Buxar qazanı DKVR 4-13: təsviri, texniki xüsusiyyətləri və təlimatları

Cihazı aşağıda müzakirə olunan DKVR 4-13 buxar qazanı, soba ekranı və qazan qurğusu olan şaquli su borusu quruluşudur. Sistemin özü əsas fotoşəkildə göstərilən struktur diaqram növünə uyğun təchiz edilmişdir. Bu konfiqurasiyanın bir xüsusiyyəti, cihazın konvektiv blokunun yanma bölməsinə nisbətən yanal yerləşdirilməsidir. Cihaz dəstinə qurğunun özü, iş platformaları və pilləkənlər, brülörlər, iqtisadçı, ventilyator, tüstü çıxarma qurğusu, suyu göstərən sensorlar, fitinqlər daxildir.

Qurğu

Baxılan buxar qurğusu iki əsasdan - aşağı və yuxarı barabanlardan, həmçinin ekran tipli soba bölməsindən ibarətdir. Ocaq bir kərpic arakəsmə ilə iki kameraya (işçi hissəsi və qalıq element) bölünür. Bu dizayn DKVR 4-13 buxar qazanının kimyəvi yanmasını azaltmaqla səmərəliliyini artırmağa imkan verir. Yanma kamerasından çıxan qazlar asimmetrik şəkildə giriş və çıxışda iş bölməsinə daxil olur.

Buxar qızdırıcıları ilə modifikasiyalarda, son elementlər qazanın sol tərəfindəki ilk baca hissəsində quraşdırılır. Üst tamburun tərəfləri konvektiv qurğunun ön bölməsinin borularından və yan ekranlardan verilən buxar-su tərkibinin axınından soyudulur.

Əlavə təfərrüatlar

DKVR 4-13 qazanının cihazına təhlükəsizlik klapanları, əsas buxar klapan, qapı klapan, qarışıqdan nümunə götürmək və öz üfürmə ehtiyacları üçün nümunə götürmək üçün kranlar daxildir. Bu elementlər tamburun yuxarı əsas səthində yerləşir.

Yem borusu uzanmış çənin su məkanında, ayırma mexanizmləri isə buxar bölməsində yerləşir. Aşağı əsas blokda suyun boşaldılması üçün fitinq, sistemin təmizlənməsi üçün perforasiya edilmiş boru var. Maye səviyyəsi bir cüt göstərici vasitəsilə izlənilir. Üst tamburun ön alt hissəsində su miqdarının impulslarını seçməyə xidmət edən iki fitinq var.

Arakəsmələr və borular

DKVR 4-13 enən və buxar çıxışı boruları kollektorlara və baraban fitinqlərinə qaynaq yolu ilə birləşdirilir. Ekranlar qidalandıqda çamurun onlara daxil olmasının qarşısını almaq üçün elementlərin ucları barabanın yuxarı bölməsinə aparılır.

Yanma sisteminin kamerası şüadan aşağı tambura quraşdırılmış çuqun dayaqla dəstəklənən şamotlu arakəsmə ilə ayrılır. Birinci və ikinci baca arasındakı divar ayrı plitələrdən boltlar istifadə edərək yığılır. Əvvəlcə birləşmələri xüsusi bir macun ilə örtmək və ya maye şüşə ilə hopdurulmuş bir asbest şnurunu qoymaq lazımdır. Baffle, stasionar tipli üfürmə mexanizminin filial borusunun çəkilməsi üçün bir çuxura malikdir. Qaz çıxışı arxa divarda yerləşir. Ağır astarlı DKVR 4-13 qazanı yüngül bağlama çərçivəsi ilə təchiz edilmişdir. Dizayn təzyiqi 1,3 MPa olan cihazlarda həddindən artıq qızdırılan buxar temperaturu parametri düzəldilmir.

İş platformaları

Bu elementlər qulaqlıqlara və qurğunun fitinqlərinə xidmət üçün istifadə olunan yerlərdə yerləşir. Onların arasında:

• Su göstərici cihazlarını yoxlamaq üçün yan platforma.
• Tamburun bağlama klapanlarına və təhlükəsizlik klapanlarına qulluq üçün oxşar səth.
• Arxa tərəfdəki platforma təmir zamanı DKVR 4-13 qazanının yuxarı tamburuna çıxış üçün xidmət edir.

Nərdivanlar yan divarlara, şaquli nərdivan isə arxa postamentə aparır.

Digər avadanlıq

DKVR 4-13 qurğusu aşağı barabanda yerləşən qızdırıcı ilə təchiz edilmişdir. Buxar birləşmə xətlərində drenaj musluğu var. Daxil olan qarışığın miqdarının tənzimlənməsi jumper tərəfindən həyata keçirilir. Ters və birbaşa element arasında xüsusi bir valve yerləşdirilir.

Yanma bölməsinə giriş lyuk vasitəsilə təmin edilir. Cihazın konfiqurasiyasından asılı olaraq yan divarların yaxınlığında yanacağın süzülməsi üçün skimming lyukları verilir. Belə elementlərin bir cütü yanma ocağının altındakı yan divarlara quraşdırılmışdır. Qazanların yan tərəflərində üfürmə üsulu ilə konvektiv boru kəmərlərinin təmizlənməsi üçün pəncərələr də var.

Nəzarət və tənzimləmə cihazları

Yanma kamerasındakı yuxarı tamburun izolyasiyasının aşağı hissəsinin vəziyyəti, bölmənin sol tərəfindəki baca borusunun altından yan ekranın borularının axıdılması nöqtəsində bir lyuk vasitəsilə nəzarət edilir.

Aşağıda xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirəcəyimiz DKVR 4-13 qazanının eyni ucunun aşağı hissəsində, külün müntəzəm çıxarılması, iş qurğusunun yoxlanılması və daxilolma ejektorlarının qaytarılması üçün pəncərələr kimi xidmət edən lyuklar quraşdırılmışdır. Bənzər lyuklar vasitəsilə yuxarı baraban elementinin izolyasiyasının vəziyyəti izlənilir.

Quruluşun su isitmə rejiminə keçirilməsi qurğuların məhsuldarlığını artırmağa, istilik dəyişdiricilərinin, yem nasoslarının və davamlı üfleyicilərin istifadəsi ilə bağlı öz ehtiyacları üçün xərcləri azaltmağa imkan verir. Bundan əlavə, suyun hazırlanması xərcləri azalır, yanacağa qənaət edilir.

DKVR 4-13-ün texniki xüsusiyyətlərindən göründüyü kimi, su qızdırıcı qurğuların orta iş səmərəliliyi 2,5 faiz artır.

Tam komplektasiya və çatdırılma

Baxılan qurğular VDN və DN tipli ventilyatorlar və tüstü çıxarıcılarla təchiz edilmişdir. Paketə həmçinin bloklu su təmizləyici qurğular, suyun yumşaldılması və təmizlənməsi üçün filtr elementləri (FOF və FiPA) daxildir. Bundan əlavə, struktur istilik deaeratorları, istilik dəyişdiriciləri, nasoslar və avtomatlaşdırma dəstləri ilə təchiz edilmişdir.

DKVR 4-13 toplu, blok hissələri və ya tam yığılmış şəkildə verilir. Möhkəmləndirmə və bəzi fərdi komponentlər ayrıca təqdim olunur. Bu, onların tam yığılaraq daşınmasının mümkün olmaması ilə bağlıdır.

DKVR 4-13 qazanının texniki xüsusiyyətləri

Əsas quraşdırma seçimləri aşağıda verilmişdir:

Dizayn xüsusiyyətləri

DKVR 4-13 qazanının xüsusiyyətlərinə görə, bir mərhələli buxarlanma sistemindən istifadə edir. Yan ekranların boruları yuxarı tamburda bir tərəfi ilə yuvarlanaraq sabitlənir, digər ucları isə aşağı kameralara qaynaqlanır.

Uzunlamasına yerləşdirilmiş barabanlar, inkişaf etmiş bir konvektiv şüa meydana gətirən əyilmiş qazan elementləri vasitəsilə öz aralarında birləşdirilir. Yanma bölməsi konveksiya qurğusunun qarşısında yerləşən şamotlu arakəsmə ilə bölünür. Boruların birinci sırası yanma bölməsinin arxa ekranıdır. Qazan burunlarının 2-ci və ya 3-cü cərgəsindən sonra ilk bacada quraşdırılmış super qızdırıcılar varsa, konvektiv dəstənin bəzi elementləri quraşdırılmır.

İşçi maye eyni vaxtda yan ekranların borularına axır, qurğunun etibarlılığını artırır və suyun səviyyəsini, eləcə də yuxarı tamburda çamur yataqlarını azaldır.

DKVR qazanlarının ayırma cihazı perforasiya edilmiş təbəqə ilə bir qutudan ibarətdir. Buxar üçün artan tələblər olmadıqda, işçi mayenin duzluluğunu 3000 mq / l daxilində saxlamaq üçün bir cihaz kimi xidmət edir.

İstismar

DKVR qazanında baraban lyuklarının qapaqları arxa diblərdə yerləşir. Orta maye səviyyəsi elementin oxu boyunca paylanır. Bu göstəricini müşahidə etmək üçün yuxarı barabanda bir cüt işarə cihazı xidmət edir.

Qaz axını boyunca birinci çıxışda yerləşən super qızdırıcı elementlər eyni təzyiq parametri olan qurğular üçün profilə uyğun olaraq birləşdirilir və paralel rulonların sayında analoqlardan fərqlənir. Yanacağın yanması qaz-yağ tipli (GM) xüsusi ocaqlar tərəfindən təmin edilir.

Dizaynda uzaq siklonların olması, avadanlığın istismarının etibarlılığının artması ilə əlaqəli bölmənin təşkili üçün müəyyən tədbirlərə riayət etməyi tələb edir:

• Hər bir siklon cihazı barabanlardan birindən ayrıca qidalanma nöqtəsi ilə təchiz edilməlidir.
• Buxarlanmanın birinci və ikinci mərhələlərində işçi mayenin normalarına daimi nəzarəti təmin etmək üçün hər qazanda iki soyuducu quraşdırılmalıdır. Onların məqsədi yem suyundan nümunələr götürməkdir. Eyni zamanda, onlar bir neçə qazana xidmət edə bilərlər.
• Siklonun daxili hissəsində yuxarıda perforasiya edilmiş təbəqə, bir huni meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün altındakı bir qabırğa quraşdırılmışdır.
• Baxılan quraşdırma bir dəstək çərçivəsinə və qaynaqlı tipli bir kəmər çərçivəsinə malikdir, buna görə quraşdırma işləri zamanı ağır kərpic işləri aparılır.

DKVR 4-13: texniki xidmət, işə salma və təcili söndürmə təlimatları

Aşağıda sözügedən qazanın işindən əsas çıxarışlar verilmişdir.

Avadanlığın işə salınması:

1. Qazanı işə salmadan əvvəl manometrin və təhlükəsizlik klapanının xidmət qabiliyyətini yoxlamaq lazımdır (bunun üçün məcburi açılış üsulu istifadə olunur). Onlar həmçinin su göstərici mexanizmləri, avtomatlaşdırma, tənzimləmə cihazlarını yoxlayır, nəticələr xüsusi jurnalda qeyd olunur.
2. Qazanın aşağı bölmələrinin təmizlənməsini həyata keçirin.
3. Qurğunun işə salınmasının əsas proseduru buxar xəttinin kifayət qədər istiləşməsi və təmizlənməsindən sonra həyata keçirilməlidir. Bu mərhələdə əsas elementlərin, kompensatorların, asmaların və dayaqların xidmət qabiliyyətinə nəzarət etməlisiniz. Başlanğıc müşahidə edilərsə, səbəb aşkarlanana və aradan qaldırılana qədər dayandırılmalıdır.
4. Qazanın işə salınmasına iş təzyiqi və ya 0,5 atmosferdən aşağı olduqda icazə verilir.
5. Yandırma və yandırma vaxtı baxış jurnalına daxil edilir.

İstismar:

1. Bölmənin normal işləməsinə nəzarət, nasazlıqların aradan qaldırılması, ciddi nasazlıq zamanı texniki xidmət qruplarının çağırılması.
2. Manometrlərin göstəricilərinə, brülörlərin işləməsinə və işçi mayenin səviyyəsinə xüsusi diqqət yetirilir.
3. Qaz qurğusunda əvvəlcə qaz təchizatı, sonra isə hava (təzyiq tənzimlənməsi tələb olunarsa) əlavə edilir.
4. Bütün komponentlər və hissələri müəyyən edilmiş son tarixlərə uyğun olaraq yoxlanılmalıdır.

Təcili bağlanma:

1. Qaz və hava təchizatı dayanır, təmizləyici qurğu açılır.
2. Su səviyyəsini müşahidə edərək, əsas buxar klapanını bağlayın.
3. Qazanın dayandırılmasının vaxtını və səbəbini qeyd edin, bu barədə rəhbərliyə məlumat verin.
4. Yanğın zamanı müvafiq xidmət çağırmaq, alovlanma mənbəyini lokallaşdırmaq üçün bütün tədbirləri görmək lazımdır.