RD 34.20.591-97 "Smjernice za očuvanje termoenergetske opreme

Rusko akcionarsko društvo za energetiku i elektrifikaciju "UES of Russia"

Odjeljenje za nauku i tehnologiju

METODOLOŠKA UPUTSTVA ZA OČUVANJE TOPLO-ENERGETSKE OPREME

RD 34.20.591-97

Datum isteka je postavljen

od 01.07.97 do 01.07.2002

UDK 621.311.22:621.1.002.5

Razvijen firma za prilagođavanje, unapređenje tehnologije i rada elektrana i mreža "ORGRES" i AD VTI

Performers IN AND. Startsev (JSC Firma ORGRES), E.Yu. Kostrikina, T.D. Modestov (JSC VTI)

Odobreno Odeljenje nauke i tehnologije RAO "UES Rusije" 14.02.97

Šef A.P. BERSENEV

Ove Smjernice se odnose na kotlove na struju i vodu, kao i na turbinska postrojenja termoelektrana.

Smjernice definiraju glavne tehnološke parametre različitih metoda konzervacije, utvrđuju kriterije za odabir metoda ili kombinacije (kombinacije) metoda, tehnologiju za njihovu primjenu na kotlovima i turbinskim postrojenjima kada se stavljaju u rezervu ili popravku, uzimajući u obzir nagli porast i broj isključenja i trajanje zastoja opreme u elektranama.

Uvođenjem ovih Smjernica prestaju važiti "Smjernice za očuvanje termoenergetske opreme: RD 34.20-591-87" (M.: Rotaprint VTI, 1990).

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Konzervacija kotlova i turbinskih postrojenja vrši se radi sprečavanja korozije metala unutrašnjih površina kako prilikom pogonskih isključenja (stavljanje u rezervu na određeno i neodređeno vrijeme, stavljanje u tekuće, srednje i veće popravke, hitno isključenje), tako i prilikom isključenja u dugoročnu rezervu ili popravku (rekonstrukciju) duže od 6 mjeseci.

1.2. Na osnovu Smjernica svaka elektrana treba da izradi i odobri tehničko rješenje za organizaciju konzervacije specifične opreme, kojim se utvrđuju načini konzervacije za različite vrste isključenja i zastoja, dijagram toka procesa i pomoćnu konzervatorsku opremu. Prilikom izrade tehničkog rješenja preporučljivo je uključiti specijaliziranu organizaciju.

1.3. Metode konzerviranja koje nisu predviđene Smjernicama mogu se koristiti uz dozvolu Odjeljenja za nauku i tehnologiju RAO "UES of Russia".

1.4. Prilikom izrade tehnološke sheme za konzervaciju, preporučljivo je koristiti što je više moguće standardne instalacije za korektivni tretman napojne i kotlovske vode, instalacije za hemijsko čišćenje opreme i rezervoarskih objekata elektrane.

Tehnološka shema konzervacije treba biti što je moguće stacionarnija, pouzdano odvojena od radnih dijelova toplinske sheme.

Potrebno je obezbijediti neutralizaciju ili neutralizaciju otpadnih voda, kao i mogućnost ponovne upotrebe konzervansnih otopina.

1.5. U skladu sa donesenom tehničkom odlukom izrađuje se i odobrava uputstvo za konzervaciju opreme sa uputstvima o pripremnim radnjama, tehnologiji konzervacije i dekonzervacije, kao i mjerama sigurnosti prilikom konzervacije.

1.6. Prilikom pripreme i izvođenja radova na konzervaciji i rekonzervaciji potrebno je poštovati zahtjeve Pravilnika o sigurnosti za rad termomehaničke opreme elektrana i toplovodnih mreža. Također, ako je potrebno, treba poduzeti dodatne sigurnosne mjere vezane za svojstva upotrijebljenih hemikalija.

1.7. Neutralizaciju istrošenih konzervansnih rastvora hemijskih reagensa treba izvršiti u skladu sa uputstvima „Tipična uputstva za rad instalacija za prečišćavanje industrijskih otpadnih voda iz termoelektrana: TI 34-70-043-85 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985. ).

2. METODE KONZERVACIJE BOČANSKIH KOTLOVA

2.1. Suvo gašenje kotla

2.1.1. Pražnjenje kotla pod pritiskom iznad atmosferskog omogućava da se nakon pražnjenja, zbog topline akumulirane od metala, obloge i izolacije, održi temperatura metala u kotlu iznad temperature zasićenja pri atmosferskom pritisku. U tom slučaju suše se unutrašnje površine bubnja, kolektora i cijevi.

2.1.2. Suho zatvaranje (CO) se koristi za kotlove za bilo koji pritisak u odsustvu kotrljajućih spojeva cijevi sa bubnjem u njima.

2.1.3. Suvo gašenje kotla vrši se prilikom planiranog isključenja na rezervu ili popravku u trajanju do 30 dana, kao i za vrijeme vanrednog isključenja.

2.1.4. Da bi se spriječilo ulazak vlage u kotao tokom zastoja, potrebno je osigurati njegovo pouzdano odvajanje od cjevovoda za vodu i paru pod pritiskom, tako da se čvrsto zatvaraju zaporni ventili, postavljaju čepovi, revizijski ventili.

2.1.5. Nakon što se kotao zaustavi u procesu njegovog prirodnog hlađenja ili hlađenja, počinje se odvodnjavanje pod pritiskom od 0,8-1,0 MPa.

Međupregrijač se isparava na kondenzator. Nakon pražnjenja i sušenja zatvaraju se svi ventili i ventili parno-vodnog kruga kotla, šahtovi i zaklopke peći i dimnjaka, otvaraju revizioni ventili i po potrebi se ugrađuju čepovi.

2.1.6. U periodu konzervacije nakon potpunog hlađenja vrši se periodično praćenje ulaska vode ili pare u kotao sondiranjem područja njihovog mogućeg ulaska u zoni zapornih ventila, kratkotrajnog otvaranja odvoda bojlera. donje tačke kolektora i cjevovoda, ventili tačaka uzorkovanja.

Ako se otkrije prodiranje vode u kotao, potrebno je poduzeti mjere za otklanjanje tog prodora. Nakon toga, kotao se topi, pritisak u njemu se podiže na 1,5-2,0 MPa, ovaj pritisak se održava nekoliko sati, a zatim se ponovo proizvodi CO.

Ako je nemoguće otkloniti uzroke prodora vlage ili zapaliti kotao, konzervacija se vrši održavanjem viška tlaka u kotlu (vidi tačku 2.2).

2.1.7. Ako su za vrijeme zastoja kotla izvršeni radovi na popravci grijaćih površina i potrebno je izvršiti tlačno ispitivanje, onda se nakon tlačnog ispitivanja nastavlja konzervacija održavanjem viška tlaka u kotlu (vidi tačku 2.2).

2.1.8. Kada se kotao izvuče iz CO, uklanjaju se postavljeni čepovi i započinju radnje loženja u skladu sa uputstvima za puštanje u rad kotla.

2.2.1. Održavanje pritiska iznad atmosferskog pritiska u kotlu onemogućava pristup atmosferskom kiseoniku do njega.

2.2.2. Nadtlak (IP) se održava kada deaerirana voda teče kroz kotao.

2.2.3. Očuvanje uz održavanje ID se koristi za kotlove bilo koje vrste i za svaki pritisak.

2.2.4. ID metoda se provodi kada se kotao stavi u rezervu ili popravku, nevezano za radove na grijaćim površinama, u trajanju do 10 dana.

Na kotlovima sa kotrljajućim spojevima cijevi sa bubnjem, ID metoda se može koristiti do 30 dana.

2.2.5. Za održavanje ID u bojleru može se koristiti napojna ili dopunska voda.

Korištenje dopunske vode je moguće pod uslovom da pH vrijednost ove vode nije niža od 9,0, a sadržaj kisika u njoj ne veći od sadržaja kisika u napojnoj vodi kotla za naftašenje.

2.2.6. U blok elektranama, za dovod napojne ili dopunske vode u kotao za vrijeme konzervacije, potrebno je ugraditi kolektor i cjevovode do njega od svakog deaeratora pod pritiskom od 0,6 MPa ili kolektor sa tlačne strane pumpe za dovod vode, kao i cjevovodi od kolektora do tlačnog cjevovoda napojnih pumpi svakog bloka.

2.2.7. U elektranama sa poprečnim spojevima, dovod napojne vode u kotao može se vršiti preko postojećeg ili posebno ugrađenog obilaznice napojne jedinice promjera 20-50 mm (sa prigušnom podloškom).

Za korištenje dopunske vode iz transfer pumpi, ugrađuju se kratkospojnici od cjevovoda za punjenje kotla do dovodnih cjevovoda ispred ekonomajzera (E).

U elektranama gdje postoji specijalna konzervaciona pumpa (slika 1), ova pumpa se može koristiti za dovod napojne vode u kotao. Prilikom implementacije ove sheme, voda se dovodi na ulaz u ekonomajzer vode i na izlazne kolektore pregrijača.

2.2.8. Ispuštanje konzervacijske vode iz kotla vrši se kroz odvode izlaznih dijelova pregrijača u drenažne rezervoare ili pri implementaciji sheme prikazane na sl. 1, kroz donje tačke kotla u odzračivač ili donje rezervoare.

Rice. 1. Šema konzervacije bubnjastih kotlova za održavanje, zaštitu, PV:

1 - rezervoar za pripremu hemijskih reagensa kapaciteta 2-10 m 3; 2 - pumpa za konzervaciju sa snabdijevanjem od 30-100 m 3 / h i pritiskom od 0,5-0,8 MPa; 3 - reagensi; 4 - dopunska voda;

5 - u deaerator (rezervoar za drenažu, rezervoar za dopunsku vodu); 6 - iz drugih kotlova;

7 - u bubbler; 8 - napojna voda za kotao; 9 - ekrani; 10 - deaerator napojne vode; 11 - na usisnoj strani PEN-a; 12 - na ostale kotlove;

Konzervacijski cjevovodi

Voda koja se ispušta iz kotla mora se koristiti u parovodnom ciklusu elektrane, za šta je potrebno obezbijediti pumpanje ove vode u susjedne blokove na blok elektranama.

2.2.9. Na cjevovodima za dovod i ispuštanje konzervacijske vode za njihovo odvajanje od kotla u toku rada potrebno je predvidjeti ugradnju zapornih ventila, revizionih ventila ili čepova.

2.2.10. Nakon zaustavljanja kotla i snižavanja pritiska na atmosferski, iz njega se odvodi voda, nakon čega se kotao puni konzervacionom vodom i organizuje njen protok kroz kotao.

Punjenje kotla kontroliše se ventilacionim otvorima, a pritisak i protok vode se regulišu pomoću ventila na ulaznim i izlaznim cevovodima. U blok elektranama, ako je moguće, uključuju HPH u shemu kanala.

2.2.11. Tokom perioda konzervacije, kotao održava pritisak od 0,5-1,5 MPa i protok vode brzinom od 10-30 m 3 /h. Svake smjene uzimaju se uzorci vode iz čistih i slanih odjeljaka pregrijača kako bi se odredio sadržaj kisika.

Kada vrijednost tlaka prijeđe propisane granice, regulira se ulaznim i izlaznim ventilima.

Tokom konzervacije prema šemi na sl. 1 pumpa za konzervaciju može se koristiti za održavanje ID-a na nekoliko kotlova istovremeno.

2.2.12. Po završetku konzervacije, kotao se drenira do nivoa raspaljivanja i počinje paljenje u skladu sa uputstvima za puštanje u rad kotla.

2.3.1. Pod utjecajem vodene otopine koja sadrži hidrazin, na površini metala na visokim temperaturama nastaje zaštitni oksidni film. Relativno mali dio oksida željeza koji se nalazi na površini metala učestvuje u formiranju filma. Dio raspoloživih oksida željeza i bakra, uslijed redukcije u željezne i metalne oblike, kao i formiranja kompleksnih spojeva, gubi čvrstu vezu s metalom i uklanja se sa grijaćih površina.

Tokom HE procesa ekonomajzera i sita, grejne površine pregrejača se pune parom koja sadrži amonijak, što obezbeđuje pasivizaciju i ovih površina i štiti pregrejač tokom kondenzacije pare nakon što se kotao ohladi.

Koncentracija hidrazina tokom obrade značajno premašuje radnu normu i zavisi od temperature medijuma i trajanja obrade. Najveća efikasnost se postiže pri najvišim mogućim temperaturama okoline.

2.3.2. Pri tretiranju kotla hidrazinom na radnim parametrima (HF), u zavisnosti od očekivanog zastoja, sadržaj hidrazina u napojnoj vodi je 0,3-3,0 mg/kg, a trajanje tretmana je od 1-2 do 24 sata.

2.3.3. Metoda hidrauličkog frakturiranja koristi se na onim kotlovima u kojima se vrši korektivni tretman napojne vode hidrazinom.

2.3.4. Tretman hidrazinom na radnim parametrima vrši se prije planiranog gašenja kotla na rezervu ili popravku do 30 dana.

Ovaj tretman nakon gašenja na suho (frakturiranje + CO) može se izvršiti prije planiranog gašenja kotla u rezervi na period do 60 dana, kao i prije gašenja na srednji ili veći remont.

2.3.5. U blok elektranama preporučljivo je doziranje hidrazina vršiti pomoću standardne hidrazinske jedinice na usisnoj strani napojnih pumpi.

2.3.6. U umreženim elektranama, hidrazin se dozira u napojnu vodu prije E.

Za doziranje hidrazina sa individualno-grupnom shemom fosfatiranja treba koristiti standardne pumpe za doziranje fosfata. Šematski dijagram doziranja hidrazina (Sl. 2): rezervoar za hidrazin kapaciteta 1-2 m 3 - kolektor rastvora hidrazina na usisnoj strani fosfatnih pumpi - pumpa za doziranje fosfata - vod fosfata - kratkospojnik od fosfatnog voda do kotla jedinica za napajanje.

Uz individualnu shemu fosfatiranja i lokaciju fosfatnih jedinica na znatnoj udaljenosti jedna od druge, preporučljivo je montirati zasebnu jedinicu za sve ili grupu kotlova, uključujući rezervoar za hidrazin i dvije dozirne pumpe (tip fosfata) za dovod hidrazina u jedinicu za napajanje svakog kotla.

Cijev za hidrazin može se urezati u bilo koju dovodnu premosnicu ili odvodnu cijev.

2.3.7. Za mjerni rezervoar treba osigurati snabdijevanje jakom otopinom hidrazina iz postrojenja za hidrazin i dopunsku vodu.

U ovom rezervoaru, neposredno pre tretmana, priprema se rastvor potrebne koncentracije, uzimajući u obzir performanse dozirne pumpe, potreban sadržaj hidrazina u napojnoj vodi i očekivano opterećenje kotla.

Rice. 2. Šema konzervacije bubnjastih kotlova za hidraulično lomljenje, GRO, GV, TO, ZShch, FV:

1 - rezervoar za pripremu hemijskih reagensa sa kapacitetom jednakim zapremini vode kotla sa pregrejačem; 2 - pumpa za punjenje kotla rastvorom hemijskih reagensa sa dovodom od 50-100 m 3 / h, pritiskom od 0,5-0,8 MPa; 3 - rezervoar za merenje hidrazina kapaciteta 1-2 m 3;

4 - standardne pumpe za doziranje fosfata; 5 - rezervoar radnog rastvora fosfata;

6 - hidrazin; 7 - amonijak; 8 - dopunska voda; 9 - do kotla br. 2; 10 - na fosfatne pumpe drugih kotlova; 11 - do jedinice za neutralizaciju; 12 - do drenažnih kolektora drugih kotlova; 13 - dopunska voda; 14 - hemijski reagensi; 15 - napojna voda za kotao;

16 - ekrani; 17 - u balon;

Konzervacijski cjevovod;

G - hidrazinski cjevovod za konzervaciju;

F - redovna linija fosfatiranja

2.3.8. Tretman hidrazinom se vrši neposredno prije planiranog gašenja kotla. 1-2 sata prije početka tretmana, doziranje fosfata u kotao se prekida. U zavisnosti od vremena zastoja kotla, okvirno trajanje tretmana i sadržaj hidrazina u napojnoj vodi prije kotla su:

Na kraju prethodno određenog vremena tretmana, kotao se zaustavlja. Prilikom isključivanja u stanje pripravnosti do 10 dana, kotao možda neće biti ispušten. U slučaju dužeg zastoja, SA treba izvršiti nakon hidrauličkog lomljenja.

2.3.9. U slučaju hitnog ispitivanja pritiska kotla tokom zastoja, dozvoljeno je punjenje bojlera vodom u periodu od najviše 1 dan, nakon čega slijedi drenaža vode.

2.4.1. Obrada grijaćih površina hidrazinom sa amonijakom u režimu isključenja kotla

2.4.1.1. Formiranje zaštitnog filma na metalnoj površini vrši se pod utjecajem vodene otopine hidrazina. U uslovima nižih temperatura u odnosu na hidrauličko lomljenje, radi jačeg vezivanja zaštitnog oksidnog filma sa metalom, pH vrednost rastvora konzervansa se povećava zbog amonijaka.

2.4.1.2. Prerada se vrši na kotlu odvojenom od turbine pod pritiskom ne većim od 10 MPa. pH vrednost rastvora konzervansa je 10,5-11, a sadržaj hidrazina u čistom delu bubnja je 10-60 mg/kg, u zavisnosti od vremena mirovanja. Trajanje tretmana treba da bude najmanje 3 sata.

2.4.1.3. Zaustavljanje Tretman amonijakom i hidrazinom (SHT) se koristi na kotlovima koji koriste hidrazin za tretman korekcije napojne vode.

2.4.1.4. Tretman GRW-a vrši se kada se kotao stavi u rezervu na period do 60 dana ili kada se stavlja u srednji ili veći remont. Ovaj tretman je preporučljivo provoditi i kada se kotao stavlja u rezervu ili popravlja do 30 dana, ako je kotao u prethodnom periodu imao dugu neprekidnu kampanju (više od 3-4 mjeseca) ili ozbiljne povrede standardi kvaliteta napojne vode za željezo.

Tretman hidrazinom u režimu gašenja može se izvesti kako direktno tokom procesa gašenja, tako i nakon posebnog potpaljivanja prethodno zaustavljenog kotla.

2.4.1.5. U blok elektranama doziranje hidrazina i amonijaka se vrši zajednički pomoću standardnih dozirnih pumpi fosfata u bubanj. Radni rastvor reagensa se priprema ili u rezervoaru za merenje fosfata, ili u posebno instaliranom mernom rezervoaru, gde je potrebno dovesti cevovode hidrazina i amonijaka sa odgovarajućih farmi i dopunsku vodu.

2.4.1.6. U umreženim elektranama, hidrazin i amonijak se zajedno doziraju u bubanj. Šema doziranja je organizovana u skladu sa paragrafima. 2.3.6 i 2.3.7.

2.4.1.7. Radni rastvor reagensa se priprema u mernom rezervoaru brzinom od jednog tretmana sa određenom marginom. Da bi se što brže obezbedile potrebne koncentracije reagensa u kotlu, uzimajući u obzir zapreminu vode u kotlu i produktivnost dozirnih pumpi, koncentracija hidrazina u radnom rastvoru treba da bude 5-20%, a amonijaka 1- 5%.

2.4.1.8. Potreba za 20% hidrazina za jedan tretman zavisi od kontaminacije grejnih površina kotla, učestalosti tretmana i obično ne prelazi 1 litar hidrazina na 1 m 3 zapremine vode kotla (bez pregrejača). Potreba za 25% amonijaka ne prelazi 0,5 l po 1 m 3 zapremine vode kotla.

2.4.1.9. Za ispuštanje upotrebljenog rastvora konzervansa nakon tretmana potrebno je obezbediti cevovod od donjeg drenažnog kolektora kotla do rezervoara za reagens (vidi sliku 2) ili neku vrstu drenažnog rezervoara, rezervoara za drenažu iz kotla, rezervoara za niske tačke, jama za naknadno pumpanje u jedinicu za neutralizaciju.

2.4.1.10. Za izvođenje obrade na bloku s bubnjem kotla, blok se rasterećuje na minimalno dopušteno opterećenje i paralelno se smanjuje temperatura pregrijane pare. Kotao se prebacuje na potrošnju goriva za paljenje. Kada potrošnja goriva nije veća od 30% nominalne, otvara se BROU (PSBU) i turbina se gasi, a međupregrijač se isparava u kondenzator.

Smanjenjem potrošnje goriva temperatura žive pare se snižava na 350-400°C, nakon čega se para postepeno ispušta u atmosferu iz glavnih parovoda ili iz cjevovoda nizvodno od ROU i BROU (PSBU) je zatvoren, održavajući pritisak od oko 10 MPa u kotlu.

Kotao se napaja vodom do nivoa od +100 mm iznad gornjeg dozvoljenog nivoa, kontinuirano prozračivanje se zatvara i započinje doziranje reagensa u bubanj. Recirkulacijski vod kotla se uključuje od bubnja do ulaza E. Recirkulacijski vod se isključuje samo za vrijeme napajanja kotla vodom.

Obrada počinje kada čisti odjeljak dostigne pH vrijednost od ³ 10,5 i sadržaj hidrazina u zavisnosti od vremena zastoja:

Jednostavno, dani	Sadržaj hidrazina, mg/kg
Do 15	10-30
Do 45	30-50
Do 60	40-60

Ako se koncentracija hidrazina u prvom satu tretmana smanji za 25-30% u odnosu na početnu, tada je u kotao potrebno unijeti dodatnu količinu reagensa.

Obrada se završava smanjenjem sadržaja hidrazina u vodi slanog odjeljka za 1,5-3 puta u odnosu na original. Ukupno trajanje tretmana treba da bude najmanje 3 sata.

U procesu obrade kontrolirajte pH, sadržaj hidrazina u čistim i slanim odjeljcima.

2.4.1.11. U elektranama sa poprečnim vezama kotao se rasterećuje do minimalnog opterećenja za preradu, otvaraju se zaporni ventili na odvodu pare u atmosferu i zatvaraju ventili na parovodima do glavnog kolodvora. Kotao se prebacuje na početno gorivo, čiji protok mora osigurati temperaturu pregrijane pare od 350-400 ° C pri radnom tlaku iza kotla (ali ne većem od 10 MPa). Kotao se napaja vodom do nivoa od +100 mm iznad gornjeg dozvoljenog nivoa, kontinuirano prozračivanje se zatvara i započinje doziranje reagensa u bubanj. Recirkulacijski vod kotla se uključuje od bubnja do ulaza E. Recirkulacijski vod se isključuje samo za vrijeme napajanja kotla vodom.

pH vrijednost, sadržaj hidrazina u čistom i slanom odjeljku, trajanje tretmana, količina hemijske kontrole, kao i radnje nakon završetka tretmana moraju biti u skladu sa tačkom 2.4.1.10.

2.4.1.12. Da biste izvršili tretman na prethodno zaustavljenom kotlu, potrebno ga je rastopiti u skladu sa uputstvima za upotrebu, podići parametre i izvršiti tretman, a zatim staviti kotao u rezervu ili popraviti u skladu sa st. 2.4.1.10 ili 2.4.1.11.

2.4.1.13. U slučaju hitnog ispitivanja pritiska kotla u periodu mirovanja, dozvoljeno je punjenje bojlera vodom u periodu od najviše 1 dan, nakon čega slijedi drenaža vode.

2.4.1.14. Prije paljenja kotla ne vrše se posebna pranja grijaćih površina vodom.

2.4.2. Hidrazinsko "kuvanje" grejnih površina kotla

2.4.2.1. Prilikom "ključanja" hidrazina (HW), na površini metala se formira zaštitni film u uslovima niže temperature okoline u odnosu na GRW.

2.4.2.2. „Kuvanje“ hidrazina se vrši pri pritisku u kotlu od oko 1,5 MPa i održavanju sadržaja 150-200 mg/kg hidrazina u čistom delu bubnja i pH vrednosti veće od 10,5 (zbog doziranja amonijaka). Trajanje režima je 20-24 sata.

2.4.2.3. Hidrazinsko "kuhanje" se koristi na kotlovima koji koriste hidrazin za korektivni tretman napojne vode, umjesto GDS-a, ako buka od ispuštanja pare u atmosferu tokom GDS-a uznemirava okolno stanovništvo.

2.4.2.4. „Kuvanje“ hidrazinom se vrši u slučajevima navedenim u tački 2.4.1.4, a može se vršiti i direktno tokom procesa gašenja i prilikom specijalnog potpaljivanja kotla koji je zatvoren.

2.4.2.5. Shema za pripremu i doziranje hidrazina i amonijaka provodi se u skladu sa paragrafima. 2.4.1.5-2.4.1.7, i ispuštanje rastvora nakon tretmana - tačka 2.4.1.9.

2.4.2.6. Potreba za 20% hidrazina obično ne prelazi 1,5 l hidrazina, a 25% amonijaka 0,5 l na 1 m 3 zapremine vode kotla (bez pregrejača).

2.4.2.7. U blok elektranama, nakon zaustavljanja jedinice, tlak u kotlu se smanjuje prihvatljivom brzinom ispuštanjem pare kroz BROU (PSBU) u kondenzator. Pregrijač se isparava na kondenzatoru.

Nakon smanjenja tlaka u kotlu na 1,5 MPa, uključuju se 2-3 mlaznice, otvara se ventil na cijevi za ispuštanje pare u atmosferu i zatvara se BROU (PSBU). Tlak u kotlu se održava unutar 1,5-2,0 MPa, za to je dozvoljeno povremeno otvarati zaporne ventile na cijevi za ispuštanje pare u atmosferu.

Koncentracija hidrazina u čistom odjeljku bubnja treba biti najmanje 150-200 mg/kg, pH vrijednost > 10,5. Trajanje režima je 20-24 sata.

Tokom obrade kontroliše se pH vrednost i sadržaj hidrazina u čistom odeljku.

Na kraju tretmana, kotao se zaustavlja i, kada se iznosi na popravku, nakon snižavanja pritiska na atmosferski pritisak se prazni, usmeravajući rastvor u neutralizaciju.

Kada se kotao stavi u rezervu, otopina za konzerviranje se može isprazniti prije početka loženja kotla.

2.4.2.8. U elektranama sa poprečnim spojevima, nakon što se kotao zaustavi i odvoji od glavnog kolodvora, otvaraju se zaporni ventili na vodu za ispuštanje pare u atmosferu.

Nakon smanjenja tlaka u kotlu na 1,5 MPa, uključuju se 2-3 mlaznice, održavajući tlak od 1,5-2,0 MPa, povremeno otvarajući ventil na cijevi za ispuštanje pare u atmosferu.

Kotao se napaja vodom do nivoa od +100 mm iznad gornjeg dozvoljenog nivoa, kontinuirano prozračivanje se zatvara i započinje doziranje reagensa u bubanj. Recirkulacijski vod kotla se uključuje na ulazu E, isključujući ga samo za vrijeme napajanja kotla vodom.

pH vrijednost, sadržaj hidrazina u čistom odjeljku, trajanje tretmana, količina hemijske kontrole, kao i radnje nakon završetka tretmana moraju biti u skladu sa tačkom 2.4.2.7.

2.4.2.9. Da bi se izvršio tretman na prethodno zaustavljenom kotlu, potrebno ga je rastopiti u skladu sa uputstvom za upotrebu, podići parametre i izvršiti tretman u skladu sa paragrafima. 2.4.2.7 ili 2.4.2.8, a zatim odvesti kotao u rezervu ili popraviti.

2.4.2.10. U slučaju hitnog ispitivanja pritiska kotla u periodu mirovanja, dozvoljeno je punjenje bojlera vodom u periodu od najviše 1 dan, nakon čega slijedi drenaža vode.

2.4.2.11. Prije paljenja kotla ne vrše se posebna pranja grijaćih površina vodom.

2.5.1. Pasivacija grejnih površina rastvorom Trilon B zasniva se na termičkoj razgradnji prethodno formiranih kompleksonata gvožđa.

U prvoj fazi obrade na temperaturi okoline od oko 150°C pripremaju se grijaće površine E i sita za stvaranje zaštitnog filma na njima zbog kompleksiranja željeza iz naslaga i njegovog prelaska u otopinu. U drugoj fazi, na temperaturi okoline većoj od 250°C, dolazi do termolize dijela kompleksonata željeza uz stvaranje zaštitnog filma na površini metala.

Tokom razgradnje kompleksonata gvožđa oslobađaju se gasoviti produkti, uključujući vodonik i amonijak, koji se odstranjuju parom i pasiviraju pregrejač.

Tehnologija trilonskog tretmana (TO) regulisana je RD 34.37.514-91 "Smjernice za složeni tretman vode u bubanjskim kotlovima sa pritiskom od 3,9-9,8 MPa" (M.: SPO ORGRES, 1993).

2.5.2. Pasivacija grejnih površina tritonom B se kombinuje sa paljenjem kotla.

Procijenjena koncentracija trilona B u vodi koja puni kotao prije paljenja treba biti 300-500 mg/kg.

U prvoj fazi prerade u kotlu se održava pritisak od 0,5-1,0 MPa 1,5-2 sata, a druga faza se izvodi u procesu daljeg potpaljivanja prema uputstvu za upotrebu.

2.5.3. Tretman Trilonom B koristi se za sve tipove bubnjastih kotlova sa pritiskom iznad 3,9 MPa, bez obzira na režime korektivnog tretmana napojne vode (hidrazin-amonijak ili amonijak) i kotlovske vode (fosfat ili komplekson).

2.5.4. Na kotlovima kod kojih je predviđen korektivni tretman napojne vode hidrazinom, održavanje se vrši nakon hemijskog tretmana (pred puštanje u rad i pogon), prije remonta i nakon njega, trilon tretman se može izvršiti i prije stavljanja kotla u rezervu ili popravke za do 60 dana. U tim slučajevima, TO zamjenjuje GRO, GV, HF.

U elektranama u kojima je sanitarnim standardima zabranjena upotreba hidrazina za isporuku pare potrošača, održavanje se, pored navedenih slučajeva, provodi najmanje jednom godišnje, na primjer, nakon jesensko-zimskog maksimuma.

Za održavanje prije stavljanja u rezervu ili popravku potrebno je osigurati posebno paljenje kotla sa pristupom radnim parametrima najkasnije jednu ili dvije sedmice prije gašenja.

Ako se održavanje vrši neposredno prije nego što se kotao stavi u rezervu ili popravku, preporučljivo je izvršiti CO tijekom gašenja.

2.5.5. Za obavljanje održavanja potrebno je obezbijediti rezervoar za pripremu radnog rastvora Trilona B, pumpu za dovod rastvora u kotlove i cjevovode za punjenje kotlova kroz donje tačke sita i odvoda E (vidi sl. 2). Potrebno je dovesti cijev za dopunsku vodu do rezervoara. Kapacitet rezervoara ne sme biti manji od zapremine vode najvećeg kotla.

Za pripremu radnog rastvora Trilona B mogu se koristiti rezervoari za kiselo pranje i pumpe i cevovodi za punjenje kotlova vodom.

2.5.6. Procijenjena potreba za Trilonom B za jedan tretman kotla je 0,5-1,0 kg tržišnog proizvoda po 1 m 3 zapremine vode (bez pregrijača) kotla.

2.5.7. Priprema se rastvor trilona B koncentracije 300-500 mg/kg u količini dovoljnoj da se kotao napuni do nivoa zapaljenja. Ako je kapacitet rezervoara nedovoljan za to, tada se povećava koncentracija otopine, uzimajući u obzir da je, nakon dovoda kotla do nivoa za paljenje, koncentracija Trilona B u kotlovskoj vodi unutar propisanih granica.

Komercijalni proizvod se sipa u rezervoar u porcijama kroz mrežastu korpu, ispirajući reagens vodom iz creva, uz recirkulaciju vode prema šemi "rezervoar - pumpa - rezervoar".

2.5.8. Nakon punjenja kroz donje tačke sita i odvoda, oni počinju da zapaljuju kotao.

Za cijelo vrijeme paljenja, kontinuirano ispuhivanje kotla mora biti zatvoreno. Recirkulacijski vod kotlovske vode do E ulaza je zatvoren samo za vrijeme napajanja kotla vodom.

Po dostizanju pritiska u kotlu od 0,5-1,0 MPa vrši se ekspozicija 1,5-2,0 sata.U toku ekspozicije uzimaju se uzorci vode iz čiste i slane komore svakih 20-30 minuta radi određivanja koncentracije slobodnog trilona. Ako su uzorci vode zamućeni i sadrže suspenziju ili je sadržaj slobodnog trilona manji od 30 mg/kg, paljenje se prekida, rastvor se ispušta iz kotla. Zatim se kotao dopuni svježom otopinom Trilona B koncentracije veće od 30 mg/kg i počne paliti.

Nakon završetka ekspozicije pri pritisku od 0,5-1,0 MPa ili nakon punjenja kotla svježim rastvorom, vrši se paljenje prema uputstvu za upotrebu za priključenje kotla na turbinu.

2.6.1. Fosfatno-amonijačno "ključanje" (PH) sa povećanim sadržajem fosfata u kotlovskoj vodi u odnosu na radni pritisak i pritisak u kotlu od 0,8-1,0 MPa doprinosi fosfatnoj pasivaciji metala unutrašnjih grejnih površina ekrana i uklanjanju delova labavih naslaga.

U ovom slučaju pregrijač se puni parom koja sadrži amonijak, što doprinosi pasivizaciji metala pregrijača i štiti ga prilikom kondenzacije pare nakon što se kotao zaustavi.

2.6.2. Fosfatno-amonijačno "kuvanje" se vrši u režimu loženja kotla pri pritisku od oko 1,0 MPa, početna koncentracija fosfata u kotlovskoj vodi je 400-500 mg/kg i amonijaka oko 1 g/kg. Vrijeme obrade je oko 8 sati.

2.6.3. Fosfatno-amonijačno "kuhanje" koristi se na kotlovima sa pritiskom od 3,9 i 9,8 MPa, koji se napajaju omekšanom vodom.

2.6.4. Fosfatno-amonijačno "kuhanje" vrši se kada se kotao stavi u rezervu na period do 60 dana ili kada se stavlja u srednji ili veći remont.

2.6.5. Za pripremu rastvora, njihovo snabdevanje kotlom, kao i sakupljanje otpadnih rastvora sa naknadnim pumpanjem u jedinicu za neutralizaciju, potrebno je obezbediti šemu u skladu sa sl. 1 ili 2.

2.6.6. Procijenjena potreba za jedan tretman - 1-1,5 kg komercijalnog trinatrijum fosfata i 3-3,5 litara 25% amonijaka po 1 m 3 zapremine vode kotla.

2.6.7. U rezervoaru (vidi slike 1 i 2) priprema se rastvor reagensa sa koncentracijom fosfata od oko 500 mg/kg i amonijaka sa koncentracijom od oko 1 g/kg u količini dovoljnoj da se kotao napuni do raspaljivanja. nivo. Ako je kapacitet rezervoara nedovoljan za to, tada se koncentracija otopine povećava, uzimajući u obzir da nakon dovoda kotla do razine paljenja koncentracija fosfata i amonijaka u kotlovskoj vodi dostiže naznačene.

Zatrpavanje trinatrijum fosfata vrši se u skladu sa stavom 2.5.7.

2.6.8. Nakon punjenja kroz donje tačke, počinju paliti kotao. Za ceo period obrade kontinuirano duvanje je zatvoreno, kotao se održava na pritisku od 1,0 MPa, EF se održava 8 sati Svakih 1-2 sata duvaju se donje tačke sita, počevši od panela pretinci za sol. Trajanje otvaranja ventila s prekidima je 30 s.

Na kraju PV-a, kotao se zaustavlja i, nakon što se pritisak smanji na atmosferski, prazni se, usmjeravajući otopinu na neutralizaciju.

2.6.9. Prije puštanja kotla u rad ne vrši se posebno pranje grijaćih površina vodom.

2.7.1. Kada su grijaće površine kotla napunjene zaštitnom alkalnom (PS) otopinom, stabilnost zaštitnog filma prethodno formiranog na metalnim površinama je osigurana dugo vremena čak i ako kisik uđe u kotao.

Kao alkalni rastvori mogu se koristiti rastvor amonijaka ili rastvor natrijum hidroksida sa trinatrijum fosfatom.

2.7.2. Prilikom implementacije ove metode, kotao je u potpunosti (osim međupregrijača) napunjen alkalnim rastvorom za cijelo vrijeme gašenja.

Kada se koristi rastvor amonijaka, njegova pH vrednost treba da bude 10,5-11 (sadržaj amonijaka 0,5-1,0 g/kg), a fosfatno-alkalni rastvor treba da sadrži 0,3-1 g/kg natrijum hidroksida i 0,1-0,2 g/kg trinatrijum fosfata .

Tokom perioda konzervacije, mora biti moguće pumpati rastvor u slučaju curenja njegovog dela iz kotla.

2.7.3. Punjenje otopinom amonijaka koristi se za kotlove bilo kojeg pritiska.

Otopina kaustične sode s trinatrijum fosfatom koristi se za kotlove koji se napajaju omekšanom vodom, a također pod uvjetom da se sve grijaće površine pregrijača mogu potpuno isprazniti.

2.7.4. Punjenje alkalnim rastvorom vrši se kada se kotao stavi u rezervu do 4 meseca.

Ako se prije punjenja alkalnom otopinom tretira HE (GRW ili HW) ili HT (GRW+ZShch; TS+ZShch), tada se kotao može staviti u rezervu do 6 mjeseci.

2.7.5. U slučaju upotrebe rastvora natrijum hidroksida sa trinatrijum fosfatom, potrebno je predvideti mogućnost ispiranja pregrejača od rastvora konzervansa (vidi sliku 1). Upotreba takve sheme omogućuje, osim toga, organiziranje recirkulacije otopine u kotlu, što je potrebno uz relativno mali kapacitet spremnika za pripremu otopine.

Kada koristite šemu prikazanu na sl. 2, treba napomenuti da kapacitet rezervoara ne sme biti manji od zapremine vode najvećeg bojlera (sa pregrejačem).

Šeme konzervacije takođe treba da obezbede sakupljanje otpadnih rastvora sa njihovim naknadnim pumpanjem u postrojenje za neutralizaciju.

2.7.6. Približna potreba za reagensima za punjenje kotla po 1 m 3 zapremine vode je: ne više od 4 litre 25% amonijaka kada se priprema rastvor amonijaka, a kada se koristi natrijum hidroksid sa trinatrijum fosfatom, ne više od 2 litre 40% alkalije i 1 kg komercijalnog trinatrijum fosfata.

2.7.7. Kada koristite šemu prikazanu na sl. 2, pripremiti rastvor potrebne koncentracije u zapremini dovoljnoj da napuni kotao.

Kada koristite šemu prikazanu na sl. 1, koncentracija reagensa se povećava na način da nakon dopunjavanja kotla vodom i miješanja otopine recirkulacijom („rezervoar – bojler – rezervoar“) koncentracija dostigne potrebnu.

Priprema rastvora se vrši u skladu sa tačkom 2.5.7.

2.7.8. Kotao stavljen u rezervu i ispražnjen se puni rastvorom konzervansa kroz donje tačke sita i odvoda E. Punjenje kotla se kontroliše pomoću ventilacionih otvora.

Ako se miješanje otopine u kotlu vrši recirkulacijom (vidi sliku 1), tada se njegov završetak utvrđuje izjednačavanjem koncentracije otopine na mjestima uzorkovanja duž puta para-voda.

Nakon punjenja bojlera zatvorite sve zaporne ventile na putu para-voda.

2.7.9. U periodu konzervacije kotla redovno se provjerava nepropusnost zatvaranja ventila i ventila, propuštanja i propuštanja u žlijezdama se promptno otklanjaju.

Uz djelomično pražnjenje, kotao se napaja svježim rastvorom reagensa.

2.7.10. Na kraju konzervacije, otopina iz kotla se odvodi u rezervoar za reagens, koristeći po potrebi punjenje drugog konzerviranog bojlera ili usmjeravanje u jedinicu za neutralizaciju.

Ako je kotao konzerviran rastvorom kaustične sode sa trinatrijum fosfatom, pre paljenja pregrejač se pere vodom 30-60 minuta uz ispuštanje vode kroz donje tačke kotla. Cev za ispiranje pregrijača mora biti pouzdano odvojen od radnog kotla.

2.8.1. Punjenje unutrašnjih grejnih površina hemijski inertnim azotom, praćeno održavanjem njegovog viška pritiska u kotlu, onemogućava pristup kiseoniku, čime se obezbeđuje stabilnost prethodno formiranog zaštitnog filma na metalu na duže vreme.

2.8.2. Punjenje kotla dušikom vrši se pod viškom tlaka u grijaćim površinama. Tokom procesa konzervacije, protok azota mora da obezbedi blagi nadpritisak u kotlu.

2.8.3. Konzerviranje dušikom koristi se na kotlovima bilo kojeg tlaka u elektranama koje imaju dušik iz vlastitih postrojenja za kisik. U ovom slučaju dopuštena je upotreba dušika u njegovoj koncentraciji ne nižoj od 99%.

2.8.4. Punjenje azotom se vrši kada se kotao stavi u rezervu na period do godinu dana.

2.8.5. Šema očuvanja treba da obezbedi dovod azota u izlazne kolektore pregrejača i u bubanj kroz ventilacione otvore.

Snabdijevanje ventilacijskih otvora vrši se pomoću uveznih cijevi sa visokotlačnim spojnicama. Izlazne otvore za ventilaciju treba spojiti u zajednički razvodnik, koji je spojen na cjevovod za dovod dušika. Kolektor koji povezuje izlaze iz ventilacionih otvora mora se pouzdano odvojiti od azotnog cjevovoda ugradnjom visokotlačnih spojnica. Na ovom kolektoru je potrebno imati otvoren revizioni ventil za vrijeme rada kotla.

Posebna shema cjevovoda dušika se razvija uzimajući u obzir mogućnosti postrojenja za kisik i vrste instaliranih kotlova.

2.8.6. Kada je kotao zaustavljen do 10 dana, konzervacija se vrši bez ispuštanja vode sa grijnih površina.

Nakon što se kotao zaustavi i pritisak u bubnju se smanji na 0,2-0,5 MPa, otvaraju se ventili na dovodnim vodovima azota do pregrijača i bubnja i po potrebi se vrši dreniranje kotla, nakon čega se odvodi zatvoreno.

Tokom konzervacije, pritisak gasa u kotlu se održava na 5-10 kPa.

2.8.7. Tokom perioda konzervacije poduzimaju se mjere za utvrđivanje mogućih curenja plina i njihovo otklanjanje.

2.8.8. Ako je potrebno izvršiti manje popravke, moguć je kratkotrajni prekid dovoda plina do kotla.

2.9.1. Kontaktni inhibitor M-1 je so cikloheksilamina i sintetičkih masnih kiselina.

U obliku vodenog rastvora, kontaktni inhibitor (CI) štiti liveno gvožđe i čelik različitih kvaliteta od korozije. Njegova zaštitna svojstva su posljedica prisustva amino grupa u hidrofobnom dijelu molekula u inhibitoru. U kontaktu sa metalnom površinom, inhibitor se adsorbuje na amino grupu, ostavljajući hidrofobni deo molekula u okolini. Ova struktura adsorpcionog sloja sprečava prodiranje vlage ili elektrolita u metal. Dodatna prepreka su slojevi molekula inhibitora koji se nalaze iznad, koji pojačavaju adsorpcijski sloj. Molekuli vode i gasova (SO 2 , CO 2 i dr.) koji prodiru duboko u ovaj sloj dovode do hidrolize dela molekula inhibitora. Time se oslobađaju cikloheksilamini i masne kiseline. Cikloheksilamini vezuju kisele gasove, a kiseline, adsorbujući se, održavaju hidrofobnost površine metala.

Inhibitor kontakta stvara zaštitni film na metalu, koji ostaje i nakon ispuštanja otopine konzervansa.

2.9.2. Za očuvanje grejnih površina kotao se puni vodenim rastvorom inhibitora koncentracije 0,5-1,5%, u zavisnosti od vremena zastoja, sastava i količine naslaga na grejnim površinama. Specifična koncentracija rastvora inhibitora se utvrđuje nakon hemijske analize sastava sedimenta.

2.9.3. Konzervacija CI se koristi za sve vrste kotlova, bez obzira na primijenjene načine korektivnog tretmana napojne i kotlovske vode.

2.9.4. Konzervacija sa M-1 inhibitorom se vrši kada se kotao stavi u rezervu ili popravi na period od 1 mjesec. do 2 godine.

2.9.5. Za sprovođenje konzervacije treba predvideti posebnu posebnu šemu za pripremu vodenog rastvora inhibitora i njegovo dovođenje u kotao (slika 3). Shema uključuje spremnik za skladištenje i pripremu otopine kapaciteta najmanje pune zapremine vode u kotlu i pumpu za miješanje otopine i dovod u kotao. Spremnik mora biti opremljen dovodom kondenzata ili demineralizirane vode.

Punjenje kotla rastvorom inhibitora vrši se kroz cevovod od potisne strane pumpe do donjeg drenažnog kolektora kotla. Kroz isti cevovod, rastvor konzervansa iz kotla se ispušta u rezervoar za skladištenje tokom dekonzerviranja.

2.9.6. Za pripremu radnog rastvora, tikvice sa komercijalnim inhibitorom se prethodno zagrevaju potapanjem u kupku vode zagrijane na 70°C. Približno vrijeme zagrijavanja - 8-10 sati.

Zagrijani komercijalni inhibitor se sipa u rezervoar rastvora konzervansa sa recirkulacijom vode prema šemi "rezervoar-pumpa-rezervoar". Temperatura vode koja kruži treba da bude oko 60°C. Vrijeme cirkulacije rastvora je 1 sat Koncentracija inhibitora u radnom rastvoru se određuje u skladu sa metodom iz Priloga 1.

Rice. 3. Šema konzervacije energetskih kotlova KI:

1 - rezervoar za pripremu inhibitora kapaciteta jednak zapremini vode kotla sa pregrejačem; 2 - pumpa za punjenje kotla rastvorom inhibitora; 3 - bubanj kotao; 4 - napojna voda za kotao; 5 - ekrani; 6 - dopunska voda 7 - inhibitor;

8 - pumpa za drenažni rezervoar; 9 - drenažni rezervoar; 10 - odvodi kotla, napojni trakt; 11 - odzračivač: 12 - grijaća površina do E; 13 - prolazni kotao; 14 - iz PND

Konzervacijski cjevovodi

2.9.7. Prethodno ispražnjeni kotao se puni pripremljenim rastvorom inhibitora na temperaturi bubnja koja ne prelazi 60°C. Punjenje se vrši kroz odvode donjih tačaka sita i E sa otvorenim ventilacionim otvorima kotla.

Bubanj kotla se puni u potpunosti, kroz njega pregrijavač. Otvori za ventilaciju duž kotlovske putanje se zatvaraju jer se puni nakon pojave kontinuiranog toka otopine.

Prilikom iznošenja na popravku, kako bi se stvorio zaštitni film na metalu, otopina za konzerviranje mora biti u kotlu najmanje 24 sata, nakon čega se otopina sipa u rezervoar za skladištenje. Ako je potrebno, u postupku popravke rezanja cijevi nedrenažnog stupnja pregrijača, otopina se prvo drenira iz ostalih stupnjeva, odakle otopina može ući u navedenu fazu bez drenaže.

Prilikom rezanja cijevi bez drenaže potrebno je prikupiti ocijeđenu otopinu i poduzeti mjere opreza za rad sa otrovnim tvarima.

2.9.8. Za vrijeme zastoja radi konzervacije, voda ili para ne smiju ući u kotao.

2.9.9. Za dekonzervaciju kotla nakon zastoja u rezervi, rastvor inhibitora se odvodi iz kotla u rezervoar za skladištenje rastvora.

Budući da se inhibitor raspada pri porastu temperature, bez davanja potencijalno kiselih proizvoda, kotao se posebno ne pere, a potpaljivanje se vrši u skladu sa uputstvima za puštanje u rad kotla.

2.9.10. Kontaktni inhibitor M-1 ponovljenog djelovanja, stoga otopinu koja se isprazni iz kotla treba koristiti za naknadno konzerviranje kotlova. Potrebno je samo provjeriti koncentraciju otopine i po potrebi dodati neki komercijalni inhibitor.

3. METODE OČUVANJA KOTLOVA SA DIREKTNIM PROTOKOM

3.1. Suvo gašenje kotla

3.1.1. Suvo gašenje se koristi na svim protočnim kotlovima, bez obzira na usvojenu hemiju vode.

3.1.2. Suvo gašenje kotla vrši se prilikom svakog planiranog i hitnog isključenja kotla do 30 dana.

3.1.3. Nakon što se peć ugasi i kotao odvoji od turbine, zatvaraju se zaporni ventili na dovodnim cjevovodima.

Para iz kotla se djelimično ispušta kroz BROU (PSBU) u kondenzator tako da u roku od 20-30 minuta tlak u kotlu pada na 3-4 MPa, dok dovod zraka ostaje otvoren.

Otvorite odvode ulaznih kolektora NRCH i E kako bi se vlastitom parom istisnula voda iz kotla, dok je SSBU (BROU) zatvoren.

Nakon što se pritisak u kotlu spusti na nulu u trajanju od 30 min, vrši se vakuumsko sušenje grejnih površina, za šta se ponovo otvara SBU (BROU). Zatim zatvorite ventile na parnim cjevovodima i na svim vodovima koji povezuju kotao sa kondenzatorom.

Međupregrijač se isparava do kondenzatora otvaranjem zapornih ventila na ispusnim vodovima iz cjevovoda tople pare. Vakum u sistemu se održava najmanje 15 minuta.

Kada se stavi u rezervu, ventilacija gasno-vazdušnog puta se vrši u skladu sa PTE, a tokom gašenja radi popravke - dok se grejne površine ne ohlade.

3.2.1. Pod utjecajem medija koji sadrži hidrazin, na površini metala se pri visokim temperaturama formira zaštitni oksidni film koji dugo vremena pouzdano štiti metal od korozije.

Koncentracija hidrazina tokom obrade značajno premašuje radnu normu i zavisi od trajanja obrade.

3.2.2. Pri tretiranju hidrazinom na radnim parametrima, zavisno od vremena zastoja, sadržaj hidrazina u napojnoj vodi je 0,3-3 mg/kg, a trajanje tretmana je od 1-2 do 24 sata.

3.2.3. Tretman hidrazinom se koristi na kotlovima u hidrazin-amonijačnom ili hidrazin režimu.

3.2.4. Tretman se provodi u kombinaciji sa CO kada se kotao stavi u rezervu do 3 mjeseca. ili povlačenje na srednje ili veće popravke.

Tokom perioda obrade, kotao radi u normalnom režimu i nosi potrebno opterećenje.

3.2.5. Doziranje hidrazina se vrši pomoću standardne hidrazinske jedinice na usisnoj strani napojnih pumpi ili u glavni kondenzat nakon BOU.

Neposredno prije tretmana u mjernom spremniku instalacije priprema se otopina potrebne koncentracije, uzimajući u obzir performanse dozirne pumpe i očekivano opterećenje kotla.

3.2.6. Tretman hidrazinom se provodi neposredno prije planiranog isključivanja. U zavisnosti od vremena zastoja kotla, okvirno trajanje tretmana i sadržaj hidrazina u napojnoj vodi su:

Tokom tretmana, sadržaj hidrazina se prati uzimanjem uzoraka vode sa tačke uzorkovanja na liniji napojne vode uzvodno od kotla.

Na kraju GO se izvodi SO.

3.2.7. Prilikom naknadnog puštanja u rad kotla, također je potrebno održavati sadržaj hidrazina od 1-3 mg/kg u napojnoj vodi 24 sata dok se kvalitet napojne vode ne stabilizuje na normalizovanom nivou.

3.3.1. Obrada se provodi radi obnavljanja oštećenih zaštitnih filmova zbog povećanih doza kisika u odnosu na operativne doze. Sadržaj kiseonika u napojnoj vodi se povećava na 1-2 mg/kg nekoliko sati pre nego što se kotao isključi.

3.3.2. Tretman kiseonikom se koristi na kotlovima za različite modifikacije režima kiseonika vode.

3.3.3. Tretman se provodi u kombinaciji sa CO kada se kotao stavi u rezervu do 3 mjeseca. ili povlačenje na srednje ili veće popravke.

Tokom perioda obrade, kotao radi u normalnom režimu i nosi potrebno opterećenje.

3.3.4. Obrada se vrši pomoću standardnih jedinica za doziranje kisika ili zraka.

3.3.5. U periodu tretmana pre planiranog gašenja kotla, sadržaj kiseonika u napojnoj vodi se povećava na 1-2 mg/kg 8-10 sati pre gašenja.

Tokom tretmana kontroliše se sadržaj kiseonika u napojnoj vodi pre kotla.

Na kraju navedenog vremena, CO se izvodi.

3.3.6. Prilikom puštanja u rad kotla potrebno je također održavati sadržaj kisika od 1 mg/kg u napojnoj vodi 30-40 sati dok se kvalitet napojne vode ne stabilizira na normaliziranoj vrijednosti.

3.4.1. Punjenje kotla dušikom vrši se pod viškom tlaka u grijaćim površinama. Tokom procesa konzervacije, protok azota mora da obezbedi blagi nadpritisak u kotlu.

3.4.2. Konzerviranje dušikom koristi se na kotlovima bilo kojeg tlaka u elektranama koje imaju dušik iz vlastitih postrojenja za kisik. U ovom slučaju dopuštena je upotreba dušika u njegovoj koncentraciji ne nižoj od 99%.

3.4.3. Punjenje azotom se vrši kada se kotao stavi u rezervu na period do godinu dana.

3.4.4. Preporučljivo je obezbijediti dovod dušika u cevovod za ispuštanje pare iz ekspandera pod pritiskom od 2,0 MPa i do vodova za hladno dogrevanje.

Šema za dovod azota u kotao mora biti izrađena u skladu sa tačkom 2.8.5.

3.4.5. Nakon gašenja kotla i smanjenja tlaka u njemu na 0,2-0,5 MPa, otvorite ventile na vodovima za dovod dušika do ekspandera.

Prije punjenja dušikom vrši se vakuumsko sušenje međupregrijača.

Nakon hlađenja kotla, pritisak u njemu se održava na nivou od 5-10 kPa.

Ako međupregrijač nije isključen, on se konstantno pročišćava dušikom pri protoku po satu od 10% zapremine pročišćenog kruga.

3.4.6. Tokom perioda konzervacije poduzimaju se mjere za utvrđivanje mogućih curenja plina i njihovo otklanjanje.

3.4.7. Ako je potrebno izvršiti manje popravke, moguć je kratkotrajni prekid dovoda plina do kotla.

3.5.1. Kontaktni inhibitor M-1 stvara zaštitni film na metalu, koji ostaje i nakon ispuštanja rastvora konzervansa (vidi tačku 2.9.1).

3.5.2. Za očuvanje grejnih površina kotao se puni vodenim rastvorom inhibitora koncentracije 0,5-1,5%, u zavisnosti od vremena zastoja, sastava i količine naslaga na grejnim površinama. Specifična koncentracija rastvora inhibitora se utvrđuje nakon hemijske analize sastava sedimenta.

3.5.3. Očuvanje CI se koristi za sve vrste kotlova, bez obzira na primijenjeni vodohemijski režim.

3.5.4. Konzervacija sa M-1 inhibitorom se vrši kada se kotao stavi u rezervu ili popravi na period od 1 mjesec. do 2 godine.

3.5.5. Priprema rastvora konzervansa vrši se u skladu sa st. 2.9.5 i 2.9.6.

Rastvor inhibitora iz pripremnog rezervoara se dovodi u deaerator.

Također je potrebno obezbijediti drenažu otopine iz dovodnih vodova i kotla nakon konzervacije u rezervoar za skladištenje pomoću drenažnih rezervoara za tu svrhu.

3.5.6. Prije konzervacije dreniraju se deaerator, napojni cjevovodi, HPH na strani vode i sam kotao.

Punjenje kotla, napojnih vodova i HPH se vrši pomoću pumpe za povišenje pritiska, koja kontroliše punjenje uz pomoć ventilacionih otvora. Kada se iz ventilacionih otvora duž medija pojavi neprekidni mlaz, oni se zatvaraju.

Kada je u praznom hodu u rezervi, kotao se ostavlja napunjen rastvorom za konzerviranje, čvrsto zatvarajući sve zaporne ventile na kotlu.

Prilikom iznošenja na popravku, kako bi se stvorio zaštitni film na metalu, otopina za konzerviranje mora biti u kotlu najmanje 24 sata, nakon čega se otopina sipa u rezervoar za skladištenje.

3.5.7. Za dekonzervaciju kotla, otopina konzervansa se nakon mirovanja u rezervi odvodi iz dovodnih vodova, HPH i kotla u spremnik za naknadnu upotrebu.

Posebna vodena ispiranja iz rastvora konzervansa tokom potpaljivanja se ne vrše.

4. IZBOR NAČINA OČUVANJA ELEKTRIČNIH KOTLOVA U OVISNOSTI OD VRSTE I TRAJANJA ZASTOJA

4.1. Metode za konzerviranje bubnjeva biraju se u skladu sa donjom tabelom.

Za kraće periode zastoja dozvoljeno je korištenje ponuđenih metoda za bilo koji duži period.

Svaki kotao mora biti opremljen ne samo metodom ili metodama koje štite prethodno formirani zaštitni film na metalnoj površini tokom konzervacije (CO, ID, ZShch, KI, A), već i metodom ili metodama koje formiraju i obnavljaju ovaj film ( GRO ili GV, TO. FV).

Preporučljivo je izvršiti tretman hidrazinom na radnim parametrima ne samo prije gašenja, već iu skladu s PTE pri svakom puštanju kotla u pogon, ako se ne očekuje održavanje.

Trajanje

Pogled

Metode očuvanja

ugasiti

ugasiti

Kotlovi za pritisak 3.9

Kotlovi za pritisak 9,8 MPa

Kotlovi za pritisak 13,8 MPa

MPa

Bez tretmana napojne vode hidrazinom

Tretman napojne vode hidrazinom

Preporučena metoda

Moguća zamjena

Preporučena metoda

Moguća zamjena

Preporučena metoda

Moguća zamjena

Preporučena metoda

Moguća zamjena

Preporučeni način

Moguća zamjena

Planirano isključenje

Do 10 dana

Rezerva

SO

ID

SO

ID

hidrauličko frakturiranje

CO, ID

SO

ID

hidrauličko frakturiranje

CO, ID

Repair

SO

-

SO

-

hidrauličko frakturiranje

SO

SO

-

hidrauličko frakturiranje

SO

Do 30 dana

Rezerva

DEF

SO

DEF

SO

Hidraulično frakturiranje + SO, GO

hidrauličko frakturiranje, SO

DEF

SO

Hidraulično frakturiranje + SO, GO

hidrauličko frakturiranje, SO

Repair

SO

-

SO

-

Hidraulično frakturiranje + SO, GO

hidrauličko frakturiranje, SO

SO

-

Hidraulično frakturiranje + SO, GO

hidrauličko frakturiranje, SO

Do 60 dana

Rezerva

ZShch, KI, A

FV

ZShch, KI, A

ONDA

GO, KI, A

Hidraulično lomljenje + CO, održavanje, zaštita

ZShch, KI, A

ONDA

GO, KI, A

Hidraulično lomljenje + CO, održavanje, zaštita

Repair

FV, KI

-

TO, KI

FV

GO, KI

Frakturiranje + CO, TO

TO, KI

-

GO, KI

Frakturiranje + CO, TO

Do 4 mjeseca

Rezerva

KI, A

DEF

KI, A

DEF

KI, A

DEF

KI, A

DEF

KI, A

DEF

Repair

CI

FV

prije - TO + KI, poslije - TO

MOT prije i poslije

prije - TO + KI, poslije - TO

prije - TO + KI, poslije - TO

MOT prije i poslije

prije - TO + KI, poslije - TO

MOT prije i poslije; prije - GO, hidraulično frakturiranje + CO, poslije - održavanje

Do 6 mjeseci

Rezerva

KI, A

FV+ZShch

KI, A

TO+ZSHCH

KI, A

TO+ZSHCH, GO+ZSHCH

KI, A

TO+ZSHCH

KI, A

THAT + SHCH GO + SHCH

Repair

CI

-

prije - TO + KI, poslije - TO

MOT prije i poslije

prije - TO, poslije - KI+TO

MOT prije i poslije

prije - TO, poslije - KI+TO

MOT prije i poslije

do - TO + KI, nakon - održavanje

MOT prije i poslije

Preko 6 meseci

Rezerva

KI, A

-

KI, A

-

KI, A

-

KI, A

-

KI, A

-

Repair

CI

-

prije - TO + KI, poslije - TO

-

prije - TO + KI, poslije - TO

-

do - TO + KI, nakon - održavanje

-

prije - TO + KI, poslije - TO

-

Hitno zaustavljanje

SO

-

SO

-

SO

-

SO

-

SO

-

CO - prva faza, daljnja konzervacija ovisi o naknadnom periodu popravke, rezerva

Bilješke: 1. Na kotlovima sa pritiskom od 9,8 i 13,8 MPa bez tretmana napojne vode hidrazinom, održavanje treba obavljati najmanje jednom godišnje.

2. A - punjenje grijnih površina kotla dušikom.

3. Hidraulično frakturiranje + CO - tretman hidrazinom na radnim parametrima kotla, nakon čega slijedi suvo gašenje; GO+ZShch, TO+ZShch, FV+ZShch - punjenje kotla alkalnim rastvorom uz prethodni tretman reagensom;

4. TO + KI - konzervacija kontaktnim inhibitorom uz prethodni tretman trilonom;

5. "Prije", "poslije" - prije i poslije popravke.

Tretman hidrazinom ili kiseonikom u kombinaciji sa CO izvodi se kada se kotao stavi u stanje mirovanja do 3 meseca. ili popravka do 5-6 mjeseci.

U slučaju dužih perioda rezerve ili popravke, CI ili dušik (A) treba koristiti za očuvanje kotlova.

Kada se jednokratni kotao stavi u rezervu ili popravi na period duži od 1 mjeseca. preporučljivo je, ako je moguće, napuniti put kondenzata i deaerator otopinom amonijaka, za koji se amonijak dozira u kondenzat nizvodno od BOU standardnom pumpom 0,5-1 sat prije isključivanja kako bi se postigla pH vrijednost nizvodno od odzračivač od najmanje 9.2.

4.3. U uslovima naglog povećanja broja i trajanja zastoja elektroenergetske opreme kako bi se svi sistemi kotla (agregata), a ne samo grejne površine, održali u radnom stanju, potrebno je organizovati rad električne energije. postrojenje na način da zastoj svakog kotla (agregata) u rezervi ne prelazi 3 mjeseca. , a po isteku tog roka ili ranije, ovisno o konkretnoj situaciji, kotao (energoagregat) je pušten u rad i zaustavljen u rezervi kod drugog.

4.4. Prilikom stavljanja kotla u stanje pripravnosti na neodređeno vrijeme, potrebno je odabrati način konzervacije, fokusirajući se na maksimalno vrijeme pripravnosti tipično za rad ove elektrane.

Koncept „neograničenog roka“ podrazumijeva zaustavljanje u rezervi na neki, često kratak period, nakon čega slijedi, moguće višestruko, produženje perioda.

4.5. Kada se kotao stavi u rezervu ili popravku (rekonstrukciju) na period duži od 5-6 mjeseci. potrebno je izraditi posebno tehničko rješenje uzimajući u obzir specifične uslove (vrsta kotla, tip i trajanje zastoja, raspoloživa konzervatorska oprema, kontaminacija unutrašnjih grijnih površina), te razmotriti izvodljivost hemijskog čišćenja kotla prije konzervacije.

5. METODE OČUVANJA KOTLOVA ZA VODU

5.1.1. Metoda se zasniva na visoko efikasnim inhibitornim sposobnostima rastvora Ca(OH) 2 kalcijum hidroksida.

Zaštitna koncentracija kalcijum hidroksida je 0,7 g/kg i više.

U kontaktu sa metalom rastvora kalcijum hidroksida formira se stabilan zaštitni film u roku od 3-4 nedelje.

Prilikom pražnjenja kotla iz rastvora nakon kontakta 3-4 nedelje. ili više zaštitni efekat folija održava se 2-3 mjeseca.

Ova metoda je regulisana "Smernicama za upotrebu kalcijum hidroksida za očuvanje toplotne i električne energije i druge industrijske opreme u objektima Ministarstva energetike: RD 34.20.593-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989).

5.1.2. Prilikom implementacije ove metode, kotao je potpuno napunjen otopinom. Ako su potrebni radovi na popravci, rastvor nakon izlaganja u kotlu 3-4 nedelje. može se isušiti.

5.1.3. Kalcijum hidroksid se koristi za konzervaciju vrelovodnih kotlova svih tipova u elektranama sa postrojenjima za prečišćavanje krečne vode.

5.1.4. Konzervacija kalcijum hidroksidom se vrši kada se kotao stavi u rezervu do 6 mjeseci. ili povlačenje radi popravke do 3 mjeseca.

5.1.5. Rastvor kalcijum hidroksida se priprema u ćelijama za skladištenje vlažnog kreča sa plivajućim usisnim uređajem (slika 4). Nakon ulivanja vapna (puh, građevinskog vapna, otpada od gašenja kalcijum karbida) u ćelije i mešanja, krečno mleko se ostavi da odstoji 10-12 sati dok se rastvor potpuno ne izbistri. Zbog niske rastvorljivosti kalcijum hidroksida na temperaturi od 10-25°C, njegova koncentracija u rastvoru neće prelaziti 1,4 g/kg.

Prilikom ispumpavanja otopine iz ćelije potrebno je pratiti položaj plutajućeg usisnog uređaja, izbjegavajući hvatanje sedimenata na dnu ćelije.

5.1.6. Za punjenje kotlova otopinom, preporučljivo je koristiti shemu kiselog pranja toplovodnih kotlova prikazanu na sl. 4. Može se koristiti i rezervoar sa pumpom za očuvanje energije kotlova (vidi sl. 2).

Rice. 4. Šema očuvanja toplovodnih kotlova:

1 - rezervoar za pripremu hemijskih reagensa; 2 - pumpa za punjenje kotla rastvorom hemijskih reagensa; 3 - dopunska voda; 4 - hemijski reagensi; 5 - krečno mlijeko u mikserima za predtretman; 6 - ćelije krečnog mlijeka; 7 - toplovodni kotlovi;

8 - na ostale toplovodne kotlove; 9 - od ostalih toplovodnih kotlova;

Konzervacijski cjevovodi

5.1.7. Prije punjenja kotla otopinom za konzerviranje, voda iz njega se ispušta.

Rastvor kalcijum hidroksida iz ćelija kreča se pumpa u rezervoar za pripremu reagensa. Prije pumpanja, cjevovod se ispire vodom kako bi se spriječilo da krečno mlijeko koje se doprema ovim cjevovodom za predtretman postrojenja za preradu vode ne uđe u rezervoar.

Preporučljivo je puniti kotao kada se otopina recirkulira duž kruga "rezervoar - pumpa - cevovod za dovod rastvora - bojler - cevovod za ispuštanje rastvora - rezervoar". U tom slučaju, količina pripremljenog krečnog maltera mora biti dovoljna za punjenje zatvorenog kotla i recirkulacijskog kruga, uključujući rezervoar.

Ako se kotao puni pumpom iz rezervoara bez organizovanja recirkulacije kroz kotao, tada količina pripremljenog krečnog mleka zavisi od zapremine vode u kotlu.

Zapremina vode kotlova PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180 je 16, 35 i 60 m 3 respektivno.

5.1.8. Kada se stavi u rezervu, kotao se ostavlja napunjen rastvorom za sve vreme zastoja.

5.1.9. Ako je potrebno izvršiti popravke, drenaža otopine se vrši nakon izlaganja u kotlu najmanje 3-4 sedmice. na način da se nakon završene popravke kotao pusti u rad. Poželjno je da trajanje popravke ne prelazi 3 mjeseca.

5.1.10. Ako je kotao ostavljen sa rastvorom konzervansa tokom zastoja, potrebno je provjeravati pH vrijednost otopine najmanje jednom u dvije sedmice. Da biste to učinili, organizirajte recirkulaciju otopine kroz kotao, uzmite uzorke iz ventilacijskih otvora. Ako je pH vrijednost ³ 8,3, otopina iz cijelog kruga se odvodi i puni svježim rastvorom kalcijum hidroksida.

5.1.11. Odvodnjavanje rastvora konzervansa iz kotla vrši se malim protokom, razblažujući ga vodom do pH vrednosti< 8,5.

5.1.12. Prije puštanja u rad kotao se ispere vodom iz mreže do tvrdoće vode za pranje, nakon što se prethodno ispusti ako je napunjen otopinom.

5.2.1. Natrijum silikat (tečno natrijum staklo) stvara jak, gust zaštitni film na površini metala u obliku jedinjenja Fe 3 O 4 × FeSiO 3. Ovaj film štiti metal od uticaja korozivnih agenasa (CO 2 i O 2).

5.2.2. Prilikom primjene ove metode kotao se u potpunosti napuni otopinom natrijum silikata sa koncentracijom SiO 2 u rastvoru konzervansa od najmanje 1,5 g/kg.

Do stvaranja zaštitnog filma dolazi kada se rastvor konzervansa drži u kotlu nekoliko dana ili kada rastvor cirkuliše kroz kotao nekoliko sati.

5.2.3. Natrijum silikat se koristi za konzervaciju svih vrsta toplovodnih kotlova.

5.2.4. Konzerviranje natrijum silikatom se vrši kada se kotao stavi u rezervu do 6 meseci. ili odnošenje bojlera na popravku do 2 mjeseca.

5.2.5. Za pripremu i punjenje bojlera rastvorom natrijum silikata preporučljivo je koristiti šemu kiselog pranja toplovodnih kotlova (vidi sliku 4). Može se koristiti i rezervoar sa pumpom za motorne kotlove (vidi sliku 2).

5.2.6. Rastvor natrijum silikata priprema se sa omekšanom vodom, jer upotreba vode tvrdoće iznad 3 meq/kg može dovesti do taloženja pahuljica natrijum silikata iz rastvora.

Otopina za konzerviranje natrijum silikata priprema se u rezervoaru sa vodom koja cirkuliše prema šemi "rezervoar-pumpa-rezervoar". Tečno staklo se ulijeva u rezervoar kroz otvor.

5.2.7. Približna potrošnja tekućeg komercijalnog natrijevog silikata nije veća od 6 litara po 1 m 3 zapremine otopine konzervansa.

5.2.8. Prije punjenja kotla otopinom za konzerviranje, voda iz njega se ispušta.

Radna koncentracija SiO 2 u rastvoru konzervansa treba da bude 1,5-2 g/kg.

Preporučljivo je puniti kotao kada se otopina recirkulira duž kruga "rezervoar - pumpa - cevovod za dovod rastvora - bojler - cevovod za ispuštanje rastvora - rezervoar". U ovom slučaju, potrebna količina natrijevog silikata se izračunava uzimajući u obzir volumen cijelog kruga, uključujući rezervoar i cjevovode, a ne samo volumen kotla.

Ako se kotao puni bez organizacije recirkulacije, tada zapremina pripremljenog rastvora zavisi od zapremine kotla (vidi paragraf 5.1.7).

5.2.9. Kada se stavi u rezervu, kotao se ostavlja napunjen rastvorom konzervansa za sve vreme zastoja.

5.2.10. Ako je potrebno izvršiti popravke, drenaža otopine se vrši nakon izlaganja u kotlu najmanje 4-6 dana na način da se nakon završetka popravka kotao pusti u rad.

Rastvor se može ispuštati iz kotla radi popravke nakon cirkulacije rastvora kroz kotao 8-10 sati brzinom od 0,5-1m/s.

Trajanje popravke ne bi trebalo da prelazi 2 meseca.

5.2.11. Ako se kotao ostavi sa rastvorom konzervansa za vreme zastoja, u njemu se sa mrežnom vodom održava nadpritisak od 0,01-0,02 MPa otvaranjem ventila na bajpasu na ulazu u kotao. Tokom perioda konzervacije, uzorci se uzimaju iz ventilacionih otvora jednom nedeljno radi kontrole koncentracije SiO 2 u rastvoru. Kada je koncentracija SiO 2 manja od 1,5 g/kg, potrebna količina tekućeg natrijum silikata se dodaje u rezervoar i rastvor se cirkuliše kroz kotao dok se ne postigne potrebna koncentracija.

5.2.12. Dekonzervacija vrelovodnog kotla se vrši prije paljenja istiskivanjem otopine konzervansa u mrežne vodovodne cjevovode u malim porcijama (djelimičnim otvaranjem ventila na izlazu iz kotla) 5 m 3/h 5-6 sati za kotao PTVM-100 i 10-12 sati za kotao PTVM-180.

Kod otvorenih sistema za dovod toplote, rastvor konzervansa se mora izbaciti iz kotla bez prekoračenja MPC - 40 mg/kg SiO 2 u mrežnoj vodi.

6. METODE OČUVANJA TURBO POSTROJENJA

6.1.1. Pročišćavanje turbinskog postrojenja toplim zrakom sprječava ulazak vlažnog zraka u unutrašnje šupljine i nastanak procesa korozije. Posebno je opasan prodor vlage na površinu protočnog dijela turbine u prisustvu naslaga natrijevih spojeva na njima.

6.1.2. Konzerviranje turbinskog postrojenja zagrijanim zrakom vrši se kada se stavi u rezervu na period od 7 dana ili više.

Konzerviranje se vrši u skladu sa smjernicama "Smjernice za konzervaciju opreme parnih turbina termoelektrana i nuklearnih elektrana sa grijanim zrakom: MU-34-70-078-84" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1984).

6.1.3. Ukoliko elektrana trenutno nema konzervatorsku jedinicu, potrebno je koristiti mobilne ventilatore sa grijačem za dovod zagrijanog zraka u turbinsko postrojenje. Vazduh se može dovoditi kako u celo turbinsko postrojenje, tako i najmanje u njegove pojedinačne delove (LPC, LPC, kotlovi, u gornji ili donji deo kondenzatora ili u srednji deo turbine).

Za spajanje mobilnog ventilatora potrebno je predvidjeti ugradnju ulaznog ventila.

Preporuke MU 34-70-078-84 se mogu koristiti za proračun ventilatora i usisnog ventila.

Prilikom korištenja mobilnih ventilatora, potrebno je provesti mjere drenaže i vakuumskog sušenja navedene u MU 34-70-078.

6.2. Konzerviranje dušikom

6.2.1. Prilikom punjenja unutrašnjih šupljina turbinskog postrojenja dušikom i naknadnog održavanja malog viška tlaka sprječava se ulazak vlažnog zraka.

6.2.2. Punjenje se vrši kada se turbinsko postrojenje stavi u rezervu na 7 dana ili više na onim elektranama u kojima postoje postrojenja kisika koja proizvode dušik u koncentraciji od najmanje 99%.

6.2.3. Za konzervaciju potrebno je imati dovod plina na ista mjesta kao i zrak.

Treba uzeti u obzir poteškoće zaptivanja protočnog dela turbine i potrebu da se obezbedi pritisak azota na nivou od 5-10 kPa.

6.2.4. Dovod dušika u turbinu počinje nakon što se turbina zaustavi i završi vakuumsko sušenje međupregrijača.

6.2.5. Konzerviranje dušikom može se primijeniti i na parne prostore kotlova i grijača.

6.3.1. Hlapljivi inhibitori korozije tipa IFKhAN štite čelik, bakar, mesing adsorbujući se na površini metala. Ovaj adsorbovani sloj značajno smanjuje brzinu elektrohemijskih reakcija koje izazivaju proces korozije.

6.3.2. Da bi se očuvalo turbinsko postrojenje, vazduh zasićen inhibitorom se usisava kroz turbinu. Zrak se usisava kroz turbinsko postrojenje pomoću ejektora zaptivke ili startnog ejektora. Vazduh je zasićen inhibitorom kada dođe u kontakt sa silika gelom impregniranim inhibitorom, takozvanim linasilom. Linasil je impregniran u fabrici. Da bi apsorbovao višak inhibitora na izlazu iz turbine, vazduh prolazi kroz čisti silika gel.

Konzervacija sa isparljivim inhibitorom se vrši kada se stavi u rezervu na period duži od 7 dana.

6.3.3. Za punjenje turbine inhibiranim vazduhom, na njenom ulazu, na primer, u cevovod za dovod pare do prednje brtve HPC-a, priključuje se patrona sa linasilom (slika 5). Za apsorpciju viška inhibitora, na izlazu iz opreme ugrađuju se patrone sa čistim silika gelom, čija je zapremina 2 puta veća od zapremine linasila na ulazu. U budućnosti se ovaj silika gel može dodatno impregnirati inhibitorom i, prilikom sljedeće konzervacije, ugraditi na ulaz u opremu.

Rice. 5. Očuvanje turbina isparljivim inhibitorom:

1 - glavni parni ventil; 2 - zaporni ventil visokog pritiska;

3 - kontrolni ventil visokog pritiska; 4 - zaštitni ventil srednjeg pritiska;

5 - kontrolni ventil srednjeg pritiska; 6 - komore za usisavanje mešavine pare i vazduha sa krajnjih zaptivki cilindara; 7 - zaptivna parna komora; 8 - zaptivni parni cjevovod; 9 - postojeći ventili; 10 - kolektor mešavine pare i vazduha za zaptivke; 11 - usisni kolektor mešavine pare i vazduha; 12 - cevovod za dovod inhibitora; 13 - uložak sa linasilom; 14 - novo montirani zasuni; 15 - izbacivač zaptivke; 16 - auspuh u atmosferu; 17 - patrone od čistog silika gela za apsorpciju inhibitora; 18 - cev za usisavanje mešavine pare i vazduha iz komora; 19 - međupregrijač; 20 - uzorkovanje zraka; 21 - prirubnica; 22 - ventil

Za punjenje turbine inhibiranim zrakom koristi se standardna oprema - ejektor zaptivke ili startni ejektor.

Za očuvanje 1 m 3 zapremine potrebno je najmanje 300 g linasila, zaštitna koncentracija inhibitora u vazduhu je 0,015 g/dm 3 .

Linasil se stavlja u patrone, koje su cijevni dijelovi, na čija su oba kraja zavarene prirubnice. Oba kraja cijevi sa prirubnicama su zategnuta mrežicom veličine oka koja ne dozvoljava izlijevanje linasila, ali ne ometa prolaz zraka. Dužina i promjer cijevi određuju se količinom linasila potrebnog za konzervaciju.

Linasil se puni u patrone lopaticom ili rukama u rukavicama.

6.3.4. Prije početka konzervacije, radi isključenja mogućeg nakupljanja kondenzata u turbini, cjevovodima i ventilima, isti se dreniraju, turbina i njena pomoćna oprema se devaporiraju, odvajaju od svih cjevovoda (odvodi, odvod pare, dovod pare do zaptivki itd.). ).

Za uklanjanje mogućeg nakupljanja kondenzata u nedreniranim područjima, turbina se suši zrakom. Da biste to učinili, na ulazu se ugrađuje uložak sa kalciniranim silika gelom i zrak se usisava ejektorom duž kruga "kartridž - HPC - CSD - LPC - razdjelnik za usisavanje mješavine pare i zraka iz zaptivki - ejektor - atmosfera".

Nakon što se metal turbine ohladi na približno 50°C, zatvara se azbestnom ambalažom impregniranom zaptivnim sredstvom na ulazu zraka iz turbinske hale u usisnu komoru mješavine para i zraka krajnjih zaptivki.

Nakon sušenja turbine, na ulazu se ugrađuju patrone sa linasilom, a na izlazu se ugrađuju patrone sa čistim silika gelom, uključuje se ejektor i usisava vazduh duž kruga "patrona-cevovod za dovod pare do brtve - HPC - usisni razvodnik za mešavinu para-vazduh - patrone sa silika gelom - ejektor - atmosfera". Po dostizanju koncentracije zaštitnog inhibitora od 0,015 g/dm 3 konzervacija se prekida, pri čemu se isključuje ejektor, postavlja se čep na ulazu vazduha u patronu sa linasilom i na ulazu inhibiranog vazduha u patrone sa silika gel.

6.3.5. U periodu kada je turbina u rezervi, koncentracija inhibitora u njoj se utvrđuje mjesečno (Prilog 2).

Kada koncentracija padne ispod 0,01 g/DM 3 izvršiti ponovno konzerviranje svježim linasilom.

6.3.6. Za dekonzervaciju turbine uklanjaju se patrone sa linasilom, čep na ulazu inhibiranog vazduha u patronu sa silika gelom, ejektor se uključuje, a inhibirani vazduh se uvlači kroz silika gel da apsorbuje preostali inhibitor za isto vrijeme koliko je bilo potrebno za očuvanje turbine.

Budući da se konzervacija vrši u zatvorenom krugu, nema efluenta niti emisija u atmosferu.

Kratke karakteristike korišćenih hemikalija date su u Dodatku 3.

Dodatak 1

METODA ODREĐIVANJA KONCENTRACIJE INHIBITORA KONTAKTA U RADNOM RJEŠENJU

Kada se inhibitor otopi u čistom kondenzatu, alkalnost otopine će biti posljedica samo cikloheksilamina. Manje količine amonijaka, često prisutne u kondenzatima, mogu se zanemariti, jer sadržaj amonijaka obično ne prelazi 0,5-0,8 mg/kg (alkalitet od 0,003 do 0,047 meq/kg). Kao posljedica toga, alkalnost se može jednostavno titrirati u prisustvu metil crvenog.

Izmjereni dio otopine od 100 cm 3 u konusnoj tikvici titrira se sa 3-5 kapi indikatora sa rastvorom sumporne kiseline molarne koncentracije ekvivalenta 0,1 mol/dm 3 dok se boja tečnosti ne promeni od žute do crvene.

With 1 = ALI × to× 0,0099 × 10,

gdje ALI- potrošnja kiseline za titraciju, cm 3;

to- korekcijski faktor kiseline na tačno decinormalnu koncentraciju;

0,0099 - faktor konverzije cikloheksilamina;

10 - preračunavanje koncentracije heksilamina u dm 3.

gdje je 0,32 sadržaj cikloheksilamina u inhibitoru (prema podacima iz pasoša);

0,1 - konverzija grama u decimetrima u masene procente.

Dodatak 2

ODREĐIVANJE KONCENTRACIJE INHIBITORA LETENJA U ZRAKU

1. Korišteni reagensi:

hlorovodonična kiselina, hemijski čista koncentracija 0,01 mol/kg;

natrijum hidroksid, hemijski čist koncentracija 0,01 mol/kg;

mješoviti indikator.

2. Određivanje koncentracije

Kroz bocu u kojoj se nalazi 0,1 kg rastvora hlorovodonične kiseline koncentracije 0,01 mol/kg, pomoću aspiratora, polako se propušta 5 kg vazduha koji sadrži inhibitor; koji se apsorbuje rastvorom kiseline, nakon čega se uzima 10 cm 3 rastvora kiseline i titrira sa natrijum hidroksidom uz mešani indikator.

gdje V- zapremina propuštenog vazduha, dm 3 ;

k 1 , k 2 - korektivni faktori za rastvore kiseline i alkalije, sa molarnom koncentracijom ekvivalenata od tačno 0,01 mol/dm 3 ;

a- potrošnja alkalne otopine molarne koncentracije ekvivalentne 0,01 mol / dm 3 za titraciju preostale kiseline, cm 3

M- molekularna (ekvivalentna) težina inhibitora, jednaka IFKhAN-1 - 157; IFKHAN-100 - 172.

Aneks 3

SAŽETAK KORIŠĆENIH HEMIKALIJA I MJERA PREDOSTROŽNOSTI ZA RUKOVANJE NJIMA

Toksičnost (klasa opasnosti) koja se koristi za očuvanje reagensa:

hidrazin - 1;

kaustična soda MSDA i IFKhAN-1 - 2;

M-1, IFKHAN-100 - 3;

amonijak - 4.

1. Vodeni rastvor hidrazin hidrata N 2 H 4 × H 2 O

Otopina hidrazin hidrata je bezbojna tekućina koja lako apsorbira vodu, ugljični dioksid i kisik iz zraka. Hidrazin hidrat je snažan redukcijski agens.

Vodene otopine hidrazina sa koncentracijom do 30% su nezapaljive, mogu se transportirati i skladištiti u posudama od ugljičnog čelika.

Prilikom rada s otopinama hidrazin hidrata potrebno je isključiti ulazak poroznih tvari i organskih spojeva u njih.

Crijeva treba spojiti na mjesta pripreme i skladištenja rastvora hidrazina da bi se proliveni rastvor isprao sa poda i opreme vodom. Za neutralizaciju i neutralizaciju potrebno je pripremiti izbjeljivač.

Ako su potrebne popravke na opremi koja se koristi za pripremu i doziranje hidrazina, treba je temeljito isprati vodom.

Rastvor hidrazina koji je pao na pod treba prekriti izbjeljivačem i isprati s puno vode.

Vodene otopine hidrazina mogu izazvati kožni dermatitis, njegove pare iritiraju respiratorni trakt i oči. Jedinjenja hidrazina, ulazeći u tijelo, uzrokuju promjene u jetri i krvi.

Prilikom rada s otopinama hidrazina potrebno je koristiti zaštitne naočale, gumene rukavice, gumenu pregaču i gas masku marke KD.

Kapi rastvora hidrazina koje dođu u kontakt sa kožom i očima treba isprati sa dosta vode.

2. Vodeni rastvor amonijaka NH 4 (OH)

Vodeni rastvor amonijaka (amonijačna voda) je bezbojna tečnost oštrog specifičnog mirisa. Na sobnoj temperaturi, a posebno kada se zagrije, amonijak se obilno oslobađa. Maksimalna dozvoljena koncentracija amonijaka u vazduhu je 0,02 mg/dm 3 . Rastvor amonijaka je alkalan.

Rastvor amonijaka treba čuvati u rezervoaru sa zatvorenim poklopcem.

Prosuti rastvor amonijaka treba isprati sa dosta vode.

Ako je potrebno popraviti opremu koja se koristi za pripremu i doziranje amonijaka, treba je dobro isprati vodom.

Vodeni rastvor i para amonijaka izazivaju iritaciju očiju, respiratornog trakta, mučninu i glavobolju. Posebno je opasno da amonijak dospe u oči.

Prilikom rada sa rastvorom amonijaka potrebno je nositi zaštitne naočare.

Amonijak koji je došao u kontakt sa kožom i očima mora se isprati sa dosta vode.

3. Trilon B

Komercijalni Trilon B je bijela praškasta supstanca.

Trilon rastvor je stabilan, ne raspada se tokom dužeg ključanja. Rastvorljivost Trilona B na temperaturi od 20-40°C je 108-137 g/kg. pH vrijednost ovih otopina je oko 5,5.

Roba Trilon B se isporučuje u papirnim vrećama sa polietilenskom oblogom. Reagens se mora čuvati na zatvorenom i suvom mestu.

Trilon B nema primjetan fiziološki učinak na ljudski organizam.

Prilikom rada sa robom Trilon potrebno je koristiti respirator, rukavice i zaštitne naočare.

4. Trinatrijum fosfat Na 3 PO 4 × 12 H 2 O

Trinatrijum fosfat je bijela kristalna supstanca, dobro rastvorljiva u vodi.

U kristalnom obliku, nema specifičnog dejstva na organizam.

U prašnjavom stanju, dospevši u respiratorni trakt ili oči, iritiraju sluznicu.

Vruće otopine fosfata su opasne ako se poprskaju u oči.

Prilikom izvođenja radova praćenih brisanjem prašine potrebno je koristiti respirator i zaštitne naočale. Koristite zaštitne naočale kada radite sa vrućim rastvorom fosfata.

U slučaju kontakta sa kožom ili očima, isprati sa dosta vode.

5. Kaustična soda NaOH

Kaustična soda je bijela, čvrsta, vrlo higroskopna tvar, vrlo topljiva u vodi (na temperaturi od 20°C otapa se 1070 g/kg).

Rastvor kaustične sode je bezbojna tečnost teža od vode. Tačka smrzavanja 6% otopine je minus 5 °C, 41,8% - 0 °C.

Kaustična soda u čvrstom kristalnom obliku se transportuje i skladišti u čeličnim bačvama, a tečna alkalija - u čeličnim kontejnerima.

Kaustičnu sodu (kristalnu ili tečnu) koja je pala na pod treba isprati vodom.

Ukoliko je potrebno popraviti opremu koja se koristi za pripremu i doziranje lužine, treba je oprati vodom.

Čvrsta kaustična soda i njeni rastvori izazivaju teške opekotine, posebno ako dođe u kontakt sa očima.

Prilikom rada s kaustičnom sodom potrebno je osigurati komplet prve pomoći koji sadrži vatu, 3% otopinu octene kiseline i 2% otopinu borne kiseline.

Lična zaštitna oprema pri radu sa kaustičnom sodom: pamučno odijelo, zaštitne naočale, gumirana kecelja, gumene čizme, gumene rukavice.

Ako lužina dospije na kožu, mora se ukloniti vatom, isprati zahvaćeno područje octenom kiselinom. Ako lužina dospije u oči, isperite ih mlazom vode, a zatim otopinom borne kiseline i obratite se ambulanti.

6. Natrijum silikat (tečno staklo natrijum)

Robno tečno staklo je gust rastvor žute ili sive boje, sadržaj SiO 2 je 31-33%.

Dolazi u čeličnim bačvama ili rezervoarima. Tečno staklo treba čuvati u suvim zatvorenim prostorima na temperaturi ne nižoj od plus 5°C.

Natrijum silikat je alkalni proizvod, lako rastvorljiv u vodi na temperaturi od 20-40°C.

Ako rastvor tečnog stakla dođe u kontakt sa kožom, treba ga isprati vodom.

7. Kalcijum hidroksid (krečni malter) Ca (OH) 2

Krečni malter je bistra tečnost bez boje i mirisa, netoksična i blago alkalna.

Taloženjem krečnog mleka dobija se rastvor kalcijum hidroksida. Rastvorljivost kalcijum hidroksida je niska - ne više od 1,4 g/kg na 25°C.

Prilikom rada sa krečnim malterom, osobama sa osetljivom kožom se savetuje da nose gumene rukavice.

Ako rastvor dospe na nož ili u oči, isperite ga vodom.

8. Inhibitor kontakta

Inhibitor M-1 je so cikloheksilamina (TU 113-03-13-10-86) i sintetičkih masnih kiselina frakcije C 10-13 (GOST 23279-78). U svom komercijalnom obliku, to je pastasta ili čvrsta tvar od tamno žute do smeđe boje. Tačka topljenja inhibitora je iznad 30°C; maseni udio cikloheksilamina - 31-34%, pH otopine alkohol-voda sa masenim udjelom glavne supstance od 1% - 7,5-8,5; gustina vodene otopine od 3% na temperaturi od 20 ° C je 0,995-0,996 g / cm 3.

Inhibitor M-1 se isporučuje u čeličnim bačvama, metalnim bocama, čeličnim bačvama. Svako pakovanje mora biti označeno sledećim podacima: naziv proizvođača, naziv inhibitora, broj serije, datum proizvodnje, neto težina, bruto težina.

Komercijalni inhibitor se odnosi na zapaljive materije i mora se skladištiti u skladištu u skladu sa pravilima skladištenja zapaljivih materija. Vodeni rastvor inhibitora nije zapaljiv.

Rastvor inhibitora koji je pao na pod mora se isprati sa dosta vode.

Ako je potrebno popraviti opremu koja se koristi za skladištenje i pripremu otopine inhibitora, treba je temeljito isprati vodom.

M-1 inhibitor pripada trećoj klasi (umjereno opasne tvari). MPC u vazduhu radnog prostora za inhibitor - 10 mg/m 3 .

Inhibitor je hemijski stabilan, ne stvara toksična jedinjenja u vazduhu i otpadnim vodama u prisustvu drugih supstanci ili industrijskih faktora.

Osobe uključene u rad sa inhibitorom moraju imati pamučno odijelo ili kućni ogrtač, rukavice i pokrivalo za glavu.

Operite ruke toplom vodom i sapunom nakon završetka rada sa inhibitorom.

9. Isparljivi inhibitori

9.1. Hlapljivi inhibitor atmosferske korozije IFKhAN-1 (1-dietilamino-2-metilbutanon-3) je prozirna žućkasta tekućina oštrog specifičnog mirisa.

Tečni inhibitor IFKhAN-1 se odnosi na visoko opasne supstance prema stepenu izloženosti, MPC para inhibitora u vazduhu radnog prostora je 0,1 mg/m 3 . Inhibitor IFKhAN-1 u visokim dozama izaziva ekscitaciju centralnog nervnog sistema, iritativno dejstvo na sluzokožu očiju, gornji respiratorni trakt. Produžena izloženost inhibitoru nezaštićenoj koži može uzrokovati dermatitis.

IFKhAN-1 inhibitor je hemijski stabilan i ne stvara toksična jedinjenja u vazduhu i otpadnim vodama u prisustvu drugih supstanci.

Tečni inhibitor IFKhAN-1 se odnosi na zapaljive tečnosti. Temperatura paljenja tečnog inhibitora je 47°C, temperatura samozapaljenja je 315°C. U slučaju požara koriste se sredstva za gašenje požara: filcana prostirka, aparati za gašenje pjenom, OS aparati za gašenje požara.

Čišćenje prostorija treba vršiti na mokar način.

Prilikom rada s inhibitorom IFKhAN-1 potrebno je koristiti osobnu zaštitnu opremu - odijelo od pamučne tkanine (ogrtač), gumene rukavice.

9.2. Inhibitor IFKhAN-100, koji je također derivat amina, manje je toksičan. Relativno siguran nivo izloženosti - 10 mg/m 3 , temperatura paljenja - 114°S, samozapaljenje - 241°S.

Sigurnosne mjere pri radu sa inhibitorom IFKhAN-100 su iste kao i pri radu sa inhibitorom IFKhAN-1.

Zabranjeno je obavljanje radova unutar opreme dok se ne istakne.

Pri visokim koncentracijama inhibitora u vazduhu ili ako je potrebno raditi unutar opreme nakon njenog dekonzerviranja, treba koristiti gas masku razreda A sa filter kutijom razreda A (GOST 12.4.121-83 i GOST 12.4.122-83). biti korišteno. Oprema se mora prethodno provetriti. Radove unutar opreme nakon dekonzerviranja treba da obavlja tim od dvije osobe.

Nakon završetka rada sa inhibitorom, operite ruke sapunom i vodom.

U slučaju kontakta sa tečnim inhibitorom na koži, isperite ga sapunom i vodom, u slučaju kontakta sa očima isperite ih obilnom mlazom vode.

1. Opšte odredbe

2. Metode konzerviranja bubnjastih kotlova

2.1. Suvo gašenje kotla

2.2. Održavanje viška pritiska u kotlu

2.3. Hidrazinska obrada grejnih površina pri radnim parametrima kotla

2.4. Hidrazinska obrada (HT) grijaćih površina pri smanjenim parametrima kotla

2.5. Trilon obrada grejnih površina kotlova

2.6. Fosfat-amonijak "iskuhavanje"

2.7. Punjenje grejnih površina kotla zaštitnim alkalnim rastvorima

2.8. Punjenje grijnih površina kotla dušikom

2.9. Očuvanje kotla sa kontaktnim inhibitorom

3. Metode konzervacije protočnih kotlova

3.1. Suvo gašenje kotla

3.2. Hidrazinska obrada grejnih površina pri radnim parametrima kotla

3.3. Obrada grijnih površina kisikom na radnim parametrima kotla

3.4. Punjenje grijnih površina kotla dušikom

3.5. Očuvanje kotla sa kontaktnim inhibitorom

4. Izbor metoda očuvanja energetskih kotlova u zavisnosti od vrste i trajanja zastoja

5. Načini konzerviranja vrelovodnih kotlova

5.1. Konzerviranje rastvorom kalcijum hidroksida

5.2. Konzerviranje rastvorom natrijum silikata

6. Metode konzervacije turbinskih postrojenja

6.1. Konzerviranje zagrijanim zrakom

6.2. Konzerviranje dušikom

6.3. Konzervacija isparljivim inhibitorima korozije

Prilog 1. Metoda za određivanje koncentracije kontaktnih inhibitora u radnom rastvoru

Prilog 2. Određivanje koncentracije isparljivog inhibitora u zraku

Prilog 3. Kratke karakteristike upotrebljenih hemikalija i mere predostrožnosti pri radu sa njima