DKVR-10-13 қазандықтары

Қайтадан жасалған қос барабанды тік су құбырлы қазандық, бу қазандығы. Сыйымдылығы 10 т / сағ, артық бу қысымы 1,3 МПа (13 кгс / см 2. Табиғи су айналымы бар E типті қазандық).

DKVR-10-13 қазандықтарының техникалық сипаттамалары DKVR типті қазандықтардың жалпы техникалық сипаттамаларында бұрын көрсетілген.

DKVR-10-13 бу қазандығы бу сыйымдылығы төмен DKVR қазандықтарының конструкцияларымен салыстырғанда келесі айырмашылықтарға ие:

DKVR 10-13 қазандығында төменгі барабан көтеріледі, оның астында техникалық қызмет көрсететін персоналға рұқсат беріледі;

Қазандықтың қосымша алдыңғы және артқы экрандары бар, сәйкесінше алдыңғы және артқы коллекторлары бар;

Артқы коллектор төменгі барабанның алдыңғы жағында, төменнен орналасқан;

Алдыңғы коллектор қазандықтың алдыңғы қабырғасының алдыңғы бөлігінде орналасқан, яғни ол пештен шығарылады. Жоғарғы барабаннан алдыңғы коллекторға су беретін төмен түсетін жылытылмаған құбырлар төсемде орналасқан.

ДКВР-10-13 қазандықтарының пеші экрандық құбырлармен 4 жағынан экрандалған;

ДКВР-10-13 қазандықтарының конвективті шоғырында пучканы 1-ші және 2-ші газ құбырларына бөлетін екі қалқа да ыстыққа төзімді шойыннан жасалған.

Төмен өнімділіктегі қазандықтардан айырмашылығы, DKVR-10-13 қазандығының төменгі барабаны көтеріліп, оның астында техникалық қызмет көрсету персоналының кіруі қамтамасыз етілген. Барабандар конвективті сәуленің құбырлары арқылы өзара байланысқан. Құбыр мен барабан арасындағы байланыстың тығыздығын қамтамасыз ету үшін, конструкцияны бұзбай және барабан қабырғасының беріктігін төмендетпей, құбырлар барабандарға илектеу арқылы бекітіледі.

Қазандықтың әрбір жоғарғы және төменгі барабанында екі клапанмен (фланецті клапандар) үзіліссіз үрлеу құбырлары бар.

DKVr-10-13 бу қазанының негізгі элементтері

1. Жоғарғы барабан; 2 . Конвективті арқалықтың түсіру және көтеру құбырлары; 3 . төменгі барабан; 4 . Айналмалы құбырлар (3 дана); 5 . Артқы экран коллекторы; 6 . Артқы экран құбырлары; 7 . Құбырларды түсіру (жылытылмаған); 8 . Айналым құбырының бүйіріндегі экран; 9 . Бүйірлік экран коллекторы; 10 . экран құбырлары;

11. Алдыңғы экранның түсіру құбырлары; 12 . Алдыңғы коллектор; 13 . Алдыңғы экранның көтеру құбырлары; 14 . лаз; 15 . Су деңгейінің көрсеткіші (2 дана); 16 . қазандық манометрі; 17 . желдеткіш; 18 . Химиялық заттарды енгізу (соның ішінде тазалау химикаттары); 19 . Қоректендіретін су құятын тесіктер (жұмыс және резерв);

20. Негізгі бу тоқтату клапаны немесе ысырма клапаны; 21 . Сақтандырғыш клапандар (серіппелі клапандар - 2 дана); 22 . Қазандықтың қосалқы қажеттіліктеріне арналған бу құбыры; 23 . Өз қажеттіліктері үшін жалпы бу құбыры; 24 . Орталық үрлегіш; 25 . кірпіш өңдеу; 26 . Шорт бетон; 27 . Жеңіл балқитын тығындар); 28 . Үздіксіз тазарту; 29 . Мерзімді тазалау; 30 . Қазандықтан суды ағызу құбыры; 31 . Төменгі барабанды қыздыру үшін буды беруге арналған бу құбыры.

Пеш толығымен экрандалған, шамот кірпіш қабырғасымен пештің өзіне және кейінгі оттыққа бөлінген. Кейінгі оттық түтін газдарымен жылу шығынын азайтады және химиялық заттарды жояды. төмен жану, сонымен қатар алаудың конвективті сәулеге тартылуын болдырмайды. Конвективтік байламның бірінші және екінші қатарларының арасында конвективтік газ құбырын кейінгі оттықтан бөлетін шамотты қалқа орнатылған.

Конвективтік түтінге шойын қалқа орнатылады, ол түтін газдарының көлденең айналымын ұйымдастырады, бұл түтін газдарынан жылуды конвективтік қыздыру беттеріне көбірек беруге ықпал етеді. Қазандықтың төсемі ауыр. Қазандықтың алдыңғы жағынан екі «GMG» мұнай-газ оттығы орнатылған. Конвективтік сәуленің түтіктерін үрлеу үшін қазандықтың артқы қабырғасына үрлегіш орнатылған.

Қазандық барабандары төмен көміртекті төмен легирленген болаттан жасалған 16 ГС маркалы: - 0,16% көміртегі, марганец және кремний - бір пайыздан аз. Коллекторлар диаметрі -219 мм жасалған. Қазандықтың алдыңғы бөлігіндегі төмен түсетін жылытылмаған құбырлар - 179 мм, айналма құбырлар - 76 мм.

ДКВр – 10-13 қазандықтарындағы түтін газдарының қозғалысының схемасы.Жанармай жану кезінде қазандық пешінде пайда болатын түтін газдары жылудың бір бөлігін экрандық құбырларға береді және пештің артқы қабырғасының сол жағында орналасқан арнайы жасалған терезе арқылы олар оттықтан кейінгі камераға түседі. оттықтан кейінгі камерада, түтін газдары оңнан солға қарай жылжиды, конвективтік сәуленің бірінші қалқасын айналып өтіп, конвективтік сәуленің бірінші газ құбырына түседі.

Бірінші газ құбырында түтін газдары солдан оңға қарай жылжиды, олар құбырларды көлденең ағынмен жуады, оларға жылуды төменірек температурада береді және конвективті сәуленің екінші газ құбырына түседі (қозғалыс 4 схемасын қараңыз). түтін газдары). Конвективті сәуленің екінші түтінінде түтін газдары оңнан солға қарай жылжиды, құбырларды көлденең ағынмен жуады және оларға жылуды беріп, сол жақ жоғарғы бөлігінде жасалған терезе арқылы есептелген температурамен қазандықтан шығады. қазандықтың артқы қабырғасы. Қазандықтан түтін газдары түтін құбыры арқылы экономайзерге жіберіледі.

Қазандық мазутпен жұмыс істеген кезде конвективті шоғыр құбырларының сыртқы беттерін күйеден және басқа шөгінділерден тазарту үшін арнайы үрлеу құрылғысы (стационарлық үрлеу құрылғысы) қарастырылған. Конвективтік арқалықтың түтіктері арқылы барабандардың осьтері бойымен қаптаманың артқы қабырғасы арқылы будың шығуы үшін саптамалары бар бірнеше саңылаулары бар айналмалы үрлегіш түтік (тот баспайтын болаттан жасалған) өтеді. Түтіктің алдыңғы шеті конвективті байламның екінші қатарындағы орталық түтіктердің біріне дәнекерленген жеңге кіреді. Маховик пен болат шынжырды пайдаланып құбырды қолмен бұраңыз. Сонымен қатар, портативті үрлегіштер бар.

Конвективті сәуленің құбырлары қазандық 0,7-1,0 МПа (7-10 кгс/см) қысыммен бумен немесе ауамен мазутпен жұмыс істегенде үрленеді.

Үрлеу жергілікті нормативтік құжаттарда белгіленген мерзімдерде, сондай-ақ түтін газдарының температурасының жоғарылауымен жүзеге асырылады.