ការផលិតនៅផ្ទះ។ ឧបករណ៍ធ្វើដោយខ្លួនឯងសម្រាប់ប្លុកស្នោ៖ ដំណើរការផលិត ការប្រើប្រាស់ផ្សិត ឧបករណ៍លាយ និងហ្វូមប្រមូលផ្តុំ

ការផលិតបេតុងស្នោនៅផ្ទះសម្រាប់ការសាងសង់បុគ្គលត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងករណីនៃបរិមាណការងារច្រើន។ បន្ទាប់មកការចំណាយលើការទិញឧបករណ៍នឹងចំណាយទាំងស្រុងសម្រាប់ខ្លួនវាផ្ទាល់។ ប៉ុន្តែមានវិធីដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃដំណើរការផលិតបន្ថែមទៀត - ផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតប្លុកស្នោដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។

ពិចារណាជម្រើសទាំងនេះតាមលំដាប់លំដោយក្នុងទម្រង់នៃការណែនាំជាជំហាន ៗ សម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងដែលគ្មានបទពិសោធន៍ក្នុងការសាងសង់។

ជម្រើសទី 1 - ការផលិតបេតុងស្នោខ្នាតតូច ធ្វើវាដោយខ្លួនឯង ដោយប្រើឧបករណ៍ដែលត្រៀមរួចជាស្រេច

សម្រាប់ការផលិតប្លុកស្នោនៅផ្ទះការដំឡើងមួយត្រូវបានទិញ - ឧបករណ៍ឯកទេស (ម៉ាស៊ីន) ហើយល្បាយបេតុងស្នោត្រូវបានរៀបចំដោយឯករាជ្យ។

សមាសភាពនៃល្បាយបេតុងស្នោ៖

• ស៊ីម៉ងត៍ (ស៊ីម៉ងត៍ Portland ថ្នាក់ទី M-400 និងខ្ពស់ជាងនេះ។ ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវតែស្រស់) - 310 គីឡូក្រាម;

• ខ្សាច់ (ដីខ្សាច់ល្អិតល្អន់ឬកំទេច) - 500 គីឡូក្រាម;

• ទឹក - 210 លីត្រ;

• សមាសភាពពពុះ - 1-2% ដោយទម្ងន់នៃស៊ីម៉ងត៍;

• ការកែប្រែសារធាតុបន្ថែម។

ចូរយើងរស់នៅដោយឡែកពីគ្នានៅលើភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះ។ អ្នកអាចប្រើសមាសភាពដែលត្រៀមរួចជាស្រេចឧទាហរណ៍ PB-Lux (90 rubles / kg) ឬ Foamcem (150 rubles / kg) ឬធ្វើវាដោយខ្លួនឯង។

ធ្វើវាដោយខ្លួនឯង - ភ្នាក់ងារពពុះសម្រាប់បេតុងស្នោ

គ្រឿងផ្សំ Foam៖

• សូដាដុត (សូដាដុត) - 0,15 គីឡូក្រាម;
• rosin - 1 គីឡូក្រាម;
• កាវបិទជាងឈើ - 0,06 គីឡូក្រាម។

បច្ចេកវិជ្ជា​ផលិត​គឺ​ពិបាក​បន្តិច និង​ចំណាយ​ពេល​ច្រើន។ ដូច្នេះវាត្រូវបានណែនាំសម្រាប់តែបរិមាណសំខាន់នៃការងារ។

របៀបបង្កើតភ្នាក់ងារផ្លុំសម្រាប់បេតុងស្នោនៅផ្ទះ

ការរៀបចំមានពីរជំហាន៖

1. ល្បាយ adhesive ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះបំណែកនៃកាវបិទស្ងួតត្រូវបានចាក់ជាមួយទឹក (1:10) ហើយទុកចោលមួយថ្ងៃ។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះកាវនឹងហើមបន្តិចប៉ុន្តែនឹងរក្សារូបរាងរបស់វា។ ដូច្នេះធុងមួយដែលមានទឹកនិងកាវត្រូវបានកំដៅដល់ 60 អង្សាសេ (ដោយកូរឱ្យជាប់ជានិច្ច) ។ ដំណោះស្រាយ adhesive គឺត្រៀមខ្លួនជាស្រេចនៅពេលដែលបំណែកទាំងអស់បានរំលាយនិងបង្កើតម៉ាស់ homogeneous;


2. ការរៀបចំសាប៊ូ rosin ។ ចំពោះគោលបំណងនេះសូដ្យូមត្រូវបាននាំយកទៅឱ្យឆ្អិនមួយ។ បន្ទាប់មក rosin ត្រូវបានណែនាំបន្តិចម្តង ៗ ទៅក្នុងវា។ ដំណើរការ​ស្ងោរ​នឹង​ត្រូវ​ប្រើ​ពេល​ប្រហែល 2 ម៉ោង​រហូត​ទាល់តែ​រ៉ូស៊ីន​ត្រូវ​រំលាយ​ទាំងស្រុង។

ចំណាំ។ Rosin គួរតែត្រូវបានកំទេចជាមុន។

សមាសធាតុទាំងពីរត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានៅពេលដែលសាប៊ូរ៉ូស៊ីនបានត្រជាក់ដល់ 60 អង្សាសេ។

ចំណាំ។ នៅពេលលាយសាប៊ូ rosin ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយ adhesive ។ សមាមាត្រ 1: 6 ។

ល្បាយលទ្ធផលត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើតពពុះហើយពពុះដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ត្រូវបានទទួល។ Foam ដែលមានដង់ស៊ីតេ 80 ក្រាម / dm3 ត្រូវបានចាត់ទុកថាល្អបំផុតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។ ការប្រើស្នោក្រាស់តិច (មានខ្យល់ច្រើន) នឹងធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃប្លុក និងនាំទៅរកការបំផ្លាញយ៉ាងឆាប់រហ័សរបស់វា។

ចំណាំ។ អ្នកអាចពិនិត្យមើលគុណភាពនៃ Foam ដោយបំពេញធុងជាមួយវា។ បនា្ទាប់ពីបង្វែរធុងទឹករួចស្នោគួរត្រូវបានរក្សាទុកនៅខាងក្នុង។

គ្រោងការណ៍សម្រាប់ការផលិតប្លុកស្នោត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាព។

ចំណាំថាដូចជានំផេនខេកទីមួយ ប្លុកបេតុងស្នោដំបូងជាធម្មតាក៏ចេញមកជាដុំៗដែរ។ មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់រឿងនេះ៖

• ភាពស្មុគស្មាញនៃការចាក់សមាសធាតុផ្សំនៅក្នុងដំណោះស្រាយ;

• បរិមាណទឹកកើនឡើង / ថយចុះនៅក្នុងដំណោះស្រាយ;

• មាតិកាកើនឡើងនៃសារធាតុ foaming នៅក្នុងដំណោះស្រាយ។ ការប្រើប្រាស់របស់វាមិនគួរលើសពី 1,5 លីត្រទេ។ ក្នុង 1 m / cu ។

ទីមួយដោយសារតែភ្នាក់ងារផ្លុំមានតម្លៃថ្លៃ។

ទីពីរដោយសារតែការបង្កើនវានៅក្នុងសមាសភាពនៃល្បាយបង្កើនពេលវេលាសម្រាប់បេតុងដើម្បីរឹង។

ទីបីព្រោះវានឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងនៃប្លុក។

• ការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលា kneading;

• ការប្តេជ្ញាចិត្តពិសោធន៍នៃពេលវេលាសម្រាប់ប្លុកព្យាបាល;

• របៀបស្ងួតនៃប្លុកដែលបានបញ្ចប់ (មិនមានទម្រង់) ។

ជាអកុសលការពិសោធន៍បែបនេះមិនត្រឹមតែពន្យារពេលវេលាសាងសង់ប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងនាំឱ្យចំណាយបន្ថែម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយយោងទៅតាមអ្នកប្រើប្រាស់ពួកគេមានភាពយុត្តិធម៌ពេញលេញ។ ជាងនេះទៅទៀត ប្លុកស្នោដែលខូចអាចប្រើជាផ្នែកខាងក្រោយនៅក្រោមកំរាលឥដ្ឋ ហើយឧបករណ៍ដែលប្រើរួចសម្រាប់ការផលិតបេតុងស្នោអាចលក់បាន។

ចំណាំ។ ដូចដែលការអនុវត្តបង្ហាញ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីធ្វើប្លុកស្នោរចនាសម្ព័ន្ធ (ថ្នាក់ D-900 និងខ្ពស់ជាងនេះ) ។ ពួកវាមានរន្ធញើសតិចជាងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ ហើយវាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមបង្កើតវា។

ជម្រើសទី 2 - ផលិតឧបករណ៍សម្រាប់បេតុងស្នោដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់

ដើម្បីចាប់ផ្តើម យើងកត់សំគាល់នូវអ្វីដែលជាតម្រូវការជាទូទៅនៅពេលប្រើបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មពីរដំណាក់កាលបុរាណ។

ឧបករណ៍រោងចក្រនៃរោងចក្រខ្នាតតូចសម្រាប់ផលិតបេតុងស្នោរួមមាន:

1. ម៉ាស៊ីនបង្កើតពពុះជាមួយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់;
2. ឧបករណ៍លាយ (នៅក្នុងផលិតកម្មឯកជនឧបករណ៍លាយបេតុងធម្មតាត្រូវបានប្រើ);
3. ផ្សិតសម្រាប់ប្លុកស្នោ;
4. ឧបករណ៍បន្ថែម៖ រង្វាស់សម្ពាធ ស្នប់។

សំណុំពេញលេញនៃការដំឡើងបេតុងស្នោស្តង់ដារត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងដ្យាក្រាម។

ពិចារណាពីរបៀបបង្កើតឧបករណ៍នីមួយៗដែលបានរាយបញ្ជីនៅផ្ទះពីមធ្យោបាយ improvised ។

ម៉ាស៊ីនបង្កើតស្នោ ធ្វើវាដោយខ្លួនឯងសម្រាប់បេតុងស្នោ

ការទិញម៉ូឌុលនេះគឺជាផ្នែកថ្លៃបំផុតនៃការផលិត។

គោលបំណង - ដើម្បីបំប្លែងសារធាតុ Foaming ទៅជា Foam មុនពេលបញ្ចូលវាទៅក្នុងដំណោះស្រាយ។

ការរចនានៃម៉ាស៊ីនភ្លើង Foam មានបីថ្នាំង៖

1. ម៉ូឌុលផ្គត់ផ្គង់។ ដំណោះស្រាយភ្នាក់ងារពពុះត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងវា។ មុខងារនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយធុងណាមួយ;
2. ម៉ូឌុលបម្លែង។ ភាពសម្បូរបែបនៃការដំឡើងគឺការផ្លាស់ប្តូរនៃ Foam នេះ;
3. ម៉ូឌុលចាក់ថ្នាំ។ ផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ស្នោទៅនឹងដំណោះស្រាយនៃដង់ស៊ីតេដែលបានផ្តល់ឱ្យ (កំណត់ដោយម៉ាកនៃប្លុកស្នោ) ។

គ្រោងការណ៍នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតស្នោសម្រាប់ការផលិតបេតុងស្នោ

ដើម្បីបង្កើតម៉ាស៊ីនភ្លើងស្នោអ្នកនឹងត្រូវការ: បំពង់ដែកមួយ (2 ទទេ), ស្នប់, ទុយោ, វ៉ាល់។ ម៉ាស៊ីនផ្សារផងដែរ។ នៅក្នុងលម្អិតបន្ថែមទៀតសមាសធាតុត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការបញ្ជាក់ដែលអមជាមួយគំនូរនៃម៉ាស៊ីនភ្លើងស្នោ។

ការផ្គុំម៉ាស៊ីនបង្កើតស្នោសម្រាប់បេតុងស្នោ (ដ្យាក្រាម-គំនូរ)

1. ការបង្កើតម៉ាស៊ីនភ្លើងស្នោ

ភាពជាក់លាក់នៃបំពង់រោងចក្រនៃម៉ាស៊ីនបង្កើតស្នោគឺថាដំបូងវាមានឆានែលតូចចង្អៀតដែលបន្ទាប់មកពង្រីក។ បច្ចេកទេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនល្បឿននៃការឆ្លងកាត់ emulsion តាមរយៈបំពង់។ បន្ទាប់មកនៅទិន្នផលវានឹងមានល្បឿនអតិបរមាដែលអាចធ្វើបាន។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនភ្លើងបេតុងស្នោដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់?

ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកត្រូវធ្វើអង្គជំនុំជម្រះលាយដែលមានភាពច្របូកច្របល់និងប្រអប់ព្រីនស្នោសំខាន់។

ការផលិតបន្ទប់លាយ

ភ្ជាប់បំពង់ពីរទៅនឹងបំពង់ដែលបានរៀបចំ។ លើសពីនេះទៅទៀតវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យដាក់មួយក្នុងចំណោមពួកគេ (តាមរយៈខ្យល់ដែលនឹងត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់) ពីចុងបញ្ចប់។ ហើយទីពីរដែលមានបំណងសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុ emulsion ពពុះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់នៅចំហៀង (នៅមុំ 90 °) ។

បំពង់ចូលទាំងពីរ (ចុង និងចំហៀង) ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាមួយវ៉ាល់ពីរ៖

• បិទ (អនុញ្ញាតឱ្យបិទការផ្គត់ផ្គង់ភ្នាក់ងារពពុះ);

• ការលៃតម្រូវ (អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្គត់ផ្គង់ការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធសម្ពាធបរិមាណ។ ល។ ) ។

នៅក្នុងការអនុវត្តបន្ទាប់ពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្គត់ផ្គង់ល្បាយត្រូវបានកែតម្រូវ វ៉ាល់ត្រួតពិនិត្យមិនត្រូវបានប្រើទេ។

ចំណាំ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ចំហៀងគួរតែ 15-20% ធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ចុង។

ការផលិតព្រីនធ័រ Foam

បំពង់សាខាមួយត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ទីពីរទទេ។ វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចេញពីល្បាយដែលបានបញ្ចប់។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យបំពាក់បំពង់បង្ហូរចេញជាមួយឧបករណ៍ក្នុងទម្រង់ជាចីវលោដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រានៃការចាកចេញពីល្បាយ។ តម្រងត្រូវបានដាក់នៅក្នុង workpiece ។ គោលបំណងគឺការបំប្លែងសារធាតុ emulsion ទៅជា Foam ។ អ្នកអាចទិញតម្រងដែលត្រៀមរួចជាស្រេច។

ប៉ុន្តែមុខងាររបស់វាជាមួយនឹងភាពជោគជ័យមិនតិចជាងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយសំណាញ់ដែក (ជក់) សម្រាប់លាងសម្អាតចាន។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវង់មិនសមស្របទេមានតែខ្សែ។ សំណាញ់ទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃបំពង់ស្នោ។ ដើម្បីបងា្ករភាគល្អិតសំណាញ់ពីការហោះហើរជាមួយល្បាយ "Ruff" ត្រូវបានតំឡើងនៅព្រីបំពង់ដែលនៅខាងក្នុងឧបករណ៍លាងសំណាញ់ត្រូវបានតំឡើង។

ការតភ្ជាប់នៃអង្គជំនុំជម្រះលាយនិងប្រអប់ព្រីនធ័រ

បន្ទាប់អ្នកត្រូវភ្ជាប់អង្គជំនុំជម្រះលាយនិងប្រអប់ព្រីនធ័រ។ តាមធម្មជាតិ នេះត្រូវតែធ្វើតាមរបៀបដែលបំពង់ welded ត្រូវបានដាក់នៅចុងទល់មុខ។ ដើម្បីធានាបាននូវការកើនឡើងនៃល្បឿននៃការឆ្លងកាត់នៃល្បាយបេតុងស្នោតាមរយៈបំពង់ វាចាំបាច់ក្នុងការដំឡើងក្បាល Laval ឬម៉ាស៊ីនបោកគក់យន្តហោះរវាងពួកវា។ ការជំនួសក្បាលម៉ាស៊ីនដោយយន្តហោះប្រតិកម្មនឹងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនា 30-40% ដោយកាត់បន្ថយល្បឿននៃល្បាយដែលឆ្លងកាត់វា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមានតម្លៃថោកជាង ងាយស្រួលដំឡើង និងអាចប្រើជាជម្រើសបណ្តោះអាសន្ន។ ទីតាំងដំឡើងនៃ nozzle ឬ jet ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងដ្យាក្រាម។

សមាមាត្រនៃវិមាត្រនៃម៉ាស៊ីនបង្កើតស្នោសម្រាប់បេតុងស្នោ (ជម្រៅនិងអង្កត់ផ្ចិតចូល)

2. ការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទៅនឹងបំពង់ចុងនៃអង្គជំនុំជម្រះលាយ

ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ណាមួយគឺសមរម្យសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលនឹងផ្តល់នូវសម្ពាធ 6 atm ។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ជាមួយឧបករណ៍ទទួល សន្ទះកាត់បន្ថយសម្ពាធ និងរង្វាស់សម្ពាធនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងសម្ពាធ។

សម្ភារៈត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់គេហទំព័រ www.site

3. ការភ្ជាប់ធុងប្រមូលផ្តុំ Foam ទៅនឹងការតភ្ជាប់ចំហៀងនៃបន្ទប់លាយ

កុងតឺន័រត្រូវបានតំឡើងនៅលើឥដ្ឋ ទុយោមួយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅវា ដែលតាមរយៈនោះសារធាតុ emulsion ដែលមានពពុះ (សារធាតុ Foaming បូកទឹក) នឹងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លាយដោយផ្លាស់ទីតាមបំពង់ចំហៀង។ ការដំឡើងស្នប់តូចមួយ (ជា "ស្ទ្រីម" គ្រួសារធម្មតា) នឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករៀបចំការផ្គត់ផ្គង់ស្នោដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុនទៅម៉ាស៊ីនបង្កើតពពុះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដើម្បីសន្សំប្រាក់ការផ្គត់ផ្គង់អាចត្រូវបានរៀបចំដោយទំនាញផែនដី។

ភ្នាក់ងារពពុះសម្រាប់បេតុងស្នោដែលផលិតតាមរបៀបសាមញ្ញបែបនេះនឹងត្រូវចំណាយតិចជាងការទិញដែលបានទិញ។ ហើយពពុះលទ្ធផលនឹងមិនទាបជាង Foam ដែលទទួលបានពីម៉ាស៊ីនភ្លើងរបស់រោងចក្រនោះទេ។

ឧបករណ៍ផលិតនៅផ្ទះសម្រាប់ការផលិតប្លុកស្នោ - វីដេអូ

ឧបករណ៍នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតស្នោសម្រាប់បេតុងស្នោនៅផ្ទះ

សមាសធាតុទីពីរនៃការផលិតប្លុកស្នោដែលអាចផលិតដោយខ្លួនឯងគឺជាទម្រង់សម្រាប់ចាក់បេតុងស្នោ។

ធ្វើដោយខ្លួនឯង - ផ្សិតសម្រាប់ប្លុកស្នោ

ធុងផ្សិតអាចត្រូវបានធ្វើពីសម្ភារៈណាមួយ: ក្តារបន្ទះដែកប្លាស្ទិក។ តម្រូវការសំខាន់គឺថាសម្ភារៈមិនគួរត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលចាក់ដំណោះស្រាយ។

ការបង្កើតផ្សិតពាក់ព័ន្ធនឹងការឆ្លងកាត់ពីរដំណាក់កាល៖

1. ការគណនាទម្រង់សម្រាប់បេតុងស្នោ;
2. ការផលិតផ្សិតសម្រាប់បេតុងស្នោ។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគណនាទំហំផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់ប្លុកស្នោ?

ប្លុកអាគារ (ប្លុកជញ្ជាំង) ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតក្នុងសមាមាត្រដូចខាងក្រោម (សមាមាត្រ) ប្រវែង: ទទឹង: កម្ពស់ - 4: 2: 1 ។ សមាមាត្រនេះគឺល្អបំផុតព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចងជួរដេកនៃកំបោរដោយមិនចាំបាច់កាត់ប្លុក។ ដូច្នេះប្រសិនបើជម្រៅនៃទម្រង់គឺ 150 មមនោះទទឹងនិងប្រវែងរបស់វានឹងស្មើនឹង 300 និង 600 មម។

សម្រាប់ការផលិតឯកជននៃប្លុកបេតុងស្នោ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើផ្សិតដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតបាន 30 ប្លុកស្នោក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

សូមចំណាំថាប្រវែងនៃទម្រង់នឹងវែងជាងប្រវែងសរុបនៃប្លុក។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាភាគថាសនៅក្នុងទម្រង់មានកម្រាស់ជាក់លាក់។

ចំណាំ។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនក្នុងការដំឡើងភាគថាសតាមរបៀបដែលយន្តហោះនៃតំបន់ធំបំផុតគឺនៅលើកំពូល។ ដូច្នេះការស្ងួតលឿននៃប្លុក និងសំណុំឯកសណ្ឋាននៃកម្លាំងបេតុងស្នោត្រូវបានធានា។ សម្រាប់ហេតុផលដូចគ្នា វាមិនត្រូវបានណែនាំឱ្យធ្វើទម្រង់ពហុកម្រិតទេ។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើឱ្យផ្សិតសម្រាប់ប្លុកស្នោដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់?

ដំណើរការបង្កើតផ្សិតចាប់ផ្តើមដោយឧបករណ៍បាត។ ជញ្ជាំងចំហៀងត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយវា ហើយភាគថាសខាងក្នុងដែលអាចផ្ដាច់បានត្រូវបានដំឡើង។

ថ្នាក់អនុបណ្ឌិតណែនាំឱ្យបង្កើតទម្រង់សម្រាប់ប្លុកបេតុងស្នោដែលអាចដួលរលំបាន។ បច្ចេកទេសនេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃប្លុក។ សម្រាប់ហេតុផលដូចគ្នា, ចានភាគថាសមិនគួរត្រូវបាន welded ជាមួយគ្នា។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីធ្វើឱ្យការកាត់នៅក្នុងពួកវារហូតដល់ពាក់កណ្តាលទទឹងនិងភ្ជាប់តាមរយៈពួកគេ។

ប្រសិនបើ plywood ត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈសម្រាប់ការផលិត formwork នោះភាគថាសត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលជាមួយនឹងក្រចក។ ជ្រុង, spacers, ល។ បោះពុម្ពលើប្លុកដែលបានបញ្ចប់។ នេះនឹងមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់គាត់ទេ ប៉ុន្តែវាក៏មិនបន្ថែមភាពស្រស់ស្អាតផងដែរ។

ដំបូន្មាន។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីប្រើ plywood laminated ។

គ្រោងការណ៍ - គំនូរនៃទម្រង់សម្រាប់ប្លុកស្នោនិងរូបរាងត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតួលេខ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃទម្រង់ដែលផលិតនៅផ្ទះគឺលទ្ធភាពនៃការទទួលបានប្លុកស្នោដែលមានប្រវែងមិនស្តង់ដារឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។

ចំណាំ។ នៅពេលបង្កើតទម្រង់ពី plywood វាត្រូវតែត្រូវបានរឹតបន្តឹងជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តដ៏រឹងមាំមួយមុនពេលបំពេញដោយបេតុង។ បើមិនដូច្នោះទេ plywood នឹងទាញសំណើមពីដំណោះស្រាយសើមដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចរូបរាងនិងបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយលក្ខណៈនៃបេតុងស្នោ។ ការប្រើប្រាស់ខ្សែភាពយន្តក៏ជួយសម្រួលដល់ដំណើរការនៃការបង្កើតប្លុកផងដែរ។

Motoblock គឺជាឧបករណ៍បច្ចេកទេសដ៏មានសារៈប្រយោជន៍ និងពេញនិយមបំផុតក្នុងចំណោមឧបករណ៍ដែលប្រើនៅក្នុងសួនច្បារ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសេចក្តីថ្លែងការណ៍នេះគឺជាការពិតតែនៅក្នុងវត្តមាននៃឧបករណ៍បន្ថែមប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើ​ទំហំ​ដី​ដាំដុះ​មាន​ទំហំ​តូច នោះ​គួរតែ​ទិញ​ឯកតា​ម៉ាក​។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលសំណួរអំពីរបៀបបង្កើតឯកសារភ្ជាប់សម្រាប់ត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់គឺជាការពេញនិយមមួយ។

ឧបករណ៍ផលិតនៅផ្ទះសម្រាប់ត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយ

បញ្ជីនៃគ្រឿងបន្ថែមមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅ ភ្ជួររាស់ ឬរាស់ទេ។ បញ្ជីនេះមានទំហំធំណាស់ ហើយមិនមែនត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយតែមួយមានបាច់ខ្លាំងបែបនេះទេ។ បន្ទាប់ពីគណនាចំនួនដែលវានឹងត្រូវចំណាយដើម្បីទិញឧបករណ៍ចាំបាច់ទាំងអស់ មនុស្សជាច្រើនបដិសេធគំនិតនេះ។ វាគួរតែត្រូវបានចងចាំផងដែរថាមិនមែនគ្រប់ម៉ូដែលទាំងអស់អាចត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសកលនោះទេ។

និយាយឱ្យសាមញ្ញ នៅពេលទិញគ្រឿងសម្រាប់ត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយមួយ វាពិតជាពិបាកណាស់ក្នុងការធានាប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេលើមួយទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើមានបំណងប្រាថ្នានិងចំនួនជាក់លាក់នៃចំណេះដឹងឧបករណ៍បន្ថែមជាច្រើនអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដោយឯករាជ្យ។

គំនូររបស់ពួកគេត្រូវបានរកឃើញជាញឹកញាប់នៅលើអ៊ីនធឺណិត ប៉ុន្តែវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រាកដថាពួកវាត្រូវគ្នា។ នៅពេលបង្កើតឯកសារភ្ជាប់ពីទទេ ចាំបាច់ត្រូវផ្តោតលើគំរូដែលមានស្រាប់នៃត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយ។

អាដាប់ទ័រភាពយន្ត DIY

ដោយមានជំនួយពីគ្រឿងនេះ ត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយបានយ៉ាងងាយស្រួលប្រែទៅជាត្រាក់ទ័រខ្នាតតូច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មមួយចំនួនធំលើការកែច្នៃផែនការផ្ទាល់ខ្លួន។ ការរចនាអាដាប់ទ័រ Trailer មានធាតុដូចខាងក្រោមៈ

ដើម្បីធ្វើស៊ុមជំនួយអ្នកគួរតែប្រើបំពង់នៃផ្នែកណាមួយដែលមានប្រវែងពី 1,5 ទៅ 1,7 ម៉ែត្រ។ នៅលើដៃមួយឧបករណ៍សម្រាប់ភ្ជាប់ទៅនឹងត្រាក់ទ័រដើរខាងក្រោយត្រូវបានផ្សារដែកហើយនៅលើដៃម្ខាងទៀតគឺជាធ្នឹមឆ្លងកាត់។ ទទឹងនៃធាតុទីពីរត្រូវបានជ្រើសរើសស្របតាមវិមាត្រនៃ wheelbase នៃត្រាក់ទ័រដើរខាងក្រោយ។ បន្ទាប់មកដង្កៀបត្រូវបានភ្ជាប់ទៅរបារដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងរនាំងកង់។

ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ គ្រឿងបន្ថែមត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយអាដាប់ទ័រត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយដោយប្រើស្នៀតតែមួយ។ អ្នកក៏ត្រូវគិតអំពីការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ ហើយជម្រើសដ៏ល្អបំផុតក្នុងស្ថានភាពនេះ អាចជាដងថ្លឹង ការប្តូរដែលនឹងផ្លាស់ប្តូរទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ជំនួយ។

ជំហានចុងក្រោយក្នុងការបង្កើតអាដាប់ទ័ររ៉ឺម៉កគឺត្រូវដំឡើងកៅអី ហើយសម្រាប់ការនេះ ប្រកាសមួយត្រូវបានភ្ជាប់នៅចំកណ្តាលនៃធ្នឹមឈើឆ្កាង។

ឌីស hiller ផលិតនៅផ្ទះ

ប្រភេទដ៏ល្អបំផុតនៃ hiller សម្រាប់គ្រោងផ្ទាល់ខ្លួនគឺថាសមួយ។ នៅពេលធ្វើការជាមួយវាមិនតម្រូវឱ្យអនុវត្តការខិតខំប្រឹងប្រែងដ៏អស្ចារ្យទេហើយជាមួយនឹងការថយចុះនៃល្បឿននៃចលនាថាមពលកើនឡើង។ កុំភ្លេចថាឌីស hiller គឺជាឧបករណ៍សកលព្រោះវាអាចត្រូវបានប្រើមិនត្រឹមតែបន្ទាប់ពីដាំដំណាំប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងក្នុងកំឡុងពេលលូតលាស់របស់វាផងដែរ។

ការរចនានៃប្រភេទនៃឯកសារភ្ជាប់នេះគឺមិនស្មុគស្មាញខ្លាំងណាស់និង រួម​មាន៖

• រ៉ាម៉ា។
• ថាស។
• ប្រភេទវីស talpers ។
• រ៉ាកែត។

សូមអរគុណចំពោះវត្តមានរបស់ talpers វាអាចលៃតម្រូវមុំទំនោរនៃថាសដែលកំពុងដំណើរការ។ វាគឺជាកត្តានេះដែលប៉ះពាល់ដល់ជម្រៅនៃការជ្រមុជរបស់ពួកគេនៅក្នុងដី និងកម្លាំងដែលបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

ឌីស​អាច​យក​ចេញពី​ឧបករណ៍​កសិកម្ម​ដែល​ខូច​ជា​ឧទាហរណ៍ គ្រាប់​ចាស់ ឬ​ផលិត​ពី​ដែក​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​ដែល​មាន​កំរាស់​ពី 1.5-2 ម។ គែមខាងក្រៅត្រូវបត់ ហើយរន្ធមួយត្រូវបានខួងនៅចំកណ្តាលសម្រាប់តោងស៊ុម។

ធ្វើអ្នកជីកដំឡូង

អង្គភាពនេះអាចជួយសម្រួលយ៉ាងខ្លាំងដល់ការងារប្រមូលផលដំណាំមើមទាំងអស់ មិនត្រឹមតែដំឡូងប៉ុណ្ណោះទេ។ ក្នុងចំណោមធាតុរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗនៃអង្គភាព ត្រូវការគូសបញ្ជាក់៖

• ស៊ុម welded ។
• ចែករំលែក។
• ម៉ាស៊ីនសម្អាតស្គរ។
• គេហទំព័រវិចារណកថា។

កន្លែងជីកដំឡូងគឺជាធាតុដែលអាចចល័តបានរបស់អ្នកជីកដំឡូង ហើយអាចធ្វើពីដែកសន្លឹក។ ចានកាត់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់, ប៉ុន្តែនៅពេលជាមួយគ្នានោះ ផ្លុំគែមទាំងអស់ ដើម្បីកុំឱ្យខូចមើម. ការបង្កើតស៊ុមក៏មិនគួរបង្កឱ្យមានការលំបាកធ្ងន់ធ្ងរដែរ។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះអ្នកនឹងត្រូវការជ្រុងឆានែលលេខ 8 និងបំពង់ទម្រង់។ វិមាត្រនៃស៊ុមត្រូវបានជ្រើសរើសជាលក្ខណៈបុគ្គល ហើយចំនួនសម្ភារៈដែលត្រូវការត្រូវបានកំណត់នៅនឹងកន្លែង។

ធាតុសំខាន់នៃការរចនាទាំងមូលនៃអង្គភាពគឺថ្នាំងវិចារណកថា។ ដើម្បីបង្កើតវាអ្នកត្រូវការស៊ីឡាំងដែកពីរ។ដែលក្នុងនោះដៃអាវតភ្ជាប់ត្រូវបានតំឡើង។ បនា្ទាប់ពីន្រះវាចាំបាច់ត្រូវធ្វើចង្កឹះពីបំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 25 ម។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់ sprockets, ភ្ជាប់ជាមុនទៅនឹង Bush ដោយមធ្យោបាយនៃគ្រាប់ចុច។

ការលំបាកបំផុតក្នុងការផលិតគឺស្គរលាងសម្អាតដែលមានខ្សែសង្វាក់ពីរដែលមានតំណភ្ជាប់ 94 នីមួយៗ។ ច្រវាក់ជាវេនត្រូវបានម៉ោននៅលើកំណាត់ពិសេសហើយបន្ទាប់មកធាតុដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានម៉ោននៅលើអ័ក្សពីរ។ លទ្ធផលគឺការចល័តអតិបរមា។

កម្លាំងបង្វិលពីម៉ាស៊ីនរបស់ត្រាក់ទ័រដើរពីក្រោយត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងភ្ជួររាស់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងប្រអប់។ ក្នុងអំឡុងពេលចលនាមុំនៃទំនោរផ្លាស់ប្តូរហើយចលនាជីកត្រូវបានធ្វើឡើង។ ដើម្បីលៃតម្រូវមុំទំនោរនៃធាតុការងារនៃរចនាសម្ព័ន្ធហើយជាលទ្ធផលជម្រៅនៃការជីកអ្នកអាចបង្កើតគ្រាប់រំកិល។ សម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់ការផលិតផ្នែកនេះនឹងមាន fluoroplastic ។

ការធ្វើក្រចកគឺជាដំណើរការផលិតដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយ។ សម្រាប់វដ្តការងារពេញលេញ អ្នកនឹងត្រូវការឧបករណ៍ពិសេស និងឧបករណ៍បន្ថែមមួយចំនួនទៀត។ ជំហានសំខាន់មួយគឺត្រូវស្គាល់ពីភាពជាក់លាក់នៃការរចនាម៉ាស៊ីនកាត់ក្រចក និងគោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់វា។

ការពិពណ៌នាអំពីការរចនាក្រចក

ក្រចកដៃទំនើបគឺជាស្មុគ្រស្មាញផលិតកម្មដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការជាច្រើនប្រភេទ។ ដោយសារតែនេះវានឹងមានបញ្ហាខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើវាដោយខ្លួនឯង។

សម្ភារៈសំខាន់នៃការផលិតគឺខ្សែធ្វើពីដែកស្ពាន់ឬលង្ហិន។ វាត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់នៅក្នុងឧបករណ៏ដូច្នេះមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មវាចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តដំណើរការរបស់វា - unwinding និង straightening ។ បន្ទាប់មកអ្នកអាចបន្តទៅការផលិតផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

ដំណាក់កាលនៃការផលិតក្រចកដោយប្រើម៉ាស៊ីនពិសេស។

1. ការដំឡើងខ្សែនៅក្នុងយន្តការចាប់ឧបករណ៍។
2. Broaching workpiece ដែលជាលទ្ធផលនៃការដែលវាត្រូវបានតម្រឹម។
3. ការបង្កើតក្បាលក្រចក។ ដោយមានជំនួយពីក្បាលកាត់វីស, workpiece ត្រូវបានជួសជុល។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃចុងបញ្ចប់នៃខ្សែកើតឡើងដោយមានជំនួយពីយន្តការគោះ។ ជាលទ្ធផលការរុញភ្ជាប់និងការបង្កើតមួកត្រូវបានអនុវត្ត។
4. workpiece ត្រូវបានទាញទៅប្រវែងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ អ្នកកាត់មួយគូនៅលើភាគីទាំងសងខាងធ្វើការកាត់ដោយហេតុនេះបង្កើតបានជាចុងមុតស្រួចនៃក្រចក។

នេះគឺជាការពិពណ៌នាទូទៅនៃដំណើរការផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីនក្រចក។ ទោះបីជាមានភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងប្លង់នៃម៉ូដែលឧបករណ៍ក៏ដោយក៏បច្ចេកវិទ្យានៃដំណើរការផលិតនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។

ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមនៃការទិញឧបករណ៍ ឧបករណ៍ unwinding អាចត្រូវបានធ្វើឡើងដោយដៃ។ វា​ជា​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដែក​រាង​សាជី​ដែល​បាន​ដំឡើង​នៅ​លើ​បង្គោល​បញ្ឈរ​ទ្រទ្រង់។

បញ្ជីលក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

ជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីន។ សូចនាករកំណត់នៃឧបករណ៍ក្រចកគឺជាផលិតភាពរបស់វា i.e. ល្បឿនដែលម៉ាស៊ីនផលិតផលិតផលសម្រេច។ ប៉ុន្តែក្រៅពីនេះ កត្តាមួយចំនួនទៀតគួរត្រូវយកមកពិចារណា។

ដ្រាយនៃយន្តការផ្លាស់ទីទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់តាមរយៈអង្គភាព cam ។ ពួកវាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច។ វាកំណត់ល្បឿននៃប្រតិបត្តិការក៏ដូចជាអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមានៃសន្លឹកដែក។ ការដំឡើងឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្តដោយការលៃតម្រូវឯកតាចំណីលួសកំណត់កម្លាំងនៃយន្តការផលប៉ះពាល់ដើម្បីបង្កើតក្បាលក្រចក។ ដូច្នេះអ្នកអាចកំណត់ប្រេកង់នៃប្រតិបត្តិការនៃយន្តការទាំងអស់របស់ម៉ាស៊ីន។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ធ្វើក្រចក៖

• អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមានិងអប្បបរមា;
• ដែនកំណត់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរប្រវែងនៃ workpiece;
• ការសម្តែង;
• ទំងន់និងវិមាត្រនៃឧបករណ៍;
• ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច។

អង្កត់ផ្ចិតនៃក្បាលក្រចកដែលបានបញ្ចប់អាស្រ័យលើផ្នែកលួស។ យន្តការផលប៉ះពាល់មានទំហំស្តង់ដារ។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតអ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃកម្លាំងផលប៉ះពាល់លើ workpiece តែប៉ុណ្ណោះ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃឧបករណ៍ទំនើបសម្រាប់ការផលិតក្រចកគឺជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្ទើរតែពេញលេញនៃការងាររបស់ពួកគេ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំបងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ហើយផ្តល់ចំណីឱ្យទាន់ពេលវេលានូវខ្សែចូលទៅក្នុងផ្នែកចាប់របស់ម៉ាស៊ីន។

ឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត

បន្ថែមពីលើខាងលើ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យទិញគ្រឿងបន្ថែមជាច្រើនសម្រាប់រោងចក្រផលិត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិត។ ពួកគេត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៃក្រចកនិងការវេចខ្ចប់របស់ពួកគេ។

ខ្សែដែលបានប្រើមានស្រទាប់ការពារនៃជាតិរំអិលដែលការពារវាពីការច្រេះក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនេះផ្តល់ឱ្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នូវរូបរាងដែលមិនមានទីផ្សារ។ ដូច្នេះសម្រាប់ដំណើរការចុងក្រោយនៃក្រចកវាត្រូវបានណែនាំឱ្យទិញឬធ្វើស្គរបង្វិលឧស្សាហកម្មដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។

វាគឺជាកុងតឺន័រដែលបានតំឡើងនៅលើរចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់។ នៅលើដៃមួយដ្រាយពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចត្រូវបានភ្ជាប់។ ស្គរត្រូវបានបំពេញដោយបរិមាណតិចតួចនៃ soda caustic និងក្រចកដែលបានបញ្ចប់។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្វិលផ្ទៃនៃផលិតផលត្រូវបានសម្អាត។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលនេះក្រចកត្រូវបានរួចរាល់ទាំងស្រុងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់។

លើសពីនេះទៀតអ្នកអាចទិញម៉ាស៊ីនបំពេញ។ ដោយមានជំនួយរបស់វា វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធ្វើឱ្យការវេចខ្ចប់ផលិតផលសម្រេចសម្រាប់ការរក្សាទុកបន្ថែម ឬលក់សូម្បីតែនៅដំណាក់កាលផលិត។ ដំបូងអ្នកគួរតែទិញធុងសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

សម្រាប់អ្នកស្គាល់គ្នាលម្អិតជាមួយនឹងគោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការផលិតក្រចកវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យមើលសម្ភារៈវីដេអូ:

ដើម្បីកំដៅចើងរកានកមដោឬចង្រ្កានឈើក៏ដូចជាឡចំហាយឥន្ធនៈរឹងមិនត្រឹមតែប្រើអុសប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏មានគ្រាប់ផងដែរ - ទាំងនេះគឺជាគ្រាប់ចុចឬដុំធ្យូងអនាម័យដែលផលិតនៅលើមូលដ្ឋាននៃកាកសំណល់ឈើ។ ហើយប្រសិនបើអុសធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ធម្មជាតិនៅពេលដុត គ្រាប់មិនត្រឹមតែផ្តល់នូវឥន្ធនៈប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបរិស្ថានប៉ុណ្ណោះទេ ពួកវាក៏ដោះស្រាយបញ្ហានៃការកែច្នៃឈើផងដែរ។ មនុស្សជាច្រើន ជាពិសេសប្រសិនបើពួកគេប្រមូលកាកសំណល់ឈើក្នុងបរិមាណច្រើន ចូលចិត្តផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតគ្រាប់ដោយខ្លួនឯង។

ការផលិតគ្រាប់នៅក្នុងរោងចក្រ

គ្រាប់ឥន្ធនៈជាឥន្ធនៈសម្រាប់ឡចំហាយ ឬចើងរកានកមដោមានភាពទាក់ទាញជាចម្បងដោយសារតែភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់របស់វា។ ឡចំហាយនៅលើគ្រាប់មានកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ហើយពួកគេត្រូវយកចិត្តទុកដាក់តិចជាងប្រេងឥន្ធនៈរឹងសាមញ្ញ។

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មជាតិ ឈើដើម្បីទទួលបានសំណើមគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការឆេះ ត្រូវស្ងួតរយៈពេល 2 ឆ្នាំ ឬយូរជាងនេះ។ ក្នុងករណីនេះតម្លៃ calorific គឺពី 4 ទៅ 4.5 kW / kg ។ ប៉ុន្តែ​គ្រាប់​ឈើ​មួយ​គីឡូក្រាម​ពេល​ដុត​អាច​បញ្ចេញ​កំដៅ​បាន​ដល់​ទៅ​៥​គីឡូវ៉ាត់​ម៉ោង។

នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មគ្រាប់ត្រូវបានផលិតជាចម្បងនៅលើមូលដ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើមបែបនេះ។:

• ចំបើងនៃដំណាំធញ្ញជាតិ;
• sawdust, បន្ទះសៀគ្វីឈើនិងកាកសំណល់ឈើផ្សេងទៀត;
• កាកសំណល់កែច្នៃគ្រាប់ពូជ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្រាប់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺផ្អែកលើ sawdust និងកាកសំណល់ឈើផ្សេងទៀត។ គ្រាប់ដែលមានមូលដ្ឋានលើកាកសំណល់កសិកម្មនឹងត្រូវចំណាយតិច ប៉ុន្តែវាមានគុណភាពអន់ជាង។ នៅផ្ទះវាជាការល្អបំផុតក្នុងការផលិតគ្រាប់ដោយផ្អែកលើ sawdust ។

ឧបករណ៍ផលិតនៅផ្ទះ

កំឡុងពេលផលិត វត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើស (បន្ទះសៀគ្វីឈើ sawdust សំបកឈើ ឬកាកសំណល់កសិកម្ម) គួរតែត្រូវបានកំទេចមុនទំហំ 3-5 សង់ទីម៉ែត្រ ហើយបន្ទាប់មកស្ងួតក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតពិសេសរហូតដល់សំណើមឈានដល់ 15% ។ បន្ទាប់មកវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីនកិនល្អិតពិសេស។

ជាលទ្ធផលម៉ាស់ដែលមានទំហំប្រភាគរហូតដល់ 2 មីលីម៉ែត្រត្រូវតែជ្រមុជនៅក្នុងសារពត៌មាន។ បន្ទាប់ពីការចុចគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានទទួលសំណើមដែលមានរហូតដល់ 12% ហើយទំហំរបស់វាអាស្រ័យលើការរចនានៃឧបករណ៍ដែលបានប្រើ។ លើសពីនេះ គ្រាប់ត្រូវបានប្រមូលក្នុងថង់ ឆ្នុក និងប្រើប្រាស់ជាឥន្ធនៈសម្រាប់ឡ និងឡចំហាយ។

ឧបករណ៍សម្រាប់ការផលិតគ្រាប់នៅផ្ទះនឹងតម្រូវឱ្យមានដូចខាងក្រោម:

• ម៉ាស៊ីនកាប់ឈើ។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើអង្កាមឬ sawdust បន្ទាប់មកកំទេចនឹងមិនចាំបាច់ទេ។ វានឹងត្រូវបានទាមទារនៅពេលប្រើមែកឈើ សំបកឈើ ការកាត់ឈើ ឬក្តារដែលមិនមានស្តង់ដារ។
• ស្គរ ឬម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើម។ អ្នកអាចធ្វើវាដោយខ្លួនឯងពីធុងមួយ;
• crusher ដ៏ល្អដែលក្នុងនោះវត្ថុធាតុដើមឆៅត្រូវបានកំទេចទៅជា sawdust;
• granulator សម្រាប់គ្រាប់ដែលមានម៉ាទ្រីសរាងស៊ីឡាំងឬសំប៉ែត។ ការប្រើប្រាស់របស់វានឹងលុបបំបាត់ដំណើរការនៃការកំទេចដ៏ល្អ ចាប់តាំងពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកិនក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងសង្កត់នៅក្នុង granulator ។

Granulator និងការរចនារបស់វា។

granulator អាចត្រូវបានធ្វើឡើងដោយឯករាជ្យនិងមិនទិញឧបករណ៍ថ្លៃ ៗ សម្រាប់ការផលិតគ្រាប់. ប្រសិនបើវាមាន អ្នកនឹងមិនត្រូវការម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនកិនទេ បន្ទប់សម្ងួតនឹងត្រូវបានទាមទារ អាស្រ័យលើសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើម។

ដូចដែលបានបញ្ជាក់រួចមកហើយវាអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយស៊ីឡាំងឬរាងសំប៉ែត. ម៉ាទ្រីសស៊ីឡាំងគឺជាស្គរ perforated ជាមួយ rollers បង្វិលពីខាងក្នុង។ ម៉ាស់ក្រាស់ត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងរន្ធនៃស្គរ (ឆានែលចុច) ដោយ rollers ហើយនៅពេលដែល granules ត្រូវបានចុចរួចហើយវានឹងត្រូវបានកាត់ចេញដោយកាំបិតនៅពេលចេញពីខាងក្រៅ។

ឧបករណ៍ដែលមានម៉ាទ្រីសសំប៉ែតដំណើរការលើគោលការណ៍ស្រដៀងគ្នា ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ាទ្រីសនៅក្នុងវាគឺជាឌីស perforated ដែលត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងអ័ក្ស។ ក្នុងអំឡុងពេលបង្វិលរបស់វា rollers បង្ហាប់វត្ថុធាតុដើមបន្ទាប់មកចុចវាចូលទៅក្នុងរន្ធនៅក្នុងថាស។ ឆានែលសម្រាប់ការចុចស្រដៀងនឹងកោណដែលបត់ឆ្ពោះទៅច្រកចេញនេះបង្រួមគ្រាប់ឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ រន្ធមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 10 ម។

ដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍សម្រាប់ការចុចគ្រាប់ អ្នកអាចរៀបចំម៉ាទ្រីស និងក្រឡុកដែលមានស្រាប់។ ជារឿយៗពួកវាត្រូវបានលក់ជាគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនចំណី អ្នកអាចបង្កើតវាដោយខ្លួនឯងដោយផ្អែកលើសន្លឹកដែកដែលមានកម្រាស់យ៉ាងតិច 20 មីលីម៉ែត្រ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ដែលដាក់នៅលើផ្លុំ។

ក្នុងនាមជាដ្រាយសម្រាប់ granulator មួយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចដែលមានថាមពលយ៉ាងហោចណាស់ 15 kW ជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើក៏ដូចជាប្រអប់លេខ។ ភាពញឹកញាប់នៃការបង្វិលម៉ាទ្រីសគួរតែមានពី 60 ទៅ 100 rpm ។ ចង្កឹះសម្រាប់ភ្ជាប់មែកធាងរាបស្មើអាចត្រូវបានតម្រង់ទិសបញ្ឈរឬផ្ដេកសម្រាប់ការនេះអ្នកនឹងត្រូវការធុងសម្រាប់ផ្ទុកវត្ថុធាតុដើមនិងដកក្រឡាចត្រង្គដែលបានបញ្ចប់។

បង្កើត granulator ដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់

ក្បួនដោះស្រាយនៃសកម្មភាពសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍បែបនេះគឺ:

ជាមួយនឹងឧបករណ៍ granulator បំពាក់ដោយម៉ាទ្រីសប្រភេទផ្ទះល្វែងសម្រាប់ការផលិតគ្រាប់វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការកំដៅបន្ទប់រហូតដល់ 150 ម៉ែត្រការ៉េ។ គ្រាប់ដែលផលិតរួចអាចប្រើសម្រាប់ដុតក្នុងឡ ឬចង្ក្រាន ក៏ដូចជាសម្រាប់ឡចំហាយឥន្ធនៈរឹង។ បញ្ហា​ការ​កែច្នៃ​សំរាម​ពី​សកម្មភាព​កសិកម្ម និង​ការ​ធ្វើ​ឈើ​ក៏​នឹង​ត្រូវ​ដោះស្រាយ​ដែរ។

ម៉ាស៊ីនសម្ងួតផ្ទះសម្រាប់ sawdust

ដើម្បីឱ្យបន្ទះឈើដែលផលិតនៅផ្ទះមិនដួលរលំនៅច្រកចេញពីម៉ាទ្រីស granulator វត្ថុធាតុដើមត្រូវតែមានកម្រិតសំណើមអប្បបរមា។ នៅក្នុងការផលិតឧស្សាហកម្មនេះត្រូវបានធ្វើឡើងតាមរយៈបន្ទប់សម្ងួតហើយនៅផ្ទះម៉ាស៊ីនសម្ងួតប្រភេទស្គរពិសេសអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើធុងចាស់។

វាចាំបាច់ក្នុងការផ្សារភ្ជាប់ធុងដែកជាច្រើនជាមួយគ្នាហើយដំឡើងវានៅលើស៊ុមដោយគិតគូរពីជម្រាលបន្តិចទៅម្ខាង។ នៅខាងក្នុង blades ត្រូវបាន welded ទៅជញ្ជាំងសម្រាប់កិនវត្ថុធាតុដើម។ នៅខាងក្នុងនៅផ្នែកម្ខាងនៃស្គរ ខ្យល់ក្តៅត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយប្រើកាំភ្លើងកំដៅអគ្គិសនី ឬឧស្ម័ន។ ស្គរត្រូវបានបង្វិលដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចតាមរយៈប្រអប់លេខឬដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់កាត់បន្ថយ។

មិនមែនគ្រប់ករណីទាំងអស់ទេ ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំការផលិតគ្រាប់ដោយផ្អែកលើ sawdust នៅផ្ទះ។

នេះសមហេតុផល ប្រសិនបើឧបករណ៍ត្រូវបានផលិតទាំងស្រុងដោយខ្លួនអ្នកផ្ទាល់ជាមួយនឹងការចំណាយតិចតួចបំផុតសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ ឬប្រសិនបើអ្នកមានម៉ាស៊ីនកិនតូចៗ នោះដំណើរការរបស់វាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផលិតគ្រាប់សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងស្រុក និងសូម្បីតែលក់។ ដូច្នេះអ្នកអាចប្រមូលថ្លៃដើមនៃឧបករណ៍ដែលបានទិញ។

វាមិនងាយស្រួលប៉ុន្មានទេក្នុងការបង្កើត granulator និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតសម្រាប់ការផលិតគ្រាប់ដោយខ្លួនឯង ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកមានពេលវេលា ជំនាញ និងការអត់ធ្មត់ នោះវាពិតជាអាចទៅរួច។ ប៉ុន្តែការទិញ granulator sawdust ឧស្សាហកម្មសម្រាប់គោលបំណងនៃការកំដៅផ្ទះឯកជនមួយតាមទស្សនៈសេដ្ឋកិច្ចគឺមិនសមហេតុផលទាំងស្រុង។

បច្ចុប្បន្ននេះ អ្នកអាចទិញម៉ាស៊ីនដែលត្រៀមរួចជាស្រេចដើម្បីបំពាក់សិក្ខាសាលាផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក ប៉ុន្តែអ្វីៗទាំងអស់នេះនឹងមានតម្លៃថ្លៃណាស់។ ម៉ាស៊ីនផលិតនៅផ្ទះ ជួយចៅហ្វាយក្នុងការងារជាក់ស្តែងរបស់គាត់។ខណៈពេលដែលមិនបន្ទុកថវិការបស់គាត់។ ហេតុអ្វីបានជាទិញអ្វីមួយដែលអ្នកអាចធ្វើដោយដៃផ្ទាល់របស់អ្នកហើយសូម្បីតែទាក់ទងនឹងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។

ម្ចាស់ម្នាក់ៗជ្រើសរើសឧបករណ៍នៃសិក្ខាសាលាផ្ទាល់ខ្លួនរបស់គាត់។ វា។ អាស្រ័យលើចំណង់ចំណូលចិត្ត, i.e. ប្រភេទការងារ និងលំហ។ តំបន់អប្បបរមានៃសិក្ខាសាលាផ្ទះមួយដែលក្នុងនោះវាសមហេតុផលក្នុងការដាក់ឧបករណ៍ គឺ 3-4 m².

វាអាចមានទីតាំងនៅបន្ទប់តូចមួយឬនៅលើយ៉រនៃអាផាតមិនអាគារដាច់ដោយឡែកមួយនៅលើដីផ្ទាល់ខ្លួនឬនៅក្នុងយានដ្ឋាន។ ជម្រើសដ៏ល្អគឺបន្ទប់ស្ងាត់ដែលអ្នកអាចបញ្ចេញសំឡេងដោយមិនរំខានអ្នកដ៏ទៃ។

សិក្ខាសាលាតាមផ្ទះផ្ទាល់ខ្លួន អាចជាសកល, i.e. សម្រាប់ការអនុវត្តការងារណាមួយដែលមិននឹកស្មានដល់ក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ ឬ មានទិសដៅជាក់លាក់ទាក់ទងនឹងចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់មេ។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់សិក្ខាសាលាត្រូវបានបំពាក់សម្រាប់ធ្វើការជាមួយឈើ, i.e. សម្រាប់ ជាងឈើ. ជាញឹកញាប់មានតម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការលោហៈ ( ការងារជាងដែក) និង ជួសជុលរថយន្ត.

ជាទូទៅ ការរៀបចំសិក្ខាសាលាតាមផ្ទះ រួមមានធាតុដូចខាងក្រោមៈ

• រចនាសម្ព័នសម្រាប់ដាក់ឧបករណ៍និងសម្ភារៈ (រ៉ាកែត, ធ្នើរ, ទូ);
• ឧបករណ៍សម្រាប់ការងារ (តុធ្វើការ, តុធ្វើការ);
• ម៉ាស៊ីនសម្រាប់កែច្នៃសម្ភារៈ;
• ឧបករណ៍សម្រាប់យន្តការនៃការងារ ការសម្របសម្រួលការងារ ការរៀបចំឧបករណ៍។ល។

ដាក់ឧបករណ៍តាមរបៀបដែលវាមាន វិធីសាស្រ្តឥតគិតថ្លៃ, បានសង្កេត ច្បាប់សុវត្ថិភាព និងអគ្គីភ័យបានផ្តល់ផាសុកភាពតិចតួចបំផុត។

ធ្នើសម្រាប់ឧបករណ៍និងសម្ភារៈ

ការរៀបចំសិក្ខាសាលានៅផ្ទះចាប់ផ្តើម ជាមួយនឹងការដំឡើងធ្នើរជាក់ស្តែងសម្រាប់ឧបករណ៍ដៃ។ ពួកវាអាចធ្វើពីលោហធាតុ ឬឈើ ហើយក៏មានការរចនារួមបញ្ចូលគ្នាផងដែរ - ស៊ុមដែកដែលមានធ្នើរធ្វើពីឈើ ក្តារបន្ទះ បន្ទះក្តារបន្ទះប្លាស្ទិក។ល។

មានបែបនេះ រចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាន:

1. Racks នៅក្នុងទម្រង់នៃស៊ុមមួយនិង shelves ដែលមានទីតាំងនៅកម្ពស់ខុសគ្នា។
2. ធ្នើជាប់នឹងជញ្ជាំង។ ពួកគេអាចត្រូវបានម៉ោននៅលើតង្កៀបឬ fastened ជាមួយ dowels ដោយផ្ទាល់ទៅផ្ទៃជញ្ជាំង។
3. ធ្នើរព្យួរជាមួយនឹងពិដានព្យួរ។

ធ្នើរជាក់ស្តែង - ខែលមានការរចនាបែបនេះ។ មូលដ្ឋានគឺជាខែលដែលកាត់ចេញពីក្តារបន្ទះដែលមានកម្រាស់ 8-12 ម។

ការដំឡើងនៃ 3 ប្រភេទត្រូវបានម៉ោននៅលើវា:

• ផ្លូវដែកដែលមានរន្ធសម្រាប់ដាក់ឧបករណ៍ដែលមានចំណុចទាញក្នុងទីតាំងបញ្ឈរ (ញញួរ វីសឺវីស កំណាត់។ល។);
• ធ្នើជាមួយចំហៀងសម្រាប់ដំឡើងប្រអប់ជាមួយឧបករណ៍តូចៗ (ខួង, ម៉ាស៊ីន, ស្លាប់។ ល។ );
• ទំពក់សម្រាប់ព្យួរឧបករណ៍តូចមួយ (កាំបិត កន្ត្រៃ ឧបករណ៍វាស់។ល។)។

ធ្នើរបែបនេះត្រូវបានជួសជុលទៅនឹងជញ្ជាំងដោយ dowels ។

កន្លែងធ្វើការជាងឈើ

តុធ្វើការរបស់ជាងឈើគឺជាតុដ៏រឹងមាំមួយដែលមានផ្ទៃការងារនៅលើនោះ។ កាន់(២ ដុំ), ការគៀបសម្រាប់ការជួសជុល workpiece នៅពេលរៀបចំផែនការជាមួយ planer កន្លែងសម្រាប់ដំឡើងត្រូវបានផ្តល់ជូន ម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនធ្វើដោយដៃផ្សេងទៀត។.

សំខាន់។វិមាត្រនៃតុធ្វើការត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើការពិចារណាជាក់ស្តែង។

កម្ពស់គួរតែធានានូវភាពងាយស្រួលនៃការងារដោយគិតគូរពីការលូតលាស់ពិតប្រាកដរបស់មេ។ ប្រវែងត្រូវតែ យ៉ាងហោចណាស់ 1 ម (ជាធម្មតា 1.7-2 ម) និងទទឹង 70-80 សង់ទីម៉ែត្រ.

សេចក្តីណែនាំសម្រាប់ធ្វើតុធ្វើការជាងឈើ៖

1. ផ្ទៃការងារត្រូវបានផលិតក្នុងទម្រង់ជាខែលជាមួយនឹងបន្ទះក្តារដែលមានកម្រាស់យ៉ាងតិច 55 មីលីម៉ែត្រ។ ដើមប៊ីច ដើមឈើអុក សមបំផុត ស្នែង។ ដំបូងពួកគេត្រូវត្រាំជាមួយប្រេងស្ងួត។ ការពង្រឹងត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើរបារវាស់ 4-5 សង់ទីម៉ែត្រដែលត្រូវបានភ្ជាប់ជុំវិញបរិវេណទាំងមូលនៃប្រឡោះ។
2. ការគាំទ្រតារាងបញ្ឈរអាចត្រូវបានធ្វើពីស្រល់ឬលីនដិន។ ជាធម្មតារបារដែលមានទំហំ 12x12 ឬ 15x15 សង់ទីម៉ែត្រត្រូវបានប្រើដែលមានប្រវែងប្រហែល 120-135 សង់ទីម៉ែត្រ។ ធាតុទ្រទ្រង់ត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយ jumpers ផ្ដេកពីក្តារធំទូលាយដែលបានជួសជុលនៅកម្ពស់ 20-30 សង់ទីម៉ែត្រពីជាន់។
3. ការផ្ទុកឧបករណ៍និងគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើធ្នើរដែលមានទីតាំងនៅក្រោមគំរប។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីធ្វើឱ្យពួកគេនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃទូជាមួយនឹងទ្វារមួយ។ Shields-shelves អាចត្រូវបានដាក់នៅលើជញ្ជាំងខាងលើកន្លែងធ្វើការ។
4. ស្រោមដៃជាងឈើដែលផលិតនៅផ្ទះ ឬរោងចក្រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃការងារ។

ឯកសារយោង. កៅអីធ្វើការអាចជាចល័ត (ចល័ត) បត់ (អាចបង្រួមបាន) ឬនៅស្ថានី។ ក្នុងករណីចុងក្រោយវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅនៃការគាំទ្រចូលទៅក្នុងដីដោយ 15-20 សង់ទីម៉ែត្រ។

វីស

សម្រាប់វីសដែលផលិតនៅផ្ទះអ្នកនឹងត្រូវការដំបងវីសវែង ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតយ៉ាងហោចណាស់ 20 ម។ជាមួយនឹងប្រវែងនៃផ្នែកខ្សែស្រឡាយយ៉ាងហោចណាស់ 14-16 សង់ទីម៉ែត្រដែកនិងប្លុកឈើ។

ផលិតកម្មត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ

1. ប្លុកឈើមួយត្រូវបានកាត់ចេញ (អាចមកពីស្រល់) ដែលមានទំហំប្រហែល 20x30 សង់ទីម៉ែត្រ និងកម្រាស់យ៉ាងហោចណាស់ 5 សង់ទីម៉ែត្រ ដែលក្នុងនោះរន្ធវីសត្រូវបានខួងនៅចំកណ្តាល និងរន្ធចំនួន 2 សម្រាប់ម្ជុលណែនាំនៅខាងក្រោម។ ថ្គាមទីមួយនេះត្រូវបានភ្ជាប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍ទៅនឹងផ្ទៃការងារ។
2. អេប៉ុងទីពីរត្រូវបានកាត់ចេញពីក្តារស្រដៀងគ្នា ហើយមានទំហំ 20x18 សង់ទីម៉ែត្រ។ នេះនឹងជាធាតុដែលអាចចល័តបាន។
3. ម្ជុលវីសត្រូវបានឆ្លងកាត់ថ្គាម។ ដើម្បីមិនរាប់បញ្ចូលការផ្លាស់ទីលំនៅនៃធាតុ, studs ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 8-10 មមត្រូវបានជួសជុល។ ចំណុចទាញមួយត្រូវបានតំឡើងនៅលើដំបងវីស។

របៀបធ្វើកៅអីដែកធ្វើដោយខ្លួនឯង?

ដើម្បីអនុវត្តការងារជាងដែក អ្នកនឹងត្រូវការកៅអីដែក។ ទំហំស្តង់ដាររបស់វា៖ ប្រវែង 1.8-2.1 ម៉ែត្រ, ទទឹង - 0.7-0.8 ម៉ែត្រ, កម្ពស់ - 0.9-1.2 ម៉ែត្រ។ការផលិតរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការផ្គុំស៊ុមនៃ workbench ជាមួយនឹងភាពរឹងបណ្តោយ។
2. ការផ្គុំនិងជួសជុលជើងទម្រចំនួន 2 ក្នុងទម្រង់ជាស៊ុមស្រោបដោយសន្លឹកដែក។
3. ការដំឡើងផ្ទៃការងារ - ប្រឡោះឈើដែលស្រោបពីលើដោយបន្ទះដែក។
4. ការដំឡើងឧបករណ៍ rack ដែលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅខាងក្រោយនៃ workbench និងពង្រឹងបន្ថែមទៀត។

• ធ្នឹម rack - បំពង់ទម្រង់ដែលមានជញ្ជាំងយ៉ាងហោចណាស់ 2 ម, ទំហំ 4x6 សង់ទីម៉ែត្រអ្នកត្រូវការ - 4 កុំព្យូទ័រ។
• ធ្នឹមដែលមានទំហំ 5x4 សង់ទីម៉ែត្រសម្រាប់បណ្តុំផ្តេកនៃ racks ផ្តល់នូវភាពរឹងតាមបណ្តោយ។ បរិមាណ - 3 ភី។ ;
• បំពង់ទម្រង់ (9 កុំព្យូទ័រ) សម្រាប់ផលិតស៊ុមជើងទម្រប្រហែល 4x3 សង់ទីម៉ែត្រដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងយ៉ាងហោចណាស់ 1 ម។
• ជ្រុង 5x5 សង់ទីម៉ែត្រ សម្រាប់ racks បញ្ឈរ 1.5-2 m ខ្ពស់ សម្រាប់ការភ្ជាប់ផ្ដេកអ្នកអាចប្រើជ្រុង 4x4 សង់ទីម៉ែត្រ;
• បន្ទះសម្រាប់ countertops ដែលមានកម្រាស់យ៉ាងហោចណាស់ 5 សង់ទីម៉ែត្រ;
• សន្លឹកដែកសម្រាប់ផ្ទៃការងារដែលមានកម្រាស់យ៉ាងហោចណាស់ 6-8 ម។

លក្ខណៈពិសេសនៃការបង្កើតម៉ាស៊ីនកំដៅឈើ

ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែលផលិតនៅផ្ទះសម្រាប់ធ្វើការជាមួយចន្លោះឈើរួមមានធាតុដូចខាងក្រោមៈ

1. គ្រែ. វាត្រូវតែមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់។ វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនក្នុងការធ្វើវាពីទម្រង់ដែក (បំពង់, ជ្រុង) ប៉ុន្តែវាក៏អាចធ្វើពីធ្នឹមឈើផងដែរ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការតោងស៊ុមទៅនឹងឥដ្ឋនៃសិក្ខាសាលាដោយសុវត្ថិភាព និងថ្លឹងទម្ងន់រចនាសម្ព័ន្ធនៅខាងក្រោម។
2. ក្បាលឬ ការគៀប spindle. ក្នុងនាមជាធាតុនៃម៉ាស៊ីននេះអ្នកអាចប្រើក្បាលពីសមយុទ្ធថាមពលខ្ពស់។
3. tailstock. ដើម្បីធានាបាននូវចំណីបណ្តោយនៃ workpiece វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើ spindle រោងចក្រស្តង់ដារជាមួយនឹងថ្គាម 3-4 ។
4. Caliper ឬឈប់សម្រាប់ incisors. វាត្រូវតែផ្តល់នូវការតោងដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសមត្ថភាពក្នុងការផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរក workpiece ដែលត្រូវបានផ្តល់ដោយដំបងវីស។
5. តារាងឧបករណ៍. នៅលើស៊ុមផ្ទៃការងារគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលឧបករណ៍កាត់និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានដាក់។
6. ឯកតាដ្រាយ. ដើម្បីបង្កើតកម្លាំងបង្វិលជុំម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចដែលមានល្បឿនបង្វិល 1500 rpm ដែលមានថាមពល 250-400 W ត្រូវបានប្រើ។ អ្នកអាចប្រើម៉ាស៊ីនពីម៉ាស៊ីនបោកគក់។ ដ្រាយខ្សែក្រវាត់ត្រូវបានប្រើជាការបញ្ជូនដែលរ៉កដែលមានទំហំត្រឹមត្រូវត្រូវបានតំឡើងនៅលើអ័ក្ស។

incisors

សូម្បីតែនៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែលផលិតនៅផ្ទះក៏ដោយវាល្អប្រសើរជាងក្នុងការប្រើប្រាស់ អ្នកកាត់រោងចក្រដែលផ្តល់នូវគុណភាពល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើអ្នកប្រាថ្នា អ្នកអាចគ្រប់គ្រងបញ្ហានេះដោយខ្លួនឯងបាន។ ឧបករណ៍កាត់នៅផ្ទះឈើអាចត្រូវបានធ្វើពីសម្ភារៈដូចខាងក្រោមៈ

1. ការពង្រឹងដែក. ជម្រើសដ៏ល្អបំផុតគឺផ្នែកការ៉េដែលមានទំហំជិតទៅនឹងទំហំនៃឧបករណ៍រោងចក្រ។
2. ឯកសារ. ឧបករណ៍ដែលពាក់ត្រូវបានជ្រើសរើស ប៉ុន្តែដោយគ្មានពិការភាពសំខាន់ៗ។
3. និទាឃរដូវរថយន្តផ្នែកចតុកោណ (ការ៉េ) ។

ឧបករណ៍កាត់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេច ធ្វើឱ្យច្បាស់. សម្រាប់ការងាររដុប គែមកាត់ពាក់កណ្តាលរង្វង់ត្រូវបានប្រើ ហើយសម្រាប់ការបញ្ចប់ ឧបករណ៍កាត់ដែលមានកាំបិតត្រង់ត្រូវបានប្រើ។ លើសពីនេះទៀតការកាត់រាងនិងកាត់ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យច្បាស់ជាក់លាក់អាចត្រូវបានទាមទារ។ បន្ទាប់គឺការកាត់ តម្រូវឱ្យមានការឡើងរឹង. ដើម្បីធ្វើដូចនេះវាត្រូវបានកំដៅហើយបន្ទាប់មកបន្ទាបទៅក្នុងប្រេងម៉ាស៊ីន។

សេចក្តីណែនាំសម្រាប់បង្កើតម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់

ធាតុសំខាន់បំផុតនៃ saw រង្វង់ស្ថានីគឺ តុការងាររឹងមាំ. សន្លឹកដែកដែលពង្រឹងជាមួយ stiffeners ពីជ្រុងដែកគឺសមបំផុតសម្រាប់វា។ នៅលើ worktop មានព័ត៌មានលម្អិតដូចខាងក្រោម៖ កាត់ឌីស មគ្គុទ្ទេសក៍ រុញ និងធាតុកែតម្រូវ។

ដ្រាយត្រូវបានផ្តល់ជូន ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចជាមួយនឹងថាមពលប្រហែល 0.8 kW ជាមួយនឹងល្បឿនអប្បបរមា 1700 rpm ។ ការបញ្ជូន - ដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់។

អ្នកអាចធ្វើរង្វង់មូល ពីប៊ុលហ្គារីតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម:

1. ការដំឡើងស៊ុមនិងការផលិតផ្ទៃការងារ។ កាត់កន្លែងដំឡើងថាស។
2. ជួសជុលប៉ារ៉ាឡែលឈប់ពីធ្នឹមឈើ។
3. ការកំណត់មាត្រដ្ឋានដើម្បីកែតម្រូវដំណើរការកាត់។
4. ការដំឡើងនៃការគៀបសម្រាប់ជួសជុលមគ្គុទ្ទេសក៍និង workpieces ។
5. ការតោងម៉ាស៊ីនកិនពីបាតនៃ countertop ជាមួយនឹងទិសដៅនៃថាសចូលទៅក្នុងរន្ធដោត។

ការផ្គុំម៉ាស៊ីនខួងនៅផ្ទះ

នីតិវិធីសម្រាប់ដំឡើងម៉ាស៊ីនខួងនៅផ្ទះ បានបង្ហាញនៅក្នុងវីដេអូខាងក្រោម. វាត្រូវបានផ្អែកលើការហ្វឹកហាត់អគ្គិសនីដែលត្រូវបានជួសជុលនៅលើស៊ុមជាមួយនឹងលទ្ធភាពនៃចលនាបញ្ឈរ។

ធាតុសំខាន់ៗរបស់ម៉ាស៊ីន៖

1. ខួងអគ្គិសនី។
2. មូលដ្ឋានដែកជាមួយនឹងការគៀបសម្រាប់ workpiece (ការគៀប) ។
3. កន្លែងខួង។ វាអាចត្រូវបានធ្វើពីបន្ទះសៀគ្វីក្រាស់ 2-2.5 សង់ទីម៉ែត្រ ជម្រើសដ៏ល្អគឺមូលដ្ឋានពីឧបករណ៍ពង្រីករូបថតចាស់។
4. ឧបករណ៍កាត់យន្តការចំណី។ ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានតំឡើងនៅលើរ៉ាកែតដែលធានានូវចលនាបញ្ឈរយ៉ាងតឹងរឹងនៃសមយុទ្ធ។ មធ្យោបាយងាយស្រួលបំផុតដើម្បីចិញ្ចឹមឧបករណ៍គឺ ដងថ្លឹងសម្រាប់ការចុចដោយដៃ និងស្ពែរ. ការឈប់ដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវបានម៉ោនដើម្បីគ្រប់គ្រងជម្រៅ។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC សម្រាប់ឈើនិងដែក

នៅពេលកិនផ្នែកឈើ កម្មវិធីអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកពង្រីកយ៉ាងសំខាន់នូវសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីន និងគុណភាពនៃដំណើរការ។ សម្រាប់ការបង្កើតរបស់វាធាតុដូចជា ច្រក LPT និងអង្គភាព CNC. ដើម្បីបង្កើតឯកតាចម្លង អ្នកអាចប្រើរទេះនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព dot matrix ចាស់។

ការផ្គុំរ៉ោតទ័រឈើត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ

1. កម្រាលឥដ្ឋធ្វើពីបន្ទះក្តារបន្ទះឬបន្ទះក្តារដែលមានកម្រាស់យ៉ាងហោចណាស់ 15 ម។
2. ការកាត់ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ និងការដំឡើងរបស់វា។
3. ដ្រាយ ការបញ្ជូន និង spindle របស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានជួសជុល។
4. កន្លែងឈប់ និងដែនកំណត់ត្រូវបានដំឡើង។

ការផ្គុំឧបករណ៍កាត់សម្រាប់លោហៈធាតុត្រូវការ គ្រឹះដ៏រឹងមាំសម្រាប់ម៉ាស៊ីន៖

1. ការដំឡើងជួរឈរនិងគ្រែនៅក្នុងរាងអក្សរ "P" ។ ធាតុត្រូវបានធ្វើពីឆានែលដែក។ នៅក្នុងការរចនារាងអក្សរ U ឧបករណ៍លោតបង្កើតជាមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ខ្លួនវាផ្ទាល់។
2. ធាតុមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានធ្វើពីមុំដែកនិង bolted ទៅជួរឈរ។
3. កុងសូលណែនាំត្រូវបានធ្វើពីបំពង់រាងចតុកោណ។ ម្ជុលវីសត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងពួកគេ។ ចលនានៃកុងសូលត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយប្រើ Jack ឡានទៅកម្ពស់រហូតដល់ 12-15 សង់ទីម៉ែត្រ។
4. ផ្ទៃតុត្រូវបានធ្វើពីបន្ទះក្តារបន្ទះឬក្តារបន្ទះ។
5. វីស, មគ្គុទ្ទេសក៍ពីជ្រុងដែក, ការគៀបម្ជុលត្រូវបានជួសជុលនៅលើកំពូលតុ។
6. ផ្នែកបង្វិលត្រូវបានដំឡើងដូច្នេះថាអ័ក្សបញ្ឈរ។

អ្នករៀបចំផែនការ

ម៉ាស៊ីនកំរាស់ឈើដែលផលិតនៅផ្ទះរួមមានធាតុដូចខាងក្រោមៈ

1. គ្រែ. វាត្រូវបានធ្វើពីស៊ុម 2, welded ពីជ្រុងមួយ 40x40 ឬ 50x50 មម។ ស៊ុមត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយ studs ។
2. ទំពក់. ក្រឡុកកៅស៊ូពីម៉ាស៊ីនបោកគក់គឺសមល្អ។ ពួកវាត្រូវបានដាក់នៅលើទ្រនាប់ ហើយបង្វិលដោយដៃដោយប្រើចំណុចទាញ។
3. ផ្ទៃការងារ, countertop. បន្ទះធំទូលាយដែលលាបជាមួយប្រេងស្ងួតត្រូវបានប្រើដែលត្រូវបាន bolted ទៅស៊ុម។
4. ឯកតាដ្រាយ. យើងត្រូវការម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចបីដំណាក់កាលដែលមានថាមពលពី 5-6 kW ជាមួយនឹងល្បឿនបង្វិលយ៉ាងហោចណាស់ 3000 rpm ។
5. ស្រោម. ដើម្បីការពារផ្នែកបង្វិល ស្រោមសន្លឹកដែកដែលមានកម្រាស់ 4-5 ម.ម ត្រូវបានដំឡើង ជួសជុលនៅលើស៊ុមធ្វើពីដែកមុំ 20x20 ម។

ចំណាំ

ក្នុងនាមជាអង្គភាពធ្វើការអ្នកអាចប្រើ អ្នករៀបចំផែនការអគ្គិសនី.

វាត្រូវបានជួសជុលដោយមានការគៀបលើផ្ទៃការងារជាមួយនឹងការបង្កើតការបោសសំអាតចាំបាច់។ គម្លាតនេះត្រូវតែត្រូវបានកែសម្រួលដោយប្រើ shims និងកំណត់ដោយយោងទៅតាមកម្រាស់នៃ workpiece នេះ។

ការបង្កើតម៉ាស៊ីនបូមខ្សាច់ឈើ

ម៉ាស៊ីនកិននៅផ្ទះមាន រចនាសម្ព័ន្ធស្គរ, i.e. ស៊ីឡាំងបង្វិលជាមួយ emery (កិន) ស្បែក. វាអាចត្រូវបានផលិតតាមពូជដូចខាងក្រោមៈ

• ការកិនផ្ទៃប្រភេទដែលផ្តល់នូវការកិននៅក្នុងយន្តហោះតែមួយ;
• ភពប្រភេទដែលមានសមត្ថភាពដំណើរការផ្នែកមួយក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា បង្កើតយន្តហោះរាបស្មើនៅលើវា;
• ការកិនរាងស៊ីឡាំងប្រភេទសម្រាប់ដំណើរការ workpieces ស៊ីឡាំង។

នៅពេលជួសជុលក្រណាត់សំណឹក អនុសាសន៍ខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានពិចារណា៖

1. ទទឹងនៃកាសែតត្រូវបានជ្រើសរើសប្រហែល 20-25 សង់ទីម៉ែត្រ។
2. ការតភ្ជាប់នៃក្បាលដីត្រូវបានធ្វើឡើងពីចុងទៅចុងបញ្ចប់ដោយគ្មានគម្លាត។
3. ដើម្បីពង្រឹងគូទ កាសែតក្រាស់មួយត្រូវបានដាក់នៅក្រោមវា។
4. ប្រើតែកាវដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ។
5. អ័ក្សសម្រាប់បន្ទះអេមឺរីមានផ្នែកម្ខាងដែលលាតសន្ធឹងដោយ 2.5-4 មមនៅគែម។
6. ក្នុងនាមជាស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់ធាតុសំណឹក វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើកៅស៊ូស្តើង (ឧទាហរណ៍ បំពង់ខាងក្នុងកង់)។

ច្បាប់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃសន្លាក់សម្រាប់ឈើ

អ្នករៀបចំប្លង់ផ្ទះនឹងជួយជួសជុលគ្រឿងសង្ហារឹម និងអាផាតមិន។ នៅពេលប្រើវាត្រូវតែគោរពច្បាប់ខាងក្រោម:

1. សន្លាក់ត្រូវបានកែតម្រូវតាមរបៀបមួយដើម្បីធានានូវកំហុសអតិបរិមាបែបនេះ - បញ្ឈរ (កាត់កែង) - មិនលើសពី 0.11 មមសម្រាប់រាល់ 1 សង់ទីម៉ែត្រ។ នៅក្នុងយន្តហោះ - មិនលើសពី 0.16 មមសម្រាប់រាល់ 1 ម៉ែត្រ។
2. នៅពេលកែច្នៃស្នាដៃដែលមានទំហំតូចជាង 3.5x35 សង់ទីម៉ែត្រ ប្រើឧបករណ៍រុញដើម្បីទប់វា។
3. ការពាក់នៃធាតុកាត់ត្រូវបានបង្ហាញដោយការឆេះនិងស្លែនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។
4. ផ្ទៃមិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពីការកែច្នៃបង្ហាញពីទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវនៃគែមកាត់។

ឧបករណ៍ហ្គារ៉ាសនៅផ្ទះ

នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផ្ទះដែលបំពាក់នៅក្នុងយានដ្ឋានអ្នកអាចជួសជុលរថយន្តដោយដៃរបស់អ្នកផ្ទាល់។ ជាពិសេស ឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីនដែលផលិតនៅផ្ទះខាងក្រោមមានការចាប់អារម្មណ៍។

ម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រ

គាត់នឹងជួយ នៅពេលស្រង់ចេញ និងបំបែកប្លុកស្ងាត់ឡាន។ ជាមួយនឹងជំនួយរបស់វាបន្ទុកជាច្រើនរយគីឡូក្រាមត្រូវបានផ្តល់ជូន។

ការរចនាមានស៊ុម និង Jack ធារាសាស្ត្រ។ ស៊ុមត្រូវបាន welded ពីបំពង់រាងចតុកោណនៃកម្លាំងខ្ពស់។

បន្ទាប់​ពី​លើក​រថយន្ត​ឡើង​គឺ​នាង​ដែល​ក្លាយ​ជា​អ្នក​គាំទ្រ​ដែល​អាច​ទុក​ចិត្ត​បាន​សម្រាប់​រថយន្ត។

នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចុចចេញពីផ្នែកដែលជាប់គាំងដោយសុវត្ថិភាព។ ដោយប្រើគែមខាងក្នុងពីសត្វខ្លាឃ្មុំ។

ឧបករណ៍ទាញបាល់រួម

វាអាចត្រូវបានធ្វើតាមរបៀបផ្សេងៗគ្នា៖

1. ប្រភេទដងថ្លឹង. ទាំងនេះគឺជា 2 levers តភ្ជាប់នៅកណ្តាល។ នៅលើដៃមួយ bolt coupling ត្រូវបានដំឡើងនៅលើពួកវា។ នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងការគាំទ្រ វាចេញមកដោយនាំយកចុងនៃ levers ជាមួយគ្នា។ ក្នុងករណីនេះចុងម្ខាងត្រូវបានរងរបួសរវាងការគាំទ្រនិងភ្នែកទីពីរ - នៅក្រោមម្រាមដៃ។
2. ជម្រើសក្រូចឆ្មារ. ទទេនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃក្រូចឆ្មារមួយត្រូវបានកាត់ចេញពីបន្ទះដែកមួយ។ ពីផ្នែកម្ខាងនៃជ្រុងខាងលើការកាត់បញ្ឈរយ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានធ្វើឡើងនៅ 70% នៃកម្ពស់។ ក្រូចឆ្មារបែបនេះត្រូវបានតំឡើងនៅចន្លោះសន្លាក់បាល់និងភ្នែក។ បន្ទាប់មកវាស្ទះរហូតដល់ម្រាមដៃចេញពីរន្ធ។