалады.
3.2.7. Қазандықты кейіннен іске қосу кезінде, сондай-ақ қоректік судың сапасы қалыпты деңгейде тұрақтанғанға дейін 24 сағат бойы қоректік суда гидразиннің 1-3 мг/кг мөлшерін сақтау қажет.
3.3.1. Өңдеу операциялық дозалармен салыстырғанда оттегі дозаларының жоғарылауына байланысты зақымдалған қорғаныс қабықшаларын қалпына келтіру үшін жүргізіледі. Азық суындағы оттегі мөлшері қазандық сөнгенге дейін бірнеше сағат бұрын 1-2 мг/кг дейін артады.
3.3.2. Оттегімен өңдеу оттегі су режимінің әртүрлі модификациялары үшін қазандықтарда қолданылады.
3.3.3. Өңдеу қазандықты 3 айға дейін резервке алған кезде СО-мен бірге жүргізіледі. немесе орташа немесе күрделі жөндеуге шығару.
Өңдеу кезеңінде қазандық қалыпты режимде жұмыс істейді және қажетті жүктемені көтереді.
3.3.4. Өңдеу стандартты оттегі немесе ауа дозалау қондырғылары арқылы жүзеге асырылады.
3.3.5. Қазандықты жоспарлы сөндіруге дейінгі тазарту кезеңінде қоректік судағы оттегінің мөлшері өшіруден 8-10 сағат бұрын 1-2 мг/кг дейін артады.
Өңдеу кезінде қазандықтың алдында қоректік судағы оттегінің мөлшері бақыланады.
Белгіленген уақыттың соңында CO орындалады.
3.3.6. Қазанды іске қосқанда, сонымен қатар қоректік судың сапасы нормаланған мәнде тұрақтанғанша 30-40 сағат бойы қоректік суда 1 мг/кг оттегінің мөлшерін ұстап тұру қажет.
3.4.1. Қазанды азотпен толтыру қыздыру беттерінде артық қысымда жүзеге асырылады. Консервациялау процесінде азот ағыны қазандықта шамалы артық қысымды қамтамасыз етуі керек.
3.4.2. Азотпен консервілеу өз оттегі қондырғыларынан азот бар электр станцияларындағы кез келген қысымдағы қазандарда қолданылады. Бұл жағдайда азотты оның 99% төмен емес концентрациясында пайдалануға рұқсат етіледі.
3.4.3. Азотпен толтыру қазандық бір жылға дейінгі мерзімге резервке алынған кезде жүзеге асырылады.
3.4.4. Бу шығару құбырына 2,0 МПа қысыммен кеңейткіштен және суық қайта қыздыру желілеріне азот беруді қарастырған жөн.
Қазандыққа азот беру схемасы 2.8.5 тармағына сәйкес жасалуы керек.
3.4.5. Қазандықты өшіріп, ондағы қысымды 0,2-0,5 МПа дейін төмендеткеннен кейін кеңейткішке азот беру желілеріндегі клапандарды ашыңыз.
Азотпен толтыру алдында аралық суперқыздырғышты вакуумда кептіру жүргізіледі.
Қазанды салқындатқаннан кейін ондағы қысым 5-10 кПа деңгейінде сақталады.
Аралық аса қыздырғыш өшірілмесе, ол тазартылған контурдың көлемінің 10% тең сағаттық шығында үнемі азотпен тазартылады.
3.4.6. Консервациялау кезеңінде ықтимал газдың шығуын анықтау және оларды жою бойынша шаралар қабылданады.
3.4.7. Кішігірім жөндеу жұмыстарын жүргізу қажет болған жағдайда қазандыққа газ берудің қысқа мерзімді үзілуі мүмкін.
3.5.1. Байланыс ингибиторы M-1 металлда қорғаныс қабықшасын жасайды, ол консервант ерітіндісін төгіп тастағаннан кейін де қалады (2.9.1 тармақты қараңыз).
3.5.2. Жылыту беттерін сақтау үшін қазанды 0,5-1,5% концентрациясы бар ингибитордың сулы ерітіндісімен толтырады, бұл тоқтау уақытына, құрамына және қыздыру беттеріндегі шөгінділердің мөлшеріне байланысты. Ингибитор ерітіндісінің меншікті концентрациясы шөгінді құрамын химиялық талдаудан кейін белгіленеді.
3.5.3. CI консервациясы қолданылатын су-химиялық режимге қарамастан қазандықтардың кез келген түрлері үшін қолданылады.
3.5.4. М-1 ингибиторымен консервация қазандық резервке алынғанда немесе 1 ай мерзімге жөндеуден өткенде жүзеге асырылады. 2 жылға дейін.
3.5.5. Консервант ерітіндісін дайындау параграфтарға сәйкес жүзеге асырылады. 2.9.5 және 2.9.6.
Дайындау цистернасынан ингибитор ерітіндісі деаэраторға беріледі.
Сондай-ақ консервациядан кейін қоректендіргіш құбырлардан және қазандықтан ерітіндіні осы мақсат үшін дренажды цистерналарды қолданатын резервуарға төгуді қамтамасыз ету қажет.
3.5.6. Консервациялау алдында деаэратор, қоректендіру құбырлары, су жағындағы ЖСЖ және қазандықтың өзі ағызылады.
Қазандықты, қоректендіру желілерін және ЖЖҚ толтыру ауа саңылауларының көмегімен толтыруды басқаратын күшейткіш сорғымен жүзеге асырылады. Орта бойындағы ауа саңылауларынан үздіксіз ағын пайда болғанда, олар жабылады.
Резервте бос тұрған кезде қазандық консервант ерітіндісімен толтырылады, қазандықтағы барлық өшіру клапандарын мықтап жабады.
Жөндеуге шығарған кезде металлда қорғаныс қабықшасын қалыптастыру үшін консервант ерітіндісі қазандықта кемінде 24 сағат болуы керек, содан кейін ерітінді сақтау ыдысына құйылады.
3.5.7. Қазандықты сақтау үшін резервте бос тұрғаннан кейін консервант ерітіндісі қоректендіргіш желілерден, ЖЖЖ және қазандықтан кейін пайдалану үшін сақтау резервуарына төгіледі.
Тұтану кезінде консервант ерітіндісінен арнайы сумен жуу жүргізілмейді.
4. ЭНЕРГЕТИКАЛЫҚ ҚАЗАНДАРДЫ САҚТАУ ӘДІСТЕРІН ТҮРІНЕ ЖӘНЕ ТОҚТАУ УАҚЫТЫНЫҢ ҰЗАҚТЫҒЫНА БАЙЛАНЫСТЫ ТАҢДАУ
4.1. Барабандық қазандықтарды сақтау әдістері төмендегі кестеге сәйкес таңдалады.
Тоқтап тұрудың қысқа мерзімдері үшін ұсынылған әдістерді кез келген ұзағырақ мерзімге пайдалануға рұқсат етіледі.
Әрбір қазандық консервациялау кезінде металл бетінде бұрын пайда болған қорғаныс қабығын қорғайтын әдіспен немесе әдістермен ғана емес (CO, ID, ZShch, KI, A), сонымен қатар осы қабықшаны қалыптастыратын және қалпына келтіретін әдіс немесе әдістермен қамтамасыз етілуі керек ( GRO немесе GV, TO. FV).
Гидразинді өңдеуді жұмыс параметрлерінде өшіру алдында ғана емес, сонымен қатар қазандықты кез келген іске қосу кезінде, егер техникалық қызмет көрсету күтілмесе, PTE сәйкес жүргізген жөн.
| Ұзақтығы | Көру |
Сақтау әдістері |
||||||||||||||
| жабу | жабу | Қысымға арналған қазандар 3.9 | 9,8 МПа қысымға арналған қазандықтар |
13,8 МПа қысымға арналған қазандықтар |
||||||||||||
| МПа | Гидразинмен азық суын өңдеусіз | Суды гидразинмен өңдеу | ||||||||||||||
| Ұсынылатын әдіс | Мүмкін ауыстыру | Ұсынылатын әдіс | Мүмкін ауыстыру | Ұсынылатын әдіс | Мүмкін ауыстыру | Ұсынылатын әдіс | Мүмкін ауыстыру | Ұсынылған жол | Мүмкін ауыстыру | |||||||
| Жоспарлы өшіру | ||||||||||||||||
10 күнге дейін |
Резерв | SO | ID | SO | ID | гидравликалық сыну | CO, ID | SO | ID | гидравликалық сыну | CO, ID | |||||
Жөндеу |
SO |
- |
SO |
- |
гидравликалық сыну |
SO |
SO |
- |
гидравликалық сыну |
SO |
||||||
30 күнге дейін |
Резерв |
DEF |
SO |
DEF |
SO |
Гидравликалық сыну + SO, GO |
гидравликалық сыну, SO |
DEF |
SO |
Гидравликалық сыну + SO, GO |
гидравликалық сыну, SO |
|||||
Жөндеу |
SO |
- |
SO |
- |
Гидравликалық сыну + SO, GO |
гидравликалық сыну, SO |
SO |
- |
Гидравликалық сыну + SO, GO |
гидравликалық сыну, SO |
||||||
60 күнге дейін |
Резерв |
ЗЩ, Қ.И., А |
FV |
ЗЩ, Қ.И., А |
СОНДА |
GO, KI, A |
Гидравликалық сыну + СО, техникалық қызмет көрсету, қорғау |
ЗЩ, Қ.И., А |
СОНДА |
GO, KI, A |
Гидравликалық сыну + СО, техникалық қызмет көрсету, қорғау |
|||||
Жөндеу |
Ф.В., Қ.И |
- |
TO, KI |
FV |
ЖЕТ, КИ |
Жарылу + CO, TO |
TO, KI |
- |
ЖЕТ, КИ |
Жарылу + CO, TO |
||||||
4 айға дейін |
Резерв |
Қ.И., А |
DEF |
Қ.И., А |
DEF |
Қ.И., А |
DEF |
Қ.И., А |
DEF |
Қ.И., А |
DEF |
|||||
Жөндеу |
CI |
FV |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
MOT дейін және кейін |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
MOT дейін және кейін |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
MOT дейін және кейін; дейін - GO, гидравликалық жару + СО, кейін - техникалық қызмет көрсету |
|||||||
6 айға дейін |
Резерв |
Қ.И., А |
FV+ZShch |
Қ.И., А |
TO+ZSHCH |
Қ.И., А |
TO+ZSHCH, GO+ZSHCH |
Қ.И., А |
TO+ZSHCH |
Қ.И., А |
БҰЛ + SHCH GO + SHCH |
|||||
Жөндеу |
CI |
- |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
MOT дейін және кейін |
алдында - TO, кейін - KI+TO |
MOT дейін және кейін |
алдында - TO, кейін - KI+TO |
MOT дейін және кейін |
дейін - TO + KI,кейінгі техникалық қызмет көрсету |
MOT дейін және кейін |
||||||
6 айдан астам |
Резерв |
Қ.И., А |
- |
Қ.И., А |
- |
Қ.И., А |
- |
Қ.И., А |
- |
Қ.И., А |
- |
|||||
Жөндеу |
CI |
- |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
- |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
- |
дейін - TO + KI,кейінгі техникалық қызмет көрсету |
- |
алдында - TO + KI, кейін - TO |
- |
||||||
Төтенше аялдама |
||||||||||||||||
SO |
- |
SO |
- |
SO |
- |
SO |
- |
SO |
- |
|||||||
СО – бірінші кезең, одан әрі консервациялау кейінгі жөндеу мерзіміне, резервке байланысты |
||||||||||||||||
Ескертпелер: 1. Гидразинмен қоректік суды өңдеусіз қысымы 9,8 және 13,8 МПа қазандарда жылына кемінде бір рет техникалық қызмет көрсету қажет.
2. А - қазандықтың қыздыру беттерін азотпен толтыру.
3. Гидравликалық жару + СО - қазандықтың жұмыс параметрлерінде гидразинмен өңдеу, кейін құрғақ өшіру; ГО+ЗЩ, ТО+ЗЩ, ФВ+ЗЩ - қазанды алдыңғы реагентпен өңделген сілтілі ерітіндімен толтыру;
4. TO + KI - алдыңғы трилонды өңдеумен байланыс ингибиторымен консервация;
5. «Дейін», «кейін» - жөндеуге дейін және кейін.
Гидразин немесе СО-мен бірге оттегімен өңдеу қазандықты 3 айға дейін күту режиміне қойғанда орындалады. немесе 5-6 айға дейін жөндеу.
Ұзақ мерзімді резерв немесе жөндеу жағдайында қазандықтарды консервациялау үшін CI немесе азот (A) пайдаланылуы керек.
Бір рет өткізілетін қазандық резервке алынғанда немесе 1 айдан астам мерзімге жөндеуден өткенде. мүмкіндігінше конденсат жолын және деаэраторды аммиак ерітіндісімен толтырған жөн, ол үшін аммиак стандартты сорғымен BOU конденсатының төменгі ағынына стандартты сорғымен 0,5-1 сағат бұрын рН мәніне жету үшін құйылады. деаэратор кем дегенде 9,2.
4.3. Жылыту беттерін ғана емес, қазандықтың (энергоблоктың) барлық жүйелерін жұмыс жағдайында ұстау үшін энергетикалық жабдықтың тоқтау саны мен ұзақтығының күрт артуы жағдайында электр қуатының жұмысын ұйымдастыру қажет. резервтегі әрбір қазандықтың (энергоблоктың) тоқтап қалуы 3 айдан аспайтындай етіп орнату керек. , ал осы кезеңге жеткенде немесе нақты жағдайға байланысты одан ертерек қазандық (энергоблок) іске қосылды және тоқтатылды. басқасы резервте.
4.4. Қазанды белгісіз мерзімге күту режиміне қою кезінде осы электр станциясының тәжірибесіне тән максималды күту мерзіміне назар аудара отырып, консервация әдісін таңдау керек.
«Анықталмаған кезең» түсінігі резервте кейбір, көбінесе қысқа мерзімді кезеңге тоқтауды, одан кейін кезеңнің бірнеше есе ұзартылуын білдіреді.
4.5. Қазандық 5-6 айдан астам мерзімге резервке немесе жөндеуге (қайта құруға) қойылғанда. нақты жағдайларды (қазандық түрі, тоқтап қалудың түрі мен ұзақтығы, қолда бар консервациялау жабдығы, ішкі жылыту беттерінің ластануы) ескере отырып, арнайы техникалық шешімді әзірлеу қажет, сонымен қатар консервациялау алдында қазанды химиялық тазалаудың орындылығын қарастыру қажет.
5. СУ ҚАЗАНДАРЫН САҚТАУ ӘДІСТЕРІ
5.1.1. Бұл әдіс Ca(OH)2 кальций гидроксиді ерітіндісінің жоғары тиімді тежеу қабілетіне негізделген.
Кальций гидроксидінің қорғаныш концентрациясы 0,7 г/кг және одан жоғары.
Кальций гидроксиді ерітіндісінің металымен жанасқанда 3-4 апта ішінде тұрақты қорғаныс қабықшасы пайда болады.
3-4 апта бойы жанасудан кейін қазанды ерітіндіден босатқанда. пленкалардың немесе одан да көп қорғаныс әсері 2-3 ай бойы сақталады.
Бұл әдіс «Энергетика министрлігінің объектілерінде жылу-энергетикалық және басқа да өнеркәсіптік жабдықтарды сақтау үшін кальций гидроксидін пайдалану жөніндегі нұсқаулық: РД 34.20.593-89» (М.: Союзтехэнерго СПО, 1989) реттеледі.
5.1.2. Бұл әдісті жүзеге асыру кезінде қазандық толығымен ерітіндімен толтырылады. Жөндеу жұмыстары қажет болса, 3-4 апта бойы қазандыққа әсер еткеннен кейін ерітінді. ағызуға болады.
5.1.3. Кальций гидроксиді әктас су тазарту қондырғылары бар электр станцияларында барлық типтегі ыстық су қазандықтарын сақтау үшін қолданылады.
5.1.4. Кальций гидроксидімен консервация қазандықты 6 айға дейін резервке алған кезде жүзеге асырылады. немесе 3 айға дейін жөндеуге алу.
5.1.5. Кальций гидроксиді ерітіндісін қалқымалы сорғыш құрылғысы бар дымқыл әк сақтау камераларында дайындайды (4-сурет). Ұяшықтарға әкті (машинаны, құрылыс әкті, кальций карбидінің сөндіргіш қалдықтарын) құйып, араластырғаннан кейін әк сүтін ерітінді толығымен мөлдірленгенше 10-12 сағат тұндырады. Кальций гидроксидінің 10-25°С температурада ерігіштігі төмен болғандықтан, оның ерітіндідегі концентрациясы 1,4 г/кг аспайды.
Ерітіндіні ұяшықтан айдау кезінде ұяшық түбіндегі шөгінділерді ұстап алмау үшін қалқымалы сорғыш құрылғының жағдайын бақылау қажет.
5.1.6. Қазандықтарды ерітіндімен толтыру үшін күріште көрсетілген ыстық су қазандықтарын қышқылмен жуу схемасын қолданған жөн. 4. Энергия қазандықтарын үнемдеуге арналған сорғы бар резервуарды да пайдалануға болады (2-суретті қараңыз).
Күріш. 4. Ыстық су қазандықтарын консервациялау схемасы:
1 - химиялық реагенттерді дайындауға арналған цистерна; 2 - қазанды химиялық реагенттер ерітіндісімен толтыруға арналған сорғы; 3 - косметикалық су; 4 - химиялық реагенттер; 5 - алдын ала өңдеу араластырғыштарындағы әк сүті; 6 - әк сүтінің жасушалары; 7 - ыстық су қазандықтары;
8 - басқа ыстық су қазандықтарына; 9 - басқа ыстық су қазандықтарынан;
Консервациялық құбырлар
5.1.7. Қазанды консервант ерітіндісімен толтырмас бұрын, одан су ағызылады.
Әк жасушаларынан алынған кальций гидроксиді ерітіндісі реагент дайындау резервуарына айдалады. Айдау алдында су тазарту қондырғысын алдын ала тазарту үшін осы құбыр арқылы берілетін әк сүтінің резервуарға түсуіне жол бермеу үшін құбырды сумен жуады.
«Бак – сорғы – ерітінді беру құбыры – қазан – ерітінді ағызу құбыры – резервуар» тізбегі бойынша ерітінді рециркуляцияланған кезде қазанды толтырған жөн. Бұл жағдайда дайындалған әк ерітіндісінің мөлшері көбелекті қазанды және рециркуляциялық контурды, оның ішінде резервуарды толтыру үшін жеткілікті болуы керек.
Егер қазандық қазандық арқылы рециркуляцияны ұйымдастырмай, резервуардан сорғымен толтырылса, онда дайындалған әк сүтінің көлемі қазандықтың су көлеміне байланысты.
ПТВМ-50, ПТВМ-100, ПТВМ-180 қазандықтарының су көлемі сәйкесінше 16, 35 және 60 м 3 құрайды.
5.1.8. Резервке қойылған кезде қазандық барлық тоқтау уақытына ерітіндімен толтырылады.
5.1.9. Жөндеу жұмыстарын жүргізу қажет болса, ерітіндінің дренажы қазандықта кем дегенде 3-4 апта бойы әсер еткеннен кейін жүзеге асырылады. жөндеу аяқталғаннан кейін қазандық іске қосылатындай етіп. Жөндеу ұзақтығы 3 айдан аспағаны жөн.
5.1.10. Егер қазандық тоқтап тұрған кезде консервант ерітіндісімен қалдырылған болса, онда ерітіндінің рН мәнін кем дегенде екі аптада бір рет тексеру қажет. Ол үшін қазандық арқылы ерітіндінің рециркуляциясын ұйымдастырыңыз, ауа саңылауларынан үлгілер алыңыз. Егер рН мәні ³ 8,3 болса, бүкіл контурдағы ерітінді ағызылады және жаңа кальций гидроксиді ерітіндісімен толтырылады.
5.1.11. Консервант ерітіндісін қазандықтан ағызу төмен ағынмен, оны сумен рН мәніне дейін сұйылту арқылы жүзеге асырылады.< 8,5.
5.1.12. Іске қосу алдында қазандық желілік сумен жуғыш судың кермектігіне дейін жуылады, егер ол ерітіндімен толтырылған болса, оны алдын ала ағызады.
5.2.1. Натрий силикаты (сұйық натрий шыны) Fe 3 O 4 × FeSiO 3 қосылыстары түрінде металл бетінде берік, тығыз қорғаныс қабығын құрайды. Бұл пленка металды коррозиялық агенттердің әсерінен қорғайды (CO 2 және O 2).
5.2.2. Бұл әдісті жүзеге асырған кезде қазандық толығымен 1,5 г/кг кем емес консервант ерітіндісіндегі SiO 2 концентрациясы бар натрий силикатының ерітіндісімен толтырылады.
Қорғаныс қабықшасының пайда болуы консервант ерітіндісін бірнеше күн бойы қазандықта ұстағанда немесе ерітінді бірнеше сағат бойы қазандықта айналатын кезде пайда болады.
5.2.3. Натрий силикаты ыстық су қазандықтарының барлық түрлерін консервациялау үшін қолданылады.
5.2.4. Натрий силикатымен консервілеу қазандықты 6 айға дейін резервке алған кезде жүзеге асырылады. немесе қазандықты 2 айға дейін жөндеуге шығару.
5.2.5. Қазанды натрий силикатының ерітіндісімен дайындау және толтыру үшін ыстық су қазандарын қышқылмен жуу схемасын қолданған жөн (4-суретті қараңыз). Қуатты қазандықтарға арналған сорғы бар резервуарды да пайдалануға болады (2-суретті қараңыз).
5.2.6. Натрий силикатының ерітіндісі жұмсартылған сумен дайындалады, өйткені кермектігі 3 мекв/кг жоғары суды пайдалану ерітіндіден натрий силикатының қабыршақтарының тұнбаға түсуіне әкелуі мүмкін.
Натрий силикатының консервант ерітіндісі «цистерна-сорғы-цистерна» сұлбасы бойынша айналмалы суы бар цистернада дайындалады. Сұйық шыны люк арқылы резервуарға құйылады.
5.2.7. Сұйық коммерциялық натрий силикатының шамамен тұтынуы консервант ерітіндісінің көлемінің 1 м 3 үшін 6 литрден аспайды.
5.2.8. Қазанды консервант ерітіндісімен толтырмас бұрын, одан су ағызылады.
Консервант ерітіндісіндегі SiO 2 жұмыс концентрациясы 1,5-2 г/кг болуы керек.
«Бак – сорғы – ерітінді беру құбыры – қазан – ерітінді ағызу құбыры – резервуар» тізбегі бойынша ерітінді рециркуляцияланған кезде қазанды толтырған жөн. Бұл жағдайда натрий силикатының қажетті мөлшері қазандықтың көлемін ғана емес, резервуар мен құбырларды қоса алғанда, бүкіл схеманың көлемін ескере отырып есептеледі.
Егер қазандық рециркуляцияны ұйымдастырусыз толтырылса, онда дайындалған ерітіндінің көлемі қазандықтың көлеміне байланысты болады (5.1.7-тармақты қараңыз).
5.2.9. Резервке қойылған кезде қазандық барлық тоқтап тұрған уақытқа консервант ерітіндісімен толтырылады.
5.2.10. Жөндеу жұмыстарын жүргізу қажет болған жағдайда, ерітіндіні ағызу қазандықта кемінде 4-6 күн бойы экспозициядан кейін жөндеу аяқталғаннан кейін қазандық іске қосылатындай етіп жүзеге асырылады.
Ерітінді қазандық арқылы 8-10 сағат бойы 0,5-1м/с жылдамдықпен ерітінді циркуляциясынан кейін жөндеу үшін қазандықтан ағызылуы мүмкін.
Жөндеу ұзақтығы 2 айдан аспауы керек.
5.2.11. Егер қазандық тоқтап қалу үшін консервант ерітіндісімен қалдырылған болса, онда қазандықтың кірісіндегі айналма жолдағы клапанды ашу арқылы желілік сумен 0,01-0,02 МПа артық қысым сақталады. Консервациялау кезеңінде ерітіндідегі SiO 2 концентрациясын бақылау үшін аптасына бір рет ауа саңылауларынан үлгілер алынады. SiO 2 концентрациясы 1,5 г/кг төмен болған кезде резервуарға сұйық натрий силикатының қажетті мөлшері қосылады және ерітінді қажетті концентрацияға жеткенше қазан арқылы қайта айналымға жіберіледі.
5.2.12. Ыстық су қазандығын консервациялау консервант ерітіндісін желілік су құбырларына шағын бөліктерде (қазанның шығысындағы клапанды ішінара ашу арқылы) 5-6 сағат бойы 5 м 3 / сағ ығыстыру арқылы жанғанға дейін жүзеге асырылады. PTVM-100 қазандығы үшін және ПТВМ-180 қазандығы үшін 10-12 сағат.
Ашық жылумен жабдықтау жүйелерінде консервант ерітіндісі желілік судағы MPC - 40 мг / кг SiO 2 аспай қазандықтан шығарылуы керек.
6. ТУРБО ӨСІМДЕРДІ САҚТАУ ӘДІСТЕРІ
6.1.1. Турбиналық қондырғыны ыстық ауамен тазарту ылғалды ауаның ішкі қуыстарға түсуіне және коррозия процестерінің пайда болуына жол бермейді. Турбинаның ағыс жолының беттеріне ылғалдың түсуі, егер оларда натрий қосылыстарының шөгінділері болса, әсіресе қауіпті.
6.1.2. Турбиналық қондырғыны қыздырылған ауамен консервациялау оны 7 күн және одан да көп мерзімге резервке қойғанда жүзеге асырылады.
Консервациялау «Жылу электр станциялары мен атом электр станцияларының бу турбиналық жабдықтарын жылытылатын ауасы бар консервациялау жөніндегі нұсқаулық: МУ-34-70-078-84» (М.: «Союзтехэнерго» ӨҚК, 1984 ж.) әдістемелік нұсқауларға сәйкес жүргізіледі.
6.1.3. Егер электр станциясында қазіргі уақытта консервациялау қондырғысы болмаса, турбиналық қондырғыға қыздырылған ауаны беру үшін жылытқышы бар жылжымалы желдеткіштерді пайдалану қажет. Ауа турбиналық қондырғының барлығына да, ең болмағанда оның жеке бөліктеріне де (ЖҚҚ, ЖҚҚ, қазандар, конденсатордың жоғарғы немесе төменгі бөлігіне немесе турбинаның ортаңғы бөлігіне) берілуі мүмкін.
Жылжымалы желдеткішті қосу үшін кіріс клапанын орнатуды қамтамасыз ету қажет.
Желдеткіш пен қабылдау клапанын есептеу үшін MU 34-70-078-84 ұсыныстарын қолдануға болады.
Жылжымалы желдеткіштерді пайдалану кезінде MU 34-70-078 көрсетілген дренажды және вакуумды кептіру шараларын жүргізу керек.
6.2. Азотпен консервілеу
6.2.1. Турбиналық қондырғының ішкі қуыстарын азотпен толтыру және кейіннен шамалы артық қысымды сақтау кезінде ылғалды ауаның енуіне жол берілмейді.
6.2.2. Толтыру кем дегенде 99% концентрациясы бар азот өндіретін оттегі қондырғылары бар электр станцияларында турбиналық қондырғы 7 күн және одан да көп уақытқа резервке қойылған кезде жүзеге асырылады.
6.2.3. Консервациялау үшін ауамен бірдей нүктелерге газ беру қажет.
Турбинаның ағын бөлігін герметизациялаудың қиындықтарын және 5-10 кПа деңгейінде азот қысымын қамтамасыз ету қажеттілігін ескеру қажет.
6.2.4. Турбинаға азот беру турбинаның жұмысын тоқтатқаннан кейін және аралық аса қыздырғышты вакуумда кептіру аяқталғаннан кейін басталады.
6.2.5. Азотпен консервілеуді қазандықтардың және жылытқыштардың бу кеңістігіне де қолдануға болады.
6.3.1. ИФХАН типті ұшпа коррозия ингибиторлары металл бетіне адсорбциялану арқылы болатты, мысты, жезді қорғайды. Бұл адсорбцияланған қабат коррозия процесін тудыратын электрохимиялық реакциялардың жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді.
6.3.2. Турбиналық қондырғыны сақтау үшін ингибитормен қаныққан ауа турбина арқылы сорылады. Ауа турбиналық қондырғы арқылы тығыздағыш эжектор немесе іске қосу эжекторы арқылы сорылады. Линасил деп аталатын ингибитормен сіңдірілген силикагельмен жанасқанда ауа ингибитормен қаныққан. Линасил зауытта сіңдірілген. Турбинаның шығысындағы артық ингибиторды сіңіру үшін ауа таза силикагель арқылы өтеді.
Ұшқыш ингибитормен консервация 7 күннен астам мерзімге резервке қойылғанда жүзеге асырылады.
6.3.3. Турбинаны ингибицияланған ауамен толтыру үшін оның кіретін жерінде, мысалы, ЖПҚ алдыңғы тығыздағышына бу беру құбырына линазильі бар картридж қосылады (5-сурет). Ингибитордың артық мөлшерін сіңіру үшін жабдықтың шығысына таза силикагельі бар картридждер орнатылады, олардың көлемі кірістегі линазилдің көлемінен 2 есе көп. Болашақта бұл силикагельді ингибитормен қосымша сіңдіріп, келесі консервация кезінде жабдықтың кірісіне орнатуға болады.
Күріш. 5. Ұшқыш ингибиторы бар турбиналарды консервациялау:
1 - негізгі бу клапаны; 2 - жоғары қысымды тоқтату клапаны;
3 - жоғары қысымды реттеу клапаны; 4 - орташа қысымның қорғаныс клапаны;
5 - орташа қысымды реттеу клапаны; 6 - цилиндрлердің шеткі тығыздағыштарынан бу-ауа қоспасын соруға арналған камералар; 7 - бу камерасын нығыздау; 8 - бу құбырын нығыздау; 9 - қолданыстағы клапандар; 10 - пломбаларға арналған бу-ауа қоспасының коллекторы; 11 - бу-ауа қоспасының сору коллекторы; 12 - ингибиторды жеткізу құбыры; 13 - линазилі бар картридж; 14 - жаңадан орнатылған қақпа клапандары; 15 - тығыздағыш эжектор; 16 - атмосфераға шығарындылар; 17 - ингибиторларды сіңіруге арналған таза силикагельі бар картридждер; 18 - камералардан бу-ауа қоспасын сору құбыры; 19 - аралық қатты қыздырғыш; 20 - ауа сынамасын алу; 21 - фланец; 22 - клапан
Турбинаны ингибирленген ауамен толтыру үшін стандартты жабдық пайдаланылады - тығыздағыш эжектор немесе іске қосу эжекторы.
1 м 3 көлемді сақтау үшін кем дегенде 300 г линасил қажет, ингибитордың ауадағы қорғаныс концентрациясы 0,015 г/дм 3 құрайды.
Линасил екі ұшына фланецтер дәнекерленген құбыр бөліктері болып табылатын картридждерге салынады. Фланецтері бар құбырдың екі ұшы линазилдің төгілуіне жол бермейтін, бірақ ауаның өтуіне кедергі келтірмейтін тордың өлшемі бар тормен бекітіледі. Құбырлардың ұзындығы мен диаметрі консервацияға қажетті линазил мөлшерімен анықталады.
Линасил картридждерге шпательмен немесе қолғапты қолмен салынады.
6.3.4. Консервациялауды бастамас бұрын турбинада, құбыржолдарда және клапандарда конденсаттың ықтимал жиналуын болдырмас үшін олар ағызылады, турбина және оның қосалқы жабдығы буланады, барлық құбырлардан ажыратылады (дренаждар, бу шығару, тығыздағыштарға бу беру және т.б.). ).
Құрғатылмаған жерлерде конденсаттың ықтимал жиналуын жою үшін турбинаны ауамен кептіреді. Ол үшін кіретін жерге күйдірілген силикагельі бар картридж орнатылады және ауа «картридж - HPC - CSD - LPC - тығыздағыштардан бу-ауа қоспасын соруға арналған коллектор - эжектор - схемасы бойынша эжектор арқылы сорылады. атмосфера».
Турбина металы шамамен 50°C дейін салқындаған соң, ол турбиналық залдан соңғы тығыздағыштардың бу-ауа қоспасының сору камерасына ауа кіретін жерінде тығыздағышпен сіңдірілген асбест орамымен тығыздалады.
Турбинаны кептіруден кейін кіріс бөлігіне линазильі бар патрондар орнатылады, ал шығысқа таза силикагельі бар патрондар орнатылады, эжектор қосылады және ауаны тығыздағышқа бу беру үшін «патрон-құбыр» тізбегі бойымен сорып алады. HPC - бу-ауа қоспасын сору коллекторы - силикагельді картридждер - эжектор - атмосфера». 0,015 г/дм 3 қорғаныш ингибиторының концентрациясына жеткенде консервация тоқтатылады, ол үшін эжектор өшеді, линазил бар картриджге ауа кіретін жерге тығын орнатылады және патрондарға ингибиторлық ауаның кірісіне. силикагель.
6.3.5. Турбина резервте тұрған кезеңде ондағы ингибитордың концентрациясы ай сайын анықталады (2-қосымша).
Концентрациясы 0,01 г/DM 3 төмен түскенде жаңа линазилмен қайта консервілеуді жүргізеді.
6.3.6. Турбинаны тазарту үшін линасил бар патрондар алынып тасталады, силикагель бар картриджге ингибиторлық ауаның кіретін жеріндегі тығын, эжектор іске қосылады және қалған ингибиторды сіңіру үшін силикагель арқылы ингибиторлық ауа сорылады. турбинаны сақтауға кететін уақыт.
Консервация тұйық контурда жүзеге асырылатындықтан, атмосфераға ағынды сулар немесе шығарындылар болмайды.
Қолданылатын химиялық заттардың қысқаша сипаттамалары 3-қосымшада келтірілген.
1-қосымша
ЖҰМЫС ЕРІТІНДЕГІ БАЙЛАНЫС ИНГИБИТОРЛАРЫНЫҢ КОНЦЕНТРАЦИЯСЫН АНЫҚТАУ ӘДІСІ
Ингибиторды таза конденсатта еріткен кезде ерітіндінің сілтілігі тек циклогексиламинге байланысты болады. Аммиак мөлшері әдетте 0,5-0,8 мг/кг (сілтілілігі 0,003-тен 0,047 мекв/кг-ға дейін) аспайтындықтан, конденсаттарда жиі кездесетін аммиактың шамалы мөлшерін елемеуге болады. Нәтижесінде сілтіні метил қызылының қатысуымен жай титрлеуге болады.
Конустық колбадағы 100 см 3 ерітіндінің өлшенген бөлігін 0,1 моль/дм 3 эквивалентті молярлық концентрациясы бар күкірт қышқылы ерітіндісімен 3-5 тамшы индикатормен сұйықтықтың түсі өзгергенше титрлейді. сарыдан қызылға дейін.
FROM 1 = БІРАҚ × дейін× 0,0099 × 10,
қайда БІРАҚ- титрлеуге қышқыл шығыны, см 3;
дейін- қышқылдың дәл децинормальдық концентрациясына дейін түзету коэффициенті;
0,0099 – циклогексиламинді түрлендіру коэффициенті;
10 – дм 3 гексиламин концентрациясын қайта есептеу.
мұндағы 0,32 – ингибитордағы циклогексиламиннің мөлшері (паспорт деректері бойынша);
0,1 – дециметрдегі граммдарды массалық пайызға айналдыру.
2-қосымша
АУАДА ұшатын ингибитордың концентрациясын АНЫҚТАУ
1. Қолданылатын реагенттер:
химиялық таза тұз қышқылы концентрациясы 0,01 моль/кг;
химиялық таза натрий гидроксиді концентрациясы 0,01 моль/кг;
аралас көрсеткіш.
2. Концентрацияны анықтау
Құрамында 0,01 моль/кг концентрациясы бар тұз қышқылының 0,1 кг ерітіндісі бар бөтелке арқылы аспиратордың көмегімен ингибиторы бар 5 кг ауа баяу өтеді; ол қышқыл ерітіндісімен жұтылады, содан кейін 10 см 3 қышқыл ерітіндісі алынады және аралас индикаторы бар натрий гидроксидімен титрленеді.
қайда В- өткен ауаның көлемі, дм 3 ;
к 1 , к 2 – сәйкесінше эквиваленттердің молярлық концентрациясы дәл 0,01 моль/дм 3 болатын қышқыл мен сілті ерітінділері үшін түзету коэффициенттері;
бірақ- қалған қышқылды титрлеу үшін молярлық концентрациясы 0,01 моль/дм 3 эквивалентті сілті ерітіндісінің шығыны, см 3
М- ингибитордың молекулалық (эквивалентті) салмағы, ИФХАН-1-ге тең - 157; ИФХАН-100 - 172.
3-қосымша
ПАЙДАЛАНЫЛАТЫН ХИМИЯЛЫҚ РЕАГЕНТТЕРДІҢ ҚЫСҚА СИПАТТАМАСЫ ЖӘНЕ ОЛАРДЫ ӨЗГЕРУ ҮШІН САҚТЫҚ ШАРАЛАРЫ
Реагенттерді сақтау үшін қолданылатын уыттылық (қауіптілік класы):
гидразин - 1;
каустикалық сода MSDA және ИФХАН-1 - 2;
М-1, ИФХАН-100 - 3;
аммиак - 4.
1. Гидразингидраттың N 2 H 4 × H 2 O сулы ерітіндісі
Гидразингидрат ерітіндісі ауадан суды, көмірқышқыл газын және оттегін оңай сіңіретін түссіз сұйықтық. Гидразингидрат - күшті қалпына келтіретін агент.
Гидразиннің 30%-ға дейінгі концентрациясы бар сулы ерітінділері жанғыш емес, оларды көміртекті болаттан жасалған ыдыстарда тасымалдауға және сақтауға болады.
Гидразин гидратының ерітінділерімен жұмыс істегенде оларға кеуекті заттар мен органикалық қосылыстардың түсуін болдырмау керек.
Төгілген ерітіндіні еденнен және жабдықтан сумен жуу үшін гидразин ерітінділерін дайындау және сақтау орындарына шлангтарды қосу керек. Бейтараптандыру және бейтараптандыру үшін ағартқышты дайындау керек.
Гидразинді дайындау және мөлшерлеу үшін қолданылатын жабдықты жөндеу қажет болса, оны сумен мұқият шаю керек.
Еденге түскен гидразин ерітіндісін ағартқышпен жауып, көп мөлшерде сумен жуу керек.
Гидразиннің сулы ерітінділері тері дерматитін тудыруы мүмкін, оның булары тыныс алу жолдарын және көзді тітіркендіреді. Гидразин қосылыстары ағзаға еніп, бауыр мен қандағы өзгерістерді тудырады.
Гидразин ерітінділерімен жұмыс істегенде көзілдірікті, резеңке қолғапты, резеңке алжапқышты және KD маркалы противогазды қолдану қажет.
Теріге және көзге тиетін гидразин ерітіндісінің тамшыларын көп мөлшерде сумен жуу керек.
2. Аммиак NH 4 (OH) сулы ерітіндісі
Аммиактың сулы ерітіндісі (аммиак суы) өткір ерекше иісі бар түссіз сұйықтық. Бөлме температурасында, әсіресе қыздырылған кезде аммиак көп мөлшерде бөлінеді. Ауадағы аммиактың шекті рұқсат етілген концентрациясы 0,02 мг/дм 3 құрайды. Аммиак ерітіндісі сілтілі.
Аммиак ерітіндісін жабық қақпағы бар цистернада сақтау керек.
Төгілген аммиак ерітіндісін көп мөлшерде сумен жуу керек.
Аммиакты дайындау және мөлшерлеу үшін қолданылатын жабдықты жөндеу қажет болса, оны сумен жақсылап шаю керек.
Су ерітіндісі мен аммиак буы көзді, тыныс алу жолдарын тітіркендіреді, жүрек айнуын және бас ауруын тудырады. Әсіресе аммиактың көзге түсуі қауіпті.
Аммиак ерітіндісімен жұмыс істегенде қорғаныс көзілдірігін кию керек.
Теріге және көзге тиген аммиакты көп мөлшерде сумен жуу керек.
3. Трилон Б
Коммерциялық Trilon B - ақ ұнтақты зат.
Трилон ерітіндісі тұрақты, ұзақ қайнатқанда ыдырамайды. Трилон В 20-40°С температурада ерігіштігі 108-137 г/кг. Бұл ерітінділердің рН мәні шамамен 5,5 құрайды.
Trilon B тауары полиэтилен төсемі бар қағаз пакеттерде жеткізіледі. Реагент жабық, құрғақ жерде сақталуы керек.
Трилон В адам ағзасына айтарлықтай физиологиялық әсер етпейді.
Трилон тауарымен жұмыс істеу кезінде респираторды, қолғапты және көзілдірікті пайдалану қажет.
4. Тринатрий фосфаты Na 3 PO 4 × 12 H 2 O
Тринатрий фосфаты – ақ түсті кристалды зат, суда жақсы ериді.
Кристалдық түрінде ол денеге ерекше әсер етпейді.
Шаңды күйде тыныс алу жолдарына немесе көзге түсіп, шырышты қабықтарды тітіркендіреді.
Ыстық фосфат ерітінділері көзге шашыраса қауіпті.
Шаңмен бірге жүретін жұмыстарды орындау кезінде респиратор мен көзілдірікті пайдалану қажет. Ыстық фосфат ерітіндісімен жұмыс істегенде көзілдірікті пайдаланыңыз.
Теріге немесе көзге тиген жағдайда көп мөлшерде сумен шайыңыз.
5. Каустикалық сода NaOH
Каустикалық сода – ақ түсті, қатты, өте гигроскопиялық зат, суда жақсы ериді (20°С температурада 1070 г/кг ериді).
Каустикалық сода ерітіндісі судан ауыр түссіз сұйықтық. 6% ерітіндінің қату температурасы минус 5 ° C, 41,8% - 0 ° C.
Қатты кристалды күйдегі каустикалық сода болат барабандарда, ал сұйық сілтілер болат ыдыстарда тасымалданады және сақталады.
Еденге түскен каустикалық сода (кристалды немесе сұйық) сумен жуылуы керек.
Сілтіні дайындау және мөлшерлеу үшін қолданылатын жабдықты жөндеу қажет болса, оны сумен жуу керек.
Қатты күйдіргіш сода және оның ерітінділері қатты күйік тудырады, әсіресе ол көзге тиіп кетсе.
Күйдіргіш содамен жұмыс істегенде мақта, сірке қышқылының 3% ерітіндісі және бор қышқылының 2% ерітіндісі бар алғашқы медициналық көмек қобдишасын қамтамасыз ету қажет.
Каустикалық содамен жұмыс істеу кезіндегі жеке қорғану құралдары: мақтадан жасалған костюм, көзілдірік, резеңкеленген алжапқыш, резеңке етік, резеңке қолғап.
Егер сілті теріге түссе, оны мақта жүнімен алып тастау керек, зақымдалған жерді сірке қышқылымен шайыңыз. Егер сілті көзге түссе, оларды су ағынымен, содан кейін бор қышқылының ерітіндісімен шайып, фельдшерлік пунктке хабарласыңыз.
6. Натрий силикаты (сұйық шыны натрий)
Тауарлы сұйық шыны сары немесе сұр түсті қою ерітінді, құрамында SiO 2 31-33% құрайды.
Болат бөшкелерде немесе цистерналарда келеді. Сұйық шыны плюс 5°C төмен емес температурада құрғақ жабық кеңістікте сақталуы керек.
Натрий силикаты – 20-40°С температурада суда оңай еритін сілтілі өнім.
Сұйық шыны ерітіндісі теріге тиіп кетсе, оны сумен жуу керек.
7. Кальций гидроксиді (әк ерітіндісі) Са (ОН) 2
Әк ерітіндісі – мөлдір, түссіз және иіссіз сұйықтық, улы емес және аздап сілтілі.
Әк сүтін тұндыру арқылы кальций гидроксиді ерітіндісін алады. Кальций гидроксидінің ерігіштігі төмен – 25°С температурада 1,4 г/кг артық емес.
Әк ерітіндісімен жұмыс істегенде, сезімтал терісі бар адамдарға резеңке қолғап кию ұсынылады.
Егер ерітінді пышаққа немесе көзге түссе, оны сумен жуыңыз.
8. Байланыс ингибиторы
М-1 ингибиторы циклогексиламиннің (ТУ 113-03-13-10-86) және С 10-13 фракциясының синтетикалық май қышқылдарының (ГОСТ 23279-78) тұзы болып табылады. Тауарлы түрде ол қою сарыдан қоңырға дейін паста тәрізді немесе қатты зат. Ингибитордың балқу температурасы 30°С жоғары; циклогексиламиннің массалық үлесі - 31-34%, негізгі заттың массалық үлесі 1% спирт-су ерітіндісінің рН - 7,5-8,5; 20 ° C температурада 3% сулы ерітіндінің тығыздығы 0,995-0,996 г / см 3 құрайды.
М-1 ингибиторы болат барабандарда, металл колбаларда, болат бөшкелерде жеткізіледі. Әрбір қаптама келесі деректермен белгіленуі керек: өндірушінің атауы, ингибитордың атауы, серия нөмірі, шығарылған күні, таза салмағы, брутто салмағы.
Коммерциялық ингибитор жанғыш заттарға жатады және жанғыш заттарды сақтау ережелеріне сәйкес қоймада сақталуы керек. Ингибитордың сулы ерітіндісі жанғыш емес.
Еденге түскен ингибитор ерітіндісін көп сумен жуу керек.
Егер ингибитор ерітіндісін сақтау және дайындау үшін қолданылатын жабдықты жөндеу қажет болса, оны сумен мұқият шаю керек.
M-1 ингибиторы үшінші класқа жатады (орташа қауіпті заттар). Ингибитор үшін жұмыс аймағының ауасындағы ШРК – 10 мг/м 3 .
Ингибитор химиялық тұрақты, басқа заттардың немесе өндірістік факторлардың қатысуымен ауада және ағынды суларда улы қосылыстар түзбейді.
Ингибитормен жұмыс істейтін адамдарда мақталы костюм немесе халат, қолғап және бас киім болуы керек.
Ингибитормен жұмысты аяқтағаннан кейін қолыңызды жылы сумен және сабынмен жуыңыз.
9. Ұшқыш ингибиторлар
9.1. Ұшпа атмосфералық коррозия ингибиторы ИФХАН-1 (1-диэтиламино-2-метилбутанон-3) өткір ерекше иісі бар мөлдір сарғыш түсті сұйықтық.
Сұйық ингибитор ИФХАН-1 әсер ету дәрежесі бойынша аса қауіпті заттарға жатады, жұмыс аймағының ауасындағы ингибитор буларының ШРК 0,1 мг/м 3 құрайды. ИФХАН-1 ингибиторы жоғары дозаларда орталық жүйке жүйесінің қозуын тудырады, көздің шырышты қабығына, жоғарғы тыныс жолдарына тітіркендіргіш әсер етеді. Ингибитордың қорғалмаған теріге ұзақ әсер етуі дерматитке әкелуі мүмкін.
ИФХАН-1 ингибиторы химиялық тұрақты және басқа заттардың қатысуымен ауада және ағынды суларда улы қосылыстар түзбейді.
Сұйықтық ингибиторы ИФХАН-1 жанғыш сұйықтықтарға жатады. Сұйықтық ингибиторының тұтану температурасы 47°С, өздігінен тұтану температурасы 315°С. Өрт болған жағдайда өрт сөндіргіштер қолданылады: киіз төсеніш, көбікті өрт сөндіргіштер, ОЖ өрт сөндіргіштері.
Үй-жайларды тазалау дымқыл жолмен жүргізілуі керек.
ИФХАН-1 ингибиторымен жұмыс істегенде жеке қорғаныс құралдарын – мақта матадан жасалған костюм (халат), резеңке қолғапты пайдалану қажет.
9.2. Аминдердің туындысы болып табылатын ИФХАН-100 ингибиторының уыттылығы аз. Салыстырмалы түрде қауіпсіз әсер ету деңгейі – 10 мг/м 3 , тұтану температурасы – 114°С, өздігінен тұтану – 241°С.
ИФХАН-100 ингибиторымен жұмыс істеу кезіндегі қауіпсіздік шаралары ИФХАН-1 ингибиторымен жұмыс істегендегідей.
Жабдық бұзылмайынша оның ішінде жұмыстарды жүргізуге тыйым салынады.
Ауадағы ингибитордың жоғары концентрациясы кезінде немесе оны консервациялаудан кейін жабдықтың ішінде жұмыс істеу қажет болған жағдайда, сүзгі қорапшасы А дәрежелі (ГОСТ 12.4.121-83 және ГОСТ 12.4.122-83) А маркалы газқағар қажет. пайдаланылуы. Жабдықты алдын ала желдету керек. Консервациядан кейін жабдықтың ішіндегі жұмысты екі адамнан тұратын бригада жүргізуі керек.
Ингибитормен жұмысты аяқтағаннан кейін қолыңызды сабынмен және сумен жуыңыз.
Сұйық ингибитор теріге тиген жағдайда оны сабынмен және сумен жуыңыз, көзге тиген жағдайда оларды мол су ағынымен шайыңыз.
1. Жалпы ережелер
2. Барабанды қазандарды консервациялау әдістері
2.1. Қазандықты құрғақ өшіру
2.2. Қазандықтағы артық қысымды ұстап тұру
2.3. Қазандықтың жұмыс параметрлері бойынша қыздыру беттерін гидразинмен өңдеу
2.4. Қазандықтың төмендетілген параметрлерінде қыздыру беттерін гидразинмен өңдеу (HT).
2.5. Қазандықтың жылыту беттерін трилондық өңдеу
2.6. Фосфат-аммиак «қайнауы»
2.7. Қазандықтың қыздыру беттерін қорғаныш сілтілі ерітінділермен толтыру
2.8. Қазандықтың қыздыру беттерін азотпен толтыру
2.9. Байланысты ингибитормен қазанды консервациялау
3. Бір реттік қазандықтарды консервациялау әдістері
3.1. Қазандықты құрғақ өшіру
3.2. Қазандықтың жұмыс параметрлері бойынша қыздыру беттерін гидразинмен өңдеу
3.3. Қазандықтың жұмыс параметрлері бойынша қыздыру беттерін оттегімен өңдеу
3.4. Қазандықтың қыздыру беттерін азотпен толтыру
3.5. Байланысты ингибитормен қазанды консервациялау
4. Тоқтаулардың түріне және ұзақтығына байланысты қазандықтардың энергияны үнемдеу әдістерін таңдау
5. Ыстық су қазандарын консервациялау әдістері
5.1. Кальций гидроксиді ерітіндісімен консервілеу
5.2. Натрий силикатының ерітіндісімен консервілеу
6. Турбиналық қондырғыларды консервациялау әдістері
6.1. Жылытылған ауамен консервілеу
6.2. Азотпен консервілеу
6.3. Ұшқыш коррозия ингибиторларымен консервілеу
Қосымша 1. Жұмыс ерітіндісіндегі жанасу ингибиторларының концентрациясын анықтау әдісі
Қосымша 2. Ауадағы ұшпа ингибитордың концентрациясын анықтау
Қосымша 3. Қолданылатын химиялық заттардың қысқаша сипаттамасы және олармен жұмыс істеу кезіндегі сақтық шаралары
Жүктелуде...
